標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 9451-2005 鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),旨在提供一種方法來(lái)測(cè)量經(jīng)過(guò)表面處理(如滲碳、氮化等)后的鋼件表面硬化層的深度。這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)適用于那些表面硬度與基體材料有明顯差異的情況。
該標(biāo)準(zhǔn)定義了兩種類型的硬化層深度:總硬化層深度和有效硬化層深度。總硬化層深度指的是從表面到硬度下降至某一特定值處的距離;而有效硬化層深度則更加側(cè)重于考慮實(shí)際應(yīng)用中對(duì)零件性能影響最大的部分,它通常是從表面到硬度首次降至低于基材硬度加上一個(gè)固定增量的位置為止。
對(duì)于如何進(jìn)行測(cè)量,《GB/T 9451-2005》提出了具體的要求和技術(shù)細(xì)節(jié)。首先需要準(zhǔn)備試樣,并按照規(guī)定的方法對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹苽?,包括切割、鑲嵌、研磨及拋光等步驟。接著使用顯微硬度計(jì)或其他合適的設(shè)備,在試樣的橫截面上沿垂直于表面的方向選取多個(gè)點(diǎn)進(jìn)行硬度測(cè)試。根據(jù)所獲得的數(shù)據(jù),繪制出硬度分布曲線圖,通過(guò)分析該曲線來(lái)確定硬化層的具體深度。
此外,標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)實(shí)驗(yàn)條件、儀器精度以及數(shù)據(jù)處理等方面做出了詳細(xì)說(shuō)明,以確保不同實(shí)驗(yàn)室之間能夠得到一致性和可比性的結(jié)果。這些規(guī)范有助于提高檢測(cè)過(guò)程中的準(zhǔn)確性與可靠性,為相關(guān)行業(yè)提供了技術(shù)支持。
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- 2005-07-21 頒布
- 2006-01-01 實(shí)施
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GB∕T 9451-2005 鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS25.200j36中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9451—2005代替GB/T9451-1988鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定Determinationoftotaloreffectivethicknessofthinsurfacehardenedlayersofsteelparts(ISO4970:1979(E),MOD)2005-07-21發(fā)布2006-01-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定GB/T9451-2005中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號(hào)郵政編碼:100045電話:63787337637874472005年12月第一版2005年12月電子版制作號(hào):155066·1-26754版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報(bào)電話:(010)68533533
GB/T9451-2005前本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO4970:1979(E)《鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定》(英文版)本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)ISO4970:1979重新起草,與ISO4970:1979的技術(shù)差異為:本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1中的試驗(yàn)力為1.96N(0.2kgf)~2.94N(0.3kgf).代替了ISO4970:1979(E)的<2.94N(0.3kgf)。在本標(biāo)準(zhǔn)的"5試驗(yàn)報(bào)告a)”中增加了“零件名稱”為便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)還做了下列編輯性修改:“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為"本標(biāo)準(zhǔn)”;b)用小數(shù)點(diǎn)".”代替作為小數(shù)點(diǎn)的逼號(hào)".”;c)刪除ISO4970:1979(E)前言。本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T9451—1988《鋼的薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定》的修訂。根據(jù)GB/T1.1—2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編號(hào)規(guī)則》的要求,本標(biāo)準(zhǔn)在結(jié)構(gòu)、編排格式、文字表述作了相應(yīng)修改。如:封面上增加了采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)及采用程度;增加了前育:簡(jiǎn)化了首頁(yè)格式并調(diào)整了其他內(nèi)容:將將"主題內(nèi)容和適用范圍”改為"范圍”.增加了"規(guī)范性引用文件""術(shù)語(yǔ)"及"英文詞條";對(duì)部分條款作了文字性修改。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:上海材料研究所、上海乾通汽車附件有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:高余順、董蕙明。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:GB/T9451—1988.
GB/T9451-2005鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制零件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的定義及其測(cè)定方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于表面總硬化層深度或有效硬化層深度小于0.3mm的鋼制零件.本標(biāo)準(zhǔn)不適用于硬化層與基體金屬之間無(wú)過(guò)渡層的零件范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T4340.1—1999金屬維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法GB/T7232—1999金屬熱處理工藝術(shù)語(yǔ)GB/T9450—2005鋼件滲碳澤火硬化層深度的測(cè)定和校核(ISO2639:2002.MOD)GB/T18449.1-2001金屬努氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法術(shù)語(yǔ)和定義GB/T7232確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)總硬化層深度totalthicknessofhardenedlayers從零件表面垂直方向測(cè)量到與基體金屬間的顯微硬度或顯微組織沒(méi)有明顯變化的那-一硬化層的距離3.2有效硬化層深度effectivethicknessofhardenedlayers從零件表面垂直方向測(cè)量到規(guī)定的某種顯微組織邊界或規(guī)定的顯微硬度值的硬化層距離測(cè)量方法選擇的測(cè)量方法及精確度取決于硬化層的性質(zhì)和估計(jì)的厚度。由于使用方法會(huì)影響測(cè)量結(jié)果.因此選擇何種方法及試樣形式,必須由有關(guān)各方協(xié)商確定。4.1顯微組織測(cè)量法根據(jù)零件處理后所導(dǎo)致零件表面至心部顯微組織的變化.測(cè)定零件的總硬化層深度或有效硬化層深度。4.1.1試樣的選擇及制備橫橫截面:垂直于零件縱軸的截面,如果零件沒(méi)有縱軸,則取垂直于表面的截面??v截面:沿圓棒軸方向加工.深度為1mm或其
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