分離式熱管換熱器

1、分離式熱管換熱器的工作原理是：首先熱流體在蒸發(fā)段受熱上 升，經汽導管在冷凝段放熱冷凝;冷凝液靠重力經液導管回流到蒸發(fā) 段;在冷凝段下聯箱上裝有不凝結氣體分離管，上面裝有排氣閥，可 以隨時排除不凝氣體;凝結液的回流驅動力是凝結段高位布置造成的 液位差。其主要的優(yōu)點是:(1 )對換熱裝置大型化的適應性好;(2)能實現 冷、熱兩流體遠程換熱;(3)冷、熱流體可以完全隔離;(4)可以實現一種 流體和多種流體之間的換熱;(5)可以方便地實現順、逆混合布置;(6) 加熱、冷卻段傳熱面積比例可以大幅度調整。經過雙遼發(fā)電站的運行， 對200 MW的鍋爐機組每小時可以3.0X104 MJ的能量，取得了比較 明顯

2、的經濟效益和社會效益.一、分離式熱管的工作原理分離式熱管的結構及工作原理見圖1，其蒸發(fā)段和冷凝段分開成 兩部份.每一部份是由多根單管形成的管組，通過上下匯集管連通組 合而成.蒸發(fā)段和冷凝段又通過蒸汽上升管和液體下降管連接起來， 在冷凝段布置了不凝性氣體聚集管和排氣閥門，在蒸發(fā)段又布置了排 液閥.工作時，在組件內加入一定量的工作介質.這些介質聚集在蒸發(fā) 段，當蒸發(fā)段受熱后，工作介質蒸發(fā)，汽壓升高，蒸汽通過各單管匯 集于匯集管內，再通過蒸汽上升管進入冷凝段的上匯集管分配到各單 管中去.在冷凝段蒸汽放熱凝結成液體，在重力作用下，通過下匯集 管及液體下降管回到蒸發(fā)段.如此往復.循環(huán)進行.蒸汽上升管Hs

3、段分離式熱，蒸發(fā)-段漫段的:發(fā)段液面會形成一定的動壓力損失的j同時也是保證系統(tǒng)能正常運布置須高于蒸發(fā)段.在正常穩(wěn)定工作過程液位是Hs.該液位差是用下，液體下舊以平衡燕汽流動和液體流動行時蒸發(fā)段與冷凝段間的最低位置差.其液體回流的驅動力也正是由這個液位差所提供的 1，不需要外如動力宿工作原理在冷凝段布置的不凝性氣體聚集管和排氣閥是用于在熱管初始 啟動時將不凝性氣體匯集于聚集管中，而后打開排氣閥排出，再將排 氣閥封閉.這樣分離式熱管便與普通熱管一樣具有一定的真空度了.由此可見，分離式熱管具有熱管的基本特性一一相變傳熱；兩相 流動:自動循環(huán);具有一定的真空度，可低溫下啟動.但它又具有許多整 體式熱管

4、無法具備的優(yōu)點：（1）蒸汽和冷凝液體是同向流動且又是分管而行，不存在攜帶傳 熱極限.它的真空度是通過排放不凝性氣體而獲得的，不需要抽真空.可以解決遠距離的冷、熱流體間的換熱.冷、熱流體的分箱結構可防止其間的相互泄漏.可實現多種流體間的換熱，一種熱流體可加熱兩種或兩種以 上的冷流體;或多種熱流體同時加熱一種冷流體?？梢院芊奖愕亟鉀Q熱管換熱器經常遇到的安全性問題和露點 腐蝕的問題。布置比較靈活，制作簡單.從80年代初期以來，這種新型的熱管換熱器己在我國和日本用 于煉鐵和化工行業(yè)的余熱回收了。在分離式熱管中如果設計參數選擇不當，便會出現干枯傳熱極 限，這是分離式熱管最常遇到的傳熱極限.而其最直接影響的因素是 工作介質的填充量一一充液率.其他可能出現的傳熱極限為聲速限和 燒毀限.分離式熱管換熱器中管束的排列方式一般都采用順排，即矩形排 列，這會使傳熱系數有所下降(約為叉排的30%)，但流體通過換熱器 的壓降會有較大的下降，并且還便