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文檔簡介

1、.目的保證原材料、半成品、成品、零配件、工裝模具在收發(fā)、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)、包裝、交付的生產(chǎn)全過程質(zhì)量不受影響。.范圍適用于本公司對采購產(chǎn)品、半成品、成品以及成品包裝、交付全過程實(shí)施的控制。.職責(zé)辦公室倉庫是公司產(chǎn)品的儲(chǔ)存、防護(hù)的歸口管理部門,負(fù)責(zé)倉庫內(nèi)產(chǎn)品的儲(chǔ)存、搬運(yùn)和防護(hù)的管理;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的搬運(yùn)、包裝和防護(hù)的管理;技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品包裝的設(shè)計(jì),并制定相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書;供銷部負(fù)責(zé)成品的交付管理。.有關(guān)術(shù)語和定義無.工作程序搬運(yùn)搬運(yùn)主要有三種形式:人工搬運(yùn)、工具搬運(yùn)(推車、叉車等) 、機(jī)械搬運(yùn)(鏟車、行車等);貨物搬運(yùn)盡量采用工具搬運(yùn)和機(jī)械搬運(yùn),以節(jié)省時(shí)間和提高效率。機(jī)械搬運(yùn)人員要有相應(yīng)

2、資質(zhì),搬運(yùn)過程中要確保搬運(yùn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn), 禁 止帶故障運(yùn)行。搬運(yùn)過程中操作人員要穿工作服和勞保鞋, 行車操作員要佩戴頭盔并與貨物保持適當(dāng)距離,以確保人身安全。搬運(yùn)過程中要采取有效措施保護(hù)好產(chǎn)品的標(biāo)識(shí),避免人為的損壞和丟失。根據(jù)貨物的重量、尺寸選擇合適的搬運(yùn)工具,同時(shí)要確保搬運(yùn)物品的重量 不超過搬運(yùn)工具的承載極限。危險(xiǎn)的特殊物品按規(guī)定的方法或產(chǎn)品說明書上要求的搬運(yùn)和貯存方式進(jìn) 行操作。搬運(yùn)操作人員在搬運(yùn)過程中應(yīng)注意輕拿輕放,避免產(chǎn)品碰傷、擦傷、劃傷 及摔落受損;在搬運(yùn)過程中造成產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化的,按不合格品控制程序執(zhí)行。儲(chǔ)存與防護(hù)儲(chǔ)存區(qū)域要保持清潔,各種原材料、半成品、成品要選擇適宜的場所進(jìn)行

3、 儲(chǔ)存。貯存產(chǎn)品的入庫控制原材料進(jìn)廠后,倉管按公司倉庫管理辦法辦理產(chǎn)品入庫。產(chǎn)品入庫后,分區(qū)定置存放,存放時(shí)要按照“先進(jìn)先出”的原則,按入 庫的先后順序放置。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)要清晰、醒目,貯存的不合格產(chǎn)品須有檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁 和同規(guī)格產(chǎn)品混放。貯存產(chǎn)品要擺放整齊、便于存取,數(shù)目明確、狀態(tài)清晰,且選擇適宜的 貨架或卡板進(jìn)行存放。存放時(shí)要遵循“上小下大、上輕下重”的原則進(jìn)行疊放, 為防止產(chǎn)品滑落碰傷,特對主要產(chǎn)品做限高管控:板簧打包后疊放高度不得超 過3層,中心螺栓不得超過5層,油漆不得超過3層。對于易燃易爆等危險(xiǎn)品要單獨(dú)存放,做好安全警示標(biāo)識(shí)并配備安全消防 設(shè)施。不允許帶火種進(jìn)入倉庫,晚上下班前要關(guān)

4、好門窗及電源。認(rèn)真執(zhí)行倉庫管理的“十二防”,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、 防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。貯存產(chǎn)品的出庫控制倉庫管理員按公司倉庫管理辦法辦理貯存產(chǎn)品的出庫。貯存產(chǎn)品的發(fā)放必須符合“先進(jìn)先出”的原則。領(lǐng)用人員須現(xiàn)場核對出庫產(chǎn)品。庫存盤點(diǎn)倉庫每個(gè)月對庫存產(chǎn)成品進(jìn)行一次盤點(diǎn),對其他物資每個(gè)季度進(jìn)行一次盤點(diǎn)。由倉庫管理員會(huì)同公司指派人員一同進(jìn)行并按實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)目填寫盤點(diǎn)表,對于填寫虛假信息與盤點(diǎn)表者將按公司規(guī)定嚴(yán)肅處理。盤點(diǎn)過程中要同時(shí)對貯 存及防護(hù)情況進(jìn)行檢查,若有差異須在盤點(diǎn)表上注明,并上報(bào)辦公室。對 于存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品要同時(shí)上報(bào)質(zhì)量部,由質(zhì)量部分析原因并給出處

5、置意見。生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的控制生產(chǎn)過程中操作人員應(yīng)輕拿輕放,必須按規(guī)定放置在周轉(zhuǎn)架中并碼放整齊放于指定位置,選用合適的搬運(yùn)工具,要避免產(chǎn)品搬運(yùn)過程中的磕碰影響產(chǎn)品 質(zhì)量。包裝產(chǎn)品包裝依據(jù)包裝作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。當(dāng)顧客有特殊要求時(shí)依據(jù)顧客要求進(jìn)行作業(yè)。成品入庫:成品入庫應(yīng)遵循左右板簧按型號(hào)匹配入庫的原則,便于交付發(fā)貨。交付產(chǎn)品交付依與顧客有關(guān)的過程控制程序中規(guī)定執(zhí)行產(chǎn)品交付后,汽車駕駛員應(yīng)在兩個(gè)工作日內(nèi)負(fù)責(zé)將顧客的收貨回單憑證 等交回供銷部,供銷部每周一下班前將整理后的收貨回單憑證交辦公室。當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)生重大變故,影響到產(chǎn)品正常交付時(shí),生產(chǎn)部應(yīng)立即按緊 急應(yīng)急響應(yīng)控制程序執(zhí)行,確保產(chǎn)品的及時(shí)交付。當(dāng)

6、發(fā)生不可抗力特殊事故,造成產(chǎn)品不能按期交付時(shí),供銷部應(yīng)立即通知 到顧客,取得顧客的允許與諒解。.相關(guān)文件不合格品控制程序包裝作業(yè)指導(dǎo)書倉庫管理辦法緊急應(yīng)急響應(yīng)控制程序.相關(guān)記錄記錄名稱編號(hào)使用/保管部門保存期限盤點(diǎn)表(ERPKPR-QR7530-01辦公室倉庫3年提貨單(ERPKPR-QR7530-02辦公室倉庫3年附件一產(chǎn)品儲(chǔ)存與防護(hù)控制流程作業(yè)流程職責(zé)部門/人員記錄表單倉庫/采購/質(zhì)量部入庫單生產(chǎn)部倉庫/質(zhì)量部倉庫/供銷部盤點(diǎn)表提貨單附件二產(chǎn)品儲(chǔ)存與防護(hù)控制烏龜圖辦公用品 儲(chǔ)存工具 搬運(yùn)工具倉庫管理員及相關(guān)人 員顧客要求行業(yè)要求儲(chǔ)存與防護(hù)需求產(chǎn)品質(zhì)量要求產(chǎn)品儲(chǔ)存與防護(hù)控制過程庫存臺(tái)帳、出入庫流水帳、 收發(fā)存匯總表、超儲(chǔ)存貨清單、短缺存貨清單、庫存物料點(diǎn)

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