碧桂園鋁模施工方案20221130

1、泉州碧桂園天璽灣一期二標(biāo)段鋁合金模板工程施工方案中 建 海 峽 建 設(shè) 發(fā) 展 有 限 公 司 泉州碧桂園天璽灣一期二標(biāo)段鋁合金模板工程施工方案 2022年10月泉州碧桂園天璽灣一期二標(biāo)段鋁合金模板專項(xiàng)施工方案中 建 海 峽 建 設(shè) 發(fā) 展 有 限 公 司 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc28419 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc28419 1 HYPERLINK l _Toc16480 二、工程概況 PAGEREF _Toc16480 1 HYPERLINK l _Toc19825 2.1 工程建設(shè)概況 PAGEREF _Toc19825 1 HYP

2、ERLINK l _Toc11762 2.2 工程結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc11762 2 HYPERLINK l _Toc5057 三、施工部署 PAGEREF _Toc5057 2 HYPERLINK l _Toc12561 3.1.模板及支撐體系選型 PAGEREF _Toc12561 2 HYPERLINK l _Toc32478 3.2 施工進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc32478 3 HYPERLINK l _Toc11887 3.3 施工區(qū)域劃分 PAGEREF _Toc11887 4 HYPERLINK l _Toc30270 四、 施工準(zhǔn)備與資源配置方案 PAGE

3、REF _Toc30270 5 HYPERLINK l _Toc30457 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc30457 5 HYPERLINK l _Toc6468 4.2 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc6468 5 HYPERLINK l _Toc32284 4.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc32284 6 HYPERLINK l _Toc214 4.4機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc214 6 HYPERLINK l _Toc26517 五、 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc26517 6 HYPERLINK l _Toc7808 5.1 工藝流程 PAGER

4、EF _Toc7808 6 HYPERLINK l _Toc20599 5.2 安裝模板 PAGEREF _Toc20599 6 HYPERLINK l _Toc11740 5.3 墻柱板的安裝 PAGEREF _Toc11740 7 HYPERLINK l _Toc5500 5.4安裝梁板模板 PAGEREF _Toc5500 8 HYPERLINK l _Toc4637 5.5 安裝平模外圍護(hù)板 PAGEREF _Toc4637 8 HYPERLINK l _Toc10476 5.6樓梯模板施工 PAGEREF _Toc10476 9 HYPERLINK l _Toc2271 5.7模板支

5、撐架構(gòu)造要求及驗(yàn)收 PAGEREF _Toc2271 9 HYPERLINK l _Toc23699 5.8 模板撤除 PAGEREF _Toc23699 10 HYPERLINK l _Toc9404 5.9主要搭設(shè)參數(shù)： PAGEREF _Toc9404 13 HYPERLINK l _Toc26789 六、施工質(zhì)量平安保證 PAGEREF _Toc26789 15 HYPERLINK l _Toc21804 6.1 施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc21804 15 HYPERLINK l _Toc32384 6.2平安保證措施 PAGEREF _Toc32384 15 HYPERL

6、INK l _Toc11961 七、環(huán)境與職業(yè)健康保證措施 PAGEREF _Toc11961 25 HYPERLINK l _Toc28323 八、 計(jì)算書 PAGEREF _Toc28323 26 HYPERLINK l _Toc32148 8.1 鋁合金模板平安計(jì)算書參數(shù)信息 PAGEREF _Toc32148 26 HYPERLINK l _Toc25441 8.2 荷載計(jì)算 PAGEREF _Toc25441 29 HYPERLINK l _Toc15883 8.3 墻柱模板計(jì)算 PAGEREF _Toc15883 30 HYPERLINK l _Toc32270 8.4 梁、板模板

7、計(jì)算 PAGEREF _Toc32270 35 HYPERLINK l _Toc12656 9.附圖 PAGEREF _Toc12656 39 HYPERLINK l _Toc21181 附圖1 . 7、8#樓模板支撐平面圖9#、10#、11#樓參考此圖施工 PAGEREF _Toc21181 1 HYPERLINK l _Toc24265 附圖2 . 剪力墻模板施工節(jié)點(diǎn)大樣圖 PAGEREF _Toc24265 2 HYPERLINK l _Toc27722 附圖3 . 梁模板施工節(jié)點(diǎn)大樣圖 PAGEREF _Toc27722 3 HYPERLINK l _Toc1705 附圖4 . 板模板

8、施工節(jié)點(diǎn)大樣圖 PAGEREF _Toc1705 1 HYPERLINK l _Toc9536 附圖5 . 樓梯模板施工支撐大樣圖 PAGEREF _Toc9536 1泉州碧桂園天璽灣一期二標(biāo)段鋁合金模板工程施工方案中 建 海 峽 建 設(shè) 發(fā) 展 有 限 公 司CSCEC STRAIT CONSTRUCTION AND DEVELOPMENT CO.LTDPAGE 0一、編制依據(jù)序號(hào)名稱版本號(hào)備注建設(shè)工程施工合同泉州碧桂園天璽灣一期二標(biāo)段施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB 50009-2022?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB 50010-2022?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50

9、204-2022?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB 50300-2022?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 80-91?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2022?鋁合金建筑型材?GB/T5237?一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材?GB/T6892?變形鋁及鋁合金化學(xué)成份?GB/T3190?鋁合金壓鑄件?GB/T13821、15114?住宅建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50100?鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50429?建筑工程模板施工手冊(cè)?第二版 中國工業(yè)出版社?建筑施工手冊(cè)?第五版?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2022?高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ3-2022國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?組合

10、鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程?JGJ386-2022?福建省鋁合金建筑模板體系技術(shù)規(guī)程?DBJ/T136-236-2022二、工程概況2.1 工程建設(shè)概況碧桂園天璽灣一期二標(biāo)段總承包工程場(chǎng)地位于泉州市東海片區(qū)，于泉州市豐澤區(qū)東海灘圍墾區(qū)，場(chǎng)地的東側(cè)為經(jīng)十六路，北側(cè)為緯五路，西側(cè)為東海綜合大道街，南側(cè)為東濱大道，交通條件便利。 工程名稱碧桂園天璽灣一期二標(biāo)段總承包工程工程地址泉州市豐澤區(qū)東海街道豐海路與濱海大街路口建設(shè)單位福建上實(shí)地產(chǎn)開發(fā)勘察單位福建省巖土工程勘察研究院設(shè)計(jì)單位福建省閩武建筑設(shè)計(jì)監(jiān)理單位廣東國晟建設(shè)監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督部門泉州市豐澤區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站總包單位中建海峽建設(shè)開展工程主要功能或用途

11、地下一層為停車場(chǎng)和人防控制室；上部7#樓、8#樓、9#樓、10#樓、11#樓為33層住宅樓。2.2 工程結(jié)構(gòu)概況總建筑面積共11.9萬m2，其中地上約9.2萬；地下約2.7萬總建筑高度擬建物有主樓5幢，分別為7#、8#、9#、10#、11#樓，均為33層，其中地下1層，建筑高度為106.40m。 層數(shù) 層高工程部位層 數(shù)層 高地下室1層主樓4.05m；群樓3.7m7#-11#樓33層79#樓首層4.01m，10#樓、11#樓首層4.36m；232標(biāo)準(zhǔn)層3m；33層層高3.04m主要結(jié)構(gòu)尺寸梁板柱墻上部：200550、200560、200710、250560、300500、250560、2003

12、00、200500、250460、300600、250600、200350100、110、120、130、140500500、500600、550600、400600200mm、300mm、400mm三、施工部署3.1.模板及支撐體系選型根據(jù)本工程特點(diǎn)，綜合考慮工程施工質(zhì)量、工程工期、經(jīng)濟(jì)效益等因素，最大限度的提高模板和模板支撐系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)材料及勞動(dòng)力設(shè)備等資源的利用效率，尤其是提高本工程混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)測(cè)實(shí)量合格率和觀感質(zhì)量，平安文明施工環(huán)境等，工程決定標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁合金模板。本工程鋁合金模板體系將結(jié)構(gòu)墻柱、梁板、門過梁、門垛、壓槽、構(gòu)造柱等結(jié)構(gòu)一次成型，將最大限度的保證房屋的整體質(zhì)量，且大大減少

13、二次結(jié)構(gòu)施工的程序。根據(jù)鋁模工藝的特點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的局部線腳采用木模二次施工，局部?jī)H出現(xiàn)三次以下的結(jié)構(gòu)也采用木模施工。鋁合金模板的運(yùn)輸不依靠傳統(tǒng)的卸料平臺(tái)+塔吊的體系，因其模板自身重量及支撐體系重量都較輕，在樓板上開傳料口傳料口每個(gè)戶型一個(gè)，大小為200mm*800mm或外架及樓梯間，用手傳遞即可。 模板設(shè)計(jì)根本概況部位主要截面最大計(jì)算高度單立桿間距上部主體 100mm厚板3.00m1300mm 130mm厚板3.00m1300mm 140mm厚板3.00m1300mm3.2 施工進(jìn)度方案鋁模施工工期分析如下鋁模施工從2層墻柱3層梁板到32層墻柱33層梁板：部位方案工期累計(jì)工期備注 2層

14、墻柱3層梁板10天10天鋁合金模板 3層墻柱4層梁板8天18天鋁合金模板 4層墻柱5層梁板6天24天鋁合金模板 5層墻柱6層梁板5天29天鋁合金模板 6層墻柱7層梁板5天34天鋁合金模板 7層墻柱8層梁板5天39天鋁合金模板 槽鋼安裝2天41天 8層墻柱9層梁板5天46天鋁合金模板 9層墻柱10層梁板5天51天鋁合金模板 5366天鋁合金模板 13層墻柱14層梁板5天71天鋁合金模板 槽鋼安裝2天73天 14層墻柱15層梁板5天78天鋁合金模板 15層墻柱16層梁板5天83天鋁合金模板 5398天鋁合金模板 19層墻柱20層梁板5天103天鋁合金模板 槽鋼安裝2天105天 20層墻柱21層梁板

15、5天110天鋁合金模板 21層墻柱22層梁板5天115天鋁合金模板 53130天鋁合金模板 25層墻柱26層梁板5天135天鋁合金模板 槽鋼安裝2天137天 26層墻柱27層梁板5天142天鋁合金模板 27層墻柱28層梁板5天147天鋁合金模板 53162天鋁合金模板 30層墻柱31層梁板5天167天鋁合金模板 32層墻柱33層梁板6天172天木模板說明：a、如施工樓層遇到懸挑外架施工懸挑型鋼樓層時(shí)，需增加相應(yīng)的施工工期。 b、其他因停電、惡劣天氣等需延誤的工期不計(jì)算在內(nèi)。 五天一層施工進(jìn)度安排：第一天：測(cè)量放線；墻柱鋼筋綁扎焊接定位筋、墻柱水電安裝；墻柱模板撤除、清理，涂刷脫模劑，傳遞到上一

16、層準(zhǔn)備安裝；第二天：墻柱模板安裝墻柱中安裝預(yù)埋、完成并通過驗(yàn)收；梁板模板撤除先將快拆鎖條卸掉、再拆早拆龍骨、最后撤除平面模板；第三天：梁底、梁側(cè)模板安裝，一次初調(diào)；樓面陰角、樓面龍骨、樓面模板安裝；窗臺(tái)模板安裝、電線盒定位；第四天：樓面水電安裝；梁、板鋼筋綁扎；墻柱、樓面板模板二次復(fù)測(cè)調(diào)整；第五天：吊模安裝；模板工程驗(yàn)收；混凝土澆筑；3.3 施工區(qū)域劃分由于本工程模板體量大，主體結(jié)構(gòu)共分為7個(gè)施工段分別流水施工。其中，7#樓與8#樓各自分為兩個(gè)施工段分別流水施工，9#樓、10#樓、11#樓作為3個(gè)施工段，分別流水施工。勞動(dòng)力方案表施工時(shí)段施工總?cè)藬?shù)地上結(jié)構(gòu)期間11#樓4510#樓9#樓8#樓A

17、區(qū)308#樓B區(qū)7#樓A區(qū)307#樓B區(qū)施工準(zhǔn)備與資源配置方案4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、管理人員盡快熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟悉構(gòu)件尺寸，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會(huì)審。2、組織技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)管理人員學(xué)習(xí)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容和本企業(yè)的施工能力，結(jié)合工程實(shí)際情況，編制具有針對(duì)性的專項(xiàng)施工方案。3、向材料部門提供詳細(xì)的材料方案，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析，并且依據(jù)施工進(jìn)度方案分批組織勞動(dòng)力、材料及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。4、模板工程施工前組織技術(shù)人員、質(zhì)量人員、工長(zhǎng)針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和平安要求、操作要點(diǎn)及考前須知等進(jìn)行充分的討論和研究，反

18、復(fù)論證，統(tǒng)一思想后，認(rèn)真編寫技術(shù)交底；對(duì)各班組長(zhǎng)進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并落實(shí)到各個(gè)施工環(huán)節(jié)和每個(gè)操作工人身上。4.2 材料準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)層鋁模板配置標(biāo)準(zhǔn)如下表：序號(hào)模板名稱單位形象數(shù)量備注1剪力墻、柱模板層12梁模板層13樓面模板層14早拆頭層3懸挑部位配6套5獨(dú)立鋼支撐層3按照工程方案，本工程共配置5棟樓模板，在工廠生產(chǎn)完成后進(jìn)行預(yù)拼裝。出廠前預(yù)拼裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：序號(hào)工程名稱允許偏差檢查方法1鋁模板高度3mm卷尺2鋁模板長(zhǎng)度-20mm卷尺3鋁模板面對(duì)角線差3mm卷尺4面板平整度3mm/2m2m測(cè)尺和塞尺5相鄰面板拼縫上下差1.5mm2m測(cè)尺和塞尺6相鄰面板拼縫間

19、隙1.5mm直角尺和塞尺鋁合金模板主要參數(shù)模板板厚 4 mm；模板寬度 50600 mm；肋高 65 mm；標(biāo)準(zhǔn)板重量 1825 kg/；孔直徑 16.5 mm；焊縫長(zhǎng)度和高度分別是 50 和 5 mm。加固體系技術(shù)參數(shù)：背楞的材質(zhì)：Q235A ，主要規(guī)格型號(hào)： 60403.0 ；螺桿材質(zhì)： Q235A ，直徑： T18 ，螺帽材質(zhì)： Q235A ，規(guī)格： T1825 ；K板規(guī)格寬度： 400 mm，模板面積計(jì)算兩套，長(zhǎng)度：根據(jù)實(shí)際需要而定；斜撐形式： 48900/482000 ；頂撐尺寸：套管外徑60 mm，插管外徑：48mm，壁厚： 30.5 mm，形狀：圓管形。4.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工技術(shù)人

20、員提前將現(xiàn)場(chǎng)控制線及標(biāo)高控制線等一一核對(duì)，保證準(zhǔn)確無誤。檢查上一道工序是否施工完成，以及是否具備模板安裝條件，對(duì)于已施工完成的工序，及時(shí)請(qǐng)甲方及監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。4.4機(jī)具準(zhǔn)備準(zhǔn)備好錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動(dòng)扳手，切割機(jī)，電錘，線墜，撬棍，登高梯凳等施工工具。施工工藝技術(shù)5.1 工藝流程放墻柱位線標(biāo)高抄平安裝墻柱模板安裝梁模板安裝樓板模板檢查垂直度檢查平整度檢查銷子是否正確地楔入移交綁扎鋼筋墻柱加固混凝土澆筑。5.2 安裝模板安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了撤除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模

21、內(nèi)部。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對(duì)拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差，那么要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對(duì)齊。5.3 墻柱板的安裝鋁合金模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整。1安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后，用支撐臨時(shí)固定，兩邊同時(shí)開始安裝墻模板。2安裝外墻模板包括電梯井口內(nèi)模板之前需安裝外圍導(dǎo)墻板，用固定螺絲錨固到

22、混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在導(dǎo)墻板上，安裝時(shí)可使用塔吊整體吊裝就位。3安裝洞口模板時(shí)按工程要求設(shè)置門窗洞口模板，洞口四邊與墻模板連接牢固。4墻模板的加固處理。墻模板安裝完畢后，在模板預(yù)留孔穿上對(duì)拉螺桿四道；對(duì)拉螺桿外邊附四道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。5要特別注意電梯井處，因?yàn)槠渌闹艿哪０灞仨氄_地安裝在下層的平模外圍護(hù)板上，保證平模外圍護(hù)板水平以不影響電梯井的垂直度。然而，對(duì)面與它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，那么它可能影響電梯井四邊的校準(zhǔn)所以必須鏟除超出允許的水平范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而

23、造成污染。墻的端部和門洞開口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進(jìn)行這些操作時(shí)，也需要用鉛垂檢查門洞開口部的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。 6為防止柱腳及墻腳漏漿，在柱墻安裝加固完成，垂直度及平整度調(diào)整完成后在柱腳及墻腳用水泥砂漿堵塞，防止漏漿。5.4安裝梁板模板1、在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開始安裝梁模板以及樓面龍骨，安裝時(shí)同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構(gòu)件與砼接觸面處涂脫模劑。墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí)，應(yīng)從上部插入銷釘以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保

24、證接觸邊已涂脫模劑。在大多數(shù)情況下，梁模用于支撐板模?？深A(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷子和350mm的梁模連接件將板梁組合件中的DP同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)撤除支撐桿時(shí)這可保護(hù)其底部。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連，通常兩套銷子就夠了。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時(shí)有足夠的調(diào)整范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的

25、方法放置這一排剩下的模板?？梢酝瑫r(shí)安裝許多排，鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。頂板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整那么可在支撐桿底部加墊塊調(diào)整水平度。2、安裝樓面板及調(diào)平樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時(shí)固定，最后再統(tǒng)一打緊銷子。安裝完畢后，用水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高，調(diào)整到達(dá)滿足平整及標(biāo)高方可進(jìn)行下一步的施工。 5.5 安裝平模外圍護(hù)板在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍護(hù)板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。第一層澆注混凝土以后，二層平模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部

26、圍成樓板的四周。澆筑完混凝土后保存上部平模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。平模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝平模外圍板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍護(hù)板的上邊框。平模外圍護(hù)板上開26mmx16.5mm的長(zhǎng)形孔，澆筑之前，將M16的低碳螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)平模外圍護(hù)板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。平模外圍護(hù)板的定位：用吊線來檢查平模外圍護(hù)板的定位：直的平模外圍護(hù)板可以保證下一層墻模的直線度。對(duì)齊平模外圍護(hù)板方法：用帶PVC套管的橫拉桿固定堅(jiān)直鋼楞，且以后用于安

27、裝工作臺(tái)。在兩個(gè)平模外圍護(hù)板的交接處，利用B.K.S.固定在護(hù)板下冀緣的上部以保證連接處平齊。5.6樓梯模板施工樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、狗牙模、側(cè)封板等組成局部。 5.6.2 樓梯模板安裝首先將樓梯板梁側(cè)剪力墻的模板安裝，并安裝完對(duì)拉螺桿，并將樓梯斜板梁側(cè)的墻板調(diào)校平直。安裝斜板與墻板連接的C槽及斜板底籠，固頂，其中斜板底籠及固頂用單支頂撐起，調(diào)校到設(shè)計(jì)位置。安裝斜板底板模板。安裝狗牙板。安裝踏步蓋板。調(diào)校樓梯模板到設(shè)計(jì)位置。安裝樓梯背楞。5.7模板支撐架構(gòu)造要求及驗(yàn)收5.7.1模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收模板分項(xiàng)工程按照各樓層分為假設(shè)干檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的根

28、底上進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。嚴(yán)格按照高大模板方案要求組織監(jiān)理單位、建設(shè)單位以及監(jiān)督部門進(jìn)行架體驗(yàn)收。并對(duì)搭設(shè)完成的鋼管內(nèi)架扣件擰緊力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量滿足標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定要求。5.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量需嚴(yán)格按照福建省鋁合金模板地方標(biāo)準(zhǔn)及合同要求。參照福建省鋁合金模板地方標(biāo)準(zhǔn)?福建省鋁合金模板體系技術(shù)規(guī)程?鋁合金模板體系安裝允許偏差福建省標(biāo)工程允許偏差檢查方法軸線位置5mm鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高5mm水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查模板的垂直度3.0mm/2m吊線、鋼尺檢查，激光水平儀墻、柱、梁內(nèi)部截面尺寸4mm, -5mm 鋼尺檢查兩塊模板之間拼接縫隙2.0mm鋼尺檢查相鄰模板面的上下差2.0mm鋼尺檢查鋁

29、合金模板面板的平整度3.0mm/2m2m靠尺和塞尺檢查, 激光水平儀支撐立桿垂直度允許偏差層高的1/300吊線、鋼直角尺檢查上下層支撐立桿偏移量允許偏差30mm鋼尺檢查晚拆柱頭板與次楞間高差2mm水平尺+塞尺檢查5.8 模板撤除5.8.1模板撤除時(shí)間1混凝土澆筑完畢后，在強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的強(qiáng)度后，填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)校驗(yàn)批準(zhǔn)前方可進(jìn)行。2模板的撤除順序按模板的設(shè)計(jì)來，遵循“先支后拆、后支先拆，先撤除非承重模板、后撤除承重模板的原那么。3撤除墻模板、柱模板及梁側(cè)等非承重模板時(shí)，應(yīng)保證拆模時(shí)混凝土外表及棱角不因撤除模板而受損。撤除模板之前應(yīng)保證模板的的對(duì)拉螺桿、背楞、堅(jiān)楞、斜向支撐、所有模板上的銷子和

30、楔子都已撤除，模板之間無任何連接。4梁板底模板的早拆時(shí)間由同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度和預(yù)留的晚拆頭及支撐確定，應(yīng)符合表6.2.2 的要求，且不低于10MPa。底模撤除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求福建省標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板1.3401.3，2 502， 3753100梁、拱、殼1.5401.5, 2502, 3753100懸臂構(gòu)件-100注：表中構(gòu)件跨度指預(yù)留晚拆頭及支撐的間距；早拆模齡期的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊立方體抗壓強(qiáng)度fcu不應(yīng)小于10N/mm2。滿足上述條件后可以參考以下時(shí)間拆模。112小時(shí)后撤除梁側(cè)模、墻模和柱模非承重236小時(shí)后撤除板底模支

31、撐不拆310天后撤除板底支撐非承重436小時(shí)后撤除梁底模支撐不拆514天后撤除梁底支撐非承重625天后撤除懸挑2米的懸臂底支撐。5.8.2模板撤除考前須知(1)禁止面朝下放置模板；(2)禁止平放模板除非開始疊放；(3)禁止用模板作為斜坡、過橋板或踏腳板；(4)禁止使用錘子和楔子拉模板；(5)在整面模板拼裝好之后再銷緊銷子；(6)安裝楔子時(shí)禁止大力錘擊；(7)禁止使用沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鞯臉?gòu)件；(8)保證已安裝的懸掛腳手架處在最正確狀態(tài)且沒有損壞；(9)保證平臺(tái)上全部甲板和踏腳板以及扶手安裝完畢；(10)樓板上所留的用于搬運(yùn)模板的開口在不用時(shí)必須蓋上，直至混凝土澆筑完畢；(11)任何在平

32、臺(tái)上工作的工人必須系平安帶并固定在預(yù)留釘子上；(12)澆筑以后從樓板上撤除定位木條的時(shí)候，應(yīng)確保沒有釘子裸露在外；(13)撤除外建筑物上的銷子和楔子時(shí)尤其要小心；(14)傳遞工具時(shí)要小心；(15)禁止把模板疊放在腳手架上。5.8.3模板撤除1、撤除墻模板根據(jù)工程工程的具體情況決定拆模時(shí)間，一般情況下12小時(shí)后可以撤除墻摸。撤除墻模之前保證以下局部已撤除：(a)所有釘在混凝土板上的墊木；(b)橫撐；(c)堅(jiān)直鋼楞；(d)所有模板上的銷子和楔子都已撤除。(e)在外部和中空區(qū)域撤除銷子和楔子時(shí)要特別注意平安問題。另外在拆模期間必須重視收集材料，將大量的銷子和楔子回收。拆模時(shí)盡可能的著手抽取對(duì)拉螺絲的

33、工作，如果撤除早，只需要很小力量和很少的時(shí)間。撤除對(duì)拉螺絲之后就可以開始撤除模板的工作了。所有部件拆下來以后立即進(jìn)行清潔工作，越早清潔越好。當(dāng)模板與平模外圍護(hù)板固定在一起時(shí)，首先將墻模從底部開始撤除。要撤除的一排上的第一塊模板因?yàn)榕c其它相鄰模板有連接所以較難撤除，如果澆筑之前進(jìn)行了適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯棵撃┕ぷ鞑⑶沂褂昧瞬鹉Ｓ美瓧U，那么很容易撤除模板。剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易撤除相鄰模板。當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方時(shí)，做好標(biāo)識(shí)并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤剑乐股蠈訅δ５陌惭b時(shí)出現(xiàn)亂拼亂湊現(xiàn)象，并且可以提高安裝的速度。撤除外墻時(shí)要特別注意工作平臺(tái)支撐的安裝。內(nèi)墻模板的撤除可以

34、模板底部作為離開混凝土的轉(zhuǎn)軸，用撬棍使模板與墻側(cè)面混凝土別離，再用拆模專用拉桿可很容易將其撤除。撤除過程中應(yīng)防止外表掀皮，墻轉(zhuǎn)角及端頭處應(yīng)特別注意拆模時(shí)不產(chǎn)生破損。外墻模板在撤除模板與外圍導(dǎo)墻板的連接后，可采用塔吊直接從頂部拉離混凝土，就地清潔后直接吊裝到下一層的相同位置。2、撤除梁、板模板撤除時(shí)間根據(jù)每個(gè)工程工程的具體情況來設(shè)定，一般情況下36個(gè)小時(shí)以后可以撤除樓板模板和梁模板。撤除工作從撤除樓板模板及梁底模板開始，先撤除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿。緊跟著撤除樓板、梁與相鄰頂板的銷子和楔子。然后可以撤除樓板及梁模板。撤除工作開始之前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證平安。撤除模板時(shí)至少要兩

35、人協(xié)同工作。撤除樓面板底模及梁底板模從樓面龍骨開始，應(yīng)首先撤除長(zhǎng)銷子及龍骨與支撐頭之間的連接桿，再撤除龍骨與相鄰樓面模板的銷子與楔子，然后即可撤除龍骨。在撤除沿墻邊的樓面模板時(shí)，要先用拔模器撤除墻頂邊模。每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先撤除鄰近模板，然后從需要撤除的模板上撤除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰模板別離開來。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先撤除有支撐唇邊的墻頂邊模。只能撤除有撤除標(biāo)志的部件的銷子和楔子。樓板模板比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長(zhǎng)，除非澆筑之前有適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ?，否那么頂模更不容易脫開。撤除下來的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。3、撤除支撐桿根據(jù)工程工程

36、的根本情況來設(shè)定支撐桿數(shù)量。當(dāng)撤除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一支手抓住支撐桿后用木錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部。在混凝土結(jié)構(gòu)完全到達(dá)強(qiáng)度后即可撤除，一般10天左右可撤除板底支撐、14天左右可撤除梁底支撐，懸壁結(jié)構(gòu)的支撐在其強(qiáng)度到達(dá)100%之前方可撤除。撤除時(shí)，一手抓住支撐桿，另一只手用錘子敲打支撐桿下端，逐個(gè)撤除。4、清潔、運(yùn)輸及疊放1去除污物所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷去除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時(shí)間越長(zhǎng)，清潔越困難。通常最好是在撤除的地方立即進(jìn)行清潔工作。2傳送模板模板傳送到下一層，分類整齊堆放，進(jìn)入下一層的循環(huán)施工。轉(zhuǎn)運(yùn)可采用四種方法:a重量、尺寸很大的整體大模板通過就近

37、樓梯轉(zhuǎn)運(yùn)。b通過中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn)。c通過樓板上預(yù)留的孔洞轉(zhuǎn)運(yùn)，運(yùn)輸完模板后再澆筑混凝土封住。d通過外墻腳手架轉(zhuǎn)運(yùn)。3)堆放去除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)識(shí)，對(duì)下一層模板的安裝有很大的幫助，防止安裝時(shí)發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的麻煩。5、撤除平模外圍護(hù)板只撤除與墻模板下部相連的平模外圍護(hù)板，上部平模外圍護(hù)不撤除而用于支撐下一層的墻模。墻模撤除以后，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍護(hù)板，然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍護(hù)板都跨層使用。5.9主要搭設(shè)參數(shù)：1銷釘?shù)拈g距：沿鋁合金模板邊的連

38、接，銷釘?shù)拈g距一般最大不超過300，且銷釘應(yīng)打緊。2墻柱側(cè)模采用背楞和對(duì)拉螺桿加固，背楞采用內(nèi)四外五道次內(nèi)墻四道外墻五道，第五道鎖在樓面陰角，最底一層背楞距板面間距250mm，螺桿間距最大不超過900mm。構(gòu)造柱設(shè)置常規(guī)兩道柱箍如果僅是一段那么設(shè)置一道。3墻模板兩側(cè)宜安裝斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，寬度2000mm的墻體須設(shè)置不少于兩根斜撐，寬度1200mm的墻體或剪力墻短肢設(shè)置不少于一根斜撐，樓板上預(yù)留斜撐固定預(yù)埋件或打膨脹螺栓錨固。陽臺(tái)/廚房/衛(wèi)生間區(qū)域因考慮樓板面結(jié)構(gòu)自防水需要，可減少設(shè)置或不設(shè)置預(yù)埋斜撐桿件，模板安裝調(diào)整過程僅通過增加豎向背愣絲桿加固調(diào)整，以保證墻體垂直平整；

39、廚房/陽臺(tái)/衛(wèi)生間/電梯間/樓梯間等公共區(qū)域因受結(jié)構(gòu)防水和施工平安通道需要，可以適量減少斜撐數(shù)量該區(qū)域墻體少量偏差通過后期裝修抹灰或貼磚干掛大理石二次調(diào)整。柱、墻體模板兩側(cè)斜支撐示意圖見下列圖下列圖斜撐僅做支撐示意，斜撐位置詳見設(shè)計(jì)圖紙。 內(nèi)墻模板兩側(cè)斜支撐示意圖 外墻模板兩側(cè)斜支撐示意圖4梁側(cè)模背楞設(shè)置除滿足承載力和變形驗(yàn)算外，尚應(yīng)滿足：梁高800H1200mm：在梁中增設(shè)不少于一道背楞；梁高H1200mm：按墻體模板設(shè)置背楞并對(duì)拉固定；對(duì)拉螺桿橫向間距 900mm。梁側(cè)模加固示意圖見下列圖。本工程無超過1200mm高梁。梁側(cè)模加固示意圖5梁板底支撐配晚拆頭的獨(dú)立鋼支撐除滿足承載力、穩(wěn)定性及

40、早齡期混凝土抗裂要求外，支撐間距尚應(yīng)1500mm。6安裝外墻模板時(shí)，頂部最上一塊K板不拆，作為上層根部固定及限位，以防跑模、錯(cuò)臺(tái)或漏漿，如下列圖所示。降板處先用板條墊平后再安墻柱模板。 外墻模板示意圖六、施工質(zhì)量平安保證6.1 施工技術(shù)措施6.1.1 技術(shù)保證措施1、在樓面放線時(shí)，由木工組配合施工員，所有模板的軸線，標(biāo)高均應(yīng)復(fù)核，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行下一道工序。2、模板支撐不得使用廢機(jī)油作脫模機(jī)。3、模板安裝后，由質(zhì)檢員檢查各部構(gòu)件安裝位置是否準(zhǔn)確、垂直度、平整度是否符合要求，合格前方可進(jìn)行砼澆筑。4、在澆筑砼過程中隨時(shí)檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)修整加固。5、模板及支承結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足

41、夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。6.1.2 成品保護(hù)1、模板、背楞按區(qū)堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。2、撤除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。3、模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。6.2平安保證措施6.2.1組織機(jī)構(gòu)為順利完成施工任務(wù)，我司組織精干管理人員組成工程經(jīng)理部，成立以工程經(jīng)理為首的工程班子，對(duì)工程工期、質(zhì)量、平安、本錢等諸要素進(jìn)行全面組織與管理，履行與業(yè)主簽訂的施工合同，確保施工平安。工程部組織機(jī)構(gòu)圖如下所示：工程黨支部書記 祝

42、建雄工程經(jīng)理 謝忱工程執(zhí)行經(jīng)理 向杰工程生產(chǎn)經(jīng)理 卜建春工程財(cái)務(wù)總監(jiān) 黃河工程平安總監(jiān) 麥生威工程商務(wù)經(jīng)理 倪文婷工程技術(shù)經(jīng)理 饒春武綜合辦公室主任：陳陽晶財(cái)務(wù)部成員：涂淑美平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部成員：鄭雪霖黃翔浩、蔡暉、王譯樂、母云全商務(wù)部成員：倪文婷、劉杰技術(shù)質(zhì)量部成員：祝建雄陳貞貞、鄭志達(dá)、陳凱強(qiáng)、黃永隆工程部成員：蘇燕南、黃錦生、許藝濱、袁大權(quán)、席素芬各班組長(zhǎng)、專業(yè)分包方6.2.2平安管理體系1、平安管理組織措施1、建立平安管理組織機(jī)構(gòu)，由工程經(jīng)理任組長(zhǎng)，平安總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、工程總工副組長(zhǎng)，施工員、平安員、施工區(qū)段長(zhǎng)等有關(guān)人員任成員。2、建立與工程平安組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的

43、平安責(zé)任系統(tǒng)。3、建立和健全平安生產(chǎn)責(zé)任制工程經(jīng)理平安生產(chǎn)責(zé)任制工程經(jīng)理是工程平安管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)，為施工工程平安生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)工程施工的平安生產(chǎn)負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任；認(rèn)真貫徹國家、行業(yè)、地區(qū)的平安生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本工程平安生產(chǎn)管理制度；建立工程平安生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)并配備干部；嚴(yán)格執(zhí)行平安考核指標(biāo)和平安生產(chǎn)獎(jiǎng)懲方法，主持平安評(píng)比、檢查、考核工作；定期組織平安生產(chǎn)檢查和分析，針對(duì)可能產(chǎn)生的平安隱患制定相的預(yù)防措施；組織全體職工的平安教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)平安生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和平安紀(jì)律，講解平安事故案例，對(duì)生產(chǎn)平安和職工的平安健康負(fù)責(zé)；當(dāng)發(fā)生平安事故時(shí)，工程經(jīng)理按

44、國務(wù)院平安行政主管部門平安事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào)和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生。工程總工平安生產(chǎn)責(zé)任工程總工對(duì)工程的勞動(dòng)保護(hù)和平安技術(shù)工作負(fù)總的技術(shù)責(zé)任；在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，制定和組織落實(shí)專項(xiàng)的施工平安技術(shù)措施；向施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底和進(jìn)行平安教育。平安總監(jiān)平安生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)平安設(shè)施的設(shè)置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足平安生產(chǎn)的要求；對(duì)施工全過程的平安進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除平安隱患；組織平安宣傳教育和全員平安活動(dòng)，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；指導(dǎo)和催促班組搞好平安生產(chǎn)。施工員平安生產(chǎn)責(zé)任向作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)措施交底，組織實(shí)施平安技術(shù)措施；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)平

45、安防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行平安操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的平安意識(shí)，防止產(chǎn)生平安隱患；發(fā)生重大或惡性工傷事故時(shí)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)并參與事故調(diào)查處理。班組長(zhǎng)平安生產(chǎn)責(zé)任安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，向本工種作業(yè)人員進(jìn)行平安措施交底；嚴(yán)格執(zhí)行本工種平安技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前對(duì)本次作業(yè)使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行平安檢查，檢查平安標(biāo)牌的設(shè)置是否符合規(guī)定，標(biāo)識(shí)方法和內(nèi)容是否正確完整，以消除平安隱患；組織班組開展平安活動(dòng)，召開上崗前平安生產(chǎn)會(huì)，每周進(jìn)行平安講評(píng)。操作人員平安生產(chǎn)責(zé)任認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓(xùn)、持證上崗；自覺遵守平安

46、生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行平安技術(shù)交底和有關(guān)平安生產(chǎn)的規(guī)定；服從平安監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加平安活動(dòng)；保護(hù)平安設(shè)施，正確使用防護(hù)用具；對(duì)不平安作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮；對(duì)施工作業(yè)過程中危及生命平安和人身健康的行為，作業(yè)人員有權(quán)抵抗、檢舉和控告。(2)、平安保證體系按照當(dāng)?shù)卣块T及公司要求設(shè)置平安責(zé)任人(3)、平安教育工人進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行崗位平安三級(jí)教育，即進(jìn)行公司一級(jí)、工程二級(jí)、班組三級(jí)平安教育。1、新進(jìn)場(chǎng)的工人，首先由公司負(fù)責(zé)講授平安生產(chǎn)常識(shí)和技術(shù)要求，并辦理簽字手續(xù)。2、然后由工程部進(jìn)行平安技術(shù)教育，并辦理簽字手續(xù)。3、最后由主管施工員具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)

47、。4、平安生產(chǎn)知識(shí)，每月每個(gè)工種上一次平安課，由工程部組織平安教育授課，并組織考試，考試合格前方可繼續(xù)上崗，對(duì)不合格的需進(jìn)行繼續(xù)再教育。(4)、施工平安技術(shù)交底1、平安技術(shù)交底的平安措施要全面，要有針對(duì)性，并經(jīng)技術(shù)主管簽字以后，方可實(shí)施。2、各分項(xiàng)施工前，由施工員對(duì)班組進(jìn)行平安技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對(duì)性要強(qiáng)，與班組辦理簽字手續(xù)。無平安技術(shù)交底就進(jìn)行施工，要追究施工員責(zé)任。3、開工前工程工程總工要將工程概況、施工方法、平安技術(shù)措施等情況向施工員及平安員進(jìn)行詳細(xì)交底。分局部項(xiàng)工程由施工員向各工種班組長(zhǎng)進(jìn)行平安交底。班組長(zhǎng)要對(duì)工人進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的平安交底。4、平安技術(shù)

48、交底的簽字手續(xù)由被交底者本人進(jìn)行簽字，絕不允許代簽。(5)、平安檢查1、項(xiàng)管中心對(duì)施工工程每月進(jìn)行一次平安檢查，公司每季度檢查一次，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并建立復(fù)檢制度。2、工程進(jìn)行日、旬檢查，并有記錄，整改做到：“三定一落實(shí)，即定人、定時(shí)間、定措施、落實(shí)整改。3、每次平安檢查，施工工程部及時(shí)整改平安隱患。4、在上級(jí)部門的平安檢查中項(xiàng)管中心將根據(jù)各施工工程的檢查情況分別給予獎(jiǎng)勵(lì)或處分。(6)、特殊工種持證上崗1、特殊工種操作員，如電工、機(jī)械工、電焊工、架子工、安裝工等人員取得特殊工種操作證后才能上崗。2、操作證兩年進(jìn)行年審換證，換證年審期限已滿，未及時(shí)辦理手續(xù)的特殊工種人員不得

49、上崗操作。(7)、平安應(yīng)急措施1、組建一支由生產(chǎn)經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、各職組主管、班組長(zhǎng)為成員的平安應(yīng)急小組，組織和指揮突發(fā)事件的救護(hù)等工作。2、工程部配備一部程控 和一定數(shù)量的移動(dòng) 或?qū)χv機(jī)保障與外部聯(lián)系。3、工程部配備一名醫(yī)療救護(hù)人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。4、工程部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。5、發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)組織救治傷員和搶救設(shè)備、物資。(8)、材料檢驗(yàn)措施所有進(jìn)場(chǎng)材料符合國家質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定，出廠要有合格證、試驗(yàn)報(bào)告等，杜絕一切不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，有要求重新試驗(yàn)的經(jīng)過試驗(yàn)重檢合格前方可使用。材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管及發(fā)放嚴(yán)格管理制度，防止誤裝，互混和變質(zhì)。保管和

50、發(fā)放專人負(fù)責(zé)，并對(duì)使用量實(shí)行登記，當(dāng)天用當(dāng)天完。6.2.3危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)及具體預(yù)防措施危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)如下：序號(hào)施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危害等級(jí)LECD1主體施工模板支設(shè)無模板施工方案或未經(jīng)審批模板坍塌墜落3263642施工方案不能指導(dǎo)施工模板坍塌墜落3263643不按施工方案施工模板坍塌墜落32159034模板上施工荷載超過規(guī)定模板坍塌墜落324024025高大模板腳手架立桿支撐、水平支撐、剪刀撐間距不符合要求模板坍塌墜落324024026木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位機(jī)械傷害32724037施工人員未正確使用個(gè)人防護(hù)用品，穿絕緣鞋，戴絕緣手套觸電12

51、153048噪音、粉塵影響人體健康321659模板存放大模板存放無防傾倒措施傾倒311545410模板吊運(yùn)未按照塔吊指揮程序吊裝物體打擊人身傷害3215200411模板撤除2米以上高處作業(yè)無可靠立足點(diǎn)墜落321590312撤除區(qū)域未設(shè)置警戒線且無監(jiān)護(hù)人物體打擊32742413無操作平臺(tái)探頭板墜落32318514無臨時(shí)支撐支撐不當(dāng)坍塌32318515拆板工人未帶平安帽物體打擊33763416留有未撤除的懸空模板物體打擊12714517未做到工完場(chǎng)清釘子傷人、棒傷人1339518噪音影響人體健康361185具體預(yù)防措施：(1)、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位采取的控制措施:1

52、、設(shè)專人負(fù)責(zé)，按標(biāo)準(zhǔn)操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保平安有效；2、停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。(2)、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源采取的控制措施：1、機(jī)械設(shè)備做到“一機(jī)一閘一漏電；2、安、拆電源由專業(yè)電工操作；3、漏電開關(guān)等靈敏有效；4、現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；5、設(shè)備使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。(3)、火災(zāi)形成原因：明火采取的控制措施：1、嚴(yán)禁煙火；2、嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；3、操作間配齊消防器材。(4)、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷采取的控制措施：1輕拿慢放，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，注意平安。2經(jīng)常檢查所用工具，確保平安有效。(5)、高處墜落形

53、成原因：高處支模防護(hù)不到位采取的控制措施：腳手架作業(yè)面采取鋪板或平掛平安網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人標(biāo)準(zhǔn)操作，勿猛拉猛撬。(6)、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良采取的控制措施：把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。(7)、坍塌形成原因：木料等堆放不標(biāo)準(zhǔn)采取的控制措施：1、分散放料，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷；2、堆放場(chǎng)所平整堅(jiān)實(shí)，并嚴(yán)格控制堆放高度。(8)、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不標(biāo)準(zhǔn)。采取的控制措施：1、吊裝時(shí)把吊物綁牢固；2、信號(hào)工及吊裝司機(jī)持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊規(guī)定；3、被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留；4、經(jīng)常檢查吊索具，并且保持平安有效；5、遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、

54、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。平安技術(shù)措施模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工平安措施(1)、由于支撐架較高、復(fù)雜，為了能確保架體穩(wěn)定性，樓面砼澆搗前完成該層內(nèi)剪力墻混凝土結(jié)構(gòu)作為架體剛性連墻件的受力支撐點(diǎn)。(2)、模板滿堂支撐架施工完畢后，按?建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)那么?建質(zhì)2022254號(hào)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序的施工。(3)、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。采用36V的低壓電源或其它有效的平安措施。作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。(4)、要避開雷雨天施工。裝、拆模板時(shí)，采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過2米時(shí)，搭設(shè)腳手架。(5)、裝、拆

55、時(shí)下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)操作人員掛上平安帶。裝、拆模板隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(6)、加強(qiáng)教育，對(duì)各參加施工的工種進(jìn)行專項(xiàng)交底，一定要工人意識(shí)到對(duì)高支撐的有意或無意的破壞均是對(duì)生命的漠視，是犯罪。(7)、安裝模板時(shí)拉警戒線，各路口、平安通道派專人看守。本層高大模板從支撐架開始搭設(shè)到砼澆換搗完畢整個(gè)施工過程均要求模板施工員旁站監(jiān)督管理，并安排專人24小時(shí)監(jiān)控，防止其他工序、工種對(duì)支撐架的破壞或人為的破壞。模板安裝撤除平安技術(shù)措施(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)遵守平安生產(chǎn)規(guī)章制度。(2)、進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)，戴好平安帽，不準(zhǔn)酒后上班，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，嚴(yán)禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。(3)、不

56、準(zhǔn)任意撤除架設(shè)設(shè)施及平安裝置。(4)、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)在工地上打鬧。(5)、不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何物資、材料。(6)、不準(zhǔn)隨便拉接電線，須要用電時(shí)找值班電工接線。(7)、要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相幫助，一切服從管理人員的指揮。(8)、各層支架本身成為整體空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，支架的層間墊板平整，各層支架的立桿垂直，上下層立桿在同一條垂直線上。(9)、鋸片上方安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上保持對(duì)正軸心。(10)、鋸片平整，鋸齒鋒利，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，不得有裂紋。(11)、被鋸木料厚度以鋸片能露出

57、木料1020mm為限，鋸齒在同一圓圈上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片的1/4。(12)、啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常前方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長(zhǎng)度不小于500mm，接近端頭時(shí)用棍棒送料。(13)、如鋸線走偏，逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。(14)、操作人員不站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。(15)、撤除梁、板模板時(shí)注意：1)、撤除2m以上模板時(shí)，搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。2)、嚴(yán)禁豎向交叉作業(yè)。3)、撤除時(shí)逐塊卸，不得成片拆動(dòng)和撬落。4)、撤除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，設(shè)臨時(shí)支撐防止大片模板墜落。5)、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。(

58、16)、撤除模板時(shí)用長(zhǎng)杠撬，嚴(yán)禁操作人員站在下撤除模板上。(17)、遇到六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，去除污染物、積水，采取防滑措施。(18)、拆模暫停期間，對(duì)已活動(dòng)的模板，進(jìn)行支撐固定牢固，嚴(yán)防落物傷人。(19)、嚴(yán)禁酒后或帶病上班。(20)、凡違背上述紀(jì)律和平安規(guī)定的，要追究責(zé)任，并按規(guī)定給予處分。(21)、要做到文明施工、平安生產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。(22)、登高作業(yè)時(shí),各種配件放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。(23)、裝拆模板時(shí),上下要有人接,隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)

59、禁堆放在腳手板上和拋擲。(24)、澆筑砼前檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。(25)、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)平安操作規(guī)程。(26)、 現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放無毒無害可回收利用垃圾池中。做到工完場(chǎng)清。七、環(huán)境與職業(yè)健康保證措施1、建立現(xiàn)場(chǎng)平安管理機(jī)構(gòu)，進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)平安管理。平安機(jī)構(gòu)由工程經(jīng)理、平安總監(jiān)、專職平安員、各兼職平安員組成。2、工人進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行三級(jí)平安教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須好平安帽，高空作業(yè)人員掛好平安帶。3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，上一道工序沒有固

60、定前，不能進(jìn)行一道工序。4、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝和撤除，事先應(yīng)有切實(shí)的平安措施，嚴(yán)禁上下在同一垂直面進(jìn)行操作。5、架設(shè)和撤除2m以上的模板，操作時(shí)宜搭設(shè)操作平臺(tái)，操作人員上下不得使用模板支撐作為爬梯，不得站在柱模上操作，不得在梁底模上行走。6、邊模支設(shè)時(shí)，施工外腳手架應(yīng)及時(shí)跟上，確保施工平安。7、施工層上使用電刨等電開工具時(shí)，必須由專業(yè)電工安裝好末級(jí)開關(guān)箱后使用。施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)由電工搭接，各類施工機(jī)械、電動(dòng)機(jī)具必須要有良好的接地保護(hù)裝置，機(jī)械應(yīng)由專人操作，現(xiàn)場(chǎng)照明等線路應(yīng)架空，木工不得隨意拉設(shè)電線。8、撤除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不得站在正在撤除的模板上，撤除模板時(shí)，要防止模板突然掉落傷人。9、外架