生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)教材(2)-加工工藝知識

1、機械加工工藝規(guī)程技術(shù)部：劉圣祥王家灣規(guī)劃圖夏家灣規(guī)劃圖公司的消費車間的規(guī)劃 按公司產(chǎn)品消費的工藝道路，消費分為七個分廠：鑄件分廠：酸洗車間 鑄件加工車間鍛件分廠：鍛造車間 鍛件加工車間機加工分廠：機加工車間 恒溫車間 熱處置車間部裝分廠：機床分廠：金加工車間 油漆車間 總裝車間實驗一廠：實驗二廠：鈑金車間 電器總裝車間鑄件分廠的主要設(shè)備及加工范圍：酸洗車間的主要設(shè)備及加工范圍：時效爐 振動時效機 拋丸機 主要用于鑄件的時效及外表處置。鑄件加工車間的主要設(shè)備及加工范圍 主要加工設(shè)備：立式車床 CM512A CM516A C5231龍門銑床 X2021A B2025龍門刨改造 數(shù)控龍門銑床 XS2

2、325/6 15-10FP2007000龍門刨床B2021A B2152 B2020Q鏜床 T68 T611 T611B T612 TPX6113 TPX6113/2搖臂鉆床 Z3080A主要設(shè)備加工零件范圍CM512A CM516A立式車床 主要加工YK5180B及以下產(chǎn)品的刀架體，YKS5120、YKS5132系列 旋轉(zhuǎn)殼體、調(diào)整墊、試切件等零件的粗加工及半精加工。C5231立式車床主要加工YK51160、YK51250C系列的滑座，YK51160系列的任務(wù)臺主軸、底座、附加任務(wù)臺等零件的粗加工及半精加工。龍門銑床X2021A 主要加工公司產(chǎn)品的刀架體，YKS5120、YKS5132系列任

3、務(wù)臺底座，YK5180B及以下產(chǎn)品的箱體、驅(qū)動箱等零件的粗加工及半精加工。龍門銑床X2025 主要加工YK51160床身、任務(wù)臺底座，YK51160、YK51250C系列的滑座、YK5180B及以下產(chǎn)品的下中床身、加高墊的粗加工及半精加工。設(shè)備主要加工零件數(shù)控龍門銑床XS2325/6 15-10FP2007000主要加工YKS5120、YKS5132系列下中床身，YKT5180及以上產(chǎn)品的滑座，YK51160主軸、附加任務(wù)臺的T形槽加工。龍門刨床B2021A B2152主要加工YKS5120系列下中床身，YK5180B及以上產(chǎn)品的電機座，YK51160、YK51250C左右壓板，YKS5120

4、、YKS5132系列 旋轉(zhuǎn)殼體、尾架體、滑板等零件的加工。龍門刨床 B2020Q 主要加工YK51160、YK51250C系列的滑座，YK5180B及以下產(chǎn)品的下中床身等零件的半精加工，精加工。鏜床 T68 T611 T611B主要用于產(chǎn)品刀架體,箱體零件的粗加工鏜床T612 TPX6113 TPX6113/2主要用于YKS5120、YKS5132系列的立柱，YK5150D、YK5180B的箱體，YKT5180滑座的粗加工等。鑄件加工車間的小型設(shè)備及加工范圍小型設(shè)備型號：普通車床：CA6140 CW6163數(shù)控車床：CAK5085gi普通銑床：X53K數(shù)控銑：XK713平面磨床：M7130外圓

5、磨床：M1432內(nèi)圓磨床：M2120主要用于小型鑄件零件的加工。鑄件分廠的零件分工為：鑄件毛坯的粗加工，材質(zhì)為鑄件的普通簡單零件的加工消費中的C類零件鍛件分廠的主要設(shè)備及加工范圍 空氣錘 C41-400 CA41-560 C41-750B 電液錘 C66-35主要加工公司產(chǎn)品鍛件毛坯的加工。鍛件加工車間的主要設(shè)備及加工范圍：普通車床 ：C616-1 CA6140 CS6140A CW6183普通銑床：X53K X62W數(shù)控銑： XK713搖臂鉆床：Z3050平面磨床：M7130主要用于產(chǎn)品零件鍛件的粗加工及鋼件簡單零件C類的加工。機加工分廠的主要設(shè)備及加工范圍 熱處置車間的主要設(shè)備及加工范圍

6、：高頻加熱設(shè)備GP-100-C3主要用于齒輪和零件部分的淬火處置。臺車式電阻爐型號：RT3-180-10 RT3-105-10 箱式電阻爐型號：RT3-0-10箱式中溫爐型號：RJX15-9以上設(shè)備主要用于公司產(chǎn)品零件的正火，退火，調(diào)質(zhì)等熱處置工序。鹽浴爐：外熱式低溫鹽浴爐 中溫電極鹽液爐RYD-100-8主要用于產(chǎn)品零件的淬火處置?；鼗馉t：低溫井式回火爐JH-36 井式回火爐主要用于淬火零件的回火處置及回火定性處置。滲碳爐：井式氣體滲碳爐RJJ-75-9T RQ3-180-9主要用于齒輪，蝸桿等零件的滲碳淬火處置。輝光離子氮化爐HLD-50井式氣體氮化爐 RN2-90-6主要用于產(chǎn)品零件刀軸

7、等零件的氮化處置。發(fā)藍爐 主要用于碳鋼和低合金鋼外表氧化處置, 對工件外表起防銹作用.機加工車間主要加工設(shè)備及加工范圍一 普通車床 CA6140 CW6163 CW6183 以上設(shè)備主要用于產(chǎn)品軸套類零件的粗加工及半精加工。數(shù)控車CAK3665dj CK7150A CAK5085gi CAK50gi CAK63285dCAK3665dj 主要加工小軸套類零件。CK7150A 主要加工盤類、套類零件。CAK5085gi CAK50gi 主要加工軸類零件。CAK63285d 主要加工加工中型、長軸類零件如刀軸，蝸桿等。數(shù)控立式車床 VTC6070主要用于加工中型盤類、套類零件：YKS5120、YK

8、S5132系列任務(wù)臺主軸，法蘭盤，一切產(chǎn)品刀架蝸輪等零件的加工。數(shù)控銑床 XK713 3立式銑床 X53K 4臥式銑床 X63W X62W2 FX6045機加工車間主要加工設(shè)備及加工范圍二外圓磨床 M1432A M1332A M1332B MA1420/H用于產(chǎn)品軸類零件的半精加工和精加工。內(nèi)圓磨床 M2110A用于產(chǎn)品套類零件的半精加工和精加工。平面磨床 M7130H3花鍵軸磨床 M8612A鏟齒車床 C89552主要用于產(chǎn)品零件蝸桿的半精加工。螺紋銑床 ZFWVG250主要用于產(chǎn)品零件蝸桿的粗加工。旋風(fēng)銑 CW6163改制 主要用于產(chǎn)品零件蝸桿的粗加工。機加工恒溫車間的主要加工設(shè)備及加工范

9、圍一 立式加工中心 DM4800 GX 1600 2主要加工較復(fù)雜零件的鏜、銑加工及大型機床專機螺旋導(dǎo)軌的精加工。臥式加工中心 EC-500主要用于小型箱體和螺母座等零件的加工。GS250L 主要加工小型法蘭盤、軸套類零件。高精度平面磨床 MG7125 主要用于高精度平面的加工外圓磨床 M1332B 高精度外圓磨床 MG1432A3 H309主要用于軸類零件的外圓、內(nèi)孔的精加工。數(shù)控內(nèi)圓磨床 MK2120B MK2150公用數(shù)控內(nèi)圓磨床 WX-2021主要用于產(chǎn)品軸類零件的內(nèi)孔加工刀軸等。機加工恒溫車間的主要加工設(shè)備及加工范圍二花鍵軸磨床 M8612A1000 M8612A2000主要用于機床

10、刀軸導(dǎo)向槽及花鍵軸的加工。滾刀磨床 AS5V主要用于機床鑲條、導(dǎo)軌螺旋面精加工。拉刀磨床 M6110主要用于拉刀的修磨、產(chǎn)品零件鑲條、導(dǎo)軌的直面加工。數(shù)控成形磨齒機 RAPID 650 主要用于產(chǎn)品零件齒輪的精加工。機床分廠金加工車間主要加工設(shè)備及加工范圍一 數(shù)控立式車床 SVT125主要加工YK5150D及以下產(chǎn)品的任務(wù)臺底座，任務(wù)臺主軸、蝸輪等數(shù)控立式車床 SVT160主要加工YK5180B任務(wù)臺底座，任務(wù)臺主軸、蝸輪等。立式車床 DVT315主要加工YK51250C系列任務(wù)臺底座，主軸等零件的加工。立式車床 DVT500用于公司2500及以上產(chǎn)品零件的加工。數(shù)控龍門銑 XK2416A 1

11、5-10FP 160主要加工YK5180及以下產(chǎn)品的上中床身、立柱、驅(qū)動箱的加工，YK5150D、YK5180B主軸的T形槽的加工。數(shù)控龍門銑 XK2120B GMC2560r2主要用于加工YK51125C及以上產(chǎn)品的床身、中床身，立柱等零件的加工。數(shù)控龍門銑 GMC40100mr3 主要用于床身及大型零件的加工。機床分廠金加工車間主要加工設(shè)備及加工范圍二落地銑鏜床T6913D 主要用于YK51160、YK51250C立柱的加工及大型附加任務(wù)臺的T形槽，大型箱體零件等零件的加工。坐標(biāo)鏜床 DIXI75 0N DIXI75 AN DIXI F310主要用于產(chǎn)品零件刀架體、YK5180B及以下產(chǎn)品

12、任務(wù)臺底座、箱體等零件的精加工。加工中心 TH6513 EC-1600 HTM-160H/D HTM100H/D Ecocut -1Z 主要加工零件 下中床身、驅(qū)動箱、滑座及箱體零件的加工。導(dǎo)軌磨床 SZ12-12-02 SZ25-20-06平面磨床 M715020/HZ主要用于零件的導(dǎo)軌及平面的加工。數(shù)控滾刀前刀面刃磨床 UWID滾齒機 Y38A L1500 YMA3180 Y3780 FO-16 5A343 L650主要用于產(chǎn)品蝸輪精加工。滾齒機YN31125主要用于YK51125C及以上產(chǎn)品蝸輪的粗加工。螺紋磨床 Y7520K Y7520W S7520A S7432主要用于產(chǎn)品蝸桿及螺紋

13、加工。實驗二廠鈑金車間主要加工設(shè)備及加工范圍激光切割機 SLCF-X1530D TruLaser 3030BE剪板機 HGO31/6.35液壓 Q11-6.32000數(shù)控折彎機 PPEB200/30 XCEL5016004液壓折彎機 WC67Y-80卷板機 CDW11XNC高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 HPH1-3047主要用于公司產(chǎn)品的鈑金件加工。機械加工工藝規(guī)程及工藝文件機械加工工藝規(guī)程 機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。它是機械制造工廠最主要的技術(shù)文件。其詳細作用如下： 1 工藝規(guī)程是指點消費的主要技術(shù)文件，是指揮現(xiàn)場消費的根據(jù)。對于大批大量消費的工廠，由于消費組織嚴(yán)

14、密，分工巧致，要求工藝規(guī)程比較詳細，才干便于組織和指揮消費。對于單件小批消費的工廠，工藝規(guī)程可以簡單些。但無論消費規(guī)模大小，都必需有工藝規(guī)程，否那么消費調(diào)度、技術(shù)預(yù)備、關(guān)鍵技術(shù)研討、設(shè)備配置等都無法安排，消費將墮入混亂。同時，工藝規(guī)程也是處置消費問題的根據(jù)，如產(chǎn)質(zhì)量量問題，可按工藝規(guī)程來明確各消費單位的責(zé)任。按照工藝規(guī)程進展消費，便于保證產(chǎn)質(zhì)量量、獲得較高的消費效率和經(jīng)濟效益。 機械加工工藝規(guī)程及工藝文件2 工藝規(guī)程是消費組織和管理任務(wù)的根本根據(jù)。 首先，有了工藝規(guī)程，在新產(chǎn)品投入消費之前，就可以進展有關(guān)消費前的技術(shù)預(yù)備任務(wù)。例如為零件的加工預(yù)備機床，設(shè)計公用的工、夾、量具等。其次，工廠的設(shè)計

15、和調(diào)度部門根據(jù)工藝規(guī)程，安排各零件的投料時間和數(shù)量，調(diào)整設(shè)備負荷，各任務(wù)地按工時定額有節(jié)拍地進展消費等，使整個企業(yè)的各科室、車間、工段和任務(wù)地嚴(yán)密配合，保證平衡地完成消費方案。 3 工藝規(guī)程是新建或改擴建工廠或車間的根本資料。 在新建或改擴建工廠或車間時，只需根據(jù)工藝規(guī)程才干確定消費所需求的機床和其它設(shè)備的種類、數(shù)量和規(guī)格；車間的面積；機床的規(guī)劃；消費工人的工種、技術(shù)等級及數(shù)量；輔助部門的安排。但是，工藝規(guī)程并不是固定不變的，它是消費工人和技術(shù)人員在消費過程中的實際的總結(jié)，它可以根據(jù)消費實踐情況進展修正，使其不斷改良和完善，但必需有嚴(yán)厲的審批手續(xù)。 工藝規(guī)程制定的原那么 1 技術(shù)上的先進性 在

16、制定工藝規(guī)程時，要了解國內(nèi)外本行業(yè)的工藝技術(shù)的開展程度，經(jīng)過必要的工藝實驗，積極采用先進的工藝和工藝配備。 2 經(jīng)濟上的合理性 在一定的消費條件下，能夠會出現(xiàn)幾種能保證零件技術(shù)要求的工藝方案，此時應(yīng)經(jīng)過核算或相互對比，選擇經(jīng)濟上最合理的方案，使產(chǎn)品的能源、資料耗費和消費本錢最低。 3 有良好的勞動條件 在制定工藝規(guī)程時，要留意保證工人操作時有良好而平安的勞動條件。因此，在工藝方案上要留意采用機械化或數(shù)控化措施，以減輕員工繁雜的膂力勞動。 制定工藝規(guī)程時的原始資料 1 產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件。 如產(chǎn)品的裝配圖及零件圖； 2 產(chǎn)品的工藝方案。 如產(chǎn)品驗收質(zhì)量規(guī)范、毛坯資料等； 3 產(chǎn)品零部件工藝道路表

17、或車間分工明細表。以了解產(chǎn)品及企業(yè)的管理情況； 4 產(chǎn)品的消費綱領(lǐng)年產(chǎn)量。以便確定消費類型； 5 本企業(yè)的消費條件。 為了制定的工藝規(guī)程真實可行，一定要了解和熟習(xí)本企業(yè)的消費條件。如毛坯的消費才干、工人的技術(shù)程度以及公用設(shè)備與工藝配備的制造才干、企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備情況等； 6 有關(guān)工藝規(guī)范。 如各種工藝手冊和圖表，還應(yīng)熟習(xí)本企業(yè)的各種企業(yè)規(guī)范和行業(yè)規(guī)范； 7 有關(guān)設(shè)備及工藝配備和資料。 對于本工藝規(guī)程選用的設(shè)備和工藝配備應(yīng)有深化地了解，如規(guī)格、性能、新舊程度和現(xiàn)有精度等； 8 國內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料。 工藝規(guī)程的制定，要經(jīng)常研討國內(nèi)外有關(guān)工藝資料，積極引進適用的先進的工藝技術(shù)，不斷提高工藝程度

18、，以獲得最大的經(jīng)濟效益。 機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計步驟 分析加工零件的工藝性分析加工零件的工藝性，首先要了解、分析產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。熟習(xí)產(chǎn)品的用途、性能及任務(wù)條件，明確被加工零件在產(chǎn)品中的位置與作用，了解零件上各項技術(shù)要求制定的根據(jù)及合理性；找出主要技術(shù)要求和加工關(guān)鍵，研討零件在加工過程中能夠產(chǎn)生的變形及需求采取的工藝措施；對圖樣的完好性、技術(shù)要求的合理性提出意見。其次，審查零件構(gòu)造的工藝性。根據(jù)零件的消費綱領(lǐng)決議消費類型消費類型主要取決于消費綱領(lǐng)即年產(chǎn)量。 選擇毛坯的種類和制造方法毛坯的選擇應(yīng)全面思索機械加工本錢和毛坯制造本錢，以到達降低零件消費總本錢的目的。影響毛坯的選擇的要素有：零件消

19、費綱領(lǐng)的大??；工件構(gòu)造外形和尺寸；零件的機械性能要求；本廠現(xiàn)有消費條件。擬訂工藝過程包括選擇定位基準(zhǔn)、確定各外表的加工方法、劃分加工階段、確定工序的集中和分散的程度、合理安排加工順序等； 工序設(shè)計確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差； 選擇設(shè)備及工藝配備； 確定切削用量及計算時間定額。編制工藝文件定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇： 粗基準(zhǔn)的選擇主要影響不加工外表與加工外表的相互位置精度，以及加工外表的余量分配。因此，選擇粗基準(zhǔn)時普通應(yīng)留意以下幾個問題：1.假設(shè)必需首先保證工件上加工外表與不加工外表之間的相互位置精度，應(yīng)以并加工外表作為粗基準(zhǔn)。假設(shè)工件上有很多不需加工的外表，那么應(yīng)以其中與加工外

20、表的位置精度要求較高的外表作為粗基準(zhǔn)。2.假設(shè)必需首先保證工件上重要外表的加工余量均勻，那么應(yīng)選擇該外表作為粗基準(zhǔn)。3.選作粗基準(zhǔn)的外表應(yīng)盡量平整光潔。不應(yīng)有飛邊、澆口、冒口等缺陷。4.粗基準(zhǔn)普通只運用一次。精基準(zhǔn)的選擇： 精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)從保證零件的加工精度，特別是加工外表的相互位置精度來思索，同時也要照顧到裝夾方便，夾具構(gòu)造簡單。因此，選擇精基準(zhǔn)應(yīng)遵照以下原那么：1.基準(zhǔn)重合原那么。2.基準(zhǔn)一致原那么。3.互為基準(zhǔn)原那么。4.自為基準(zhǔn)原那么。確定外表加工方法選擇外表加工方法應(yīng)思索的要素：1.加工方法的加工經(jīng)濟精度、零件資料的可加工性、工件的構(gòu)造外形和尺寸、消費類型及工廠現(xiàn)有消費條件。2.加工

21、外表的技術(shù)要求是決議外表加工方法的最重要要素。這些技術(shù)要求除了零件設(shè)計圖紙上所規(guī)定的以外，還包括由于基準(zhǔn)不重合而提高對某些外表的加工要求，以及由于被選擇作為精基準(zhǔn)而能夠?qū)ζ涮岢龅母叩募庸ひ蟆?.根據(jù)各加工外表的技術(shù)要求，首先選擇能保證該要求的最終加工方法，然后依次向前選定各預(yù)備工序的加工方法。加工階段的劃分與工序的合理組合加工階段的劃分，按加工性質(zhì)和目的的不同，工藝過程普通可分為粗加工、半精加工、精加工和光整加工幾個階段。加工階段的劃分的作用是：能減少或消除內(nèi)應(yīng)力、切削力和切削熱對精加工的影響；及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷；便于安排熱處置；可合理運用機床；防止或減少損傷以精加工過的外表。工序的組合：即

22、工序集中原那么和工序分散原那么。加工順序的安排切削加工順序的安排原那么：1.先加工基準(zhǔn)外表，再加工其它外表；2.先加工主要外表，后加工次要外表；3.先安排粗加工工序，后安排精加工工序。熱處置工序的安排工藝文件格式 將工藝文件的內(nèi)容，填入一定格式的卡片，即成為消費預(yù)備和施工根據(jù)的工藝文件。常用的工藝文件的格式有以下幾種： 1 機械加工工藝過程卡 這種卡片以工序為單位，簡要地列出整個零件加工所經(jīng)過的工藝道路包括毛坯制造、機械加工和熱處置等。它是制定其它工藝文件的根底，也是消費預(yù)備、編排作業(yè)方案和組織消費的根據(jù)。在這種卡片中，由于各工序的闡明不夠詳細，故普通不直接指點工人操作，而多作為消費管理方面運

23、用。但在單件小批消費中。由于通常不編制其它較詳細的工藝文件，而就以這種卡片指點消費 。2 機械加工工藝卡片 機械加工工藝卡片是以工序為單位，詳細地闡明整個工藝過程的一種工藝文件。它是用來指點工人消費和協(xié)助車間管理人員和技術(shù)人員掌握整個零件加工過程的一種主要技術(shù)文件，是廣泛用于成批消費的零件和重要零件的小批消費中。機械加工工藝卡片內(nèi)容包括零件的資料、分量、毛坯種類、工序號、工序稱號、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及采用的設(shè)備和工藝配備等。 3 機械加工工序卡片 機械加工工序卡片是根據(jù)機械加工工藝卡片為一道工序制定的。它更詳細地闡明整個零件各個工序的要求，是用來詳細指點工人操作的工藝文件。在這種卡片上要畫工序簡圖，闡明該工