冬季施工技術(shù)交底30367

1、濟南軌道交通集團有限公司承包單位：合同號:監(jiān)理單位：編號:技術(shù)交底記錄C033施工單位交底時間交底部位各分項分部工程工序名稱交底提要：冬季施工質(zhì)量控制及采取的措施交底內(nèi)容（可另增附頁）：一、交底范圍本交底適用于濟南市軌道交通R3線一期工程冬季施工。二、冬季施工期限的確定冬季施工實行“雙控制”（溫控、時控），當(dāng)天氣條件符合其一時，即進入冬季施工狀態(tài)。1、溫控根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）的規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5笆,即進入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5笆時，解除冬期施工。2、時控根據(jù)濟南市地區(qū)氣候特點，本工程冬季施工時間除執(zhí)行國家規(guī)范的具體規(guī)定外，原則上應(yīng)為

2、11月15日3月15日，且注意上述時間范圍之外的氣溫突降。3、冬季施工階段劃分冬季施工期限劃分原則：當(dāng)室外溫度連續(xù)五天平均低于5笆，即進入冬季施工，當(dāng)室外溫度連 續(xù)5天高于5笆即解除冬季施工。為便于工程管理和根據(jù)不同溫度調(diào)整技術(shù)方案，把冬季期施工分為以下幾個階段:（1）初凍階段施工（0CW平均氣溫5D :此階段采用篷布保溫，使混凝土內(nèi)部溫度降到0C前已達到設(shè)計混凝土強度的30% （底板和側(cè)墻、中板和頂板為C35，中柱為C50）?；炷潦┕で?，根據(jù)天氣預(yù)報，未來5天的氣溫情況酌情摻加防凍劑。（2）嚴冬階段施工（-5C平均氣溫0C）:此階段混凝土摻加防凍劑，混凝土采用篷布保溫，電爐加熱，使混凝土內(nèi)

3、部溫度降到0C時或防凍劑規(guī)定溫度前已達到臨界強度。寒流階段施工：平均氣溫低于-5笆，極端最低氣溫達-10笆以下或遇到特大雨雪、冰凍天 氣，停止混凝土和鋼筋工程施工。另外，根據(jù)實際情況可采取臨時暫停施工等措施。三、冬期施工期間主要施工部位根據(jù)總體施工進度安排，本工程處于冬期施工的部位及工序有：1、西周家莊站、盛福莊站圍護結(jié)構(gòu)、旋噴樁施工2、西周家莊站基坑土方開挖、冠梁及第一道混凝土支撐施工、噴砼、鋼支撐、防水及結(jié)構(gòu)施工；3、盛福莊站基坑土方開挖、冠梁及第一道混凝土支撐施工、噴砼、鋼支撐、防水及結(jié)構(gòu)施工；4、盛福莊蓋挖段鋼管柱頂板土方、防水及結(jié)構(gòu)施工；西周家莊蓋挖段頂板土方、防水及結(jié)構(gòu)施 工。結(jié)合

4、本工程特點，考慮明開結(jié)構(gòu)的施工，為保證質(zhì)量，確保關(guān)鍵工期，完成總進度計劃，冬施 措施既要遵守冬施的一般要求，又要考慮各部位的不同情況。四、冬季施工技術(shù)措施1、冬期施工技術(shù)管理措施在工程施工開始前，技術(shù)部門必須依據(jù)冬期施工方案向工長及班組長進行技術(shù)交底， 明確說明施工技術(shù)操作要點、技術(shù)要求、注意事項。在施工過程中進行技術(shù)方案實施檢查，指導(dǎo)關(guān)鍵工序、特殊工序的施工操作。2、測點保護因施工現(xiàn)場相對開闊，該地區(qū)又屬于凍脹性地區(qū)，因此對長期使用的中心樁、水準點、觀測點 均埋至地下1.0m深，設(shè)置0.3mX0.3mX1.0m的混凝土柱加以保護，使其不受凍脹影響，并定期校 核其準確程度。3、降水降水施工包括

5、場地外管線鋪設(shè)和場地內(nèi)降水設(shè)施兩個部分，為確保冬季施工質(zhì)量，在施工中必 須加強保溫措施，具體做法如下：埋設(shè)于地下的施工供水、排水管路其埋設(shè)深度必須在凍土層以下，埋深不足時用棉被等保 溫材料包裹。根據(jù)實際情況，露出地面的管線應(yīng)用棉被包裹進行保溫處理，并用尼龍繩進行纏繞綁扎。排水主管和支管采用80mm后的巖棉加塑料布保溫，井及集水池等周圍頂面用巖棉來保溫。管道在保溫前，對管井內(nèi)的抽水系統(tǒng)進行清理，方可進行保溫。保溫材料進入現(xiàn)場不得雨 淋或存放在潮濕場所。配備兩臺柴油發(fā)電機，保證降水施工用電，柴油發(fā)電機在使用時選擇凝點低、流動性好的 柴油。低溫時燃油的黏度增加，流動性變差，霧化不良，容易使燃燒過程惡

6、化，發(fā)動機的起動性、 動力性、經(jīng)濟性下降。柴油的凝固點應(yīng)低于環(huán)境最低溫度35笆，以保證在最低溫度時不凝固。(5)水管在停止通水時必須立即拆管并將管內(nèi)存水排除干凈。4、土方施工土方開挖：冬期進行明開結(jié)構(gòu)土方開挖，預(yù)留200mm原狀土層，在澆注墊層混凝土當(dāng)天將該土層清走，然 后盡快完成混凝土澆注施工。若已挖至設(shè)計基底標(biāo)高，用篷布搭接壓茬覆蓋，當(dāng)日平均氣溫低于-5笆 時，覆蓋兩層篷布。土方回填：在入冬以前，將挖出的好土堆積一處進行適當(dāng)保溫，等冬期需要回填時，將堆土表層受凍部 分清除，將內(nèi)部未受凍的土挖出進行回填?；靥钔潦┕ぴ谡郎叵逻M行，每層鋪土厚度比常溫施工時減少2025%。如必須在負溫時回填， 回

7、填土前刨去基底的凍層，經(jīng)監(jiān)理驗收合格批準后方可進行回填。槽內(nèi)有積水地段必須清凈積水等 污物，改用天然級配砂石料進行回填，土中不得含有直徑大于150mm的凍塊，做到當(dāng)日填土當(dāng)日夯 實；隔日需繼續(xù)上填時，當(dāng)日在已回填好的土層上用雙層篷布保溫過夜，防止土層受凍。5、鋼支撐施工施加應(yīng)力應(yīng)考慮氣溫變化對鋼支撐應(yīng)力的影響，為了最低限度減少氣溫對鋼支撐應(yīng)力施加 的影響，施加應(yīng)力宜選擇在氣溫較低的時間段進行。派專人檢查鋼管支撐隼子，一有松動，及時進行重新加荷打隼子。專人檢查鋼管支撐時， 由于高空作業(yè)，需系安全帶。負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條，在滿足強度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強度較低、沖擊韌 性較好的低氫型焊條

8、，并應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ/104-2011)的有規(guī) 定。負溫焊接現(xiàn)場應(yīng)采取遮擋措施，搭設(shè)防護棚，避免冰雪。降雪時應(yīng)停止焊接作業(yè)，注意防觸電，施工時應(yīng)搭設(shè)遮擋棚。嚴冬時停止焊接作業(yè)。在焊接鋼支撐托盤及進行鋼支撐預(yù)加應(yīng)力時要求施工人員務(wù)必系上安全帶，穿上防滑鞋后 方可施工。冬季施工作業(yè)過程中，霜雪天要對其進行及時清掃，大風(fēng)雪后要對連接部位進行及時檢查， 防止高空墜落事故的發(fā)生。6、鋼筋及焊接工程鋼筋進場前仔細清除堆場上積雪，冰渣。下雪時及時覆蓋塑料布或彩條布，確保鋼筋不受 侵蝕和污染。在負溫條件下焊接鋼筋，盡量在室內(nèi)進行，如在室外，當(dāng)雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s (

9、3級風(fēng))焊接時，將設(shè)置可移動式擋風(fēng)板(上覆蓋板)遮蔽；嚴格杜絕焊接接頭因遇到冰、雪而產(chǎn)生淬硬組織以至微裂。幫條焊時幫條和主筋之間用四點固定焊固定，搭接焊時用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或 搭接端部20mm以上。幫條焊和搭接焊的焊縫厚度應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7 倍鋼筋直徑。II、III級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法，即最后回火焊道 的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭 的性能。在環(huán)境溫度低于-5笆的情況下進行閃光對焊時，采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝， 焊接參數(shù)的選擇與常溫焊接相比，采用增加調(diào)伸長度

10、；采用較低的焊接變壓器級數(shù)；增加預(yù)熱次數(shù) 和間歇時間等措施調(diào)整。在環(huán)境溫度低于-5笆的情況下進行電弧焊時，焊接工藝將嚴格符合下述要求：綁條焊或搭 接焊時，第一層焊縫應(yīng)在中間引??；平焊時，應(yīng)從中間向兩端施焊。立焊時，應(yīng)從中間向上端施焊， 再從下端向上端施焊；各層焊縫降控溫施焊，層間溫度控制在150笆至350笆間。鋼筋焊接頭或焊接制品應(yīng)分批進行質(zhì)量檢查和驗收，包括外觀檢查和機械性能(拉伸、拉 剪、彎曲試驗)，試件每批三個接頭，每層中以300個同類接頭為一批。負溫焊接時，適當(dāng)增加焊接電流、通電時間及接頭保溫時間。當(dāng)氣溫低于-20笆時，必須停止焊接工作；在負溫條件下進行閃光對焊、電弧焊時，焊接 設(shè)備放

11、置于臨時工棚內(nèi)，尤其是對焊機要防止冷卻水管凍裂。7、模板工程冬期施工措施墻、柱模板保溫：本工程墻體采用木膠合板，模板加工時已考慮冬期施工保溫的加固，保 證混凝土的初凝溫度。在混凝土溫度降到5笆，養(yǎng)護時間達到7d且強度達到設(shè)計的85%時方可拆除 模板。模板拆除比非冬施時晚1012小時，并及時用塑料薄膜進行保濕、棉被保溫養(yǎng)護，大棚 薄膜覆蓋防風(fēng)保溫。能確?；炷翉姸仍诨炷翜囟冉抵?C前，達到臨界強度。梁板拆模時，混 凝土一定要達到設(shè)計的拆模強度(一般為80%)。大于8米的梁拆模時，混凝土強度要達到100%。 強度由同條件養(yǎng)護混凝土試塊的強度值來確定。冬施時由于拆模時間的限制，為更好的組織流水和加

12、快進度，根據(jù)實際情況增加模板投入 量。8、防水施工防水架子必須搭設(shè)牢固，并在施作防水前將架子及腳手板上的冰雪清除干凈，并設(shè)置防滑 條。對于土層的殘留水及時進行處理，防止流至墻體以及底板墊層表面凍結(jié)成冰，增加防水施 工難度。防水施工前，必須將基面上的冰雪清除干凈，并保持基面干燥。當(dāng)使用防水卷材時，如果基面潮濕、施工環(huán)境溫度較低，必須用熱風(fēng)機進行卷材搭接邊加 熱處理，以保證搭接效果。防水工程施工應(yīng)避開下雪天氣，選擇氣候較好的天氣進行防水施工，以確保質(zhì)量符合要求。 在鋪設(shè)過程中如遇有雪天，必須及時將已做好防水的部分和接頭部分用塑料薄膜進行苫蓋，雪停后， 及時清掃，防止雪水污染防水層。在防水施做完成后

13、用篷布進行苫蓋。9、混凝土工程噴射砼采用C25早強噴射混凝土。當(dāng)外界氣溫不低于-5C時，骨料如不含冰、雪粒，可不加熱根據(jù)需 要直接摻用防凍劑；噴射混凝土冬期施工要求。噴射砼作業(yè)面的氣溫不低于+5C；混和料進入噴漿機的溫度不低于+5C；噴射混凝土強度在下列數(shù)值時，不得受凍：a、普通硅酸鹽水泥配置的噴射混凝土低于設(shè)計強度的30%時；b、礦渣水泥配置的噴射混凝土低于設(shè)計強度的40%時；原材料防凍措施對噴射混凝土用的砂、石料采取搭棚、覆蓋進行保溫、防塵，必要時在棚內(nèi)加供暖爐，以保證 原材料拌合溫度，嚴禁對原材料采用灑水防塵。袋裝水泥在使用前應(yīng)運入水泥庫，確保水泥拌合溫 度。3）混凝土攪拌的施工要點：首

14、先檢測拌合現(xiàn)場砂石料有無冰凍、結(jié)塊和原材料的大氣溫度，以便確定混合料是否摻用防 凍劑。投料順序：先投骨料，再投入水泥。攪拌時間應(yīng)比常溫攪拌時間延長50%?；炷涟韬霞皣娚渚捎脽崴韬停蕴岣呋旌狭系臏囟?。水的加熱通過將熱電棒插入絕緣的貯水箱內(nèi)加熱后（水溫應(yīng)達到60度即可，不得超過80度） 方可使用4）網(wǎng)噴施工完成后，及時在混凝土表面掛設(shè)（覆蓋）塑料布和棉被絮進行養(yǎng)護，防止受凍，確 噴射混凝土的施工質(zhì)量。（2）商品砼技術(shù)要求1）砼出機溫度不得小于15笆，運輸時間不得大于40min，運至施工現(xiàn)場的砼溫度不得低于10C。 當(dāng)氣溫低于-10C時，砼供應(yīng)商應(yīng)采取提高砼出機溫度、加強運輸車保溫等方法，以

15、保證砼運至施工 現(xiàn)場的溫度。2）外加劑采用無鹽類防凍劑，外加劑必須使用符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，并符合混凝土外加劑應(yīng)用 技術(shù)規(guī)范（GB50119-2013）的規(guī)定，方準使用。3）拌制砼采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，水、骨料 加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定，具體溫度值由熱工計算確定。砼運輸車必須保溫。水泥強度等級拌合水（。C）骨料（。C）小于42.5806042.5、42.5R 及以上60404）所用原材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并經(jīng)復(fù)試合格。5）砼開盤時應(yīng)將有關(guān)資料即時提供給項目部技術(shù)質(zhì)量部。6）在我項目部砼開盤后，供應(yīng)商必須保證供應(yīng)砼的連續(xù)性，否則，如因供應(yīng)商不能連

16、續(xù)供應(yīng)砼 而造成質(zhì)量問題者，一切責(zé)任均由砼供應(yīng)商承擔(dān)。7）運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的砼其和易性、坍落度必須符合要求，如有不符合要求者，必須退貨處理。（3）混凝土運輸及澆注澆筑混凝土?xí)r間盡可能避開寒流天氣?；炷翝仓r入模溫度不低于10C ；混凝土澆筑成型， 開始養(yǎng)護溫度不低于2笆，當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的30%（臨界強度）以前不得受凍。養(yǎng)護期 不得出現(xiàn)負溫，模板及保溫層在混凝土溫度冷卻到5C后方可拆除，混凝土表面溫度與外界溫度差 不得大于20C。同時，應(yīng)注意：1）不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。2）攪拌站試驗室在試配過程中應(yīng)考慮砼攪拌及運輸過程中砼熱量的散失。當(dāng)不滿足要求時應(yīng)

17、及時采取措施。3）現(xiàn)場施工人員在砼澆灌過程中密切觀測罐車中砼的溫度，以保證砼出機溫度不低于15C。 混凝土必須按試配的要求加入適量的防凍劑。4）混凝土攪拌車應(yīng)采取保溫措施，且攪拌車出站后應(yīng)盡快到達現(xiàn)場，盡量防止混凝土的熱量損 失。5）混凝土攪拌車到場后應(yīng)合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長。（4）砼澆筑1）砼澆筑采用砼泵車。2）現(xiàn)場澆灌砼前應(yīng)做好充足的施工準備，采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。砼入模 溫度不低于5C。3）遇下雪天綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分應(yīng)加蓋塑料布，減少積雪清理難度。4）砼在澆筑前必須清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。5）在施工縫處接

18、著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工 縫處原砼的溫度高于2oC，然后鋪抹水泥砂漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強度 高于1.2MPa時（依據(jù)砼抗壓強度試驗報告），允許繼續(xù)澆筑。6）冬期砼振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪 凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查等。7）澆筑側(cè)墻、柱砼時，砼應(yīng)分層，每層厚度不得超過400mm。梁、板砼同時澆筑，從一端開始 向前推進，砼澆筑時應(yīng)盡可能縮小面積。梁底和梁側(cè)面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預(yù) 埋件。板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料

19、薄膜，其上及時鋪蓋保溫 層。（5）混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護方法冬施期間混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，保溫、保濕材料使用棉被絮、塑料薄膜以及篷布等。圍護樁圍護樁由于埋深較大，一般不需要任何保溫措施，但在混凝土澆筑過程中要保證混凝土自身溫 度不得低于-5笆，由于濟南地區(qū)最大凍土層厚度為0.8m，當(dāng)樁頂埋深少于0.8m時，可采用樁頂堆 土法進行保溫，其堆土高度不得小于1m,寬度不得小于1.5m冠梁及支撐砼養(yǎng)護同頂板施工養(yǎng)護措施底板、中板在結(jié)構(gòu)混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜、上蓋兩層棉被絮，塑料薄膜、棉被絮之間搭接200mm， 以減少水分及熱量的散發(fā)，對邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面層部位的2倍，以此降低混凝 土表

20、面與大氣溫差，避免由于溫差過大而造成的溫度裂縫。頂板混凝土養(yǎng)護冬期施工期間頂板混凝土養(yǎng)護為混凝土冬期施工質(zhì)量控制及生產(chǎn)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，生產(chǎn)安排上 必須對頂板混凝土養(yǎng)護給予充分的時間保證及材料工具保證，并做好頂板混凝土養(yǎng)護環(huán)境監(jiān)控措施 安排及技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督。頂板混凝土養(yǎng)護采用覆蓋保溫措施，在頂板混凝土澆灌過程中保溫措施及 時跟進，采用塑料薄膜及棉被進行覆蓋保溫。當(dāng)環(huán)境溫度不低于-5笆時，頂板砼澆筑后先覆蓋一層 薄膜，再覆蓋一層棉被，并用篷布覆蓋。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5笆時，頂板砼澆筑后先覆蓋一層薄膜，薄 膜上覆蓋二層棉被，并用篷布進行覆蓋嚴密。墻體墻體的模板暫不拆除，直接利用木模板進行墻體混凝土的養(yǎng)

21、護。并且在流水段的端頭敞口位置 掛設(shè)篷布，減少熱量及水分散失。同時加強結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間內(nèi)的溫度監(jiān)測，當(dāng)溫度低于10C時，采用 電暖氣進行加熱，保證溫度達到養(yǎng)護要求。中柱中柱的混凝土在模板拆除前利用模板進行養(yǎng)護，當(dāng)模板拆除后，在中柱的四周裹一層塑料薄膜， 再在塑料薄膜外包裹棉被絮進行養(yǎng)護，以減少熱量和水分的散失。塑料薄膜、棉被絮之間搭接200mm， 在四角部位的保溫層厚度增加為兩倍。拆模冬施期間，砼拆模時間應(yīng)比常規(guī)條件下晚10-12小時?；炷猎缙趶姸扔嬎悖簽楸ＷC冬期施 工期間混凝土的施工質(zhì)量和合理加快施工進度，必須按如下要求計算好混凝土的早期強度，作為養(yǎng) 護和拆模的依據(jù)。2）冬期施工混凝土早期強度

22、計算方法（在300WMW1700范圍采用線性估算法，和采用規(guī)范要 求的指數(shù)計算法結(jié)果相一致，可滿足臨界強度的計算要求）。R=K （M-200）式中：R-混凝土在成熟度M時的強度（單位MPa）K-經(jīng)驗系數(shù)，根據(jù)攪拌站所用的水泥（普通硅酸鹽水泥）及混凝土的強度等級確定，C25時 K=0.0085； C30 時 K=0.01。M-混凝土的成熟度，M=X（T+10） t，其中T為混凝土在 t時間間隔內(nèi)的平均硬化溫度， t為溫度為T的時間，M值應(yīng)根據(jù)實際的測溫記錄進行計算。3）墻模的拆除時間控制：應(yīng)在混凝土達到臨界強度以上時拆模，根據(jù)M值估算R值，并以同條 件試塊的試壓強度做為檢驗。4）頂板模板的拆除時

23、間控制：頂板混凝土強度需達到設(shè)計強度的100%，方可拆除并頂好支撐， 以同條件養(yǎng)護試塊強度為準。5）模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除，拆模時混凝土溫度和環(huán)境溫度差大于20笆時， 拆模后的混凝土必須及時用塑料薄膜、棉被及大棚薄膜（并注意保持保溫材料的干燥），使其緩慢 冷卻。嚴禁澆水養(yǎng)護。6）拆模后立即進行模板清理，清理干凈模板的雜物，嚴禁用水沖洗模板。10、旋噴樁的冬期施工措施（1）確保水泥漿的質(zhì)量措施：拌制水泥漿的水要加熱但不得超過80r。水泥漿在攪拌和運輸 中的溫度是有保證的。水泥漿在保溫棚里拌制，組織好施工確?，F(xiàn)拌現(xiàn)用、確保出機溫度?；疽?求為水泥漿出機溫度不宜低于10C。噴射水泥

24、漿入土?xí)r溫度不得低于5笆。施工水池入冬前，做好 保溫工作，隨時進行檢查。發(fā)現(xiàn)凍結(jié)時進行破凍處理?，F(xiàn)場水池上蓋上木板，木板上再蓋上棉被或 加厚篷布等保溫材料，水泥進行保溫存儲。（2）確保旋噴機具的正常工作措施：旋噴管、高壓膠管用石灰膏、巖棉、麻繩等材料做好保溫 防凍工作。11、冬期施工測溫（1）測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，砼、砂漿出罐溫度，砼入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護 溫度，砂漿上墻溫度等。（2）測溫點布置1）測溫點布置選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位。2）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫點：梁每10米1個，每跨至少1個，圈梁每5米1個，中板每 50廿1個。3）現(xiàn)澆砼柱

25、在柱頭和柱腳各設(shè)測溫點1個。4）現(xiàn)澆構(gòu)造柱，每根柱上、下端各設(shè)1個測溫點。（3）測溫方法和要求1）大氣測溫采用在施工區(qū)域懸掛水銀溫度計，通過觀測水銀溫度計進行溫度記錄。2）考慮到盾構(gòu)接收井主體結(jié)構(gòu)采用滿堂支架施工，水銀測溫孔布設(shè)操作困難，混凝土測溫采用 紅外線測溫儀進行溫度測試，并記入測溫記錄表，測溫完畢后用保溫材料按原樣覆蓋好?，F(xiàn)場測溫 安排詳見下表：現(xiàn)場測溫安排序號測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間1砼養(yǎng)護溫度4.5Mpa 前晝夜12次每2h 一次（根據(jù)砼澆筑時間）2砼養(yǎng)護溫度4.5Mpa 后晝夜4次每6h 一次（根據(jù)砼澆筑時間）3大氣溫度晝夜4次2:00/8:00/14:00/20:00

26、各一次4工作環(huán)境溫度；水泥、砂、 水、砼出運輸車溫度；砂 漿出攪拌機；砼入模溫 度；砂漿上墻溫度每晝夜3次 每工作班2 次7:00、15:00、21:00 各一次上下午開盤各一次3）現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼超過抗凍臨界強度6MPa，養(yǎng)護時間達到7d，且拆模后砼表面溫度與 環(huán)境溫差不大于15笆，砼的降溫速度不超過5/h，以上條件同時達到時，現(xiàn)場方可停止測溫。12、管線防凍保護包括現(xiàn)場臨設(shè)管線以及施工中需懸吊保護的管線，主要是給排水管道。在現(xiàn)場臨設(shè)施工時，需將給水以及雨污水管道埋設(shè)在凍結(jié)深度（0.5m）以下；在進入冬季施工 前，將現(xiàn)場外露的給水管以及懸吊保護的給水、雨水管道用玻璃棉包裹，進行保溫，外面

27、再用玻璃 絲纏繞。13、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火措施（1）在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的 換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅?未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）。（2）各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段 路程后再逐步提高車速。（3）冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。（4）司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有 六級以上大風(fēng)、

28、大雪大霧不良氣候時停止運行。（5）嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴 格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。五、安全衛(wèi)生環(huán)保措施及文明施工1、冬期施工安全教育（1）必須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬期前做好技術(shù)交底。（2）對新工人進場、工人變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員進行安全教育和安全交底，開安 全教育周會每周不得少于一次。（3）特殊工種（包括電氣、架子、起重、焊接、機械等）須經(jīng)有關(guān)部門考核、培訓(xùn)，持證上崗（4）采用新設(shè)備、新機具、新工藝時應(yīng)對對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。2、現(xiàn)場安全管理（1）現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、混凝土

29、構(gòu)件、乙炔氣、氧氣瓶等存放地和乙炔集中站都要符合 安全要求，加強管理。（2）加強冬期勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架要采取防滑措 施。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時清掃路面積雪，特別是有坑洞的地方，需要加以遮蓋，防 止作業(yè)區(qū)域內(nèi)發(fā)生滑倒摔傷事故的發(fā)生。（3）施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防壓，防止電線凍結(jié)在冰雪中。大風(fēng)雪后，應(yīng) 對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。（4）現(xiàn)場電氣線路及設(shè)備布置要符合施工平面圖，并設(shè)專業(yè)電工負責(zé)安裝、維護和使用管理， 嚴禁非電工人員隨意拆改。（5）對乙炔、氧氣瓶等壓力容器，使用時要建立安全檢查制度，嚴格檢查各種安全裝置，對

30、 不合格和不符合技術(shù)指標(biāo)的壓力容器要停止使用。（6）上人馬道須設(shè)防滑條，擋腳板，必要的情況下需設(shè)置圍欄或安全繩，并定期進行檢修，大 風(fēng)或雪天認真清掃、檢查，及時清除隱患，并經(jīng)檢驗合格后使用，施工人員要做到遵章守紀，杜絕 違章作業(yè)，違章指揮。（7）隨氣溫回升，解除冬施后應(yīng)注意的問題：冬施中搭設(shè)的架子、塔吊基礎(chǔ)應(yīng)進行一次普查， 防止地基融沉造成傾斜失穩(wěn)；材料堆場、大模板堆場應(yīng)檢查和整理。防止堆砌的材料、模板或構(gòu)件 在土層融化時倒塌，并為文明施工創(chuàng)造必要條件。3、冬期施工消防管理（1）冬期施工氣候比較干燥，所用加熱和保溫材料容易引發(fā)火災(zāi)，必須進行嚴格的消防管理， 做到防患于未然。（2）做好現(xiàn)場施工平

31、面管理，如固定用火區(qū)位置、可燃易燃材料存放位置。（3）消防器材設(shè)立齊全，符合消防有關(guān)規(guī)定，并做出醒目標(biāo)志，并有安全員專門管理，確保正 常使用。（4）加強對易燃易爆物品的管理1）冬期施工使用的易燃易爆物品和壓力容器應(yīng)設(shè)專用倉庫（棚）分類隔開存放。庫房內(nèi)部通風(fēng)、 降溫設(shè)備和電源、防爆設(shè)備須靈敏可靠，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫外：2）冬施保溫用的厚氈毯、軍品棉被、塑料薄膜、防雨帆布、5cm厚保溫棉等物資要在安全地點 堆放整齊，按隨用隨進的原則，現(xiàn)場盡量少存，用完后及時清理退場，防止長時間堆放蓄熱自燃。 電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具、電線等應(yīng)遠離保溫物資，避免線路打火引發(fā)火災(zāi)（5）施工現(xiàn)場用火管理1）施工現(xiàn)

32、場禁止吸煙，任何作業(yè)人員一律不準攜帶火種進入施工現(xiàn)場，夜間人員嚴禁用明火取 暖。如特殊作業(yè)必須用火種，需向項目部安全部請示，獲得批準后方可進場。2）現(xiàn)場臨時用火，都要由主管施工員或班組長向用火人員進行消防安全書面交底。操作前安全 員應(yīng)根據(jù)操作環(huán)境和消防措施落實情況開具“用火證”，并要進行巡視監(jiān)管。用火證當(dāng)時有效，用 完收回。3）明火操作地點要有專人看火，看火人員的主要職責(zé)如下：清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水澆濕，腳手架上用火或焊接，要有維護人員并 在現(xiàn)場配備滅火器。經(jīng)常檢查消防滅火器材，防止凍結(jié)影響滅火，看火人員不得撤離崗位，操作完 畢后對用火地點詳細檢查，特別是火花濺落部位，確認

33、無燃火可能方可離開崗位。4）冬季氣候干燥，風(fēng)力大，容易發(fā)生火災(zāi)，要做好作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、易燃易爆物品存放區(qū)、倉 庫、配電設(shè)施等重點部位的消防安全管理。5）消防器材與設(shè)備管理：定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。（6）安全用電管理1）在冬季施工期間，應(yīng)定期對現(xiàn)場所有動力照明線路，供配電電器設(shè)施進行檢查，對存在線路 老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題，必須及時更換處理。2）配電箱、電閘箱等，外殼要做接地保護。冬施期間要經(jīng)常對各種用電設(shè)備進行檢查維護保養(yǎng)， 電氣器材要有漏電保護裝置，不合格嚴禁使用，配電盤、閘箱要防水防潮，指定專人每天檢查保管。3）大風(fēng)降雪降雨天氣，認真檢查現(xiàn)場臨時用電設(shè)

34、施，檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可 靠，如有變形漏電等不安全隱患時，做到及時修理、加固，有嚴重隱患時應(yīng)立即停止生產(chǎn)，馬上安 排解決，確保安全用電。4）加強冬季施工的用電管理，設(shè)專人每天進行檢查，清掃積雪和積冰，并每天檢查電箱內(nèi)的方 漏電開關(guān)的性能，有異常時及時更換，并做好記錄。5）現(xiàn)場電路電纜鋪設(shè)在地面的電纜構(gòu)槽內(nèi)，局部架空電纜的電桿，按照要求進行設(shè)置，并用鋼 繩牽引錨固在地面上。6）工地必須遵照JGJ-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場必須做到 采用TN-S供電系統(tǒng)供電，夜間施工應(yīng)有良好的照明。7）凡屬電氣方面的機械設(shè)備。包括移動電源線或拆卸用電設(shè)備，必須由電工進行操作。各類用 電人員所使用的設(shè)備停止工作時，必須將開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)分閘斷電，并將開關(guān)箱鎖好。8）電供應(yīng)認真做好日巡視并記錄在冊。（7）機械設(shè)備管理1）進入冬季施工前應(yīng)對機械設(shè)備全面進行一次檢查，機械車輛防止受凍。對機械傳動部位應(yīng)及 時檢查，如有缺陷，及時維修、調(diào)整。2）用電動機械設(shè)備要按照規(guī)定做好接地或接零保護裝置,并經(jīng)常檢查和測試可靠性。3）現(xiàn)場機械操作棚（如攪拌機、電葫蘆、電焊機、木工機械、鋼筋