工廠生產(chǎn)部年度總結(jié)報告精編ppt

1、1LOGO工廠生產(chǎn)部年度總結(jié)報告2目錄一、年度指標(biāo)完成情況二、部門改進改善回顧三、部門待改善的問題四、20_年工作計劃五、部門所需要的幫助LOGO3年度指標(biāo)人員綜合管理設(shè)備及成本利用率培訓(xùn)計劃指標(biāo)達成率產(chǎn)品合格率計劃完成率年度目標(biāo)完成情況1LOGO4計劃完成率完成情況目標(biāo)值0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%1月2月6月5月4月3月10月9月8月7月11月12月LOGO70.56%85.56%84.21%85.65%87.45%65%90%5產(chǎn)品合格率1-5月沒有統(tǒng)計數(shù)據(jù)LOGO75%85%89%88%90%76%83%生產(chǎn)部綜合評估6培訓(xùn)計劃指標(biāo)達成率LOGO2

2、0_年公司培訓(xùn)課程如下： 20_年6月5日：5S管理培訓(xùn) 20_年6月16日：安全生產(chǎn)管理大會，消防安全整改會 20_年6月26日：關(guān)于公司短期戰(zhàn)略調(diào)整，制度流程編制規(guī)范會議系統(tǒng) 20_年10月5日：生產(chǎn)部總結(jié)培訓(xùn)及品質(zhì)論證會 20_年10月8日：管理人員成功與失敗路線分析 20_年10月20日：新員工培訓(xùn)和全廠消防演講基本要領(lǐng) 20_年11月12日:負(fù)責(zé)任課程培訓(xùn) 20_年11月28日:持續(xù)改善及精益化生產(chǎn)改進會 20_年12月6日:時間管理辦公禮儀培訓(xùn)會 20_年12月11日:職業(yè)生涯現(xiàn)場管理自控力課程培訓(xùn) 另公司組織外出培訓(xùn)有:引爆團隊?wèi)?zhàn)斗力團隊執(zhí)行力及系統(tǒng)建設(shè)等 7設(shè)備成本利用率LOG

3、O設(shè)備管理方面： 在過去的一年里，各車間設(shè)備比較良好，并沒有因為設(shè)備的問題影響到較大的工作，在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。 物料消耗管理方面： 生產(chǎn)部上半年產(chǎn)生的滯呆品，已經(jīng)在下半年逐步利用為合格產(chǎn)品，利用率為85%,各車間現(xiàn)在所遺留的未能正常使用的產(chǎn)品尾數(shù)，已整理數(shù)據(jù)上交到計劃部，并在以后有相同款式的時候直接減少生產(chǎn)，使成本降低最大化發(fā)揮。8人員綜合管理LOGO 20_年已接近尾聲，在這一年里，我們生產(chǎn)部門人員的進步有很多，對車間現(xiàn)場等也有很大改善，但在一些細(xì)節(jié)方面還有所欠缺。 回顧一年的日日夜夜，總體來說提升還是比較顯著地。也感謝公司在這一年里對員工的培訓(xùn)

4、教育和學(xué)習(xí)機會的普及，使我們對工作有了新的認(rèn)識，雖然還有很多事情沒有做到，沒有做好，但我們有信心在未來的一年里做出改變。 今年從精益生產(chǎn)到數(shù)據(jù)化管理我們還沒有真正做到公司的要求，希望來年我們從精到益，用數(shù)據(jù)來管控各部門銜接，真正為公司創(chuàng)造利潤。 人員方面主要從思想灌輸，思路引導(dǎo)，制度約束方面進行，提高生產(chǎn)能力，生產(chǎn)進度，整頓生產(chǎn)現(xiàn)場，品質(zhì)要求等不斷改善為重的方針進行綜合管理。 9部門改進改善回顧21月-3月4月-6月7月-9月10月-12月1、新廠搬遷完畢后的生產(chǎn)部門各班組規(guī)劃。2、新設(shè)備工具引進計劃。3、生產(chǎn)車間人員籌備及管理人員的培育計劃。1、計劃實施班組長責(zé)任制。調(diào)查與匯報階段。2、公司

5、為提高管理者整體水平，制定年度培訓(xùn)計劃。3、為配合生產(chǎn)，降低成本，公司新增物控部及企劃部。4、成立精益化生產(chǎn)小組，改善生產(chǎn)模式的準(zhǔn)備階段。1、提高品質(zhì)管理意識，員工綜合培訓(xùn)。2、公司實行數(shù)據(jù)化管理模式。3、各部門數(shù)據(jù)收集建立臺賬，各車間區(qū)域劃分。4、提高原材料利用率，要求成本降低3個點。1、現(xiàn)場5S管理推進進程。2、穩(wěn)定 創(chuàng)新 深度 改善 伙伴緊隨公司新一步方針。3、公司宣傳片拍攝，驗證生產(chǎn)部門的改善以及豪庭人的新面貌。4、為20_年目標(biāo)打好基礎(chǔ)，來年生產(chǎn)部人員布置，組織架構(gòu)的調(diào)整等規(guī)劃。LOGO10部門發(fā)展待改善問題31、20_年生產(chǎn)部根據(jù)計劃增加技術(shù)工與普工的招聘進程。2、精益改善管理，對

6、企業(yè)員工加強培訓(xùn)力度。提高素質(zhì) 人1、根據(jù)需要建議引進現(xiàn)代化機器（能用機器的不用人）。2、設(shè)備維修有待改善，建議成立專職維修設(shè)備（工具）的機構(gòu)。 機1、數(shù)據(jù)化對接原材料領(lǐng)用制度的完善。2、物料供應(yīng)計劃必須緊隨生產(chǎn)步驟。采購調(diào)整。 料1、建立有效考核機制，推進標(biāo)準(zhǔn)化操作流程。2、質(zhì)量管理體系的完善，生產(chǎn)品質(zhì)的保障滿足客戶需求。 法1、現(xiàn)場物料擺放混亂，需實施目視管理。2、區(qū)域劃分，責(zé)任到人，降低空間成本。 環(huán)LOGO1120_年工作計劃-管理模式420_年部門將以年度指標(biāo)為中心，通過培訓(xùn)基層管理干部的手段，利用精益提案、QC、個人項目、共同改進計劃等工具更好的解決現(xiàn)場存在的問題，實現(xiàn)年度指標(biāo)的完

7、成。QC共同改進計劃精益提案個人項目年度指標(biāo)LOGO1220_年工作計劃-力保產(chǎn)量，積極應(yīng)變，確保成品按時交付4生產(chǎn)順暢1.制定生產(chǎn)計劃調(diào)整周期表2、確定材料報警機制3、完善計劃執(zhí)行考核制度4、建立日常例會交流制度5、加強現(xiàn)場分層審核 與質(zhì)量、物流、采購等相關(guān)部門進行密切溝通，并建立有效的快速反應(yīng)機制，根據(jù)不同的產(chǎn)品特性制定有針對性的對策。6、建立原材料供應(yīng)溝通機制1、確保生產(chǎn)順暢LOGO1320_年工作計劃-力保產(chǎn)量，積極應(yīng)變，確保成品按時交付4通過每天生產(chǎn)診斷會的召開，即時發(fā)現(xiàn)并整改問題，補充產(chǎn)量，確保按時交付1、分析欠產(chǎn)原因 3、推進問題整改4、合理補充產(chǎn)量2、落實責(zé)任人 2、堅持日生產(chǎn)

8、計劃未完成的診斷機制日生產(chǎn)診斷會LOGO1420_年工作計劃-建設(shè)隊伍，凝聚力量，強化內(nèi)部客戶意識4提倡做事文化反對人為壁壘提倡友善提醒反對事后指責(zé)提倡內(nèi)部對標(biāo)反對固步自封提倡客戶眼光反對固守成規(guī)5提倡大局為重反對個人主義3種意識種作風(fēng)53個提倡、個反對快速反應(yīng)、三現(xiàn)主義、注重細(xì)節(jié)、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實、團結(jié)協(xié)作主動意識、團隊意識、奉獻意識1、建立一支高效、團結(jié)，實干的干部隊伍LOGO1520_年工作計劃-工作重點4Text1Text5員工多技能培訓(xùn)基層干部培養(yǎng)成本控制現(xiàn)場改進改善工作重點團隊凝聚力策劃挑戰(zhàn)操作標(biāo)準(zhǔn)工時工作重點20_年部門工作重點將以挑戰(zhàn)操作標(biāo)準(zhǔn)工時、團隊凝聚力建設(shè)、現(xiàn)場改進改善為重中之重

9、；成本控制、基層干部培養(yǎng)、員工多技能培訓(xùn)等項目也將是20_年開展工作的重點；LOGO16部門所需要的幫助5 LOGO 生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也還存在較多的問題，主要有以下三方面： 1）.生產(chǎn)方面：通過對全年工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾個問題：生產(chǎn)計劃的合理性：雖編排了生產(chǎn)計劃表，但還缺少一些數(shù)據(jù)依據(jù)，缺少比較準(zhǔn)確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估，很多都是靠個人經(jīng)驗在編排，無法給車間明確準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時間，這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn)場管理造成了一定的影響。外購物料到位不及時：據(jù)不完全統(tǒng)計，生產(chǎn)部沒有及時完成銷售計劃的原因比例60%與物料

10、到位有關(guān)，雖然要求采購編排了采購計劃，但由于對供應(yīng)商情況的不掌握導(dǎo)致物料不能及時到位。生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和革新：產(chǎn)品的組裝沒有完整的作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn)，BOM單資料不準(zhǔn)確等造成生產(chǎn)現(xiàn)場返工和工時浪費。20_年我們現(xiàn)場生產(chǎn)工藝上的改革基本為0。都是在按照過去的習(xí)慣操作方式在安排生產(chǎn)，來年應(yīng)該就現(xiàn)場操作方便，效率高為準(zhǔn)則，改革現(xiàn)存工藝標(biāo)準(zhǔn)。希望企劃研發(fā)等部門協(xié)助解決。17LOGO部門所需要的幫助62）質(zhì)量管理方面： 員工質(zhì)量意識淡泊：目前在一部分員工身上還存在事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度。這與培養(yǎng)員工質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量危機感，落實產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不夠好，不到位有很大的關(guān)系。 缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：

11、我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與質(zhì)量意思，在我們計件和沒有品管的巡檢下，有時候會出現(xiàn)一個真空地帶，班和班之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時候在生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行力不到位的現(xiàn)象。 缺乏生產(chǎn)質(zhì)量記錄意識：由于我部門全體計件化以后，在瞬速增產(chǎn)的同時忽略了產(chǎn)品生產(chǎn)的過程質(zhì)量記錄。產(chǎn)品在整個制造過程中，如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)尤為重要。雖然這方面在逐步的改善，但離我們質(zhì)量管理體系所要求的，說我們所做，做我們所寫。記我們所做的還差較遠(yuǎn)！ 關(guān)于品質(zhì)20_年會從過程開始控制，從源頭解決，具體細(xì)節(jié)會新增加品質(zhì)方面的制度要求，和一系列持續(xù)改善的新標(biāo)準(zhǔn)，必須改變過去的老思路。改掉產(chǎn)品下線才檢驗的陋習(xí)。 18LOGO7部門所需要的幫助3）人員管理方面 20_年我所管轄的部門從1-9月負(fù)責(zé)裁剪車間，提升到10月-12月開板開料 釘架和打底車間的全面管理。 裁剪車間人數(shù)在這一年基本沒有什么變動，工作的核心是節(jié)約原材料，現(xiàn)場5S管理的持續(xù)改