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文檔簡介
1、第 7 章 干 燥7.6.1 干燥器的基本要 求與分類7.6.2 工業(yè)上常用的干 燥器7.6.3 干燥器的選型 7.6 干燥器2022/8/24(1)對干燥器的基本要求 能保證產(chǎn)品的工藝要求 干燥速率快 干燥系統(tǒng)的熱效率高 干燥系統(tǒng)的流體阻力小 操作控制方便7.6.1 干燥器的基本要求與分類2022/8/24(2)分類可根據(jù)不同準(zhǔn)則對干燥器進(jìn)行分類 按操作壓強(qiáng)分:常壓干燥器、真空干燥器按操作方式分:連續(xù)式、間歇式按干燥器的結(jié)構(gòu):廂式干燥器、噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、轉(zhuǎn)筒式干燥器等2022/8/24按加熱方式可將干燥器分為:(1) 對流干燥器,如:洞道式干燥器、轉(zhuǎn)筒干燥器、氣流干燥器
2、、流化床干燥器、噴霧干燥器;(2) 傳導(dǎo)干燥器,如:滾筒式干燥器、耙式干燥器;(3) 輻射干燥器,如:紅外線干燥器;(4) 介電加熱干燥器,如:微波干燥器。間歇常壓干燥器 盤架式干燥器間歇減壓干燥器 耙式干燥器連續(xù)常壓干燥器 回轉(zhuǎn)式干燥器、氣流干燥器、噴霧干燥器連續(xù)減壓干燥器 減壓滾筒干燥器2022/8/247.6.2 工業(yè)上常用的干燥器7.6.2.1 廂式干燥器小型的稱為烘箱,大型的稱為烘房在常壓或真空下間歇操作熱風(fēng)通過濕物料表面,達(dá)到干燥的目的。常用廢氣部分循環(huán)法。多層長方形淺盤疊置在框架上,濕物料在淺盤中厚度常為10-100mm。優(yōu)點:對物料適應(yīng)性強(qiáng), 適用于小規(guī)模多品種、干燥條件變動大
3、的場合。缺點:熱效率較低,產(chǎn)品質(zhì)量不易均勻。2022/8/24進(jìn)風(fēng)排氣物料盤加熱器風(fēng)扇小車進(jìn)風(fēng)排氣2022/8/24熱風(fēng)的速度、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量:加大熱風(fēng)的速度可提高傳熱系數(shù),但風(fēng)速應(yīng)小于物料帶出速度。 2022/8/24熱風(fēng)循環(huán)烘箱真空干燥機(jī)2022/8/24 在一狹長的通道內(nèi)鋪設(shè)軌道,物料放置在一串小車上,小車可以連續(xù)地或間歇地在進(jìn)、出通道。 空氣連續(xù)地在洞道內(nèi)被加熱并強(qiáng)制地流過物料表面,流程可安排成并流或逆流,還可根據(jù)需要安排中間加熱或廢氣循環(huán),干燥介質(zhì)可用熱空氣和煙道氣。風(fēng)扇加熱器小車進(jìn)氣排氣口濕物料干品7.6.2.2 洞道式干燥器2022/8/242022/8/24特點:容積大,小車在洞道
4、內(nèi)停留時間長,適用于具有一定形狀的比較大的物料如木材、皮革或陶器等的干燥。用于化工粉體、稀土材料、礦石粉體的燒結(jié) RKD-系列錕道式煅燒爐 RSJ系列靜態(tài)煅燒隧道爐 2022/8/247.6.2.3 轉(zhuǎn)筒干燥器主體是沿軸向裝有若干抄板的略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒2022/8/242022/8/24優(yōu)點:生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操作;結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;故障少,維修費用低;適用范圍廣(如濾餅干燥);操作彈性大;清掃容易 。缺點:設(shè)備龐大;安裝、拆卸困難;熱容量系數(shù)小,熱效率低;物料在干燥器內(nèi)停留時間長,且物料顆粒之間的停留時間差異較大。2022/8/247.6.2.4 氣流干燥器 使熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒
5、直接接觸,并使待干燥固顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程,廣泛應(yīng)用于散狀物料的干燥。是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。2022/8/242022/8/24氣流干燥器優(yōu)點:干燥速度快,主要用于干燥晶體和小顆粒,物料分散懸浮在氣流中,傳熱傳質(zhì)面積大; 氣固并流操作,符合干燥基本規(guī)律,可使用高溫氣體作為干燥介質(zhì)而不會燒壞物料;(3) 干燥時間短(秒級),整個干燥過程不超過2秒,特別適合熱敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥;(4) 產(chǎn)品的濕含量均勻一致;(5) 結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備投資少,占地面積小,操作方便,性能穩(wěn)定,維修量小。氣流干燥器缺點:(1)停留時間短,只適合于干燥非結(jié)
6、合水分的干燥;(2)流動阻力較大,因而風(fēng)機(jī)的動力消耗較高;(3)顆粒破碎現(xiàn)象比較嚴(yán)重。2022/8/247.6.2.5 流化床干燥 是流態(tài)化技術(shù)在干燥作業(yè)上的應(yīng)用2022/8/242022/8/24單層流化床干燥器的缺點: 物料在流化床中停留時間分布不均勻,所以干燥后得到的產(chǎn)品濕度不均勻。流化床干燥器特點: (1)顆粒的停留時間比氣流干燥器內(nèi)長,顆粒在干燥器內(nèi)的停留時間可任意調(diào)節(jié)。 (2)操作氣速低,磨損輕,壓降小 (3)適宜處理粒徑630mm粉狀料。設(shè)備緊湊。2022/8/247.6.2.6 噴霧干燥器 采用霧化器將稀的料液分散為霧滴,在熱氣流(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)中自由沉降并迅速蒸發(fā),
7、最后被干燥為固體顆粒與氣流分離。霧滴直徑為10 60um,每升溶液具有100600m2的蒸發(fā)面積。干燥時間一般為3 10 S。 液固2022/8/24優(yōu)點: 物料停留時間短,適于熱敏性物料;所得產(chǎn)品為空心顆粒,操作穩(wěn)定;能連續(xù)、自動化生產(chǎn);由料液直接獲得粉末產(chǎn)品,省去了蒸發(fā)、結(jié)晶、分離和粉碎操作。缺點:傳熱系數(shù)低;設(shè)備體積龐大;操作彈性較小,熱利用率低、能耗大。噴嘴:旋轉(zhuǎn)式霧化器(圓周速度90160m/s) 、壓力式霧化器、氣流式霧化器(壓縮空氣或蒸汽 300m/s) 2022/8/24壓力噴霧離心噴霧氣流噴霧器霧化器2022/8/247.6.2.7 滾筒干燥器 鋼制中空滾筒緩慢旋轉(zhuǎn)(410轉(zhuǎn)
8、/分),加熱蒸汽在筒內(nèi)加熱并冷凝,冷凝液由虹吸管吸出,濕物料在轉(zhuǎn)鼓外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量,脫除濕分,達(dá)到所要求的濕含量。 液態(tài)物料在轉(zhuǎn)鼓的一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、脫水、刮料、得到干燥制品的全過程。適用于膏狀和粘稠物料 。2022/8/242022/8/24滾筒刮板干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓(滾筒)干燥器2022/8/247.6.2.8 紅外線干燥器 利用紅外線輻射源發(fā)出的紅外線(0.721000m)投射到被干燥物料,使溫度升高,溶劑汽化。2022/8/247.6.2.9 微波(高頻)干燥器干燥迅速 均勻加熱 有效利用能量 占地面積少有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高 微波(高頻)是一種能量(而不是熱量)形式,但在電介質(zhì)中可以轉(zhuǎn)化為熱量。能量轉(zhuǎn)化的機(jī)理有許多種,如離子傳導(dǎo)、偶極子轉(zhuǎn)動、界面極化;磁滯、壓電現(xiàn)象、電致伸縮、核磁共振、鐵磁共振等,其中離子傳導(dǎo)及偶極子轉(zhuǎn)動是介電加熱的主要原因。 2022/8/247.6.2.10 冷凍干燥器低溫下將物料中的水分由固態(tài)直接升華進(jìn)入氣相而達(dá)
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