品管培訓(xùn)計劃第七節(jié)

1、品管培訓(xùn)計劃第七節(jié)課程目錄8D8D實例分享更是一種徹底解決問題的文化！ 是福特開發(fā)的一種解決問題的方法！(D:discipline)8D是什么？8D能給我們帶來什么好處？建立團(tuán)隊，訓(xùn)練合作技巧！提升個人能力！ (組織，溝通，團(tuán)隊協(xié)作，分析，表達(dá)8D簡介推進(jìn)有效的問題解決和預(yù)防技術(shù)，防止同類問題再發(fā)生，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率！快速圓滿解決問題，提高顧客滿意度，取得更多訂單！8D問題解決的步驟2D-定義問題4D- 原因分析 及驗證5D-制定改善對策及初步驗證3D-制定臨時措施1D-成立團(tuán)隊6D-執(zhí)行改善措施及效果驗證7D-預(yù)防再發(fā)生(標(biāo)準(zhǔn)化8D-團(tuán)隊祝賀財務(wù)結(jié)余客戶投訴內(nèi)部投訴問題解決客戶滿意下面分別開

2、始各局部的講解！講解結(jié)構(gòu)： 1.各局部要素 2.具體寫法8D各局部介紹1D 成立團(tuán)隊需要考慮的要素： 包含的人員足夠解決該問題團(tuán)隊的領(lǐng)導(dǎo)： 誰來推動？具體要素團(tuán)隊的資源： 誰提供支持？團(tuán)隊的成員： 合作及分工？人員的數(shù)量： 多少為宜？1D 成立團(tuán)隊團(tuán)隊成員職位(職責(zé))各階段分工臨時對策原因分析樹立對策改善實施標(biāo)準(zhǔn)化leader 注意必須在職位欄標(biāo)明團(tuán)隊LEADER2D 問題描述1.什么是問題？期望期望目標(biāo)現(xiàn)實問題與顧客充分溝通，把問題描述清楚，要讓團(tuán)隊了解到問題是什么？就先要讓團(tuán)隊了解到現(xiàn)狀和期望或目標(biāo)。需要考慮的要素： 盡量把問題各要素說清楚，把問題量化2D 問題描述2.描述問題根本方法：盡

3、量用不良圖片，不良走勢來描述一張好圖勝過千言萬語盡量用圖片展示何人 ：識別哪一個客戶在抱怨5W2H)何時 ：從什么時候問題開始發(fā)生何地 ：什么地方發(fā)生問題何事 ：適當(dāng)、精確地識別問題為何 ：識別的解釋如何 ：在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生這問題多少 ：量化問題的嚴(yán)重程度2D 問題描述顧客時間地點事件影響圖片圖片需要加上缺陷說明盡量落到客戶滿意度和財務(wù)上的影響3D 臨時對策具體解決問題的方向？1.如有必要，隔離在公司的產(chǎn)品，召回在途和已經(jīng)到達(dá)客戶的可疑品。 并給客戶置換OK品。注意：臨時措施要有效且躲避更大風(fēng)險，需要時需要進(jìn)行驗證和FMEA分析需要考慮的問題： 1.防止繼續(xù)產(chǎn)生不良品減少不良品產(chǎn)生。 2

4、.通知已經(jīng)受到影響的部門或客戶，如何處理已經(jīng)產(chǎn)生的不良品或可疑品。 如到客戶端篩選，告訴客戶如何篩選等。3.通知可能將要受到的影響的部門或客戶，如何區(qū)分和處理可能流出的不良。4.開發(fā)新的生產(chǎn)措施，及控制流出措施，減小停產(chǎn)風(fēng)險造成更大風(fēng)險。5.必要時停產(chǎn)。2.減小產(chǎn)生的不良和后續(xù)可能產(chǎn)生不良對客戶的影響！3D 臨時對策可疑品數(shù)量處理措施責(zé)任人完成日期實際完成日期及結(jié)果/效果供應(yīng)商端組織內(nèi)部原材料在工品成品倉在途品顧客端必要時，開發(fā)上述的臨時措施也要一需定的理由證明是有效的，可另起一頁，以使客戶放心！措施跟蹤篩選措施的結(jié)果可以幫助查出問題出現(xiàn)的范圍針對產(chǎn)品不良適用3D 臨時對策臨時措施的FMEA分

5、析，如臨時措施比較復(fù)雜，涉及到工藝或控制方式的更改。必要時增加此頁！4D 原因分析及驗證從流程分析流程圖各個可疑原因排查對現(xiàn)場人機(jī)料環(huán)法測進(jìn)行觀察測量，有歷史數(shù)據(jù)的對數(shù)據(jù)進(jìn)行初步分析質(zhì)量問題5M1E分析魚翅圖分析進(jìn)一步明確問題不良解析關(guān)鍵原因確認(rèn)統(tǒng)計分析DOE驗證機(jī)理分析團(tuán)隊協(xié)作：列出所有可能的疑點深入明確問題疑點驗證需要考慮的問題： 列可能原因時要周全。 原因和結(jié)果要有論證，說得通。 原因一定是根本原因，而非外表原因。關(guān)鍵原因-是否為根本原因5WHY分析4D 原因分析及驗證不良解析對于產(chǎn)品不良分析適用不良現(xiàn)象都有哪些特徵？不良圖示魚骨圖工具工具不良能分解成哪幾類？工具柏拉圖把問題分解到最底層

6、不良原因有哪幾種？4D 原因分析及驗證疑點排查確認(rèn)簡明測試對前面列出所有疑點進(jìn)行排查，排除疑點或確認(rèn)疑點。常用方法對操作員現(xiàn)場詢問現(xiàn)場觀察模擬試驗對5M1E進(jìn)行排查機(jī)-設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，法-工藝更改記錄，生產(chǎn)原始記錄，人-人員相關(guān)信息是否有變更異常記錄料-物料更改記錄主料、輔料環(huán)-溫濕度記錄測-檢測條件方法人員DOE試驗4D 原因分析及驗證5WHY分析有一次，大野耐一在生產(chǎn)線上的機(jī)器總是停機(jī)，雖然經(jīng)過屢次修理并不改善。于是，大野耐一與工人進(jìn)行了以下的問答： 為什么用5WHY-確保我們的措施是從根本原因區(qū)解決問題的！問題原因措施為什么機(jī)器停了?”保險絲斷了更換保險絲為什么保險絲斷了因為超過了負(fù)荷

7、減小負(fù)荷為什么超負(fù)荷呢?”因為軸承的潤滑不夠加潤滑油為什么潤滑不夠?”因為潤滑泵吸不上油來清理潤滑泵為什么吸不上油來?”因為油泵軸磨損、松動了換潤滑泵為什么磨損了呢?”因為沒有安裝過濾器，混進(jìn)了鐵屑等雜質(zhì)。安裝過濾器從問題開始到原因結(jié)束 是因為我們前面分析的原因可能是淺層次的原因，解決了淺層次的原因并不能使問題得到根本解決。也許有些原因比較簡單，問一兩層就到了根本原因了，就沒有必要這樣展示。4D 原因分析及驗證不良流出原因分析對于產(chǎn)品流到發(fā)生不良的下道工序，需要用不良流出分析檢測的作用提前發(fā)現(xiàn)問題，使問題一出現(xiàn)就能被發(fā)現(xiàn)，從而采取措施，防止產(chǎn)生大量報廢。防止不良流到下道工序而產(chǎn)生更大的影響！考

8、慮是否有檢測關(guān)？沒有是否需要增加？思考步驟注意誤區(qū)：由于檢測是需要本錢的， 不能把所有希望寄托在檢測上面如果有檢測關(guān)，為什么沒有檢出來？檢測方法不好，檢測人員執(zhí)行不到位？檢測儀器故障5D 改善對策及初步驗證前、后比照為什么要驗證？舉例： 如改善玻璃拿取的方法以改善劃傷的問題， 原措施：一次拿兩片，劃傷：50% 改善措施：一次拿一片，劃傷：30% 有改善但仍NG所以如果可能對措施要進(jìn)行初步驗證。可能有些措施能在此時還不夠明確！需要考慮的問題：這里主要是制定措施的方案 一定是針對根本原因來制定措施，一個原因可能有幾條措施。 必要時對已經(jīng)明確的措施進(jìn)行驗證。 措施盡量具體化5D 改善對策及初步驗證前

9、、后比照原因改善前控制方法改善后控制方法擔(dān)當(dāng)計劃完成日期針對根本原因1.針對根本原因2關(guān)鍵點1：措施要針對原因，而且要具體，不能太籠統(tǒng)舉例：NG,修改作業(yè)指導(dǎo)書 OK,將?*作業(yè)指導(dǎo)書?中對*的規(guī)定由*改為*。 NG,培訓(xùn)員工 OK,對*操作手法對*部門員工進(jìn)行培訓(xùn)，要求* 關(guān)鍵點2：措施擔(dān)當(dāng)，方案完成日期要明確。關(guān)鍵點3：對于現(xiàn)場操作文件的修改必須要加上培訓(xùn)措施。5D 改善對策風(fēng)險分析及改進(jìn)方案為什么要做FMEA分析注意：FMEA針對的是新措施 識別風(fēng)險 對于工藝條件設(shè)計的更改都可能帶來新的問題降低風(fēng)險 要評估新措施可能帶來的風(fēng)險。如果風(fēng)險超出我們的要求，那么需要做改進(jìn)措施！5D 改善對策風(fēng)

10、險分析及改進(jìn)方案FMEA流程/零件序號潛在失效模式潛在失效影響SEV原因OCC目前控制方法DETRPN改進(jìn)計劃負(fù)責(zé)人(完成日期)SEVOCCDETRPN1.改善措施落實以后，是否會帶來新的問題2.改善內(nèi)容現(xiàn)場執(zhí)行的困難性及漏洞改進(jìn)方案是針對新措施而增加或改變的控制措施6D 改善對策實施及效果確認(rèn)需要考慮的要素：把5D制定的方案完成并修正提供措施完成證據(jù)將5D中沒有具體化的措施進(jìn)行具體化。 提供措施實施后的效果證據(jù) 6D 改善對策實施及效果確認(rèn)-措施執(zhí)行原因改善前控制方法改善后控制方法擔(dān)當(dāng)實際完成日期完成證據(jù)針對根本原因1.針對根本原因2？什么算是證據(jù)關(guān)鍵點1：措施要針對原因，而且要具體關(guān)鍵點2：措施執(zhí)行必須要附上相關(guān)完成的證據(jù)簽到表掃描件，設(shè)備變更前后圖片設(shè)計圖紙修改文件修改程序修改6D 改善對策實施及效果確認(rèn)-效果確認(rèn)改善前改善后數(shù)據(jù)點多按日期來建議走勢圖，數(shù)據(jù)點少可用上面的柱狀圖數(shù)據(jù)來源：時 間：效果確認(rèn)關(guān)鍵點一 ：改善前后比照，數(shù)量及比例。關(guān)鍵點二： 結(jié)果收集的數(shù)據(jù)來源要說明。7D 標(biāo)準(zhǔn)化需要考慮的問題：修改管理制度作業(yè)方法 作業(yè)程序設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 提供修改的證據(jù)。7D 標(biāo)準(zhǔn)化1.將?*?文件中的*改為* 責(zé)任人： * 方案完成日期：*完成 證據(jù)，用掃描件，將關(guān)鍵局部突出顯示并標(biāo)注。8D 財務(wù)節(jié)余需要考慮的問題： 財務(wù)結(jié)余指的是通過改善措施后，未來一年可能給公司帶