量具設計管理規(guī)范標準

1、量具設計管理規(guī)范標準量具設計制造標準1/41量具設計管理規(guī)范標準2003年7月目錄量具技術要求總那么設計資料和設計認可量具設計和圖紙一般要求零件狀態(tài)零件基準外形零件尺寸檢驗關聯(lián)尺寸計算校對規(guī)的外形和鑒定量具組合軸裝配或量具探頭分裝詳細說明量具/校對規(guī)公制和英制尺寸標準件使用量具定位和接觸磨損量具進入或導向器量具的移動和水平方法結構設計完整性和人機工程學涂層保護頁5566777810101112121313142/41量具設計管理規(guī)范標準量具裝配和零件標識附件和散件儲藏量具刻度和顯示面定值量具尺寸和公差量具/校對規(guī)檢驗報告特殊裝備/檢驗程序操作人員細那么圖示式操作牌機械刻度顯示器氣動和電子傳感器

2、電子顯示器手動量具定性量具平面環(huán)規(guī)和塞規(guī)螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)花鍵量具可調式卡規(guī)階臺深度規(guī)直觀參考目測樣板量具固定式卡規(guī)和板式量具手動量具定量量具機械和電子指示量具氣動，氣電動，電動量具141515161717182021212122222324252526272728283/41量具設計管理規(guī)范標準校對件自動量具測量系統(tǒng)分析303035目的參考資料3535驗收標準量具買斷允許發(fā)貨3536附錄量具設計制造檢查表檢驗證書測量系統(tǒng)分析和買斷文件零件尺寸檢查表373940424/41量具設計管理規(guī)范標準量具技術要求-總那么以下量具的技術要求是用來提供給測量系統(tǒng)的設計和制造者的，本件所稱的量具是動力總成零件設

3、計和制造的量具。這些技術要求隨設計、概念、工藝等不斷改良。新增、重新制造、改良的量具均要用這些技術要求，這些技術要求適用于各種類型的量具，包括手動檢測工件的量具、綜合量具、機械控制量具、后置于生產(chǎn)線的獨立自動量具及用來校準調試這些量具的各種類型的量具校對規(guī)。不管本技術要求是否在量具定單上提及，所有的量具設計必須遵循相應的SGMPT技術要求(例如:總體要求、平安、噪聲、圖紙、電氣、壓縮空氣、液壓).自動量具被認為是特殊機械，所以必須符合所有的SGM標準和SGMPT技術要求.當接到報價的要求時，應與SGMPE取得聯(lián)系，以獲得一系列完整的信息?？墒褂昧烤咴O計和制造清單，見本技術要求附錄A，設計并制造

4、量具、以5/41量具設計管理規(guī)范標準及僅要求量具設計，均應做上述工作。設計資料和設計認可準備零件圖紙并提交給SGMPD檢具工程師概念/設計認可.設計認可過程可分為最初的概念認可和以后的設計認可。概念認可指同意量具初步的檢測方法和裝配形式。設計認可指同意量具總成形式，零件狀態(tài)(3.1局部)，零件尺寸的檢驗(3.3局部)，圖示式操作牌(3.21局部)，量具檢驗報告局部)，校對規(guī)的外形和鑒定局部)和每個刻度顯示外表圖解說明，顏色編號，儀器布置局部)，無論哪個都適用.原理和設計可分開或是同時進行均可。如果認可的圖紙帶有修改標記，那么要在生產(chǎn)前重新提交給SGMPD檢具工程師正確圖紙。一般量具設計和圖紙要

5、求零件狀態(tài)零件橫截面在第一張裝配圖中以獨立的視圖表示，零件狀態(tài)圖位于標題欄附近，并標明零件狀態(tài)字樣。它可以是零件局部視圖。橫截面視圖必須是粗線顯示原圖中加工局部。這個視圖中要顯示被測要素及其他影響量具設計的尺寸用尺寸應與加工工藝尺寸相符。.所6/41量具設計管理規(guī)范標準標注每個被加工零件工藝尺寸或零件圖紙尺寸,一般縮寫為“ProcRef或“P/PRef。零件參考外形在所有視圖中顯示零件參考外形，顯示量具與零件接觸的部分(以紅線為好),允許零件外形的局部剖視。零件參考外形須用雙點劃線顯示產(chǎn)品零件相應的被測部分。零件定位面必須在主要裝配視圖中表示。從定位面到量具中心線間的尺寸公差要在裝配視圖中表示

6、。零件尺寸檢驗在裝配視圖中，顯示所有零件的被檢測尺寸。無論是零件圖或工藝尺寸，零件參考尺寸必須標注。所有帶數(shù)據(jù)顯示的量具(手動和自動)，每個在同一量具中被檢測的尺寸必須在第一張裝配圖標題欄附近制成表，這張表的內容需包括本技術要求附錄D的資料。關聯(lián)尺寸計算任何量具所檢測的尺寸計算須在量具圖中表達，如在標題欄中顯示有其他零件的計算局部，這些尺寸必須標明零件號和7/41量具設計管理規(guī)范標準工程更改日期。量具構件、安裝調試或檢查尺寸的計算必須在圖紙中顯示。例如:輔助測量球的尺寸，階臺銷式量具的階臺和其他不是直接從零件圖紙或工藝要求中得到的尺寸。包括零件剖面圖和/或著涉及到三角法計算的簡圖。在中所述圖紙

7、中，所有計算必須按一步接一步的形式標注。關聯(lián)計算尺寸要在同一頁中顯示,如果需要,可以附加計算書。校對規(guī)的外形和鑒定校對規(guī)的數(shù)量和名義值必須符合以下幾種的一種A)最大和最小校規(guī)B)均值校規(guī)C)最高最低校規(guī)D)組合式線性檢驗量具SGMPD量具工程師指定校對規(guī)限度,可以是圖紙、工藝尺寸、等級等。最大或最小限度校對規(guī)須是公稱尺寸的單向偏差,每個最大或最小校對規(guī)公差不超過最大或最小校對規(guī)尺寸的5%。均值校對規(guī)必須是雙向偏差，其總的偏差必須不超過工藝要求的5%，不許平分名義值總公差，當加工零件公差為英寸)或更小，均值校對規(guī)不推薦單獨使用。8/41量具設計管理規(guī)范標準最高和最低極限校對規(guī)(超過限度、范圍、線

8、性)利用量具系統(tǒng)的線性來提高校準精確度或降低本錢。偏差與最大、最小的校對規(guī)相同。在圖紙中必須規(guī)定校對規(guī)的數(shù)值,包括確認符號見這個技術要求的3.18局部。校對規(guī)的外形必須模擬校對零件的產(chǎn)品，除非SGMPD量具工程師們認可。校對規(guī)單層結構是最正確的，需要多層的校對規(guī)裝配起來，需要精確設計和可靠的機械保證，多層校對規(guī)必須提供分裝零件數(shù)目.在那些情況下多層校、對規(guī)分裝配零件數(shù)已規(guī)定,圖紙必須顯示以下資料:A)材料清單:數(shù)量“0定購數(shù)據(jù)“見零件圖B)裝配圖標記相應的記錄在圓框中“零件組成_校對塊須電筆刻制或打鋼印來顯示以下資料A)最少包含信息-量具號-零件號-序列號,-最小、最大、均值、垂直度、徑向跳動

9、.(一般簡稱為:Min,Max,Mean,SQNS,Runout).B)如果空間允許,可以刻以下內容：-公稱尺寸-零件名稱9/41量具設計管理規(guī)范標準C)在校規(guī)上打印圖中特殊注釋的標記校對規(guī)的顏色需考慮編碼淺坑后油漆.配色表校規(guī)的類型最小均值最大垂直度徑向跳動,顏色需耐用且清晰可見，推薦滾花或鉆顏色藍白黃綠綠組合塞規(guī)裝配或量具測頭分裝配詳細說明手動或自動量具的每個組合塞規(guī)或分裝配的量具探頭須有指定或單獨的識別號。組合塞規(guī)指外形類似塞規(guī)，其空心軸當中有滑桿等零件來傳遞千分表傳感器與特殊構造測頭之間的數(shù)據(jù)，常被用來檢測零件的深度孔徑位置度等參數(shù)。量具圖在單獨的號紙上完整顯示組合塞規(guī)或分裝配量具探頭

10、的橫截面視圖，每個零件標注帶圓圈指引線的零件號。量具圖須顯示組合塞規(guī)或分裝配的量具測頭的可操作性。在量具號給定的情況下，組合塞規(guī)或分裝配的量具測頭的量具號詳述在此量具號后面量具圖顯示組合塞規(guī)或分裝配的量具測頭外形，給出零件號和參考給定的量具號。在量具軸或分裝配的量具測頭零件數(shù)給定的情況下，圖紙必須顯示以下資料:10/41量具設計管理規(guī)范標準A)材料清單:數(shù)量“0定購數(shù)據(jù)“見零件圖B)裝配圖標記相應的記錄在圓框中“零件組成_量具/校對規(guī)公制和英制尺寸如果零件制用公制,量具/校對規(guī)須用公制,既用公制又用英制雙標注是不允許的。標準件使用在量具設計中盡可能用標準量具件。標準件舉例A)通止塞規(guī)和環(huán)規(guī)B)

11、探頭C)螺紋量具D)掃描規(guī)單元E)輸送單元F)百分表保護夾頭H)鉸鏈裝配I)階臺深度規(guī)J)球滑動導軌K)伸縮量具L)卡頭和主軸M)帶表量缸表G)底板在量具設計和制造中使用不在以上清單的標準件和裝置，也須考慮其經(jīng)濟性。當規(guī)定標準件時，應在明細表上注明所有必要的資料，使定購的標準件能方便地與要求一致。任何相關的或必要的標準件更改，必須完全地在量具圖上詳細說11/41量具設計管理規(guī)范標準明，這樣做是便于定購更換標準件。任何標準組件如用于接觸面上鑲塊的修改必須在零件圖中詳細說明。量具定位或接觸磨損量具的定位面盡可能是均勻磨損處，防止定位面凹凸不平。在基準面處考慮去除毛刺并考慮用淬火鋼件做互換件。量具定

12、位零件與機床定位零件相同。量具接觸點盡可能設計在磨損小或均勻磨損處所有零件定位，定位面應做成可分的單元，便于替換。量具定位和磨損外表推薦材料如下:A)淬火鋼低本錢，僅用于切削困難處或不需高耐磨損處。B)硬化和硬化鉻鋼板-高本錢但耐磨,不能用于接觸壓力引起的鍍層剝落出。C)鎢的碳化物-固定后銅鋅合金焊接，又適用于金屬鍍層.(不允許用粘接劑)高本錢但耐磨，常被應用于實際設計/制造。量具進入支架或導向器用來測量零件外徑或內徑的進入支架或導向器，其作用尺寸須在零件圖上標注。不允許使用制造廠技術說明代替全尺寸標注。量具的移動和水平安裝方法12/41量具設計管理規(guī)范標準每個夾具式檢具重量超過10磅,必須安

13、裝腳或軌道至少英寸高，允許手在底面進入。量具全超過40磅,須有提升螺紋吊環(huán).地面安裝夾具式檢具,須在腳下放調節(jié)平墊。1結構設計完整性和人機工程學所有量具須根據(jù)1992年2月分布的GM人類工程學標準,GM標準設計,與有效的人類工程學人類因素原理相同.所有量具須考慮采用常規(guī)、耐用可靠的手柄,以及量具工程師們認為經(jīng)反復使用仍不可能發(fā)生損壞的形式。量具的設計應保證量具在使用過程中剛度,精度不致于減少。對那些因意外沖擊而可能被損壞的量具零件，應加保護裝置，不阻礙量具使用，易采集數(shù)據(jù)易維修.精密量具的測量裝置(指示器、氣電顯示柱或電子芯片等)須輸送保護。檢具空氣軟管和電子芯片電纜須有序地分列包裝，能輕松地

14、移動。須考慮排水系統(tǒng)冷卻液、油和切削液提供清潔水道且耐用。零件尺寸的應精確加工完成，防止與其他零件裝配時手工13/41量具設計管理規(guī)范標準配作。通常防止“裝配時定位和“裝配時配磨。涂層保護所有量具非測量外表或非作用外表,須用以下一種或幾種方法防銹和防腐，涂層保護類型須在零件圖中說明。A)發(fā)黑處理-用于鋼鐵防銹和腐蝕處,除非大的零件不能用這種方法涂層。B)陽極氧化處理-用于鋁、零件的基體用黑色,手柄用黃色。C)油漆-在不能用黑色氧化物涂層發(fā)黑的情況下,量具零件油漆根據(jù)SGMPD單獨油漆的顏色配比表說明。D)標準工程-外購的標準件將由制造商提供防腐防銹處理。量具裝配和零件標識每一個量具須有容易、明

15、顯、易讀的量具號刻在每個檢具上，特殊地識別需求(如:指定測量數(shù))將由SGMPD檢具工程師指定。每一個非標準量具零件須有量具號和零件號刻在非作用外表或零件的手柄上，除非零件是分裝配的一局部(如:焊件)另外，每一個通和止類零件(塞規(guī)、探頭、環(huán)規(guī)等)須顯示零件尺寸(毫米或英尺)。校對規(guī)識別見本技術標準的3.5局部識別標簽、圖片和量具構件標簽與量具號和零件名一致.14/41量具設計管理規(guī)范標準零件編號，操作工序號和最新工程更改將被記錄在標題欄中，但不包括在各單個零件，部件或整個量具標記打鋼印蝕刻.附件和散件儲藏量具設計須提供儲藏附件/散件等的位置。量具標尺和百分表顯示面標記量具刻度分辨率(最小數(shù))不超

16、過加工工藝要求的10%刻度和刻度外表無論如何不能用墨水顏色鉛筆和蠟筆.儀器的空氣柱和電子柱示意圖(刻度)須在標準0圖紙上顯示，這個示意圖將圖解以下內容A)標定點B)特殊的紅，黃桔黃和綠的劃區(qū)C)偏差值(在刻度的底部)D)刻度須作標記識別余量狀態(tài)(如:加減,超過尺寸不超尺寸,超量的/缺乏的)每個表盤式千分表須在裝配圖上圖解顯示，這個示意圖將圖解以下內容：A)標定點B)特殊的紅，黃桔黃和綠的劃區(qū)C)刻度須作標記識別余量狀態(tài)(如:加減,)15/41量具設計管理規(guī)范標準電子千分表代替顏色編碼，顯示尺寸限度和余量狀態(tài)(如:加/減)定值量具尺寸和公差量具名義測量值受零件圖限制，加工工藝尺寸限制，等級類別限

17、制等。通常量具的尺寸須是相對于名義尺寸的單向偏差。名義尺寸兩邊偏差各不超過5%.量具尺寸公差須在量具圖中標注出來。量具須電筆蝕刻或打鋼印.顯示如下內容A)最小信息要求：量具號：零件號：(如果適用)量具序列號：由工廠規(guī)定最小、最大或通、止B)如空間允許,可以包括以下附加內容:名義尺寸零件名稱C)在檢具圖中注明須作標記的區(qū)域量具校對規(guī)檢驗報告每個量具校對規(guī)要求有量具檢驗證書(附錄B)。須驗證量具校對規(guī)尺寸，包括所有緊公差的量具校對規(guī)尺寸、直接與16/41量具設計管理規(guī)范標準零件有關的尺寸、影響量具功能特性的關鍵尺寸當確定采用多層裝配式校對規(guī)和分裝零件數(shù)，校對規(guī)需要檢驗應顯示在裝配狀態(tài)下所得尺寸。作

18、一表格，將量具校對規(guī)要求鑒定的尺寸放入其中，畫在第一張裝配圖左下角.在要求檢測的尺寸處畫上菱形符號并寫上編號，實際測量值記錄在檢驗證明書上(附錄B)，用分類報告(如“OK，“符合技術要求)來代替實際測量的數(shù)值是不可接受的.每一個量具/校對規(guī)的檢驗報告必須是唯一的，帶有與量具校對規(guī)有關的包括量具號和系例號簽印.精確測量裝置將依標準檢驗，確定可追溯性，認可的標準/特殊安裝校準操作手冊通常這些操作手冊被用于維修和測試儀維修效勞隊的安裝、校準、維修等對于特殊的量具,文件中應有特殊工具用法各種類型在線自動量具(單獨和聯(lián)體)，半自動量具，夾具式量具有些直接有安裝標定程序和售后效勞要求均要求有操作手冊，以及

19、SGMPD量具工程師其他要求這些操作手冊內容應采用有邏輯性，通俗易懂的，一步接一步的形式。它將被做成4#紙大小，用一個軟封面的文件夾整理成冊或在量具圖上編制相應文件。并由SGM量具工程師確認。17/41量具設計管理規(guī)范標準這些操作手冊在量具交貨接收時，必須提供三份操作手冊復印件。操作人員細那么通常情況是以下人員單獨使用這些細那么指導特殊量具的用法，(如操作人員、安裝調試員、質保人員、機器維修、值班長等)例如，:這些細那么包括將校對塊放入量具，標定量具，卸下校對塊，然后檢測產(chǎn)品。也包括量具讀出數(shù)據(jù)的分析。僅是那些正確使用特殊的順序的手動量具和自動化量具需這些細那么.如果操作手冊涉及了專門量具零件

20、，那么這些專門量具零件的名稱編號必需寫明。特別是在涉及到了好幾個零件時應該考慮使用不同色標。所有色標必須在指導手冊中有參考目錄可查。這些指導手冊要求得到SGMPD檢具工程師的批準.對于手動量量具，這些指導方法必須以圖說明并顯示在量量具上。操作說明牌子應采用防潮材料并夾放在薄金屬板與有機玻璃中間。三層組成的操作說明牌應編號并豎立安裝在量量具或其它裝置上。對于自動量具，這些指導方法必須包括在指導手冊中3.20.8)(參見指導手冊要求提供3套拷貝,與所有氣動元件、氣電裝置和電子量量具同時發(fā)運。指導手冊必須包括以下內容:18/41量具設計管理規(guī)范標準A)B)C)D)E)檢量具描述尺寸或被檢測的特征值校

21、準與調整程序推薦的維修方法專用設備(如：線路板等)手冊對于自動量量具,要求提供三套指導手冊.指導手冊應包括以下內容:A)量量具描述B)尺寸(被檢測的特征值)C)控制器描述程序D)量具節(jié)拍描述E)調整校準程序F)推薦維修方法G)讀數(shù)顯示菜單/路徑和屏顯手冊H)專用設備I)J)電路板/組件示意圖測量零件的替換步驟和電腐蝕零件K)推薦備件清單指這個標準的局部圖示式操作牌圖示式操作牌是顯示產(chǎn)品需在量具上被檢驗的尺寸的橫截面19/41量具設計管理規(guī)范標準視圖。圖示式操作牌需包括量具號，零件名稱和基準面。所有夾具式量具和每個自動化量具要求有圖示式操作牌。每一個尺寸檢查須注以各自的顯示器千分表或電子顯示柱(

22、夾具式量具)或電子或自動記錄(自動量具)，顏色編碼須考慮，特別是使用不同的顯示器或量具零件。圖示式操作牌需SGMPD量具工程師設計認可.圖示式操作牌以文件形式固定在量具上并可追溯和顯示，為了顯示的目的，圖示式操作牌應是塑封后的操作說明和金屬薄板與化學玻璃象三明治似的用螺釘固定在一起的復合板，這種三層合并裝配結構將提供零件號，垂直地安裝在量具或指示牌邊如果要求有操作指示手冊，此手冊應包括圖示式操作牌的復印件機械刻度顯示器機械刻度盤顯示器選擇規(guī)定由SGMPD檢具工程師認可.除使用T.I.R.帶全跳動數(shù)顯表(如跳動、垂直度等)，所有顯示器須有指針限制特性。須在量具圖中詳細說明。在裝配圖對應的標框內，

23、須以文件形式提供如下資料例如:美國聯(lián)邦公司制造百分表FederalDialIndicatorModelP61-RHT反向刻度(+在右):20/41量具設計管理規(guī)范標準等級范圍范圍每一個刻度顯示器須根據(jù)測量技術標準的3.16局部.氣動和電子傳感器氣動/電子傳感器的選擇需由SGMPD檢具工程師認可電子顯示器電子顯示器的選擇須由SGMPD量具工程師認可。電子顯示器須有一個RS232或其他被認可的有數(shù)據(jù)采集目的的通訊輸出接口，參閱SGMPD控制工程師的指南。追索必須將以下資料在裝配圖紙中的氣球狀框內描述。例：FederalMaxumModelDEI-14112-D每個電子顯示器必須與本規(guī)定3.16局部

24、相一致手動量具-定性量具平面環(huán)規(guī)與塞規(guī)使用符合的標準毛坯和零件并標注在21/41量具設計管理規(guī)范標準圖紙上所有未注明尺寸都必須符合確認名義測量偏差尺寸完全符合第3，17節(jié)規(guī)定的公差和按本規(guī)定局部的可應用鑒定證明，按照SGMPD量具工程師指示標明材料通用鋼材，鉻合金鋼，硬質合金，標明塞規(guī)形式圓錐固定式，漲套固定式，整體式，階臺式或兩端式，按照SGMPD量具工程師所指示的辦理，通止塞規(guī)兩端面必須在圖紙上標明“銳端口的要求，除非SGMPD量具工程師另外說明，特殊的非標準長度塞規(guī)和環(huán)型塞規(guī)必須標明測量長度，直線公差并注明：“所有位注尺寸必須符合或A.N.S.I.B47.1am-1982(公制，特殊的多

25、直徑階臺式塞規(guī)和環(huán)型量具也必須標明各直徑的同軸度公差有深度缺口的塞規(guī)必須標明名義上的檢測深度限，且缺口位置尺寸配有相應的單一的公差測量鉆孔的塞規(guī)的名義尺寸按工藝要求。螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)螺紋制作應遵守英制螺絲或和公制22/41量具設計管理規(guī)范標準螺絲英制螺紋，圖紙應注明“本注尺寸遵照標注，公制螺紋，因圖紙應注“本注尺寸遵照標注，標明每個測量元件的螺紋尺寸，精度等級和分類如5/16-20UNC2B或M10 x1.56g，按照向公差或參照英制螺絲，標定螺紋中徑和單公制螺絲測量螺紋外徑，對于牙線間或牙線上外徑尺寸及公差的標注入?yún)⒄崭戒汢由SGMPD量具工程師指點定螺紋塞規(guī)類型必須指定特殊長度塞規(guī)非標準的測

26、量部件的長度，注意應遵守英制螺絲，未注尺寸遵守公制螺絲，對于有深度切口的螺紋塞規(guī)，必須指定其公稱測量深度范圍，切口位置標明尺寸和單向公差，按照英制螺絲或公制螺絲，標明從第一段滿螺紋的頂端和/或塞規(guī)桿端開始的凹口位置,最好使用“口哨型凹切口.花鍵量具23/41量具設計管理規(guī)范標準設計花鍵量具遵守，除非另有說明,量具毛坯必須遵守要求.花鍵通規(guī)必須是合成型，檢測最大有效弧齒厚環(huán)規(guī)或最小有效弧距寬度塞規(guī).花鍵止規(guī)必須是扇形的，檢測最小實際弧齒厚環(huán)規(guī)或最大實際有效弧距寬度塞規(guī)。花鍵量具必須有導角，并在圖紙上注明：“所有齒導角.錐形花鍵的主要銳角修園塞規(guī)適用于所有的花鍵環(huán)規(guī)鍵止環(huán)規(guī)的接對塊塞規(guī)必須是扇形。

27、用于測量花鍵量具尺寸的檢測銷球直徑檢測銷球之間或以上的直徑具有普通尺寸和公差，參照節(jié)，第95頁在附圖上說明可調式卡規(guī)遵照，使用標準框架和部件，遵照在附圖上注明“不標注所有尺寸，指定公稱測量極限尺寸和標定尺寸與下面任何一條相等符合：(A)注明用于標定的量具塊規(guī)(B)注明用于標定的環(huán)規(guī)指定用于標定的校對環(huán)規(guī)尺寸與零件公差一致24/41量具設計管理規(guī)范標準指定刀形測口卡規(guī)寬度及被要求修改的任何框架，刀形測口或墊塊階臺深度規(guī)階臺深度規(guī)不能用于測小于盡可能遵守的公差英尺要求，使用標準的購置毛坯，除夾具式量具安裝支架以外，階臺深度規(guī)量具體和銷必須用工具鋼并淬火處理銷相對于量具體孔的配合間隙不低于，不高于單

28、位長度mm，最大空隙為，采購的部件應調整到適合本要求。指定與單向公差一致的安裝尺寸，指定階臺尺寸和全測量公差與它的單向公差一致，超過0.025mm0.001英寸。為負數(shù)或不安裝尺寸的公差的尺量和階臺不超過測量公差的10%，在附圖上說明：“當調整安裝尺寸時磨削端部，撤除銷，磨削量具體或銷階臺面如果允許，確認僅僅是指量具體或銷。注明銷限位平面尺寸和螺孔位置，以提供銷在兩個階梯限制以上的移動距離，至少1.0mm0.040英寸。在用于檢測倒角或沉孔的階臺深度規(guī)，需按照本量具設計標準25/41量具設計管理規(guī)范標準3.4節(jié)要求注明計算過程。直觀參考目測樣板量具指定名義測量限制尺寸和其公差與本量具設計標準3

29、.17節(jié)對平面位置量具要求一致。平面位置量具必須有基準或定位面，用“LOCATE標記，按照SGMPD檢具工程師要求，適當標注“MIN或“MAX標記。確定在非測量表上最小的邊倒小圓角和最大的邊倒角。透明的塑料樣板在部件一側須有劃線，在附圖上注明線寬和顏色。在適當?shù)牡胤剑谕该魉芰蠘影迳献⒚鞑考喞€，以確定測量點。按下面任何一條，適當?shù)卦谕该魉芰蠘影迳献⒚骶€的寬度。A從線的內邊讀值B從線的外邊讀值C部件必須在線寬內使用虛線26/41量具設計管理規(guī)范標準固定式卡規(guī)和板式量具按照本量具設計標準節(jié)要求，注明與公差一致的名義測量極限尺寸適當標注“GO和“NOGO的部件其尺寸多部件結構如T.C.T外徑規(guī)須

30、具有定位機械鞏固件如螺栓等，不允許僅壓入配合，手動量具-定量量具機械和電子的指示量具量具必須使用與本規(guī)定3.22節(jié)和3.24節(jié)要求相符合的指示器，所有指示器的花鍵量具必須與A.N.S.I.B92.1-1970在盡可能的情況下，所有指示器的安裝必須能保證便于從可視角度讀出數(shù)據(jù).在盡可能的情況下，不使用會產(chǎn)生余弦誤差的裝置等)有余弦誤差,誤差總數(shù)不能超過量具的5%.使用的杠桿比假設(扛桿非1比1，那么必須在量具標簽上注明杠桿比如:杠桿比2比1通常情況下，只需要一個平均值校對規(guī)。但是，如果存在影響量具喪失精度的特殊環(huán)境因素，那么可以考慮其他校對規(guī)。如需要平面指示器接頭，須在附圖上說明指示器安裝面和定

31、位面的垂直度27/41量具設計管理規(guī)范標準氣動,氣-電動,電動量具對所有氣動和許多電動量具需要設置增溢和置零，按本量具設計標準3.5節(jié)要求至少安排2個校對規(guī)。對于一些電動量具僅用一個平均值校對規(guī)，也許須SGMPD量具工程師同意。說明公稱尺寸測量范圍，全部零件圖范圍和校對規(guī)尺寸，便于在裝配圖上查詢。在圖上指明帶有全部公差的測桿，環(huán)規(guī)，刀形測口或卡規(guī)類等的實際尺寸。開放式節(jié)流氣動量具標明標定節(jié)流口或噴口嵌入尺寸和形狀，標明節(jié)流口凹槽，泄氣口的細部，注意：僅當被測外表的粗糙度6510-6英寸微米)或粗糙度值更低時，才可以使用開放節(jié)流口式的量具。球式噴嘴氣動量具須進行平衡，注明球的名義尺寸和球保持架尺

32、寸，顯示泄氣口部位。夾頭盤式氣動量具當被要求時須指定夾頭盤類型，范圍，名義尺寸或反轉和匹配單元。盡可能使用有縫式套或封套裝夾，而不是直接夾緊夾頭外徑以保證氣動和電動夾頭平安.,當氣動和電動夾需在接觸點上有一個平面(如外徑檢驗)時，注明平面尺寸和公差。注明是否為流動或背壓儀器設計氣動量具裝置.對于流動儀器，按本規(guī)定節(jié)要求，圖示說明管件和標尺，28/41量具設計管理規(guī)范標準包括校正點和測量尺寸范圍。對于有背壓要求的儀器,按本規(guī)定節(jié)要求，圖示表盤表面,包括校正點和測量尺寸范圍。對于光電柱，按本規(guī)定3.16節(jié)要求，圖示說明電子柱光標和標尺顯示,包括校正點和測量尺寸范圍.使用半限定性夾具時，為便于夾頭定

33、位平衡，校對量具必須具有定心功能.選擇氣動顯示柱和電子顯示柱及電子傳感器，須經(jīng)過SGMPD量具工程師同意.所有氣動量具須帶有空氣守恆循環(huán)裝置，以確保在非測量間隔中壓縮空氣耗氣量最小，量具的標定值應得到保持。校對件本量具設計標準節(jié)要求，所有定量手動量具須配有一個或多個的校正塊。在所有功能測量方面優(yōu)先考慮采用模擬部件的易用的校對塊。優(yōu)先采用單件校對塊.設計多層校對塊必須考慮裝配可靠和有機加工能力的保證。按本量具設計標準3.5節(jié)要求，校對塊須有識別按本量具設計標準3.18節(jié)要求,校對塊須經(jīng)過鑒定.在量具挪動時，應防止校對塊墜落或有損傷可能，校對規(guī)最好置于量具底板上如果不易在量具底版上安裝校對規(guī)，那么

34、需設29/41量具設計管理規(guī)范標準置適當?shù)拇娣藕写娣?，并在盒外標上號碼，且在量具總圖清單中說明自動量具詳見SGMPD報價中完整的技術要求。以下要求是對這些技術要求的補充要求，更側重于自動量具。報價須包含以下內容；（A部件號和內容（B操作（C尺寸或須檢測的特征值（D運動傳遞形式（E工序號及描述（F控制器類型（G測量裝置類型（H校對規(guī)說明（I標定形式（J部件識別類型（K特殊環(huán)境條件即：隔振、空調和溫度等自動量具的報價須包含以下內容，如何操作量具的一般說明周期-報價陳述周期用100%效率情況下，件數(shù)/小時來表示30/41量具設計管理規(guī)范標準零部件輸送-說明使用什么類型的裝置系統(tǒng)即：升降機構和傳輸機構

35、、短程運輸、重力輸送等，程序控制器-注明控制器商標、型號和存貯容量，參照GMESI電氣標準和SGMPT電氣規(guī)定，噪音強度-遵照“GM噪聲規(guī)定標準噪音強度指標檢測儀器-標明數(shù)字顯示裝置類型，數(shù)據(jù)讀出類型選取數(shù)據(jù)類形和功能顯示菜單動力供給-說明動力類型和所用的控制系統(tǒng)即：電動、氣動、液壓、潤滑質量擔保-說明擔保期、擔保范圍和禁規(guī)說明，安裝調試-說明安裝、調試調整所需的技術支持自動標定-標明自動標定形式和范圍，校準件-校準件報價說明鑒定-是否注明符合SGMPD規(guī)定和GM標準，參見SGMPD報價的規(guī)定部件鑒別-說明識別不同類別的部件采取的標記系統(tǒng)備件-說明備件制作前，要提清備件推薦的清單培訓-說明培訓

36、類型和提供的培訓的長短報價須包含一個量具外形的建議草圖，部件定位和支撐點及量具點橫斷面一旦遇上停電，因重量作用會下落的探頭，機構應配有平安裝置，如彈簧、制動銷或平衡錐，以防止損壞量具31/41量具設計管理規(guī)范標準準備應充分就利于量具安裝或量具校正，在“關的位置應設保護裝置一旦測頭被卡夾死時，測頭回縮力須大于用于伸出測頭的力為防止發(fā)生零件隨同測頭一起回縮，在某處一定盡可能應設置刮檔板，高磨損零部件須配有備用工具以利互換。零部件須在最短時間內調換.設計的量具應能防止碎屑堆積和能保證測頭及運動部件清潔.任何須通過量具來操縱部件的測量裝置應是量具和量具系統(tǒng)的一部分.建立校對制度通過校正，戳印，來說明合

37、格件(通過檢測)和/或不合格件(查找原因進入下一項).對于替換易損件和量具測量裝置安裝應提供平安保障校對件.自動量具的校對塊確實定須與被測量件的相匹配.設計應考慮盡量減輕重量。一套校對規(guī)至少應包括一個最小和一個最大尺寸。當檢測垂直度或齒輪性能時，可以另外增加校對塊數(shù)量。優(yōu)先考慮單件校對塊。多件校對塊須進行配合設計和機加工的保證。所有功能性的校對規(guī)應考慮按最大實體原那么模擬零件。以避免可能的干預。32/41量具設計管理規(guī)范標準安裝校對塊須按本量具設計標準3.5節(jié)要求.按照本量具設計標準3.5節(jié)要求，用顏色區(qū)分控制和部件.除另有說明，在檢具上應留有適當?shù)牡胤酱娣判K校對塊應符合規(guī)定3.18款的要

38、求.檢具試驗自動檢具是一種特殊的機械裝置，必須符合測量系統(tǒng)分析手冊和SGMPD驗收規(guī)定要求初步檢查-SGMPD職員可以在實際驗收前，檢查總裝和調試階段的設備是否符合規(guī)定和試驗技術狀態(tài)一致供給商噪聲分析-量具供給商須按目前GM噪聲標準說明SL1.0要求提供噪聲分析.在量具供給商處預驗收-SGMPD職員將在量具供給商處檢測試驗每一自動量具。將包括以下內容：(A)檢驗量具的每一方面，使之符合當?shù)豐GMPD工廠規(guī)定要求(B)按照“測量系統(tǒng)分析(本量具設計標準第七節(jié))測量和分析部件注意：要求量具制造商提供足夠的人力協(xié)助試驗和提供方法以便在檢驗期間自動采集數(shù)據(jù)允許發(fā)運-參照本量具設計標準第七章一個自動量具

39、到位后，需進行以下試驗內容：33/41量具設計管理規(guī)范標準(A)量具需安裝.(B)請量具制造商來監(jiān)督安裝，翻開電源，作需要的調整(C)當量具供給商認為可以使用時，SGMPD職員將按本規(guī)定第七節(jié)要求再檢查量具一次(D)再檢查期間,量具供給商應該在現(xiàn)場支持定標和不接受的數(shù)據(jù)是由不同的條款區(qū)別對待的，這些條款是指允許在一套技術要求中標定和不接受另一些數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析目的與已有的參考相比擬，本程序是為已接受的量具測試的分步試驗和檢測方法的概述.參考資料下面手冊中包含了有詳細的定義，數(shù)據(jù)采集和分析以及包含賦值步驟的技術細節(jié)，即:測量系統(tǒng)分析參考手冊.驗收標準以下為公差的重復性，再現(xiàn)性，精確性，線性和穩(wěn)定

40、性的公差百分比的一般規(guī)定為:重復性和再現(xiàn)性10%以下-合格的測量儀器.10%-30%-在考慮使用價值，量具費用，修理費用的根底上允許使用.34/41量具設計管理規(guī)范標準10%以上-認為不合格,盡力查出問題和解決問題.精確性，線性和穩(wěn)定性:5%以下-合格的測量儀器.5%-10%-在考慮使用價值，量具費用，修理費用的根底上允許使用.10%以上-認為不合格，盡力查出問題和解決問題.量具買斷允許發(fā)貨當一個量具性能符合所有需要檢測的每一個允許標準時，完善測量系統(tǒng)分析，買斷文件(附件C)后，將其交給SGMPD檢具工程師，當獲得批準后，量具可以發(fā)貨。附件A量具設計檢查表表C零件號：總成號：年型：G.D&T圖

41、號：產(chǎn)品圖紙更改級別：工裝編號及零件名稱：工裝設計圖張數(shù)/圖號：供給商名稱：DUNS/Z編號：設計方：制造方：SQE(SGM)：檢具工程師供給商：聯(lián)系人：聯(lián)系人：35/41量具設計管理規(guī)范標準零件制造地點：聯(lián)系人：工程量具設計檢查表批準人-檢具工程師(供給商)SQE(SGM)1定位點與機器加工過程中一樣嗎?2夾緊點與機器加工過程中一樣嗎?3456定位點與零件圖紙上一樣嗎?所有尺寸符合圖紙上的說明嗎?零件檢查方法是否與裝配中使用一樣量具為定量(表頭式),定性(階臺深度規(guī)),或組合式?當階臺深度規(guī)類型的量具被用于檢測近7英寸公差時，有否說明過階臺深度規(guī)被放大過?8量具是否已被標定過尺寸和公差以立即檢測出不合格件?9當定量檢具被使用時，測量范圍和公差范圍是否適宜?101112假設可能，校對塊能用復制的零件嗎?是否所有測量尺寸符合圖紙最終尺寸或P/P尺寸和工藝流程要求?假設指示器千分表等的直角度是關鍵要素時如觸頭端部為平面器確認了嗎?,要求直角安裝指示1314?假設不選用“裝配時配磨，有其它到達尺寸要求的方法嗎量具本體能不用螺栓和銷釘裝配而用焊接聯(lián)接嗎?(在不損失檢具精度和可維修性的前提下)采用量具標準件，如塞規(guī)，帶百分表頭內徑量規(guī)，滑動15滾珠導軌，標準軸環(huán)等,考慮到交貨期了嗎?16是否所有關鍵量具校對規(guī)都按要求正確標識注釋：(N/A-NOTAPPL