產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱和編制方法

1、產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱的編制與管理辦法1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軍用產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱 （以下簡稱“大綱”） 的編制程序、 要求與管理辦法，是產(chǎn)品研究室編制大綱的依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于我所研制與生產(chǎn)的軍品。軍貿(mào)產(chǎn)品、民品也可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件GJB 1406-92產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱要求GJB 451-90可靠性維修性術(shù)語GJB 1405-92質(zhì)量管理術(shù)語軍工產(chǎn)品定型工作條例1986 年12月 31日 國務(wù)院、中央軍委發(fā)軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理條例1987 年 6 月國防科工委發(fā)布術(shù)語和定義本標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語采用 GJB1405 GJB451中的定義。4 職責(zé)所長 ( 或副所長 ) 的職責(zé)負(fù)責(zé)大綱的批準(zhǔn)。總質(zhì)量師的職責(zé)負(fù)

2、責(zé)主持大綱評審會，匯總形成評審結(jié)論，簽署評審報告，會簽大綱。質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處的職責(zé)質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處負(fù)責(zé)指導(dǎo)大綱的編制、審核、會簽以及編制過程中的協(xié)調(diào)工作；質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處負(fù)責(zé)組織召開大綱評審的有關(guān)工作，檢查評審意見的落實情況，完成評審報告；c )質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處負(fù)責(zé)大綱的標(biāo)識、發(fā)放、歸檔及更改，并按大綱的規(guī)定執(zhí)行相應(yīng)的工作項目。產(chǎn)品研究室的職責(zé)負(fù)責(zé)大綱的編制，提出大綱更改申請，并按大綱的規(guī)定實施相應(yīng)的工作項目?？蒲杏媱澨幍穆氊?zé)科研計劃處負(fù)責(zé)向質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處、產(chǎn)品研究室傳遞大綱編制需求及相關(guān)信息，并將大綱規(guī)定的工作項目納入科研、生產(chǎn)計劃；科研計劃處負(fù)責(zé)大綱的外部傳遞。相關(guān)部門按大綱的規(guī)定實施相應(yīng)的工作項

3、目必要時（或合同規(guī)定），大綱應(yīng)經(jīng)顧客代表審核、批準(zhǔn)。5工作程序和要求產(chǎn)品研究室在型號產(chǎn)品研制或生產(chǎn)之前應(yīng)編制好產(chǎn)品的質(zhì)量保證大綱。 在編制過程中應(yīng)充分與質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處、質(zhì)量監(jiān)督檢驗處、九室和顧客代表 等單位協(xié)商。根據(jù)合同（或研制任務(wù)書）的要求，可單獨(dú)編制專業(yè)性大綱（如可靠性保 證大綱、維修性保證大綱等專業(yè)性保證文件）作為產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱的重要 組成部分，或按合同的要求，分階段編寫研制產(chǎn)品的質(zhì)量保證大綱和生產(chǎn)產(chǎn) 品的質(zhì)量保證大綱。對系統(tǒng)總體單位有統(tǒng)一要求或某些軍兵種對產(chǎn)品有特殊 要求的，產(chǎn)品研究室在制定大綱時應(yīng)按其要求剪裁編制。工作流程fI是工作程序和要求確定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品研究室應(yīng)根據(jù)軍工產(chǎn)品

4、質(zhì)量管理條例和所標(biāo) Q/AZ G03501質(zhì) 量方針和目標(biāo)的管理程序的規(guī)定，結(jié)合產(chǎn)品合同 （或研制任務(wù)書）的要求, 制訂出產(chǎn)品研制與生產(chǎn)中應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)。確定各部門各類人員的質(zhì)量職責(zé)產(chǎn)品研究室應(yīng)按照所標(biāo) Q/AZ G03 000質(zhì)量手冊、Q/AZ G03 503各 部門、各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)、Q/AZ G03不合格品審理委員會的組成 與職責(zé)、Q/AZ G03設(shè)計師系統(tǒng)的職責(zé)和管理辦法和 Q/AZ J03 001產(chǎn) 品工藝師工作細(xì)則的要求，確定所長、相關(guān)部門及有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)。確定產(chǎn)品研制/生產(chǎn)階段產(chǎn)品研究室應(yīng)按照Q/AZ G03預(yù)研的程序與管理辦法的規(guī)定，及產(chǎn) 品實現(xiàn)策劃的相關(guān)信息，確定

5、產(chǎn)品研制/生產(chǎn)階段。產(chǎn)品研制/生產(chǎn)一般劃分為六個階段：a） 論證階段;b）方案階段；c）工程研制階段；d）設(shè)計定型階段；e）小批生產(chǎn)階段；f） 生產(chǎn)定型階段。確定產(chǎn)品各階段的質(zhì)量保證工作項目產(chǎn)品研究室應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性要求、研制經(jīng)費(fèi)、周期以及產(chǎn)品研制和 生產(chǎn)不同階段的任務(wù)和工作內(nèi)容的要求等，參照表 1 “產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱要 求的工作項目表”提出的推薦性意見，剪裁確定型號產(chǎn)品適用的工作項目。對總體單位有統(tǒng)一要求的產(chǎn)品，應(yīng)按總體單位的要求編制型號產(chǎn)品質(zhì)量 保證大綱。表1 產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱要求的工作項目表條款工作 項 目適用性研 制生 產(chǎn)1基本要求MM人力資源控制CM質(zhì)量信息管理MM試驗綜合計劃MC

6、故障跆、分析和糾正措施MM技術(shù)狀態(tài)管理MM不合格品管理CM軟件質(zhì)量保證MC技術(shù)文件的質(zhì)量控制MM器材的質(zhì)量控制MM2研制MNA任務(wù)分析MNA設(shè)計分析MC設(shè)計規(guī)范化MC人機(jī)工程MC設(shè)計評審MC工藝評審MC產(chǎn)品質(zhì)量評審MC關(guān)鍵件、重要件MM功能測試、貯存、包裝、裝卸、運(yùn)輸及維修對可靠 性的影響MC維修性驗證試驗CC生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查CM工序質(zhì)量控制CM裝配質(zhì)量控制CM入所檢驗MM出庫檢驗MM過程檢驗和試驗MM最終檢驗和試驗MM檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識MM檢驗和試驗記錄MM監(jiān)視和測量裝置的質(zhì)量控制MM包裝、運(yùn)輸、貯存MM4交付前及交付過程的控制CM5交付后的質(zhì)量保證CM注：M -強(qiáng)烈推薦，通常要求采用； 5根據(jù)

7、具體條件決定是否采用； NAr-不米用。確定各階段工作項目的質(zhì)量控制要求產(chǎn)品研究室應(yīng)按照各階段確定的工作項目，參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A確定產(chǎn)品 質(zhì)量保證大綱工作項目的質(zhì)量控制要求。形成產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱草案在完成以上工作后，由產(chǎn)品主管可靠性設(shè)計師負(fù)責(zé)編寫出產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱草案，大綱一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）范圍；b）規(guī)范性引用文件;術(shù)語和定義；職責(zé)；質(zhì)量目標(biāo)；質(zhì)量職責(zé)；基本要求；各階段工作項目質(zhì)量保證要求；文件和記錄；附錄。在編寫各階段工作項目的質(zhì)量保證要求時， 對全文參照執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和文件，僅寫出標(biāo)準(zhǔn)號、標(biāo)準(zhǔn)名稱和文件名稱即可；對部分引用參照執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)或文件，必須將標(biāo)準(zhǔn)號、標(biāo)準(zhǔn)名稱和文件名稱以及引用的條款

8、號寫明；對需重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容, 應(yīng)將引用內(nèi)容摘抄出來；對顧客提出的特殊要求，經(jīng)雙方協(xié)商后在大綱中明確規(guī)定。大綱審核產(chǎn)品主管可靠性設(shè)計師負(fù)責(zé)將擬制好的產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱草案經(jīng)產(chǎn)品總設(shè)計師審核后，交質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處產(chǎn)品可靠性師、質(zhì)量監(jiān)督檢驗處產(chǎn)品質(zhì)量師、九室產(chǎn)品工藝師、顧客代表進(jìn)行審核，并按照各方審核人員的審核意見，修改大綱草案。對有分歧的審核意見，應(yīng)向質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處反饋，由質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員協(xié)商解決，對難以協(xié)商解決的問題保留 , 提交評審會進(jìn)行評審討論，按評審意見處理。組織大綱評審質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處負(fù)責(zé)聯(lián)系評審會議召開的地點(diǎn)和時間， 負(fù)責(zé)在會議召開前下發(fā)大綱草案和通知參加評審的單位。 參加評審

9、會的單位一般應(yīng)包括科研計劃處、生產(chǎn)處、質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處、質(zhì)量監(jiān)督檢驗處、九室、檔案資料室、裝配生產(chǎn)車間和產(chǎn)品研究室、顧客代表等；總質(zhì)量師負(fù)責(zé)主持召開產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱評審會， 產(chǎn)品主管可靠性設(shè)計師作產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱草案報告，評委們進(jìn)行審查、討論，產(chǎn)品主管可靠性設(shè)計師負(fù)責(zé)解答和說明評委們提出的問題；質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處負(fù)責(zé)會議簽到表、會議記錄等工作。簽到表和會議記錄格式見附錄C、附錄D;總質(zhì)量師負(fù)責(zé)匯總、形成評審意見，組織討論通過評審意見，并簽署評審報告。修改與完善大綱評審會議結(jié)束后，產(chǎn)品研究室負(fù)責(zé)按評審意見修改、完善大綱草案，形成產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱正式文本，交質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處檢查，產(chǎn)品可靠性師負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行評

10、審意見的情況，并填寫評審報告( 格式見附錄 E) 。會簽、審批大綱按照Q/AZ G01014技術(shù)文件齊套性及審查簽署程序規(guī)定的程序進(jìn)行大綱的質(zhì)量會簽, 經(jīng)所領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、蓋單位公章后 , 大綱還需經(jīng)顧客代表批準(zhǔn)、蓋單位公章( 大綱封面批準(zhǔn)后 , 原件與復(fù)印件一起蓋公章 , 不允許復(fù)印公章),復(fù)印件與原件一起交質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處。大綱的標(biāo)識、發(fā)放及歸檔質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處負(fù)責(zé)將已批準(zhǔn)的大綱進(jìn)行編號、蓋“受控文件”章后，下發(fā)到各有關(guān)單位，并負(fù)責(zé)將大綱原稿和一份復(fù)印件交檔案資料室存檔。質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處應(yīng)保持產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱發(fā)放的記錄。產(chǎn)品可靠性師負(fù)責(zé)將以下文件在質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處歸檔備查。它們包括產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱；產(chǎn)品

11、質(zhì)量保證大綱評審會議簽到表；產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱評審會議記錄；產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱評審報告；產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱發(fā)放登記表。執(zhí)行大綱產(chǎn)品研究室和其它相關(guān)單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行批準(zhǔn)下發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱中各階段規(guī)定的各項工作要求。大綱的執(zhí)行時限應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱“范圍”中規(guī)定的時限要求。跟蹤管理科研計劃處負(fù)責(zé)將大綱規(guī)定的各項工作納入產(chǎn)品研制、生產(chǎn)計劃，并進(jìn)行考核。大綱修訂5.2.14.1大綱修訂的時機(jī)：完成研制轉(zhuǎn)入試生產(chǎn) / 生產(chǎn)階段前；在生產(chǎn)階段，生產(chǎn)批次發(fā)生變更時；大綱執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)需要修訂大綱內(nèi)容時。5.2.14.2 若需要重新修訂大綱時, 提出大綱修訂的單位應(yīng)填寫大綱修訂申請表 （ 見附錄 F） ， 說

12、明修訂原因和意見 , 提交質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處審查 , 由質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處按照原大綱編制、 審核、 批準(zhǔn) （必要時應(yīng)組織評審） 同樣的程序，組織大綱的修訂工作。質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處應(yīng)保持產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱修改的記錄。發(fā)更改通知單或替換作廢大綱大綱修訂內(nèi)容不多時, 由質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處負(fù)責(zé)下發(fā)更改通知單, 對大綱進(jìn)行修改 ; 若大綱更改處較多時, 由質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處負(fù)責(zé)用大綱修訂稿替換已作廢的大綱。集中處理作廢大綱對回收的作廢大綱由質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處負(fù)責(zé)蓋作廢文件章, 統(tǒng)一銷毀。6 支持性文件GJB 4-83艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗GJB 150-86軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法GJB 151A-97軍用設(shè)備和分系統(tǒng)電磁發(fā)射和敏感度

13、要求GJB 152A-97軍用設(shè)備和分系統(tǒng)電磁發(fā)射和敏感度測量GJB 437-88軍用軟件開發(fā)規(guī)范GJB 438A-97武器系統(tǒng)軟件開發(fā)文檔GJB 439-88軍用軟件質(zhì)量保證規(guī)范GJB 899-90可靠性鑒定與驗收試驗GJB 900-90系統(tǒng)安全性通用大綱GJB 1268-91軍用軟件驗收GJB 1404-92器材供應(yīng)單位質(zhì)量保證能力評定GJB 1407-92可靠性增長試驗GJB 1909-94裝備可靠性維修性參數(shù)選擇和指標(biāo)確定要求GJB 2434-95軍用軟件測試與評估通用要求HJB 53-92海軍艦船裝備可靠性維修性參數(shù)選擇及指標(biāo)確定原則Q/AZ G01 006所級技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工

14、作標(biāo)準(zhǔn)編寫的一般規(guī)定Q/AZ G01 012試制圖紙管理規(guī)定Q/AZ G01 013借用圖紙管理規(guī)定Q/AZ G01 014技術(shù)文件齊套性及審查簽署程序Q/AZ G01 020設(shè)計文件的更改規(guī)定Q/AZ G01026對不同裝備對象上的同一型號產(chǎn)品設(shè)計文件管理規(guī)定Q/AZ G01053產(chǎn)品測試性保證大綱編制與管理辦法Q/AZ G01055元器件保證大綱編制與管理辦法Q/AZ G01057可靠性模型建立和計算方法Q/AZ G01058可靠性指標(biāo)分配要求及實施方法Q/AZ G01059可靠性預(yù)計要求及實施方法Q/AZ G01060維修性指標(biāo)分配與預(yù)計要求及實施方法r rr t r r、t=t / 1

15、、r . -it/ r 、一、 、 、，rQ/AZ G01061故障模式、影響及危害度分析實施方法Q/AZ G01 063 修對可靠性的影響實施方法確定功能測試、包裝、貯存、裝卸、運(yùn)輸及維Q/AZ G01 065元器件降額設(shè)計準(zhǔn)則及方法Q/AZ G01 066電子設(shè)備可靠性熱設(shè)計規(guī)范Q/AZ G01 067設(shè)備靜電防護(hù)控制規(guī)范Q/AZ G01 070Q/AZ G01 071Q/AZ G01 073Q/AZ G01 074Q/AZ G01 075Q/AZ G01 076Q/AZ G01 108Q/AZ G01 104Q/AZ G01 105Q/AZ G01 110Q/AZ G03 401Q/AZ

16、 G03元器件篩選規(guī)范 環(huán)境應(yīng)力篩選實施方法 可靠性驗證試驗實施方法 維修性試驗與評定實施方法 可靠性增長試驗實施方法 電子元器件可靠性控制辦法 軟件文檔編寫規(guī)范 軟件測試規(guī)范 軟件驗收規(guī)范 軟件產(chǎn)品歸檔及管理規(guī)定 文件控制程序技術(shù)文件的歸檔和管理辦法質(zhì)量方針和目標(biāo)的管理程序Q/AZ G03 501預(yù)研的程序與管理辦法設(shè)計師系統(tǒng)的職責(zé)和管理辦法關(guān)、重件的分類和管理辦法設(shè)計評審實施程序設(shè)計確認(rèn)和定型管理實施辦法設(shè)計更改實施方法軟件設(shè)計和開發(fā)管理辦法產(chǎn)品質(zhì)量評審程序采購過程控制程序采購產(chǎn)品入庫、保管、發(fā)放的管理辦法供方控制程序生產(chǎn)計劃的編制、管理實施辦法試制、生產(chǎn)前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查實施辦法Q/AZ G

17、03Q/AZ G03Q/AZ G03Q/AZ G03Q/AZ G03Q/AZ G03Q/AZ G03Q/AZ G03Q/AZ G03 705Q/AZ G03Q/AZ G03 706Q/AZ G03Q/AZ G03Q/AZ G03工序的控制辦法Q/AZ G03 708特殊過程的控制程序Q/AZ G03 711交付前及交付過程控制程序Q/AZ G03 712產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)程序Q/AZ G03 714監(jiān)視和測量裝置的控制程序Q/AZ G03 716技術(shù)狀態(tài)管理實施程序Q/AZ G03 801顧客滿意度測量分析管理程序Q/AZ G03 803過程的監(jiān)視和測量控制程序Q/AZ G03 804產(chǎn)品的監(jiān)視和測

18、量控制程序Q/AZ G03器材出庫檢驗程序Q/AZ G03檢驗和試驗記錄的管理辦法Q/AZ G03檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識的控制辦法Q/AZ G03工序首件三檢控制辦法Q/AZ G03外協(xié)產(chǎn)品的控制程序Q/AZ G03 805不合格品控制程序Q/AZ G03不合格品審理委員會的組成及其職責(zé)Q/AZ G03不合格品審理單的填寫辦法Q/AZ G03 807故障報告、分析和糾正/ 預(yù)防措施系統(tǒng)實施程序Q/AZ J03 001產(chǎn)品工藝師工作細(xì)則Q/AZ G03 工藝評審程序Q/AZ G03 關(guān)鍵件（特性） 、重要件（特性）和關(guān)鍵工序的控制程7 文件和記錄本標(biāo)準(zhǔn)形成的文件和記錄如下:產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱產(chǎn)品質(zhì)量保

19、證大綱評審會議簽到表產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱評審會議記錄產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱評審報告產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱修改申請表產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱發(fā)放登記表產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱修改登記表附錄 A（規(guī)范性附錄）產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱工作項目的質(zhì)量控制要求A1 基本要求人力資源控制人力資源控制執(zhí)行所標(biāo)Q/AZ G03 人力資源管理程序的規(guī)定。質(zhì)量信息管理執(zhí)行所標(biāo)Q/AZ G03603質(zhì)量信息管理程序的規(guī)定，確保有效地收集、 控制、處理和使用執(zhí)行大綱所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)資料。試驗綜合計劃產(chǎn)品研究室應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄 B產(chǎn)品試驗綜合計劃編制指南，制定實 施產(chǎn)品試驗綜合計劃, 并納入產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱中，作為大綱內(nèi)容的一部分。該計劃應(yīng)包括研制、生產(chǎn)和交付過

20、程中應(yīng)進(jìn)行的全面試驗工作, 以保證有效地利用全部試驗資源, 并充分利用試驗結(jié)果。故障報告、分析和糾正措施按照所標(biāo) Q/AZ G03 807故障報告、分析和糾正/ 預(yù)防措施系統(tǒng)實施程序的規(guī)定進(jìn)行故障報告、分析和采取糾正 / 預(yù)防措施。技術(shù)狀態(tài)管理按照所標(biāo) Q/AZ G03 716技術(shù)狀態(tài)管理實施程序的規(guī)定, 對產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識、控制、記實和審核, 確保對技術(shù)狀態(tài)的更改貫徹到位。不合格品管理A1.6.1對不合格品必須嚴(yán)格按照所標(biāo) Q/AZ G03805不合格品控制程序的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識、隔離和處理, 并認(rèn)真分析原因，制定糾正措施。A1.6.2 對不合格品應(yīng)按照所標(biāo)Q/AZ G03 不合格品審理單的

21、填寫辦法的規(guī)定填寫拒收單。A1.6.3 質(zhì)量監(jiān)督檢驗處應(yīng)按照所標(biāo)Q/AZ G03 805不合格品控制程序的規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行不合格品的技術(shù)統(tǒng)計與分析， 按季、 年提出不合格品報表。軟件質(zhì)量保證A1.7.1產(chǎn)品研究室應(yīng)參照GJB437軍用軟件開發(fā)規(guī)范、GJB438A武器系統(tǒng)軟件開發(fā)文檔、GJB439軍用軟件質(zhì)量保證規(guī)范和所標(biāo)Q/AZG01108 軟件文檔編寫規(guī)范制定相應(yīng)的軟件質(zhì)量保證大綱 , 并成立軟件質(zhì)量保證 小組 , 實施有效的管理。 質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化處應(yīng)及時進(jìn)行監(jiān)督和檢查, 使軟件質(zhì)量始終置于嚴(yán)格控制下。A1.7.2 產(chǎn)品研究室應(yīng)按照所標(biāo)Q/AZ G03 軟件設(shè)計和開發(fā)管理辦法的要求進(jìn)行軟件設(shè)計和

22、開發(fā)。A1.7.3 軟件測試與驗收應(yīng)嚴(yán)格按照所標(biāo)Q/AZ G01 104軟件測試規(guī)范和 Q/AZ G01 105軟件驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行, 對型號產(chǎn)品總體要求需在所外指定的測試中心進(jìn)行測試、評估的軟件，應(yīng)嚴(yán)格按照GJB1268軍用軟件驗收、GJB2434軍用軟件測試與評估通用要求的規(guī)定執(zhí)行 ，并做好自 檢和互檢工作。A1.7.4 軟件產(chǎn)品歸檔與管理按照所標(biāo)Q/AZ G01 110 軟件產(chǎn)品歸檔及管理規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。技術(shù)文件的質(zhì)量控制A1.8.1 各部門應(yīng)按照所標(biāo)Q/AZ G01 014技術(shù)文件齊套性及審查簽署程序的要求對工程圖紙、技術(shù)文件進(jìn)行審查、會簽，以保證其符合國軍標(biāo)、國標(biāo)或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

23、的要求，準(zhǔn)確、適用。A1.8.2 科研產(chǎn)品各研制階段技術(shù)文件齊套性要求應(yīng)符合所標(biāo) Q/AZ G01014技術(shù)文件齊套性及審查簽署程序的要求。技術(shù)文件的歸檔和管理應(yīng)執(zhí)行 Q/AZ G03 技術(shù)文件的歸檔和管理辦法的規(guī)定。A1.8.3 對試制圖紙應(yīng)按照所標(biāo)Q/AZ G01 012試制圖紙管理規(guī)定的要求進(jìn)行管理; 對借用圖紙應(yīng)按照所標(biāo)Q/AZ G01 013 借用圖紙管理規(guī)定的要求進(jìn)行管理。A1.8.4 對不同裝備對象上的同一型號產(chǎn)品設(shè)計文件應(yīng)按照 Q/AZ G01 026對不同裝備對象上的同一型號產(chǎn)品設(shè)計文件管理規(guī)定的規(guī)定進(jìn)行管理。A1.8.5 技術(shù)文件的更改應(yīng)執(zhí)行所標(biāo)Q/AZ G03 設(shè)計更改實

24、施辦法和Q/AZ G01 020設(shè)計文件的更改規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。器材的質(zhì)量控制承制單位應(yīng)保證器材的質(zhì)量符合采購文件和整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量要求。A1.9.1供方質(zhì)量保證能力的評定執(zhí)行 GJB1404器材供應(yīng)單位質(zhì)量保證能力評定和所標(biāo)Q/AZ G03 706供方控制程序的規(guī)定。A1.9.3器材的保管、發(fā)放Q/AZ G03采購產(chǎn)品入庫、保管、發(fā)放的管理辦法的規(guī)定。A1.9.4 為了控制標(biāo)準(zhǔn)元器件和非標(biāo)準(zhǔn)元器件的選擇和使用 , 產(chǎn)品研究室應(yīng)根據(jù)所標(biāo)Q/AZ G01055元器件保證大綱編制與管理辦法和Q/AZG01076 電子元器件可靠性控制辦法的要求，編寫型號產(chǎn)品元器件保證大綱，并按照該大綱的要求對所有元器件

25、進(jìn)行質(zhì)量控制。A1.9.5 對上機(jī)使用的微電子器件、半導(dǎo)體器件、電容器、繼電器, 必須按所標(biāo)Q/AZ G01 070元器件篩選規(guī)范的要求篩選合格，并采用PDA0比允許 不合格率 ） 技術(shù) , 使篩選后的元器件失效率保持在較低水平。A1.9.6 對外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量控制應(yīng)執(zhí)行Q/AZ G03 外協(xié)產(chǎn)品的控制程序的規(guī)定。A2 研制任務(wù)分析型號產(chǎn)品總設(shè)計師, 應(yīng)對產(chǎn)品的任務(wù)剖面、 壽命剖面進(jìn)行全面的分析 , 以確定對設(shè)計最有影響的任務(wù)階段和綜合環(huán)境（包括運(yùn)輸、維修和貯存環(huán)境、現(xiàn)場使用環(huán)境）, 通過任務(wù)剖面分析, 結(jié)合研制任務(wù)書的要求, 確定可靠性、 維修性、電磁兼容性、安全性、人機(jī)工程等各項定性與定量要

26、求, 將其結(jié)論納入規(guī)范作為設(shè)計評價標(biāo)準(zhǔn), 保證實現(xiàn)規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。對研制任務(wù)書中規(guī)定的可靠性、維修性目標(biāo)值和門限值, 應(yīng)根據(jù) GJB450裝備研制與生產(chǎn)通用大綱第 4.4.3 條的要求 , 分別轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品設(shè)計和質(zhì)量控制的成熟期規(guī)定值和最低可接收值, 并納入合同中 , 其轉(zhuǎn)換方法參見GJB1909裝備可靠性維修性參數(shù)選擇和指標(biāo)確定要求和HJB53-92海軍艦船裝備可靠性維修性參數(shù)選擇及指標(biāo)確定原則 。成熟期規(guī)定值作為產(chǎn)品預(yù)計分配的依據(jù), 最低可接收值作為產(chǎn)品指標(biāo)驗證的檢驗下限。設(shè)計分析通過對產(chǎn)品的設(shè)計分析研究, 確定產(chǎn)品特性 , 容差以及必要的試驗和檢 TOC o 1-5 h z 驗要求。設(shè)計分

27、析一般包括:A2.2.1 參數(shù)分析可采用以下方法:a）優(yōu)化設(shè)計技術(shù)（ 如田口方法）;b）計算機(jī)輔助（CAD）設(shè)計與分析，它包括：. 數(shù)字電路的邏輯分析;. 模擬電路的容差分析;c） 電路 （ 或結(jié)構(gòu) ） 的自動化設(shè)計（EDA）。A2.2.2 特性分類按照GJB19價口所標(biāo)Q/AZ G03關(guān)、重件的分類和管理辦法的要求進(jìn) 行特性分類和特性分析, 確定產(chǎn)品的關(guān)鍵件與重要件。A2.2.3 故障模式、影響和危害性分析按照所標(biāo)Q/AZ G01061故障模式、影響及危害度分析實施方法的規(guī) 定執(zhí)行。A2.2.4 元器件的應(yīng)力分析執(zhí)行所標(biāo) Q/AZ G01 065元器件降額設(shè)計準(zhǔn)則及方法的規(guī)定。A2.2.5

28、可靠性分析按照所標(biāo)Q/AZ G01058可靠性指標(biāo)分配要求及實施方法和 Q/AZ G01 059可靠性預(yù)計要求及實施方法的要求, 對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性指標(biāo)的分配和預(yù)計。A2.2.6 維修性與測試性分析按照GJB368A GJB2547所標(biāo) Q/AZ G01 060維修性指標(biāo)的分配與預(yù) 計要求及實施方法和所標(biāo) Q/AZ G01053產(chǎn)品測試性保證大綱編制與管理 辦法的要求, 對產(chǎn)品進(jìn)行維修性、測試性分析以及維修性、測試性指標(biāo)的分配和預(yù)計。對機(jī)內(nèi)故障自動檢測 (BIT) 設(shè)計 , 檢查點(diǎn)的優(yōu)化應(yīng)盡可能采用 Q/AZ G01 061故障模式、影響及危害性分析實施方法的方法來確定最佳檢查點(diǎn)。A2.2.7

29、技術(shù)保障分析 TOC o 1-5 h z 確定維修產(chǎn)品所需的資源及數(shù)量。分析包括:a ) 按方案確定的維修等級, 為維持或恢復(fù)到設(shè)備使用狀態(tài)所必需的具體維修工作項目的描述;b ) 預(yù)防性維修周期 ( 時間 ) 的確定 ;c ) 使用與維修人員要求( 技術(shù)水平與人數(shù));d )培訓(xùn)及培訓(xùn)設(shè)備要求;e )后勤保障和試驗設(shè)備, 包括儀器、備件、修理件和消耗件 ;f ) 設(shè)施要求 ;g ) 技術(shù)資料要求( 如技術(shù)手冊、修理程序、校準(zhǔn)程序、圖紙和技術(shù)條件(規(guī)范)等) 。A2.2.8可生產(chǎn)性分析識別實際的或潛在的可生產(chǎn)性問題的范圍。A2.2.9安全性分析應(yīng)按照GJB900系統(tǒng)安全性通用大綱規(guī)定的工作項目，結(jié)

30、合產(chǎn)品特點(diǎn)， 進(jìn)行相應(yīng)的安全性分析。A2.2.10 電路的熱分析對微電子器件與分立半導(dǎo)體器件應(yīng)著重分析它的結(jié)溫。計算式有:Tj=Tc+QjcP(1)其中 : T j 結(jié)溫 ();Tc殼溫 () ;Qjc元件熱阻 (/W); P 實際功耗 (W)殼溫的確定：殼溫應(yīng)是產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的最高工作環(huán)境溫度 (Tm)下的 殼 溫 Tc 。 殼 溫 可 以 通 過 實 測 得 到 。 如 在 25 時 實 測 殼 溫 為 TN, 則 T=(Tw25)+T n。若熱阻無數(shù)據(jù)，對微電子器件可采用近似計算法：a) 數(shù)字電路的結(jié)溫計算所有存貯器 TOC o 1-5 h z 位數(shù) W30 Tj=Tc+10 C(2)

31、位數(shù) 30 Tj=Tc+25 (3對于低功耗TTL和MOS門數(shù)0 30 Tj=Tc+5 C(4)門數(shù) 30 Tj=Tc+13 (5)b)元器件結(jié)溫降額要求線性電路降額后的結(jié)溫最大允許結(jié)溫溫控環(huán)境惡劣環(huán)境11085數(shù)字電路降額后的結(jié)溫最大允許結(jié)溫溫控 ( 普通 ) 環(huán)境惡劣環(huán)境85110半導(dǎo)體功率器件允許結(jié)溫為110。當(dāng)分析不滿足要求時, 設(shè)計上必須采取降溫措施, 熱設(shè)計要求與方法可參見 Q/AZ G01 066電子設(shè)備可靠性熱設(shè)計規(guī)范中的規(guī)定。A2.2.11 靜電防護(hù)分析執(zhí)行Q/AZ G01 067設(shè)備靜電防護(hù)控制規(guī)范的規(guī)定，如產(chǎn)品ESD湍件敏感等級的分級，印制電路板級（組件）應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的

32、靜電放電敏感度的最低要求，當(dāng)不滿足要求時，應(yīng)采取設(shè)計保護(hù)措施等內(nèi)容。對含一類敏感器件的電路板在圖紙上應(yīng)加防靜電的標(biāo)記。設(shè)計規(guī)范化為保證設(shè)計規(guī)范化 , 產(chǎn)品研究室在設(shè)計時應(yīng)貫徹執(zhí)行已有的所標(biāo)或總體單位規(guī)定的有關(guān)設(shè)計規(guī)范和文件, 對欠缺的設(shè)計規(guī)范和文件, 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,參照所標(biāo) Q/AZ G01 006所級技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)編寫的一般規(guī)定規(guī)定的格式和相關(guān)的國家軍用標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行編制。 為了使設(shè)計采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范 , 在進(jìn)行設(shè)計之前, 還應(yīng)編制文件清單,供設(shè)計人員使用。此清單應(yīng)列入型號產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱中 , 作為該大綱內(nèi)容的一部分。人機(jī)工程產(chǎn)品研究室應(yīng)根據(jù)研制任務(wù)書

33、或合同的要求制定人機(jī)工程設(shè)計要求, 在保證可靠性、維修性安全性的條件下 , 保證操作人員正常、準(zhǔn)確地操作。設(shè)計評審執(zhí)行所標(biāo) Q/AZ G03 設(shè)計評審實施程序的規(guī)定。大綱中應(yīng)列出設(shè)計評審項目清單。工藝評審執(zhí)行所標(biāo) Q/AZ G03 工藝評審程序的規(guī)定。大綱中應(yīng)列出工藝評審 項目清單。產(chǎn)品質(zhì)量評審執(zhí)行所標(biāo) Q/AZ G03 產(chǎn)品質(zhì)量評審實施程序的規(guī)定。關(guān)鍵件、重要件按照所標(biāo)Q/AZ G03關(guān)鍵件（特性）、重要件（特性）和關(guān)鍵工序的控 制程序的規(guī)定, 對關(guān)鍵件、重要件實施重點(diǎn)的質(zhì)量控制。功能測試、貯存、包裝、裝卸、運(yùn)輸及維修對可靠性的影響產(chǎn)品研究室應(yīng)按照所標(biāo) Q/AZ G01063確定功能測試、包

34、裝、貯存、裝 卸、運(yùn)輸及維修對可靠性的影響實施方法的規(guī)定，確定功能測試、貯存、包裝、裝卸、運(yùn)輸及維修條件, 確定后勤保障所需的信息。維修性驗證試驗維修性驗證試驗的數(shù)據(jù)應(yīng)來源于可靠性試驗與現(xiàn)場試驗統(tǒng)計的可靠性數(shù)據(jù) , 維修性試驗與評定按照所標(biāo) Q/AZ G01 074維修性試驗與評定實施方法的規(guī)定執(zhí)行?？傮w單位有統(tǒng)一要求的按總體單位的要求執(zhí)行?？煽啃院途S修性計算A2.11.1 建立可靠性模型按照所標(biāo) Q/AZ G01 057可靠性模型建立和計算方法的規(guī)定執(zhí)行。A2.11.2 可靠性分配按照所標(biāo)Q/AZG01058可靠性指標(biāo)分配要求及實施方法 的規(guī)定執(zhí)行。A2.11.3 可靠性預(yù)計按照所標(biāo) Q/A

35、Z G01 059可靠性預(yù)計要求及實施方法的規(guī)定執(zhí)行。A2.11.4 維修性預(yù)計與分配按照所標(biāo)Q/AZ G01060維修性指標(biāo)分配與預(yù)計要求及實施方法的規(guī) 定執(zhí)行。試制產(chǎn)品研究室應(yīng)根據(jù)試制產(chǎn)品的特點(diǎn)，按照本附錄第A3A5條的規(guī)定對樣 機(jī)試制過程進(jìn)行質(zhì)量控制。定型執(zhí)行軍工產(chǎn)品定型工作條例和所標(biāo) Q/AZ G03設(shè)計確認(rèn)和定型管理 實施辦法的規(guī)定。A3 生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工藝準(zhǔn)備應(yīng)做到 :a ) 編制的工藝文件符合產(chǎn)品設(shè)計文件的要求, 完整清晰 , 具有先進(jìn)性 ,能正常指導(dǎo)生產(chǎn) ;b ) 對特種工藝、關(guān)鍵工藝制定了專用的技術(shù)文件和質(zhì)量控制程序 ;c ) 進(jìn)行了工序分析, 對關(guān)鍵工序進(jìn)行了標(biāo)識和規(guī)定了詳細(xì)

36、質(zhì)量控制要求 ;d ) 根據(jù)文件編制了質(zhì)量監(jiān)控計劃 , 確定了質(zhì)量控制點(diǎn) ;e )工藝有重大更改時應(yīng)按照 Q/AZ G03工藝評審程序進(jìn)行評審；f ) 工藝裝備經(jīng)檢驗( 或按規(guī)定進(jìn)行了周期檢定) 合格。生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查A3.2.1 在產(chǎn)品投產(chǎn)前 , 生產(chǎn)處應(yīng)按Q/AZ G03 試制、生產(chǎn)前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查實施辦法的要求和科研計劃處編制的生產(chǎn)計劃網(wǎng)絡(luò)圖、生產(chǎn)處按照所標(biāo)Q/AZ G03 生產(chǎn)計劃的編制、管理實施辦法編制的生產(chǎn)協(xié)調(diào)計劃進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)檢查。A3.2.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查結(jié)束時, 生產(chǎn)處應(yīng)寫出檢查報告, 對能否投產(chǎn)提出結(jié)論意見 , 并編制詳細(xì)的生產(chǎn)計劃 , 并抄送軍代表室一份。如發(fā)現(xiàn)影響投產(chǎn)的問題

37、應(yīng)限期加以解決, 并進(jìn)行跟蹤管理, 同時按 Q/AZ G03 生產(chǎn)條件控制辦法對生產(chǎn)條件加以控制。工序的質(zhì)量控制工序的質(zhì)量控制應(yīng)按照所標(biāo)Q/AZ G03 工序的控制辦法的規(guī)定執(zhí)行。特殊工序按照所標(biāo)Q/AZ G03 708特殊過程的控制程序的規(guī)定執(zhí)行。裝配質(zhì)量控制A3.4.1機(jī)械裝配的質(zhì)量控制 TOC o 1-5 h z a )機(jī)械裝配應(yīng)按照機(jī)械裝配工藝規(guī)程進(jìn)行;b )機(jī)柜裝配應(yīng)按照機(jī)柜裝配工藝規(guī)程進(jìn)行;c )機(jī)械裝配的質(zhì)量控制應(yīng)執(zhí)行所標(biāo)有關(guān)機(jī)械裝配質(zhì)量控制的規(guī)定。A3.4.2電氣裝配a )電氣裝配應(yīng)按照所標(biāo)有關(guān)電氣裝配安裝技術(shù)條件進(jìn)行;b)印制線路板手工裝配應(yīng)按照所標(biāo)有關(guān)印制線路板手工裝配工藝

38、規(guī)程進(jìn)行 ;c)靜電敏感器件裝配應(yīng)按照所標(biāo)有關(guān)靜電敏感器件件裝配工藝規(guī)程進(jìn)行 ;d)高頻元件裝配應(yīng)按照所標(biāo)有關(guān)高頻元件裝配的工藝規(guī)程進(jìn)行;e ) 電氣裝配的質(zhì)量控制應(yīng)執(zhí)行所標(biāo)有關(guān)電氣裝配質(zhì)量控制的規(guī)定f ) 對設(shè)計定型樣機(jī)或已定型的產(chǎn)品 , 原則上在印制板上安裝的集成電路一般不許使用插座, 特殊需要除外, 但必須采用防振加固措施;g ) 為提高印制電路板的可靠性 , 允許對過渡孔采用嚷孔的措施。入所檢驗采購產(chǎn)品器材必須執(zhí)行所標(biāo)Q/AZ G03 采購產(chǎn)品入庫、保管、發(fā)放的管理辦法的規(guī)定。出庫檢驗器材出庫必須執(zhí)行所標(biāo)Q/AZ G03 器材出庫檢驗程序的規(guī)定。過程檢驗和試驗在加工和裝配期間應(yīng)按照所標(biāo)

39、Q/AZ G03 803過程的監(jiān)視和測量控制程序和Q/AZ G03工序首件三檢控制辦法的規(guī)定進(jìn)行過程檢驗，以檢查操作是否適當(dāng) , 是否在受控條件下進(jìn)行。最終檢驗和試驗產(chǎn)品最終檢驗和試驗應(yīng)執(zhí)行所標(biāo) Q/AZ G03804產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制 程序的規(guī)定。檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識執(zhí)行 Q/AZ G03 檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識的控制辦法的規(guī)定。檢驗和試驗記錄承制單位應(yīng)按照 Q/AZ G03 檢驗和試驗記錄的管理辦法的規(guī)定保存試驗、檢驗記錄 , 應(yīng)根據(jù)試驗或檢驗的類型、范圍及重要性確定記錄的詳細(xì)程度。記錄應(yīng)包括產(chǎn)品的檢驗狀態(tài), 必要的試驗和檢驗特性證明、不合格品報告、糾正 / 預(yù)防措施及抽樣方案和數(shù)據(jù)。監(jiān)視和測

40、量裝備的質(zhì)量控制對生產(chǎn)過程中使用的監(jiān)視和測量裝備, 必須執(zhí)行 Q/AZ G03 714監(jiān)視和測量裝置的控制程序 的規(guī)定 , 經(jīng)過鑒定合格后方可使用 , 并由計量儀器處按 規(guī)定周期進(jìn)行檢定。包裝、運(yùn)輸、貯存執(zhí)行 Q/AZ G03 交付前搬運(yùn)、貯存、防護(hù)、安裝、調(diào)試的控制辦法 的規(guī)定。A4 交付前及交付過程中的控制執(zhí)行所標(biāo) Q/AZ G03 711交付前及交付過程控制程序的規(guī)定。A5 交付后的質(zhì)量保證執(zhí)行 Q/AZ G03 712產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)程序和Q/AZ G03 801顧客滿意度測量分析管理程序的規(guī)定。附錄 B（規(guī)范性附錄）試驗綜合計劃編制指南本指南規(guī)定了試驗綜合計劃的編制程序和要求、試驗項目及

41、其要求 ，目 的是為產(chǎn)品研究室確定產(chǎn)品在研制全過程中的試驗項目 ，編制產(chǎn)品試驗綜合 計劃提供依據(jù)。B1 試驗綜合計劃編制程序和要求試驗綜合計劃編制流程圖）產(chǎn)品確定確.試驗、h試驗廠定確定試編姑 :H驗項目_一試驗綜合計劃編制程序和要求B1.2.1產(chǎn)品試驗、驗證的需求分析產(chǎn)品研究室應(yīng)根據(jù)合同或研制任務(wù)書的要求，結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量特性、研制/ 生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)、周期等，對產(chǎn)品在研制、生產(chǎn)和交付過程中的試驗、驗證進(jìn)行需 求分析。B1.2.2 確定試驗項目類別和要求根據(jù)產(chǎn)品試驗、驗證需求分析結(jié)果，依據(jù)本指南B2提供的試驗項目及其要求,剪裁確定產(chǎn)品在研制全過程中的試驗項目類別和要求。確定各部門的職責(zé)試驗項目類別確定后

42、，按照有關(guān)所標(biāo)的規(guī)定，確定與這些試驗項目相關(guān) 部門的職責(zé)。確定試驗項目的順序及相互關(guān)系對已確定的試驗項目，根據(jù)表B1試驗程序表進(jìn)行試驗項目排序，并確 定它們的相互關(guān)系。編制試驗綜合計劃以上工作完成后，編制出產(chǎn)品試驗綜合計劃，該計劃格式及內(nèi)容如下：a ）產(chǎn)品試驗程序表；b）試驗項目及其要求（包括各項試驗相關(guān)部門的職責(zé)）。表B1試驗程序表序 號試驗試驗項目名稱試驗要求組織實施部 門1環(huán)境 應(yīng)力元器件老煉篩選質(zhì)量監(jiān)督檢驗處（需要2篩選組件級環(huán)境應(yīng)力篩選時，顧客代表3組合（分機(jī)）級環(huán)境應(yīng)力篩選參加監(jiān)控）4分機(jī) 驗收 試驗分機(jī)性能驗收產(chǎn)品分機(jī)技術(shù) 條件質(zhì)量監(jiān)督檢 驗處、產(chǎn)品研 究室總體組、 顧客代表5分

43、機(jī)低溫工作檢查試驗6分機(jī)高溫工作檢查試驗7分機(jī)振動工作檢查試驗8分機(jī)連續(xù)工作試驗產(chǎn)品分機(jī)技術(shù) 條件9整機(jī) 驗收 試驗整機(jī)電性能驗收產(chǎn)品總技術(shù)條 件質(zhì)量監(jiān)督檢 驗處、顧客代 表10整機(jī)環(huán)境試驗GJB4或 GJB15011整機(jī)電磁兼容性試驗（研制階段 采用）GJB151AGJB152A12整機(jī)環(huán)境應(yīng)力篩選質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn) 化處、顧客代 表13整機(jī)連續(xù)工作試驗產(chǎn)品總技術(shù)條 件質(zhì)量監(jiān)督檢 驗處、顧客代 表14整機(jī)可靠性驗收試驗GJB899質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn) 化處、顧客代 表整機(jī)現(xiàn)場試驗靶試、海試、試質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn) 化處、質(zhì)量監(jiān)15飛等現(xiàn)場試驗 大綱督檢驗處、顧 客代表16整機(jī) 鑒定 試驗整機(jī)可靠性鑒定試驗 采用）（研制

44、階段GJB899質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn) 化處、顧客代 表17整機(jī)可靠性增長試驗 采用）（研制階段GJB1407質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn) 化處、顧客代 表注：必要時或合同要求時，顧客代表才參與這些試驗項目B2 試驗項目及其要求元器件老煉篩選確定需要進(jìn)行老煉篩選的所有元器件，必須在上機(jī)前按照所標(biāo)Q/AZG01 070元器件篩選規(guī)范的要求進(jìn)行篩選。組件級環(huán)境應(yīng)力篩選模塊或印制板在完成裝配、調(diào)試后，應(yīng)按所標(biāo) Q/AZ G01071環(huán)境應(yīng)力 篩選實施方法選擇適宜的方法，進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力篩選。為提高應(yīng)力篩選檢測效率, 篩選前后應(yīng)對印制板或模塊進(jìn)行檢查, 可以通過電路在線測試儀進(jìn)行檢查, 也可通過分機(jī)通電工作檢查。組合(分機(jī))級環(huán)境應(yīng)力

45、篩選組合或分機(jī)在完成裝配、 調(diào)試， 常溫檢查正常后， 應(yīng)按所標(biāo) Q/AZG01071環(huán)境應(yīng)力篩選實施方法選擇適宜的方法，進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力篩選。篩選完成后應(yīng)在不搬動的情況下，檢查組合線束是否斷線 , 印制板線是否剝離和有虛焊點(diǎn) , 結(jié)構(gòu)松動情況等, 在排除了明顯的缺陷后, 再通電進(jìn)行工作檢查。分機(jī)性能驗收在常溫狀態(tài)下 , 按照產(chǎn)品分機(jī)技術(shù)條件進(jìn)行電性能驗收。 對研制產(chǎn)品 , 分 TOC o 1-5 h z 機(jī)電性能驗收前必須具備的條件:B2.4.1性能驗收前應(yīng)進(jìn)行的試驗有a ) 模塊(印制板)級、組合級環(huán)境應(yīng)力篩選 ;b )分機(jī)直流電源拉偏試驗; 注 1c ) 電路元器件降額抽查試驗;d ) 電路元

46、器件熱狀態(tài)檢查試驗; 注 2注 1. 電源拉偏的目的是檢查電路裕度設(shè)計情況; 試驗條件是 :直流電壓大于12V以上拉偏士 10% ;直流電壓小于或等于12V 拉偏8 ;注 2. 抽查電路發(fā)熱比較高的微電子器件或功率半導(dǎo)體器件, 用點(diǎn)溫度計測試其殼溫, 計算該元器件結(jié)溫是否超過允許工作的結(jié)溫。計算式 : T j =TC+QJCPT j：結(jié)溫T c：殼溫 Q jc：熱阻P :實際功耗 TOC o 1-5 h z 這時環(huán)境溫度應(yīng)是產(chǎn)品總技術(shù)條件規(guī)定的最高工作溫度, 若是25測試,計算 Tj 時,還應(yīng)加上上面兩個溫度差。微電子器件Tj 近似計算法如下:對數(shù)字電路的結(jié)溫計算:門數(shù)W 30 T j=Tc+

47、10C所有存貯器, 位數(shù) 30 T j =Tc+25對于低功耗TTL和MOS門數(shù)W 30 T j=T+5c門數(shù) 30 T j=Tc+13對線性電路降額后結(jié)溫最大允許結(jié)溫85溫控環(huán)境惡劣環(huán)境110對于數(shù)字電路降額后結(jié)溫最大允許結(jié)溫溫控環(huán)境 ( 或普通 ) 惡劣環(huán)境 TOC o 1-5 h z 11085對于功率半導(dǎo)體器件, 允許結(jié)溫為110。B2.4.2 性能驗收前一般應(yīng)提供的技術(shù)文件與報告有分機(jī)電原理圖及分機(jī)( 分系統(tǒng) ) 技術(shù)條件 ;分機(jī)MTB預(yù)計報告；c ) 分機(jī)電路元器件降額使用情況報告;組件 / 組合環(huán)境應(yīng)力篩選記錄表；分機(jī)調(diào)試細(xì)則；f ) 調(diào)試履歷書；交驗申請表；自檢記錄；i ) 交

48、驗記錄表格；j） 故障分析報告B2.4.3 未提供上述文件與報告，未進(jìn)行上述試驗的產(chǎn)品，質(zhì)檢人員不進(jìn)行 電性能驗收。上述管理工作由質(zhì)檢人員檢查把關(guān)，應(yīng)認(rèn)真按研制產(chǎn)品試驗程 序要求嚴(yán)格執(zhí)行。分機(jī)低溫工作檢查試驗分機(jī)在常溫性能驗收合格后，進(jìn)行低溫工作檢查試驗。在產(chǎn)品分機(jī)技術(shù) 條件規(guī)定的低溫工作溫度下，按照試驗樣品重量確定的保溫時間（參見表 B2）,不通電保溫后，加電工作小時或技術(shù)條件規(guī)定的工作時間后，測試指 標(biāo)應(yīng)合格。分機(jī)高溫工作檢查試驗分機(jī)在產(chǎn)品分機(jī)技術(shù)條件規(guī)定的高溫工作溫度下，按照試驗樣品重量確 定的保溫時間（參見表B2）,不通電保溫后，加電工作小時或技術(shù)條件規(guī)定的 工作時間后，在試驗結(jié)束前半

49、小時測試性能指標(biāo)應(yīng)合格。表B2 保溫時間等級試驗樣品重量G （公 斤）保溫時間（小時）G1 G15215 G 1508分機(jī)振動工作檢查試驗分機(jī)振動工作檢查試驗采取寬頻帶正弦掃頻振動。對小型產(chǎn)品可按產(chǎn)品 分機(jī)技術(shù)條件的要求，帶減震器進(jìn)行試驗；對于一般大型設(shè)備，有機(jī)柜的小分 機(jī)，可不帶減震器進(jìn)行試驗。由于機(jī)柜與分機(jī)的固有諧振頻率不同，因此不能 套用整機(jī)振動試驗條件，其原因很可能碰不上共振點(diǎn)，從而降低了振動條件。 故本標(biāo)準(zhǔn)考慮不帶減震器，及分機(jī)固有頻率與機(jī)柜不同的特點(diǎn)，在不降低振動條件的情況下，采用下列試驗條件進(jìn)行：頻率范圍按分機(jī)技術(shù)條件規(guī)定的頻率范圍加速度 1.5g交越頻率f o=50Hzff0等加速度1.5gff0等位移0.3mm雙振幅）時間30min加電工作應(yīng)無故障通過。分機(jī)連續(xù)工作試驗按產(chǎn)品分機(jī)技術(shù)條件規(guī)定的連續(xù)工作時間連續(xù)工作，應(yīng)無故障通過。整機(jī)電性能驗收整機(jī)裝配、調(diào)試完成后，應(yīng)按照產(chǎn)品總技術(shù)條件的規(guī)定, 對整機(jī)電性能進(jìn)行常溫驗收。整機(jī)環(huán)境試驗整機(jī)常溫電性能驗收合格后， 根據(jù)產(chǎn)品總技術(shù)條件或合同要求的試驗項目,按照GJB4艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗或GJB15O軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法 規(guī)定的方法進(jìn)行整機(jī)環(huán)境試驗。整機(jī)電磁兼容性試驗依據(jù)GJB 151A軍用設(shè)備和分系統(tǒng)電磁發(fā)射和敏感度要求、GJ