海駿達(dá)集團(tuán)《工程質(zhì)量、安全文明施工案例分析》培訓(xùn)教案(月版)

1、廣東海駿達(dá)集團(tuán)工程質(zhì)量及安全文明施工案例分析宣貫培訓(xùn)集團(tuán)工程管理部2016年12月第一頁，共四十三頁。 為提高工程管理水平，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化管理，由集團(tuán)工程管理部根據(jù)每月工程巡檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全問題進(jìn)行篩選匯總，并對(duì)問題的根源進(jìn)行分析及提出改善性建議，特編制本工程質(zhì)量及安全文明施工案例分析教案，作為項(xiàng)目工程管理的指導(dǎo)性文件。如有不妥之處，敬請(qǐng)各位同事多加指正，謝謝！集團(tuán)工程管理部2016.12 第二頁，共四十三頁。目 錄1模板安裝工程管控要點(diǎn)建筑機(jī)電安裝工程2第三頁，共四十三頁。模板安裝工程管控要點(diǎn)第1部分第四頁，共四十三頁。1.1 模板種類介紹基礎(chǔ)底板模板梁板模板墻柱模板按層高分類普

2、通支模超高支模高支模按部位分類5m5mH8m8m樓梯模板木模板組合式鋼模板按材料分類第五頁，共四十三頁。1.2 模板安裝工藝流程放線鋼筋隱蔽模板緊固校正模板驗(yàn)收注： 色圖框?yàn)橹攸c(diǎn)控制工序墻柱鋼筋綁扎支一側(cè)模板穿套管、螺桿支另一側(cè)模板澆砼安裝斜撐模板修復(fù)、保養(yǎng)拆模放線穿套管、螺桿模板緊固校正模板驗(yàn)收第六頁，共四十三頁。1.2 模板安裝工藝流程放線支梁底模砼澆筑及養(yǎng)護(hù)注： 色圖框?yàn)橹攸c(diǎn)控制工序搭設(shè)支撐架梁鋼筋綁扎支梁側(cè)模及頂板模模板驗(yàn)收頂板鋼筋綁扎驗(yàn)收模板修復(fù)、保養(yǎng)拆模放線搭設(shè)支撐架模板驗(yàn)收拆模第七頁，共四十三頁。1.3 施工前準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備：1.模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的書

3、面質(zhì)量、安全技術(shù)交底和安全三級(jí)教育；施工管理人員及操作工人應(yīng)熟悉施工圖紙及模板工程的施工設(shè)計(jì)。2.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。作業(yè)條件準(zhǔn)備：1.豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，豎向模板應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。2.臨水、臨電已接至施工作業(yè)面。材料準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案確定的垂直及水平運(yùn)輸機(jī)械、圓盤鋸、手工鋸配備到位。第八頁，共四十三頁。1.4 施工放線1.當(dāng)?shù)装寤驑前屙艔?qiáng)度1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行軸線投測(cè)。2.首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主

4、軸線控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出墻柱模板的內(nèi)線、邊線以及300mm外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于墻柱模板的安裝和校正。內(nèi)控法軸線引測(cè)圖第九頁，共四十三頁。墻柱定位放線：在全部墻柱邊 300mm 處彈下口雙控制線，用以復(fù)核墻、柱模板下口位置。墻柱雙控制線墻柱角定位1.4 施工放線第十頁，共四十三頁。在墻柱上口 300mm 處的模板上彈線做定位控制。 根據(jù)上口控制線進(jìn)行墻柱上口、邊模、吊模定位。墻柱上口控制線1.4 施工放線300mm300mm第十一頁，共四十三頁。1)標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從塔吊立桿、電梯井內(nèi)壁或內(nèi)控點(diǎn)由起始高程點(diǎn)豎直量取。當(dāng)傳遞

5、高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線。2)每棟建筑物應(yīng)由三個(gè)內(nèi)控點(diǎn)分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差見下表。3)施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)極差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為3mm。4）將所引測(cè)的標(biāo)高點(diǎn)彈在本樓層的柱筋上。梁板模板標(biāo)高控制線1.4 施工放線結(jié)構(gòu)500mm標(biāo)高控制線第十二頁，共四十三頁。1.5 模板支撐體系搭設(shè)支撐架分類標(biāo)準(zhǔn)第十三頁，共四十三頁。1.5 模板支撐體系搭設(shè)第十四頁，共四十三頁。根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011，滿堂支撐架的

6、搭設(shè)須符合以下規(guī)定：1.立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度 a 不應(yīng)超過 0.5m。滿堂支撐架搭設(shè)高度不宜超過 30m。2.每根立桿底部宜設(shè)置底座或墊板。3.支撐架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.立桿接長接頭必須采用對(duì)接扣件連接。立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。如右圖所示。 1.5 模板支撐體系搭設(shè)第十五頁，共四十三頁。5.縱

7、向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長度不應(yīng)小于 3 跨；縱向水平桿接長應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的 1/3。如右圖所示。1.5 模板支撐體系搭設(shè)第十六頁，共四十三頁。2） 搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。6.滿堂支撐架應(yīng)根據(jù)架體的類型設(shè)置剪刀撐，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向 每 5m8m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向

8、剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為 5m8m。 2）在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。超高支模掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐間距不宜超過 8m。如右圖所示。7.豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為 4560，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為 4560。1.5 模板支撐體系搭設(shè)第十七頁，共四十三頁。8.滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過 300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm。9.當(dāng)滿堂支撐架高寬比大于 2 或 2.5時(shí)，滿堂支撐架應(yīng)在支架的四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行剛性連接，連墻件水平間距應(yīng)為 6m9m,豎向間距應(yīng)為 2m3m。在無結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采取預(yù)埋鋼管等措施

9、與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接，在有空間部位，滿堂支撐架宜超出頂部加載區(qū)投影范圍向外延伸布置 23 跨。支撐架高寬比不應(yīng)大于 3。1.5 模板支撐體系搭設(shè)模板支撐架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：1 作業(yè)層上施加荷載前；2 每搭設(shè)完 6m8m 高度后；3 達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；4 遇有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后，凍結(jié)地區(qū)解凍后；5 停用超過一個(gè)月。第十八頁，共四十三頁。1.5 模板支撐體系搭設(shè)第十九頁，共四十三頁。示意圖一根桿的兩端高差同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差1.5 模板支撐體系搭設(shè)第二十頁，共四十三頁。1.6 模板安裝1.模板應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。2.模板及支架的變形限

10、值應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度不得大于模板構(gòu)件計(jì)算跨度的 1/400；對(duì)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度不得大于模板構(gòu)件計(jì)算跨度的 1/250。3.采用木模板時(shí)，其板面拼縫處應(yīng)密封。4.豎向模板安裝時(shí)，應(yīng)在安裝基層面上測(cè)量放線，并應(yīng)采取保證模板位置準(zhǔn)確的定位措施。5.擱置于支架頂端可調(diào)托座上的主梁，可采用木方、木工字梁或截面對(duì)稱的型鋼制作。6.對(duì)跨度不小于 4m 的梁、板，其模板起拱高度宜為梁、板跨度的 1/10003/1000。墻柱模板第二十一頁，共四十三頁。1.6 模板安裝7.模板安裝應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相對(duì)位置準(zhǔn)確，并應(yīng)防止漏漿。8.模板安裝應(yīng)與鋼筋安裝配合進(jìn)行

11、，梁柱節(jié)點(diǎn)的模板宜在鋼筋安裝后安裝。9.模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接槎處。10.模板安裝完成后，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈。11.后澆帶的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。12.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確。梁板模板第二十二頁，共四十三頁。1.6 模板安裝1.模板拆除時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。2.當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時(shí)，方可拆除側(cè)模。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度要求時(shí)，方可拆除底模及支架；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試件的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合

12、下表的規(guī)定方可拆模。3.模板拆除后應(yīng)將其表面清理干凈，對(duì)變形和損傷部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求表注：當(dāng)采用快拆模板體系時(shí)，底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%。第二十三頁，共四十三頁。1.6 模板安裝1.模板規(guī)格、厚度等，應(yīng)符合施工方案要求；模板表面應(yīng)平整，木模板不應(yīng)脫膠翹角。2.對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板，應(yīng)檢查尺寸，允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差和檢查方法表第二十四頁，共四十三頁。1.6 模板安裝3.對(duì)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，應(yīng)檢查其數(shù)量和尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差第二十五頁，共四十三頁。1.7 后澆帶模板

13、及支撐架安裝要點(diǎn)梁、板后澆帶后澆帶定義：是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于自身收縮不均或沉降不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求，在基礎(chǔ)底板、側(cè)墻、梁板相應(yīng)位置留設(shè)的臨時(shí)施工縫。減小沉降差應(yīng)力減少砼收縮應(yīng)力作用第二十六頁，共四十三頁。1.高層塔樓與低層裙樓連接部位的基礎(chǔ)底板和側(cè)壁、上部結(jié)構(gòu)梁板，要預(yù)留施工后澆帶，待塔樓與裙房主體結(jié)構(gòu)完工后，再用微膨脹混凝土澆筑。底板后澆帶側(cè)壁后澆帶2.設(shè)置后澆帶的位置、距離通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定，其寬度考慮施工簡便、避免應(yīng)力集中，常為8001200mm；在有防水要求的部位設(shè)置后澆帶（如底板、頂板及擋土側(cè)墻等），應(yīng)考慮止水帶構(gòu)造。1.7 后澆帶模板及

14、支撐架安裝要點(diǎn)第二十七頁，共四十三頁。1.后澆帶應(yīng)采用獨(dú)立的支撐體系，與主體架體一起搭設(shè)。主體模板拆除時(shí)，后澆帶部分的架體不能拆。2.后澆帶支撐架的搭設(shè)方法和工藝同主體支撐體系，其立桿間距、水平桿步距、掃地桿、剪刀撐等的設(shè)置按主體模板支撐架搭設(shè)方案進(jìn)行設(shè)置（詳見右圖）。梁板后澆帶模板支撐圖一、梁板后澆帶模板支撐1.7 后澆帶模板及支撐架安裝要點(diǎn)第二十八頁，共四十三頁。二、側(cè)壁后澆帶模板支撐1.側(cè)壁后澆帶外側(cè)立模為主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留，為防止模板長時(shí)間處于潮濕環(huán)境而強(qiáng)度減弱，宜采用80mm厚預(yù)制鋼筋砼板（也可磚胎膜）。2.側(cè)壁內(nèi)側(cè)立模采用木模板，穿墻止水螺桿、水平及豎向枋木設(shè)置同主體剪力墻模板加固

15、做法。3.側(cè)壁內(nèi)側(cè)立模的每層穿墻螺桿高度處均用48鋼管斜撐于底板預(yù)埋件上，不少于兩排。側(cè)壁后澆帶模板支撐圖1.7 后澆帶模板及支撐架安裝要點(diǎn)第二十九頁，共四十三頁。1.樓板后澆帶留置后、澆筑砼前，其上部應(yīng)采取保護(hù)措施，如右圖所示（后澆帶兩側(cè)或墊木枋架空封蓋）。2. 后澆帶宜在主體結(jié)構(gòu)完工后的2個(gè)月之后澆筑砼或按設(shè)計(jì)確定的時(shí)間 。3.如需連同模板支撐主架體一起拆除后澆帶的支撐架，必須隨拆隨回頂。4.后澆帶的鋼筋應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)鋼筋安裝時(shí)按圖紙要求全數(shù)綁扎連接到位；澆筑砼前需清除后澆帶預(yù)留鋼筋表面上的鐵銹及其他附著物，鋼筋調(diào)直安裝質(zhì)量、后澆帶兩側(cè)砼的鑿毛和清理及涂刷界面劑必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可隱蔽。

16、1.7 后澆帶模板及支撐架安裝要點(diǎn)樓板后澆帶保護(hù)圖第三十頁，共四十三頁。建筑機(jī)電安裝工程第2部分第三十一頁，共四十三頁。 參考圖片電纜管敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)一、材料要求1 、電纜管型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，品牌符合合同要求。2、電纜管應(yīng)有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)保資料。二、電纜管敷設(shè)一般要求1、電纜管明敷設(shè)應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點(diǎn)的距離，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)金屬管不宜超過3m；當(dāng)穿塑料管時(shí)，直線段長度超過30m時(shí)建議加裝伸縮節(jié)。 參考圖片 2.1 電纜管敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)第三十二頁，共四十三頁。 2、金屬電纜管連接應(yīng)兩管對(duì)齊并密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2 倍，金屬電纜管不宜直

17、接對(duì)焊。 3、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并且不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜的保護(hù)鋼管做接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，絲扣連接的也需焊好跨接地線，焊完后再敷設(shè)電纜。 4、敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等材質(zhì)的電纜管時(shí)，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不應(yīng)有沉陷。 5、電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1) 電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，在人行橫道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。 2) 電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。 3) 電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。 4) 電纜進(jìn)入建筑物時(shí)，出入口應(yīng)封閉，穿完電纜后，管口應(yīng)密封。2.1 電纜管敷設(shè)工

18、藝標(biāo)準(zhǔn)第三十三頁，共四十三頁。給水管道及配件安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)一、主控項(xiàng)目 1 、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 參考圖片 參考圖片2.2 給水管道及配件安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)第三十四頁，共四十三頁。 2、給水系統(tǒng)

19、交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。 3、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。 檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測(cè)報(bào)告。 4、室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同要求。 二、一般項(xiàng)目 1、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。 2、管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)

20、量應(yīng)符合下列要求： 1）焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2.2 給水管道及配件安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)第三十五頁，共四十三頁。 2）焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、 弧坑和氣孔等缺陷。 3、 給水水平管道應(yīng)有2一5的坡度坡向泄水裝置。檢驗(yàn)方法：水平尺和尺量檢查。 4、管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-2002第338條、第339條或第3310條的規(guī)定。 5、水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。

21、表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為10mm。2.2 給水管道及配件安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)第三十六頁，共四十三頁。 參考圖片電梯門系統(tǒng)參考安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)：一、主控項(xiàng)目1、層門地坎至轎廂地坎之間的水平距離偏差為0+3mm,且最大距離嚴(yán)禁超過35mm;2、層門強(qiáng)迫關(guān)門裝置必須動(dòng)作正常。 參考圖片 2.3 電梯門系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)第三十七頁，共四十三頁。 3、動(dòng)力操縱的水平滑動(dòng)門在關(guān)門開始的1/3行程之后,阻止關(guān)門的力嚴(yán)禁超過150N。4、層門鎖鉤必須動(dòng)作靈活，在證實(shí)鎖緊的電氣安全裝置動(dòng)作之前，鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm。二、一般項(xiàng)目1、門刀與層門、地坎門鎖滾輪與轎廂地坎

22、間隙不應(yīng)小于5mm。2、層門地坎水平度不得大于2/1000,地坎應(yīng)高出裝修地面25mm。3、層門指示燈盒、召喚盒和消防開關(guān)盒應(yīng)安裝正確其面板與墻面貼實(shí)，橫豎端正。4、門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎的間隙，乘客電梯不應(yīng)大于6mm;載貨電梯不應(yīng)大于8mm。2.3 電梯門系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)第三十八頁，共四十三頁。 參考圖片 建筑智能化工程設(shè)備的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)： 一、出入口控制設(shè)備安裝 1、 各類識(shí)讀裝置的安裝高度離地不宜高于1.5m，安裝應(yīng)牢固可靠。 2、 感應(yīng)式讀卡機(jī)在安裝時(shí)應(yīng)注意可感應(yīng)范圍，不得靠近高頻、強(qiáng)磁場(chǎng)。 參考圖片 2.4 建筑智能化設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)第三十九頁，共四十三頁。 3、鎖具安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，安裝應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活。二、訪客（可視）對(duì)講設(shè)備安裝1、（可視）對(duì)講主機(jī)（門口機(jī)）可安裝在單元防護(hù)門上后墻體主機(jī)預(yù)埋盒內(nèi)，（可視）對(duì)講主機(jī)操作面板的安裝高度離地不宜高于1.5m，操作面板應(yīng)面向訪客，便于操作。2、調(diào)整可視對(duì)講主機(jī)內(nèi)置攝像機(jī)