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文檔簡介
1、 成功人必備 15心 1. 愛心 2. 信心 3. 耐心4. 關(guān)心 5. 誠心 6. 良心7. 恆心 8. 決心 9. 專心10.小心 11.虛心 12. 真心 13.熱心 14.安心 15. 留心0ISO9000:2000版朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠方法與技巧 救救我!連接器測試方法 與技巧文件編號:WI-0020時數(shù):6H1電子測試 電流周期連通電流過度電流通電測試 機械測試 振動沖擊端部耐久性微振動測試環(huán)境測試連 接 器 測 試 項 目鹽水噴霧測試濕度測試耐高溫及熱沖擊測試腐蝕 性氣體測試 2Low Level Termination Resistance LOW LEVEL 電
2、阻的定義?開放電壓非常低或通過的電流非常小時 加壓時不破壞絕緣膜且不融解其端子時的電壓稱為 Low Level 電阻。 接觸電阻的定義總和電阻(RT)= 導(dǎo)休電阻(RB)+ 集中電阻(RC)+ 皮膜電阻(RF)接觸電阻安定電阻去除金屬表面的氧化膜 金屬在空氣中放置的時間越長其電阻就會越大為了降低電阻就須去除金屬表面的氧化臘膜的厚度約為10A500A.3B 高電壓高電流A 機械的壓力 (一般去除TIN 上面的氧化膜要200g的壓力去除GOLD上的要25g 的壓力)去除氧化膜有兩種方法 IEC的標準為20mV以下)(通過放電讓正負離子擊穿氧化膜一般AMP 的標準為50mV即可擊穿500 Ohm98
3、0 Ohm20 OhmVContactFirst class: +/-0.5%70 Ohm1 m Ohm +/-0.0000011.5VV=IR 1.5=1*1500, I=0.001A=1.0mA V=20*1mA=20mA (IEC 20mV Standard) 4Low Level Termination Resistance Low Level 電阻的測量方法 二兩端子法 (一般用來量測非精密儀器的接觸電阻)四端子法 (一般用來量測精密儀器的電阻)很小的電阻只有在電壓很小電流也很小的情況下才能測量無法量測的電阻一般通過連線的方式量測但接觸電阻在0.5m以下的須通過特殊儀器量測。 溫 度
4、 測 試:條件40+/-50 90-95% /96HR溫度較大的環(huán)境中端子的氧化層會變大變厚氧化面積越大其接觸的電阻會越小在做溫度測試時需要在測試前后接觸阻抗測試。5電 阻 的 基 本 測 試電阻的基本測試 絕緣耐壓 絕緣抵抗測試 接觸抵抗測試 靜電容量 60.64絕 緣 電 阻(DC 500V/0.5) 定議 絕緣特性該特性受絕緣物質(zhì)的污損劣化酸化及揮發(fā)的減少等因素的影響。 定義: 規(guī)定的直流電流加在端子或端子與接地線之間一分鐘并測定其電阻本測試為測定 三種測試VVV1.362.0V(注如電阻太大電流無法通過則不能量測)絕緣電阻受下列因素的影響溫度濕度殘留電子充電電流等影響。7絕 緣 耐 壓
5、以規(guī)定的直流電或交流電壓(50V/Sec)加在端子間或端子和地線之間1分鐘測定。量測目的 為觀察在額定電壓在額定電壓下是否安全動作過大電壓時是否能承受。實際上很多產(chǎn)品在設(shè)計之初就應(yīng)決定其耐壓效果。量測方法量測方法正確的方法是拔開試品量測或者焊線后中間夾絕緣物再測量。用夾子直接量測是無意義的絕緣耐壓受下列因素影響溫度濕度氣壓電極的狀態(tài)待影響。在量測時如果不斷在端子兩端加壓當(dāng)電壓飽和后就會會擊穿試品不受絕緣膠隔的影響。如同打雷一般。VV1000V1500V溫濕保持力V塑膠材料8機 械 的 特 性機械的特性振動沖擊插拔力拔出力保持力9振 動量測方式振動頻率分為 持連接器放在振動測試口以規(guī)定的頻率振動
6、加速度或固定的振幅進行量測。低頻率(1050 HZ) 相當(dāng)于一般運輸工具的振動頻率。高頻率(10-2000HZ) 相當(dāng)于飛機飛彈振動頻率。因振動可能引起下列影響零件松動電阻的變化所引起的雜訊機械部分的疲勞和破壞電流的瞬間中斷。10沖 擊量測方式將連接器放在沖擊測試器口以規(guī)定的沖擊加速度持續(xù)時間波形沖擊方法及規(guī)定的回數(shù)加以沖擊。量測目的為測定在不細心的搬運運送及軍事使用上可能發(fā)生的各種撞擊下是否能承受。能引起試品的破裂變形及電流的瞬間中斷。連接器一般的耐沖擊為50 G Notebook 為1000G.因撞擊造成的影響11保 持 力加大保持力可防電阻值升高瞬間斷電包括 非連續(xù)性斷電連續(xù)性斷電觸發(fā)性
7、斷電平常性斷電瞬間斷電測試的標準是1u sec =0.000001 sec12電 壓=5標準線基準線時 間500mV500mV100mV 瞬間斷電時間間隔非瞬間斷電瞬間斷電瞬間斷電的概念如圖所示13電 鍍測定鍍金厚度的方法 X光線-Scope 顯微鏡三種:14(要求放射性物質(zhì)成份的參數(shù)要準確)放射線放射性物質(zhì)一般鍍金采用鎳底而不用銅底因為銅容易跟金浸透。金錫鎳 銅原材料(金屬)(金屬-鍍鎳(銅)-鍍金鍍錫)第二層第一層第三層放射性物質(zhì)射出遇鎳反射傳至反射鏡取樣片算出數(shù)值結(jié)果具體方式如圖所示Au反射鏡反射鏡15電 鍍 的 目 的防止腐蝕減小電阻耐熱及裝飾待目的。采用鎳底的目的 1. 防止端子材料
8、(銅或銀)的硫化物通過鍍金的小洞而擴散到鍍金表面2. 防止端子材料(銅或亞鉛)擴散到鍍金中經(jīng)數(shù)個月保管后被亞鉛 酸化物酸化物或銅硫化物覆蓋。 特殊狀況 在電鍍時,水會分解分解出氫原子附著在電鍍本體上使電鍍時解決辦法使用正負脈沖電流電鍍?nèi)鐖Dv正極負極產(chǎn)生鍍層空洞現(xiàn)象。 16電 鍍 的 流 程脫 脂 洗 滌 鍍 底 洗 滌 再 鍍 洗 滌 干 燥 在洗淨(jìng)不良時會出現(xiàn)電鍍層脫落發(fā)白沾錫性不良等 電鍍速度太快或電流太大時容易產(chǎn)生電鍍層針 剝落實驗一般使用拆彎法及膠布粘貼法 SO2, 鹽水測試可以發(fā)現(xiàn)電鍍層針孔等不良。電鍍后經(jīng)溫濕度后產(chǎn)品表面發(fā)黑則是未電鍍好產(chǎn)品表面發(fā)白或發(fā)紅則是氧化良。17焊錫附著性
9、目 的 為測定端子的焊錫附著度和連接器的焊錫附著性。方 法 1將試品放在錫油中3秒鐘焊錫面積超過95%即為OK.2用放大點針的方法切割分塊可判定焊錫面積是否達到95% 也可用10倍放大鏡觀察焊錫表面附著情形。測 試 條 件 溫度235+/-5 時間 3+/-0.5S 焊錫效果60%錫-40%鉛 18環(huán) 境 測 試環(huán)境測試包括鹽水噴霧測試濕度測試耐高溫測試及熱沖擊測試腐蝕性氣體測試19鹽水噴霧測試方法用5%的鹽水對準試品噴霧(溫度為35度時間為48-96小時置于45度的角度進行噴霧。目的為檢驗鍍金的均一性特別是厚度及多孔性的述評。鹽霧實驗對接觸性不是很重要主要與濕度耐腐蝕有關(guān)鹽霧對船處殼非常重要
10、。20項目接觸性耐抗材料耐久性鍍金鹽水噴霧塑膠材料濕度塑膠材料耐高溫銅料溫度沖擊銅料腐蝕性氣體銅料21濕 度 測 試方法將試品放在40或60 90%95%的恆溫恆濕糟中放置規(guī)定的所需實驗時間。尼龍66 吸水率1.2%2%(含鉛越多吸水率越低) 95%以上的濕度或3035以下的溫度尼龍產(chǎn)品的卡位變?nèi)踔敝翢o彈性。塑膠材料吸水后絕緣度劣化端子腐蝕造成電阻變大.22腐蝕性氣體測試腐蝕性氣體SO2濃度10PPM+/-3溫 度 25 濕度90%95% 方法將端子及連接器放在腐蝕性氣體中暴露后測量其接觸部分的電子特性或調(diào)查鍍金端子的腐蝕性。23溫度周期及熱沖擊測試熱沖擊測試對端子的可靠度非常重要。 方法試品在高低溫下反復(fù)實驗在短時間內(nèi)反復(fù)接受熱沖擊實驗條件
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