冷水機組常見故障和解決方法

1、冷水機組常見問題和故障的分析與解決方法核心提示：冷水機組在中央空調(diào)系統(tǒng)運行時擔負著提供冷量的重任，作為運行管理 人員，除了要正確操作、認真維護保養(yǎng)外，能及時發(fā)現(xiàn)和排除常見的一些問 題和故障，對保證中央空調(diào)系統(tǒng)不中斷正常運行，減小 因出現(xiàn)的問題和故障 造成的損失及所付出的代價有重要作用。1 .冷水機組運行中故障的早期發(fā)現(xiàn)與分析對冷水機組進行精心的維護保養(yǎng)，可以盡量減少故障的發(fā)生，但不可能 杜絕故障的出現(xiàn)。因為冷水機組本身和客觀的外部條件，使得 冷水機組的結 構制造、安裝質(zhì)量、使用方法和操作水平等優(yōu)劣程度各 異，不可能絕對地全 部消除潛在的不利因素，因此構成冷水機組故障的不安全因素始終是存在 的。

2、為了保證冷水機組安全、高效、經(jīng)濟的長期正常運轉，在其使用 過程中 盡早發(fā)現(xiàn)故障的隱患是十分重要的。作為運行操作人員，可以 通過“看、 摸、聽、想”來達到這個目的。一看：看冷水機組運行申高、低壓力值的大小。油壓的大小，冷 卻水和 冷凍水進出口水壓的高低等參數(shù)，這些參數(shù)值以滿足設定運行工況要求的參 數(shù)值為正常，偏離工況要求的參數(shù)值為異常，每一個異常的工況參數(shù)都可能 包含著一定的故障因素。此外，還要注意看冷水 機組的一些外觀表象，例如 出現(xiàn)壓縮機吸氣管結霜這樣的現(xiàn)象，就表示冷水機組制冷量過大，蒸發(fā)溫度 過低，壓縮機吸氣過熱度小，吸氣 壓力低。這對于活塞式擒口喹。機組將會引起“液擊”；對于離心式 冷水

3、機組則會引起踹振。二摸：在全面觀察各部分運行參數(shù)的基礎上t進一步體驗各部分的溫度情況，用手觸摸冷水機組各部分及管道（包括氣管、液管、水管、油管等），感覺壓縮機工作溫度及振動；兩器的進出口溫度；管道接頭 處的油跡及分布情況等。正常情況下，壓縮機運轉平穩(wěn)，吸、排氣溫差大， 機體溫升不高；蒸發(fā)溫度低，冷凍水進出口溫差大；冷凝溫度高，冷卻水 進、出口溫差大；各管道接頭處無制冷劑泄漏則無油污等；任何與上述情況 相反的表現(xiàn)，都意味著相應的部位存在著故障因素。用手摸物體對溫度的感覺特征見表1。表1觸摸物體測溫的感覺特征溫度/C手感特征溫度/C手感特征 低于體溫，微涼強燙酌感，觸3s縮回稍局于-體溫，微溫缸服

4、劇燙酌感，手指觸3s縮回 溫和而稍帶熱感手指觸有針刺感，Is 2s縮回稍熱但可長時間承受有烘酌感，手一觸即回，稍停留則有輕度酌傷有較強熱感。產(chǎn)生回避意識有輻射熱，焦酌感，觸及燙傷有燙酌感，觸4s急縮回極熱，有畏縮感，不可觸及用手觸摸物體測溫，雖然只是一種體驗性的近似測溫方法，但它對于掌 握沒有設置測溫點的部件和管道的溫度情況及其變化趨勢，對于迅速準確地 判斷故障有著重要的實用價值。三聽：通過對運行中的冷水機組異常聲響來分析判斷故障發(fā)生的性狀和 位置。除了聽冷水機組運行時總的聲響是否符合正常工作的聲響規(guī)律外，重 點要聽壓縮機、潤滑油泵及離心式冷水機組的抽氣回收裝置的小型壓縮機i 系統(tǒng)的電磁閥、節(jié)

5、流閥等設備有無異常聲響。例如，運轉中所到活塞式或離 心式壓縮機發(fā)出輕微的“嚓，嚓，嚓”聲 或連續(xù)均勻輕微的“嗡，嗡”聲， 說明壓縮機運轉正常；如聽到的是“咚，咚，咚”聲或葉_輪時快時慢的旋轉聲，或者有不正常的振動聲音，表 明壓縮機發(fā)生了液擊或端振。四想：應將從有關指示儀表和看、聽、摸等方式得到的冷水機組 運行的數(shù) 據(jù)和材料進行綜合分析，找出故障的基本原因，考慮應采取什么樣的應急措 施，如何省時、省料、省錢地將故障排除。2.故障處理的基本程序對冷水機組故障的處理必須嚴格遵循科學的程序辦事，切忌在情況不清、 故障不明、心中無數(shù)時就盲目行動，隨意拆卸。這樣做的后 果往往會使已有的 故障擴大化，或引起

6、新的故障；甚至對冷水機組造成嚴重損害。故障處理的基 本程序如圖1所示。圖1故障處理的基本程序2. 1調(diào)查了解故障產(chǎn)生的經(jīng)過認真進行現(xiàn)場考察，了解故障發(fā)生時冷水機組各部分的工作狀況，發(fā) 生故障的部位，危害的嚴重程度。認真聽取現(xiàn)場操作人員介紹故障發(fā)生的經(jīng)迷及所采取的緊急措施。必 要時應對雖有故障，但述可以在短時間內(nèi)運轉不會使故障進.一步惡化的冷水機組或輔助裝置親自啟動操作，為正確分析故障原因掌握準 確的感性認識依據(jù)。檢查冷水機組運行記錄表，特別要重視記錄表中不同常態(tài)的運行數(shù)據(jù) 和發(fā)生過的問題，以及更換和修理過的零件的運轉時間和可靠性；了解因任何原因引起的安全保護停機等情況。與故障發(fā)生直接有 關的情

7、況，尤其不能忽視。向有關人員提出詢問，尋求其對故障的認識和看法。必要時要求操作 人員講述和演示自己的操作方法。2. 2搜集數(shù)據(jù)資料，查找故障原因詳細閱讀冷水機組的使用操作手冊是了解冷水機組各種數(shù)據(jù)的一個重要來源。使用操作手冊能提供冷水機組的各種參數(shù)（例如機組制冷能力，壓縮機型式，電機功率、轉速、電壓與電流大小，制冷劑種類與充注量，潤滑油量與油位，制造日期與機號等），列出各種故障的可能原因。將使用操作手冊提供的參數(shù)與冷水機組運行記 錄表的數(shù)據(jù)綜合對比，能為正確診斷故障提供重要依據(jù)：對機組進行故障檢查應按照電系統(tǒng)（包括動力和控制系統(tǒng)）、水系統(tǒng) （包括冷卻水和冷凍水系統(tǒng)）、油系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)（包括壓縮

8、機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器及管道）。四大部分依次進行，要注意查找引起故障的復合因 素，保證穩(wěn)、準、快地排除故障。2. 3分析數(shù)據(jù)資料，診斷故障原因結合制冷循環(huán)基本理論，對所收集的數(shù)據(jù)和資料進行分析，把制冷循 環(huán)正常狀況的各種參數(shù)作為對所采集的數(shù)據(jù)進行比較分析的重要依據(jù)。例如， 根據(jù)制冷原理分析冷水機組的壓縮機吸氣壓力過高，引起制冷劑循環(huán)量增大， 導致主電機超載。而壓縮機吸氣壓力過高的原因與制冷劑充注量過多、熱力膨脹閥和浮球閥開度過大、冷凝壓力 過高、蒸發(fā)器負荷過大等因素有關。若收集 到的資料發(fā)現(xiàn)制冷系統(tǒng)中吸氣壓力高于理論循環(huán)規(guī)定的吸氣壓力值或電機過 載，則可以從制冷 劑充注量、蒸發(fā)器負荷、冷凝

9、器傳熱效果、冷卻水溫度等方 面去檢查造成上述故障的原因。運用實際工作經(jīng)驗進行數(shù)據(jù)和資料的分析。在掌握了冷水機組 正常運轉 的各方面表現(xiàn)后，一旦實際發(fā)生的情況與所積累的經(jīng)驗之問產(chǎn)生差異，便馬上 可以從這一差異中找到故障的原因。例如活塞式冷 水機組在正常啟動時，是不 會產(chǎn)生“液擊”現(xiàn)象的，當實際啟動過程中發(fā)生了 “液擊”，而且視油鏡油位 并未表現(xiàn)出潤滑油泡化現(xiàn)象，則可以判定被活塞式壓縮機吸入的液態(tài)制冷劑并 不是來源于晦軸箱內(nèi)的潤滑油，而是來源于蒸發(fā)器。在活塞式冷水機組中，停 車期間蒸發(fā)器內(nèi)的液態(tài)制冷劑只能來源于高壓部分，也就是說高壓液態(tài)制冷劑 經(jīng)電磁閥和熱力膨脹閥進入了蒸發(fā)器。膨脹閥由感溫包控制，

10、冷水機組 停機 后蒸發(fā)器出IZI端溫度升高，膨脹閥芯自動開大屬正?，F(xiàn)象。因此，冷水機組 停機時，使高壓液態(tài)制冷劑進入蒸發(fā)器的只有電磁閥關閉不嚴一個因素。由此 分析可知是電磁閥出現(xiàn)了故障，排除此故障后 上述“液擊”現(xiàn)象就會自動消 除?？梢妼嶋H經(jīng)驗與理論分析結合起來，剖析所收集到的數(shù)據(jù)和資料，有利 于透過一切現(xiàn)象，抓住故障發(fā)生的本質(zhì)原因，并能準確、迅速地予以排除。根據(jù)冷水機組技術故障的邏輯關系進行數(shù)據(jù)和資料分析。冷水 機組技術 故障的邏輯關系及檢查方法是用于分析和檢驗各種故障現(xiàn)象 原因的有效措施。把各種實際采集到的數(shù)據(jù)與這一邏輯關系聯(lián)系起來，可以大 大提高判斷故障原因的準確性和維修工作進展的速度

11、。通常把 冷水機組運轉中出現(xiàn)的故障分為三類：機組不啟動；機組運轉但制冷效果不佳，機組頻 繁開停。各類故障的邏輯關系如圖2所示。2. 4確定維修方案從可行性角度考慮維修方案首要的是如何以最省的經(jīng)費（包括材料、備件、人工、停機等）來完成 維修任務，經(jīng)費應控制在計劃的維修經(jīng)費數(shù)額以內(nèi)。當總修理費用接近或超過 新購整機費用時，在時間允許的條件下，應把舊機作報廢處理。從可靠性角度考慮維修方案通常冷水機組故障的處理和維修方案不是單一的。從冷水機組維修后所起 的作用來看，可分為臨時性的、過渡性的和長期的三種情況，各種維修方案在 經(jīng)費的投入、人員的投入、維修工藝的要求、維修時間的長短、使用備件的多 少與質(zhì)量的

12、優(yōu)劣等方面，均有明顯的差別，應根據(jù)具體情況確定合適的方案選用對周圍環(huán)境干擾和影響最小的維修方案維修過程會對建筑物結構及居民產(chǎn)生安全及噪聲傷害和環(huán)境污染的方案，都應極力避免采用在認真分析各方面的條件后了找出適合現(xiàn)場實際情況的維修方案一般這些維修方案適用于進行調(diào)整、修改、修理或更換失效組件 等內(nèi)容中 的一項或數(shù)項的綜合行動。2. 5實施維修操作根據(jù)所定維修方案的要求，準備必要的配件、工具、材料等，做到質(zhì) 量好、數(shù)量足、供應及時。進行排除故障的維修時，應按檢查程序相反的步驟，即氟一油一水一 電四個系統(tǒng)的先后順序進行故障排除，以避免因故障交叉而發(fā)生維修返工現(xiàn)象，節(jié)省維修 時間，保證維修質(zhì)量。正確運用制

13、冷和機械維修等方面的知識進行操作。例如壓縮機的分解與 裝配、制冷系統(tǒng)的清洗與維護、控制系統(tǒng)設備及元器件的調(diào)試與維修，釬焊、電 焊、機組試壓、檢漏、抽真空、除濕、制冷劑和潤滑油的充注和排出等操作。分解的零件必須排列整齊，做好標記，以便識別、防止丟失重新裝配或更換零部件時，應對零部件逐一進行性能檢查，防止不合 格的零件裝入機組，造成返工損失。2. 6檢查維修結果檢查維修結果的目的在于考察維修后的冷水機組是否已經(jīng)恢復 到故障 發(fā)生前的技術性能。采取在不同工況條件下運轉機組的方法，全面考核是否因 經(jīng)過修理給機組帶來了新的問題。發(fā)現(xiàn)問題應立即予以糾正。對冷水機組進行必要的驗收試驗，應按照先氣密性試驗、后

14、真 空試 驗，先分項試驗、后整機試驗的原則進行。不允許用冷水機組本身的壓縮機代 替真空泵進行真空試驗，以免損壞壓縮機。機組不啟動的故障邏輯關系機組運轉但制冷效果不佳的故障邏輯關系(c )機組頻繁開停的故障邏輯關系圖2冷水機組故障邏輯關系圖除檢查冷水機組的技術性能外，還要注意保護好機組整潔的外觀和工 作現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。工作現(xiàn)場要打掃干凈，擦掉濺出的油污，清除換下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能將工具或配件遺忘在冷水 機組內(nèi)或工作現(xiàn)場。由于操作人員失誤造成故障的冷水機組，維修人員應與操作人員一起 進行故障排除或修復。事后一起進行機組試運行檢查，一起討論適合該機組特 點的操作方法，改變不良操作

15、習慣，避免同類故障再 度發(fā)生。離心式機組常見問題和故障的分析與解決方法表2列出了開利19XL型離心式機組常見的問題和故障與檢查對 象，參考 該表，一般小的問題或故障操作人員可以根據(jù)實際情況自行 解決或排除，對于 較為嚴重的或自行解決或排除沒有把握的問題和故障，應請專業(yè)維修人員來解 決或排除，以免造成不必要的額外損失。表2開利19XL型離心式冷水機組常見的問題和故障與檢查對象 問題或故障主要檢查對象電機溫度過高電機冷卻系統(tǒng)管路是否有異?，F(xiàn)象確認短時間內(nèi)開機次數(shù)是否太頻繁軸承溫度過高.油加熱器的動作是否正常.油位是否太低供油管路上的閥是否全開油溫過低油加熱器供電是否正常油加熱器繼電器是否有故障油位

16、是否適當排氣溫度過高I .確認是否有啟動太頻繁的情況冷卻水量及水溫是否適當冷凝器銅管內(nèi)是否太臟系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣冷凝器壓力過高冷卻水進水溫度是否太高油壓太低油箱出口閥是否被關閉油過濾器是否堵塞.油溫是否太低 冷凍（卻）水流量太小1 .水泵運行是否正常所有水閥開啟的位置是否適當泵體內(nèi)是否有空氣冷凍水出水溫度太高出水溫度設定值太高機組已滿負荷運行，是否實際負荷大于機組容量3 .冷卻水進水溫度是否過高制冷劑是否不足蒸發(fā)器的分隔板和墊片是否有漏造成旁通螺桿式機組常見問題和故障的分析與解決方法表3列出了日立RCU型水冷螺桿式機組常見問題和故障的分析、檢查或解 決方法，可供參考。表3日立RCU型水冷螺桿式機

17、組常見問題和故障的分析、檢查 或解決方法問題或故障可能原因檢查或解決方法排氣壓力過高1 .冷凝器進水溫度過高或流量不夠系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結氣體冷凝器銅管內(nèi)結垢嚴重制冷劑充灌過多冷凝器上進氣閥未完全打開吸氣壓力高于正常情況檢查冷卻塔、水過濾器和各個水閥排除清洗銅管排出多余量全打開參考“吸氣壓力過高”故障處理排氣壓力過低通過冷凝器的水流量過大冷凝器的進水溫度過低大量液體制冷劑進入壓縮機制冷劑充灌不足吸氣壓力低于標準調(diào)小閥門調(diào)節(jié)冷卻塔風機轉速或風機工作臺數(shù)檢查膨脹閥及其感溫包充灌到規(guī)定量參考“吸氣壓力過低”故障處理吸氣壓力過高制冷劑充灌過量在滿負荷時，大量液體制冷劑流入壓縮機1 .排除多余量檢查和調(diào)

18、整膨脹閥及其感溫包吸氣壓力過低1 .未完全打開冷凝器制冷劑液體出口閥門制冷劑過濾器有堵塞膨脹閥調(diào)整不當或故障制冷劑充灌不足過量潤滑油在制冷系統(tǒng)中循環(huán)6.蒸發(fā)器的進水溫度過低通過蒸發(fā)器的水量不足全打開更換過濾器調(diào)校正確或排除故障補充到規(guī)定量查明原因，減少到合適值提高進水溫度設定值檢查水泵、水閥壓縮機因高壓保護停機通過冷凝器的水量不足冷凝器銅管堵塞制冷劑充灌過量高壓保護設定值不正確1 .檢查冷卻塔、水泵、水閥清洗銅管排除多余量正確設定壓縮機因主電機過載停機電壓過高或過低或相間不平衡排氣壓力過高回水溫度過高過載元件故障主電機或接線座短路查明原因，使電壓值與額定值誤差在率在10%以內(nèi)或相間不平衡3%以

19、內(nèi)參考“排氣壓力過高”欄目查明原因，降低排除或更換查明原因，修復壓縮機因主電機溫度保護而停機(同上(123)(同上(1.2.3)(同上(1.2.3)溫度保護器件故障制冷劑充灌不足冷凝器氣體入口閥關閉(同上(1.2.3)(同上(1.2.3)(同上(1.2.3)排除或更換補充到規(guī)定量打開壓縮機因低壓保護停機制冷劑過濾器堵塞膨脹閥故障制冷劑充灌不足未打開冷凝器液體出口閥更換排除或更換補充到規(guī)定量打開壓縮機有噪聲壓縮機吸入液體制冷劑調(diào)整膨脹閥壓縮機不能運轉1 .過載保護斷開或控制線路保險絲燒斷控制線路接觸不良壓縮機繼電器線圈燒壞相位錯誤查明原因，更換2.檢修 3 .更換調(diào)整正確卸載系統(tǒng)不能工作1 .溫

20、控器故障卸載電磁閥故障卸載機構損壞控制油路堵塞排除或更換排除或更換修理或更換疏通活塞式機組常見問題和故障的分析與解決方法表4列出了開利30HKZHR型活塞式機組常見問題和故障的分析 與解決方法，表5則列出了該機型一些常見問題或故障的現(xiàn)象，可供診斷故障時參考。表4開利30HKZHR型活塞式機組常見問題和故障的分析與解決方法問題或故障原因分析解決方法吸氣壓力過低(低壓保護開關動作，故障指示燈亮)1 .系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不夠有泄漏充灌量不足查出泄漏處，堵漏后補足補足供液電磁閥故障電磁閥電氣線路有問題電磁閥有問題(1)檢查電氣線路檢修電磁閥冷凍水出水溫度過低(1)出水溫度設定過低 (2)水流量太小提高設定值

21、加大水流量干燥過濾器堵塞供液截止閥堵塞熱力膨脹閥故障壓縮機吸氣濾閥堵塞清洗或更換清洗檢修或更換清洗吸氣溫度過低熱力膨脹閥開啟度過大系統(tǒng)內(nèi)制冷劑過多冷凍水出水溫度太低蒸發(fā)器內(nèi)隔離密封墊床有漏機組停機時沒有進行油加熱調(diào)小開啟度減少到合適量提高出水溫度設定值檢修或更換檢修油加熱器，保證停機時自動加熱吸氣溫度過高吸氣壓力太低，電機外殼發(fā)熱膨脹閥開啟度太小，吸氣過熱度太大電機線圈發(fā)熱冷凍水進出水溫度過高查明原因，提高吸氣壓力調(diào)大膨脹閥開啟度查明原因，降低電機溫升降低排氣壓力過高(高壓保護開關動作，故障指示燈亮).冷卻水流量太小冷卻水泵故障冷凝器管道有堵塞查明原因，排除(2)清洗管道冷卻水進口溫度偏高冷卻

22、塔風機不轉或反轉冷卻塔通風不良冷卻塔容量偏小冷卻水循環(huán)量偏小 (1)啟動風機，反轉的改正改善通風環(huán)境更換合適的或添加新塔加大循環(huán)水量冷凝器內(nèi)管道有水垢冷凝器隔離密封墊床破損，冷卻水進出口之間短路5 .冷凝器內(nèi)有較高的不凝性氣體(空氣)壓力系統(tǒng)內(nèi)制冷劑過多壓縮機排氣通道閥門有故障3.清除。4 .更換停機排放減少到合適量排除閥門故障排氣溫度過高(排氣高溫故障指示燈亮，機組停1 .電機線圈發(fā)熱電機電壓、電流不平衡或缺相吸氣壓力低，吸氣過熱，線圈得不到冷卻壓縮機發(fā)生機械故障，運轉困難，造成電機超負荷工作查明原因，使其達到平衡或不缺相查明原因，提高吸氣壓力排除壓縮機故障吸、排氣閥片碎裂，弓|起氣缸、活塞

23、損壞，機體發(fā)熱。此外，由于閥 片損壞，高低壓力串通，氣缸內(nèi)進行二次壓縮，溫度上升氣缸閥板密圭寸墊床損壞，高低壓力串通，氣缸內(nèi)進行二次壓 縮，溫 度上升排氣壓力過高潤滑不良引起機械故障，致使電機發(fā)熱更換損壞的閥片更換損壞的墊床查明原因，降低排氣壓力改善潤滑狀況電機過載保護斷流器跳 閘（斷流器斷路指示燈亮） 1.電源電壓超出340V 440V范圍.電源三相電壓不平衡值大于2 %.電源三相電流不平衡值大于10 %.主電源接線接觸不良，電線發(fā)熱（絕緣層熔化），線電流增大壓縮機由于缺油或斷油，造成運動部件咬死，電機轉不動，電流猛升主電源380V缺相，電機在二相狀態(tài)下運轉，電流猛升7 .電機A、B繞組與電源接線不對相，引起部分繞組缺相和相電 壓不平衡查明原因，恢復到正常范圍內(nèi)查明原因，降低到標準值以下查明原因，降低到標準值以下改善接線