市場預(yù)測管理、計(jì)劃制定與庫存控制

1、市場需求管理、方案制定與庫存控制主講人：吳誠 博士2021-05北京恒信華業(yè)國際企業(yè)管理 吳誠，博士北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 特聘講師清華大學(xué) 總裁班 特聘講師人民大學(xué) 總裁班 特聘講師深圳新一代技術(shù)研討院 首席顧問國際貿(mào)易中心ITC工程 認(rèn)證講師英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT工程 認(rèn)證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM工程 認(rèn)證講師英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS工程 認(rèn)證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)任務(wù)十余年。曾任：華為技術(shù)：采購經(jīng)理，商務(wù)總監(jiān)；富士康科技集團(tuán)：供應(yīng)鏈高層主管；康佳集團(tuán)：采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。主要研討領(lǐng)域：物流與供應(yīng)鏈管理；采購與供應(yīng)商管理；消費(fèi)運(yùn)作管理。第一部分 方案管理

2、與庫存控制概述第二部分 需求預(yù)測與方案管理第三部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第四部分 庫存控制技術(shù)管理第五部分 ERP根底數(shù)據(jù)管理與運(yùn)用提升第六部分 方案與庫存控制KPI體系及改善一、供應(yīng)鏈方案、交付與庫存管理實(shí)際引見Production & Materials Control的縮寫，消費(fèi)及庫存控制，普通簡稱方案與控制，包括兩大部分：PC：消費(fèi)方案及控制目的：消費(fèi)方案及時(shí)完成。職責(zé)：訂單管理包括訂單更改，消費(fèi)方案的制定，消費(fèi)調(diào)度與協(xié)調(diào)； MC：物料方案及控制目的：物料及時(shí)齊套與周轉(zhuǎn)率的提升，物料管理儲(chǔ)運(yùn)管理。職責(zé)：物料需求方案的制定；對(duì)方案、ECO等變卦的呼應(yīng)；物料進(jìn)度跟蹤，物料來料異常的處置；

3、庫存控制；儲(chǔ)運(yùn)管理。方案與庫存控制管理之-為什么要堅(jiān)持庫存？需求預(yù)測的誤差供應(yīng)商供貨的不確定性和延遲最小供應(yīng)商訂貨批量供應(yīng)上交貨間隔存貨方法庫存補(bǔ)充間隔和數(shù)量戰(zhàn)略性存貨采購價(jià)錢優(yōu)勢對(duì)客戶的交貨期短于供應(yīng)商交貨期存放Consignment stocking交貨本錢最小供應(yīng)鏈庫存預(yù)留或預(yù)防性庫存幾方案與庫存控制管理之-為什么要控制庫存？什么是庫存本錢、庫存價(jià)值？庫存占用資金本錢固定倉儲(chǔ)本錢可變庫存本錢 庫存管理本錢庫存的蛻變、喪失與廢棄本錢高庫存隱藏了很多運(yùn)營過程中的缺乏，從而構(gòu)成了顯性本錢交付程度、不良率.)庫存本錢隨國家、組織、企業(yè)、產(chǎn)品的不同而有所不同，庫存本錢普通為為庫存價(jià)值的 _ 按消費(fèi)

4、過程消費(fèi)工藝特點(diǎn)不同： 流程型消費(fèi)方式：紡織、煉油、制藥 裝配型消費(fèi)方式：汽車、飛機(jī)、設(shè)備 離散型消費(fèi)方式：機(jī)械零部件 按照銷售環(huán)境消費(fèi)方式不同： 備貨消費(fèi)型MTS：Make-To-Stock：日用品、家用電器 訂單裝配型ATO：Assemble-To-Order：交換機(jī)、效力器 訂單消費(fèi)型MTO：Make-To-Order：飛機(jī)、造船 按訂單設(shè)計(jì)ETO：Engineer-To-Order：定制機(jī)二、消費(fèi)方式的特征及方式三、如何選擇最優(yōu)消費(fèi)方式？ 設(shè)計(jì) 采購 加工 裝配 發(fā)運(yùn) 訂單設(shè)計(jì)Engineer to Order，ETO現(xiàn)貨消費(fèi)Make to Stock，MTS訂單組裝Assemble

5、to Order，ATO訂單消費(fèi)Make to Order，MTO四、方案與控制業(yè)務(wù)組織與分工閱歷分享：某著名通訊設(shè)備制造企業(yè)方案人員任務(wù)理念與行為準(zhǔn)那么分析五、方案人員任務(wù)理念和行為準(zhǔn)那么引見第一部分 方案管理與庫存控制概述第二部分 需求預(yù)測與方案管理第三部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第四部分 庫存控制技術(shù)管理第五部分 ERP根底數(shù)據(jù)管理與運(yùn)用提升第六部分 方案與庫存控制KPI體系及改善1. 需求預(yù)測的維度：一、需求預(yù)測管理按時(shí)間劃分：如短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測按產(chǎn)品劃分：如產(chǎn)品線1、產(chǎn)品線2、產(chǎn)品線3按空間劃分：如工廠1、工廠2、工廠3按客戶劃分：.按工程劃分：.按風(fēng)險(xiǎn)劃分：.2. 需求

6、預(yù)測的方式 從需求預(yù)測 從歷史預(yù)測 從工程預(yù)測3. 需求預(yù)測的方法 一線人員意見綜合法 專家意見綜合法 時(shí)間序列法 統(tǒng)計(jì)分析法因果分析法 工程分析法 時(shí)間逼近及趨勢分析法二、物料方案方法 定貨點(diǎn)方法和MRP方法是當(dāng)今制造業(yè)普遍運(yùn)用的兩種物料方案方法1. 定貨點(diǎn)方法當(dāng)某工程的庫存量降到某一值(定貨點(diǎn))時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補(bǔ)充庫存。特點(diǎn)：1.要求的輸入數(shù)據(jù)少;2.基于過去的需求作出預(yù)測(統(tǒng)計(jì)預(yù)測);3.對(duì)一切的工程思索平安庫存量;序號(hào)描述定義1庫存計(jì)劃2最小值3最大值4安全庫存思索：2. MRP方法 MRP 是物料需求方案系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決議的主消費(fèi)方案，按BOM清單構(gòu)造

7、逐層分解，同時(shí)思索物料的庫存量和方案接納量，算出物料的凈需求，再按制造提早期或采購提早期倒排方案，確定所需物料的開場消費(fèi)日期和采購定貨日期。ERP流程ERP的運(yùn)算邏輯？兩種方法的比較 3. 其它方案方式引見 VMICMIJMI方式引見 Milk-Run方式引見 JIT方式引見 TOC引見 “糖果人方式引見 JIT與傳統(tǒng)庫存管理方式比較：項(xiàng)目傳統(tǒng)庫存管理的思考方式JIT的戰(zhàn)略思考方式質(zhì)量對(duì)成本庫存柔性運(yùn)輸供應(yīng)商關(guān)系供應(yīng)商數(shù)目供應(yīng)商交流推動(dòng)力MRPII、JIT和TOC的比較：比較項(xiàng)目TOCMRPIIJIT追求目標(biāo)成品儲(chǔ)備在制品庫存原材料庫存提前期1. 欠料與齊套管理 欠料的定義 欠料的緣由分析 欠

8、料的管理機(jī)制分析 華為欠料管理方法分享 FOXCONN欠料管理方法分享三、方案中的調(diào)度管理如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套？ 消費(fèi)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制 物料根底數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理 IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具) 庫存報(bào)警機(jī)制的建立RYG管理、預(yù)缺料管理 如何有效跟單與追料？ 物料齊套管理的其它方法及工具 案例：某大型制造企業(yè)PMC 欠料平臺(tái)引見2. 調(diào)度管理的原那么 方案為消費(fèi)義務(wù)和日?；顒?dòng)供了目的和根據(jù)，但方案提早于消費(fèi)制定，再好的方案也是基于一定的預(yù)測和假設(shè)條件制定出來的。一旦這些預(yù)測和假設(shè)條件不成立或失真較多，一方面方案本身將難以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也將影響正常消費(fèi)次序； 調(diào)度任務(wù)是保證

9、方案在執(zhí)行過程中處于可控形狀和及時(shí)協(xié)調(diào)處理好方案執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段； 方案員運(yùn)籌帷幄、決勝千里，離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。調(diào)度的優(yōu)先權(quán)法那么的選擇準(zhǔn)則符號(hào)作業(yè)計(jì)劃原則先到先服務(wù)FCFS最早到達(dá)的作業(yè)最先安排作業(yè)交貨期DD最早交貨的作業(yè)最早安排最短作業(yè)時(shí)間SOT處理時(shí)間最短的作業(yè)最先安排最長作業(yè)時(shí)間LOT處理時(shí)間最長的作業(yè)最先安排剩余松弛時(shí)間STR剩余松弛時(shí)間（交貨期-剩余加工時(shí)間）最小的作業(yè)最先安排每道作業(yè)的剩余松弛時(shí)間STR/OPSTR/OP最短的任務(wù)最先進(jìn)行STR/OP=（交貨前所剩時(shí)間-剩余加工時(shí)間）/剩余作業(yè)數(shù)關(guān)鍵比例CR（交貨日期-當(dāng)前日期）/剩余工作日數(shù)，比例最小的

10、先加工照顧顧客訂單PCO受照顧的顧客訂單最先安排隨機(jī)選擇RS按隨機(jī)選擇的次序安排第一部分 方案管理與庫存控制概述第二部分 需求預(yù)測與方案管理第三部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第四部分 庫存控制技術(shù)管理第五部分 ERP根底數(shù)據(jù)管理與運(yùn)用提升第六部分 方案與庫存控制KPI體系及改善 頭腦風(fēng)暴- 庫存產(chǎn)生緣由?L/T & MOQ；緩解季節(jié)性消費(fèi)頂峰的壓力； .躲避風(fēng)險(xiǎn)的購買；投機(jī)性購買；一、供應(yīng)戰(zhàn)略分析與庫存控制1.由采購團(tuán)隊(duì)利用量的杠桿，調(diào)動(dòng)資源，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)展集中認(rèn)證；2.戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商/談判、簽署合同3.建立長期的供應(yīng)商協(xié)作同伴關(guān)系/將供應(yīng)商報(bào)價(jià)信息上網(wǎng)4.采購總本錢的節(jié)約5.有效地供應(yīng)商管理

11、采購中心根據(jù)產(chǎn)品或組織或地域的需求，設(shè)置采購組織，進(jìn)展分散采購，以快速的呼應(yīng)和提供優(yōu)質(zhì)采購效力：1.高效地執(zhí)行采購過程/PO執(zhí)行2. 滿足方案需求/管理往來合同3.及時(shí)的與優(yōu)質(zhì)的消費(fèi)物料供應(yīng)/處置供貨例外信息4.效力于消費(fèi)與內(nèi)部客戶5.采購本錢的節(jié)約集中采購的戰(zhàn)略分析 集中采購的定義與實(shí)際根據(jù) 集中采購的優(yōu)優(yōu)勢分析 集中采購的采購主體和客體 集中采購的程序與方法分散采購的戰(zhàn)略分析 分散采購的定義與實(shí)際根據(jù) 分散采購的優(yōu)優(yōu)勢分析 分散采購的采購主體和客體 分散采購的程序和方法 普通性戰(zhàn)略低附加值加工類的采購戰(zhàn)略高技術(shù)定制加工類的采購戰(zhàn)略壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類的采購戰(zhàn)略價(jià)錢頻繁動(dòng)搖類的采購戰(zhàn)略配套類的

12、采購戰(zhàn)略二、供應(yīng)戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制三、供應(yīng)方式分析與庫存控制1. 規(guī)范訂單2. 一攬子訂單3. VMI4. 網(wǎng)上采購5. 跨國采購6. 訂貨點(diǎn)采購方式7. JIT采購管理8. MRP方法9. 電子采購方式10. 電子商務(wù)采購管理第一部分 方案管理與庫存控制概述第二部分 需求預(yù)測與方案管理第三部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第四部分 庫存控制技術(shù)管理第五部分 ERP根底數(shù)據(jù)管理與運(yùn)用提升第六部分 方案與庫存控制KPI體系及改善 1.定期庫存控制 2.定量訂貨控制 3.經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ) 4.庫存分類及控制方法 5.產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法 6.JIT準(zhǔn)時(shí)采購/供應(yīng)戰(zhàn)略(JIT采購/供應(yīng)) 7.V

13、MI 8.其它控制庫存的能夠方法 .一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與技術(shù)1. 定期庫存控制(Periodic inventory control)訂貨間隔期庫存量時(shí)間訂貨量Q 目的庫存量S 提早期發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)平安庫存2. 定量訂貨控制(Perpetual inventory control)庫存量時(shí)間訂貨量Q 訂貨點(diǎn)R 發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)提早期目的庫存量=(訂貨間隔期+提早期) 日需求量+平安庫存定期檢查庫存程度并訂貨訂貨量=目的庫存量-現(xiàn)有庫存量-在途庫存；沒有規(guī)定訂貨點(diǎn)，關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫存程度。3. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ ：Economic Order Quantit

14、y )根本假設(shè)：需求是均勻的(單位時(shí)間內(nèi)的需求量不變)，需求是知的常數(shù)；不允許發(fā)生缺貨；訂貨提早期是知的，且為常數(shù)；交貨提早期為零，即瞬時(shí)交貨；產(chǎn)品本錢不隨批量而變化(沒有數(shù)量折扣)；訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)；維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)。根本參數(shù)：C購買的單位貨物的本錢；D年總需求量；S每次訂貨費(fèi)(與供應(yīng)商的聯(lián)絡(luò)費(fèi)、采購人員旅差費(fèi)等)；K單位貨物每年的存儲(chǔ)本錢(K=Ck，k為資金費(fèi)用率,元/件.年)；Q訂貨批量；TC年總本錢；- 訂購費(fèi) 年訂貨費(fèi)用LQQ/2D時(shí)間庫存量- 年總費(fèi)用 TC =- 存儲(chǔ)費(fèi) 年存儲(chǔ)費(fèi)用訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量4. 庫存分類及控制方法根本思想：AB

15、C分類采用的指點(diǎn)思想是20-80原那么，20%左右的要素占有(或提供)80%的成果，實(shí)踐上采用的是重點(diǎn)管理法的思想，找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制。物料的分類：A類物料：占用了65%80%的價(jià)值的15%20%的物品；B類物料：占用了15%20%的價(jià)值的30%40%的物品；C類物料：占用了5%15%的價(jià)值的40%55%的物品。5. 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法對(duì)于銷售的廢品，按照全年預(yù)測的準(zhǔn)確率從大到小排序，然后劃分為X類、Y類、Z類。X類廢品預(yù)測準(zhǔn)確率最高，可以適當(dāng)調(diào)低庫存，處于中間的Y類可以存放一定數(shù)量的庫存，而Z類最不準(zhǔn)確，有必要思索比較高的庫存。管理XYZ分類法的原那么是經(jīng)過降

16、低比較容易預(yù)測的廢品庫存從而減少總庫存，但又不至于斷貨。其實(shí)可以延伸到XYZ-ABC-XYZ的庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理CXBXAXCYBYAYCZBZAZ價(jià)值預(yù)測準(zhǔn)確性綜合了ABC和XYZ分類法的優(yōu)點(diǎn)價(jià)值低但是預(yù)測不準(zhǔn)的物料適當(dāng)存放多一些價(jià)值高并且預(yù)測比較準(zhǔn)確的物料該當(dāng)降低庫存.？高？低？高？低？6. 從運(yùn)作方式上研討降低庫存利用MRPERP管理方式的計(jì)控功能，加強(qiáng)方案性；庫存是方案的結(jié)果，不從改動(dòng)方案任務(wù)入手是處理不了庫存積壓問題的。輔助以順應(yīng)市場的拉式訂單方式。 在消費(fèi)才干足夠大和產(chǎn)能富有的情況下，完全可采用JIT方式滿足需求，但前提是固定資產(chǎn)的投入加大，設(shè)備稼動(dòng)率低。7. JIT準(zhǔn)時(shí)采購/

17、供應(yīng)戰(zhàn)略(JIT采購/供應(yīng))準(zhǔn)時(shí)采購/供應(yīng)的目的：使企業(yè)可以在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間、適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、獲取適當(dāng)?shù)奈锪?。?zhǔn)時(shí)采購/供應(yīng)的特點(diǎn)：與少數(shù)供應(yīng)商和運(yùn)輸商堅(jiān)持親密關(guān)系信息在供應(yīng)商與買方之間實(shí)現(xiàn)共享頻繁進(jìn)展小批量的消費(fèi)、采購、運(yùn)輸，從而把庫存降到最低消除整個(gè)供應(yīng)鏈中的一切能夠出現(xiàn)的不確定性高質(zhì)量目的8. VMIVMI 是一種新型的物料分配和操作方式，從而到達(dá)改良供應(yīng)呼應(yīng)速度、穩(wěn)定消費(fèi)過程、縮短供貨周期的目的。供應(yīng)鏈上雙贏的協(xié)作方式，可以同時(shí)滿足零售商、零售商、制造商對(duì)降低存貨本錢、提高供貨效力程度的需求。FactorySuppliersFactorySuppliers傳統(tǒng)方式VMI方式二、其它降低庫存的有

18、效途徑分析：縮短提早期防止價(jià)錢上漲提供銷售折扣減小采購批量以賒購方式購買按經(jīng)濟(jì)批量訂購減少庫存損耗加強(qiáng)預(yù)測庫存物料規(guī)范化及時(shí)處置凝滯物料.第一部分 方案管理與庫存控制概述第二部分 需求預(yù)測與方案管理第三部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第四部分 庫存控制技術(shù)管理第五部分 ERP根底數(shù)據(jù)管理與運(yùn)用提升第六部分 方案與庫存控制KPI體系及改善平安庫存的設(shè)置方案提早期的設(shè)置最小-最大庫存設(shè)置推式-拉式的管理子庫的設(shè)置與管理轉(zhuǎn)庫的管理預(yù)留的管理過期訂單PR、PO、WIP管理ECO的管理.一、ERP根底知識(shí)管理二、ERP庫存構(gòu)造分析與業(yè)務(wù)監(jiān)控1、物料價(jià)值A(chǔ)、B、C分類及原那么 2、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及誤差率的概念

19、3、根本物料庫房存貯期限4、物料超期5、試用物料的定義6、低周轉(zhuǎn)物料7、凝滯物料8、死料9、廢料10、物料替代的定義.第一部分 方案管理與庫存控制概述第二部分 需求預(yù)測與方案管理第三部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第四部分 庫存控制技術(shù)管理第五部分 ERP根底數(shù)據(jù)管理與運(yùn)用提升第六部分 方案與庫存控制KPI體系及改善類別NO.構(gòu)成項(xiàng)目內(nèi)容功能輸出現(xiàn)狀計(jì)劃管理1需求評(píng)審與管理辦法與營銷的需求評(píng)審，及可供應(yīng)能力反饋便于制定準(zhǔn)確、可執(zhí)行的大計(jì)劃管理辦法評(píng)審報(bào)告不規(guī)范2大生產(chǎn)計(jì)劃完成率對(duì)營銷事業(yè)部的計(jì)劃準(zhǔn)確率進(jìn)行監(jiān)控，并協(xié)調(diào)產(chǎn)能資源對(duì)營銷事業(yè)部的計(jì)劃準(zhǔn)確率進(jìn)行監(jiān)控，并協(xié)調(diào)產(chǎn)能資源監(jiān)控報(bào)告不規(guī)范3生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)

20、行率周報(bào)對(duì)分康生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)控監(jiān)控進(jìn)度，協(xié)調(diào)產(chǎn)能監(jiān)控報(bào)告沒有4計(jì)劃管理月報(bào)原材料庫存分析；呆廢料、待退、待確認(rèn)、出貨、進(jìn)貨、外協(xié)等等方面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析提供全面的計(jì)劃與物控體系的運(yùn)作情況，以指后續(xù)工作監(jiān)控報(bào)告沒有5生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)與訂單管理流程規(guī)范日生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作，界定各部門的權(quán)責(zé)與工作界面。保證生產(chǎn)計(jì)劃的有效履行，并可以實(shí)時(shí)監(jiān)控履行情況。管理辦法沒有6發(fā)貨日報(bào)（莞康）對(duì)香康訂單出貨進(jìn)行監(jiān)控增加與香康的信息溝通與共享，提高服務(wù)質(zhì)量與水平監(jiān)控報(bào)告規(guī)范中7成品庫存分析月報(bào)對(duì)分康的成品庫存，進(jìn)行分類，對(duì)庫齡、型號(hào)等因素進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)對(duì)營銷的計(jì)劃制定、物流的出貨提供指引。監(jiān)控報(bào)告沒有8售前機(jī)分析月報(bào)監(jiān)

21、控與分析售前業(yè)務(wù)運(yùn)作情況對(duì)售前業(yè)務(wù)提供數(shù)據(jù)指引，指導(dǎo)與監(jiān)控分康的業(yè)務(wù)履行監(jiān)控報(bào)告待規(guī)范案例1：某知名電器制造集團(tuán)方案體系之KPI分析與討論:類別NO.構(gòu)成項(xiàng)目內(nèi)容功能輸出現(xiàn)狀生產(chǎn)管理9M/R及時(shí)完成率每天定時(shí)維護(hù)提高R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性管理辦法、監(jiān)控報(bào)告沒有10M/R及時(shí)報(bào)工與維護(hù)規(guī)范報(bào)工制度提高R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性管理辦法、監(jiān)控報(bào)告沒有11生產(chǎn)周期監(jiān)控與管理(忽略5%的尾數(shù))對(duì)生產(chǎn)效率進(jìn)行牽引對(duì)生產(chǎn)效率進(jìn)行牽引管理辦法、監(jiān)控報(bào)告沒有12尾數(shù)訂單管理監(jiān)控異常訂單監(jiān)控異常訂單管理辦法、監(jiān)控報(bào)告剛制定、未執(zhí)行13生產(chǎn)狀態(tài)日報(bào)表（包括異常狀態(tài)）反映在制M/R訂單的生產(chǎn)狀態(tài)，暴露生產(chǎn)過程的問題

22、（質(zhì)量，品質(zhì)，工藝，欠料等），及形成的影響。有效監(jiān)控與管理監(jiān)控報(bào)告不規(guī)范14售前機(jī)周轉(zhuǎn)速度分析月報(bào)（維修與調(diào)撥）監(jiān)控與分析售前業(yè)務(wù)運(yùn)作情況保證售前機(jī)的快速周轉(zhuǎn)，降低售前機(jī)呆滯庫存，減少損失監(jiān)控報(bào)告沒有類別NO.構(gòu)成項(xiàng)目內(nèi)容功能輸出現(xiàn)狀物料計(jì)劃15物料計(jì)劃制定流程物料計(jì)劃的制定流程規(guī)范物料計(jì)劃的制定管理辦法沒有16及時(shí)齊套管理辦法欠料的定義；及時(shí)齊套的定義；界定欠料的跟蹤責(zé)任主體；有效監(jiān)控與管理物料齊套性管理辦法沒有17欠料報(bào)告與管理制度準(zhǔn)確引入預(yù)、缺料或RYG的欠料層層上報(bào)制度；定時(shí)報(bào)告，準(zhǔn)確回復(fù)，專人跟蹤規(guī)范欠料報(bào)告制度，提高解決欠料的效率。管理辦法、監(jiān)控報(bào)告沒有18過期PR、PO監(jiān)控管理辦

23、法監(jiān)控PR是否提前或滯后下達(dá)?減少提前下達(dá)PO等監(jiān)控報(bào)告沒有19R/3異常數(shù)據(jù)的管理超大庫存、超大PO數(shù)量、超低庫存的報(bào)警體制減少呆料、欠料的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控報(bào)告沒有20ECO執(zhí)行流程與規(guī)范ECO的執(zhí)行減少呆滯物料的產(chǎn)生,提高R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性管理辦法沒有21基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)監(jiān)控包括M/R、PO、INV、BUYER、L/T、ECO、訂單信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的每日維護(hù)。提高R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性管理辦法、監(jiān)控報(bào)告沒有22如何建立安全庫存？待研討保證供應(yīng)管理辦法？類別NO.構(gòu)成項(xiàng)目內(nèi)容功能輸出現(xiàn)狀物料控制23帳務(wù)日清日結(jié)管理辦法M/R訂單的報(bào)工、PO到貨及退換貨、物料出入庫等數(shù)據(jù)要“日清日結(jié)”提高R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性管理辦法、監(jiān)控報(bào)告沒有24ABC分類原則及管理辦法定義ABC類物料，并按分料進(jìn)行物料的領(lǐng)料控制制度有助于進(jìn)行“2/8法則”的物料管理管理辦法不規(guī)范25呆、廢料管理辦法定義、預(yù)防、監(jiān)控、處理辦法可以節(jié)省大量成本管理辦法、監(jiān)控報(bào)告不規(guī)范26超領(lǐng)物料退庫管理辦法定期退庫臺(tái)帳周報(bào)）物料安全，提高R/3結(jié)果的準(zhǔn)確性管理辦法、監(jiān)控