2022年鋼結構車間各崗位責任制_第1頁
2022年鋼結構車間各崗位責任制_第2頁
2022年鋼結構車間各崗位責任制_第3頁
2022年鋼結構車間各崗位責任制_第4頁
2022年鋼結構車間各崗位責任制_第5頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、第PAGE5頁共NUMPAGES5頁2022年鋼結構車間各崗位責任制為進一步明確鋼結構車間各工作崗位的職責、完善車間的整體管理工作,依照鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范標準特制定各崗位責任制如下:一、下料班1、材料進廠配合材料部門對所進材料,按其工程、材質、厚度、長度、等分別標識分類碼放。2、必須詳細審圖,掌握圖中特殊要求,逐一校對并放樣下料。每班對所下工件進行標識寫好工作記錄。3、對所用材料必須到材料部門領料,并按圖紙要求對材料(材質、厚度、長度、外觀質量)進行檢查,確認無誤后可以下料,如有差別必須上報車間領導,任何人不得擅自使用。4、按圖施工,合理排版下料,減少浪費,控制最小損耗。5、板材切割保

2、證切割口的垂直度,板條端頭的_度對在切割過程中造成的缺陷由本崗位進行修補,自檢合格后轉到下到工序。6、小件切割,保證劃線準確,切口的垂直度,不要有大于_毫米割痕并清除氧化鐵,堆放整齊,做好標識。7、氣割的允許偏差:(1)零件寬度、長度正負_毫米(2)切割面平面度允許偏差值0.05倍的板厚值,且不應大于_毫米(3)割紋深度不應大于_毫米,局部缺口深度不應大于_毫米。8、板條拼接,注意拼接方向(便于組立)對接焊縫必須保證不底于二級,加設引弧板,割掉引弧板,打磨兩側焊口,長、寬、標于板條端頭,按同一規(guī)格分類堆放。9、剪板機必須專人負責,其他工作人員不得擅自使用。小料切剪按圖紙中尺寸合理加減余量。成品

3、必須按圖表明工程名稱,規(guī)格,放置整齊。10、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應第一時間上報車間領導,研究解決,對于隱瞞的一經發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。11、定期對工具,設備,進行維護,保養(yǎng)。12、以上各項應嚴格執(zhí)行,違規(guī)者視情節(jié)輕重處以_元罰金及除名。二、組立工位1、對上道工序下來的產品進行質檢,質檢合格的本到工序使用,對于質檢不合格的反回上到工序處理,上道工序不能處理的報車間領導,對隱瞞不報的嚴肅處理。2、清除板條氧化鐵。3、組力時必須保證H型鋼的翼緣板與腹板的垂直度,翼板與腹板壓緊,無間隙,一端保證圖紙的尺寸。(齊頭保證垂直度)4、定位焊時焊點不宜過高,不允許出現(xiàn)虛焊,夾渣、咬邊和較深的弧坑5、端部高度h_毫米,允

4、許偏差_毫米,h_毫米,允許偏差正負_毫米。6、翼緣板對腹板的垂直度:連接處允許偏差_毫米,其它處一百分之翼緣板寬度,且不應_毫米。7、組立件立彎、旁彎小于等于_毫米,組立中心偏移_毫米,組立扭曲H小于等于_毫米,允許偏差值小于等于_毫米。8、按圖標識,保證標識清晰,并做好記錄9、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應第一時間上報車間領導,研究解決,對于隱瞞事實的一經發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。10、定期對工具,設備,進行維護,保養(yǎng)。11、以上各項應嚴格執(zhí)行,違規(guī)者視情節(jié)輕重處以_元罰金及除名。三、埋弧焊工位1、檢查上到道工序的H型鋼是否合格,不合格的反回上個機組,合格的焊接。2、焊接前必須清除工件焊縫的氧化皮,油污等贓物。

5、根據圖紙要求(材質、厚度)和理使用焊絲、焊劑、調節(jié)電流、電壓、速度。確保焊接質量,焊角高度。3、在焊接過程中,造成的缺陷;如局部咬邊、砂眼、擊穿必須由本崗位修補。4、H型鋼端頭須設引弧板和收弧板,焊接完成清楚焊渣,檢查焊接外觀質量,合格轉到下個工位。5、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應第一時間上報車間領導,研究解決,對于隱瞞的一經發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。6、定期對工具,設備,進行維護,保養(yǎng)。7、以上各項應嚴格執(zhí)行,違規(guī)者視情節(jié)輕重處以罰金及除名。四、校正工位1、機械校正,壓力均勻不能造成局部凹凸現(xiàn)象,確保翼板與腹板垂直度。2、火焰校正,要使工件受熱均勻,不能造成局部過熱,要不斷移動焊把,鋼材溫度不易超過800攝氏度

6、,使工件自然冷卻。3、直線度保持千分之L,且小于等于_毫米,翼緣板對腹板的垂直度:連接處允許偏差_毫米,其它處一百分之翼緣板寬度,且不應_毫米。拱度等執(zhí)行GB50205-_具體標準4、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應第一時間上報車間領導,研究解決,對于隱瞞的一經發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。5、定期對工具,設備,進行維護,保養(yǎng)。6、以上各項應嚴格執(zhí)行,違規(guī)者視情節(jié)輕重處以金_元罰及除名。2022年鋼結構車間各崗位責任制(二)為了保障和實現(xiàn)公司的安全生產管理和提高產品質量目標及員工的自身安全和公司利益,公司決定制定以下管理制度:一、上班期間必須嚴格服從車間管理人員的工作安排,嚴禁消極怠工。2、每位員工必須保持自身衛(wèi)生,不準

7、在宿舍喝酒甚至酒后鬧事,違者罰款_元。3、工作中須和睦相處,不準打架斗毆,違者罰款_元。4、每個月對員工實行獎金制。獎金制包括按時上下班,各種請假,服從領導安排,工作積極,無安全事故,無質量問題。二、安全制度的管理氣瓶要集中擺放。設置空瓶區(qū)和滿瓶區(qū),禁止車間隨意擺放和亂置空瓶,違者發(fā)現(xiàn)一次罰款_元。氣瓶用完后交回空瓶換取滿瓶。用電施工必須注意安全,發(fā)現(xiàn)自己工作崗位有電線裸漏,燒焦等必須立馬停掉用電設備,及時告訴管理人員或者電工。設備安全使用管理員工必須以公司的利益出發(fā),對每個設備愛惜使用,做到按期保養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)設備有隱患,要及時向車間管理人員反映。嚴禁設備帶病操作。使用行車時,要檢查卡具是否固定

8、好,在開始施吊和施吊過程中,一定要注意周圍的工作人員安全。車間管理人員要定期對其保養(yǎng),加油,定為一月一次,吊裝用的鋼絲繩使用時間長起毛刺嚴重的要及時告訴管理人員更換。禁止施吊過程中對構件進行斜拉橫拽。發(fā)現(xiàn)有一次的給予罰款_元。剪板機嚴禁剪14mm以上的鋼板發(fā)現(xiàn)一次罰款_元。三、產品質量保證管理1、對每一個辦公相關技術人員首先要做到嚴格審圖,方能分解工藝圖六分交辦公室相關人員審批后方能發(fā)放車間。車間主任接到加工圖紙后,發(fā)放各個班組。班組人員要嚴格規(guī)劃下料尺寸。寬度誤差不能超過1mm。2、組立人員要看清圖紙嚴禁驢頭不對馬嘴,組裝出來的構件不能有平行四邊形或梯形。3、自動埋伏焊機施工時如:構件要達到12mm的,翼緣板超過16mm的,縫子寬的必須先用手工焊溜縫,電流調低先焊一遍然后再焊一遍。如發(fā)現(xiàn)焊縫有焊瘤、擊穿、氣孔禁止留到下一個工序,當場處理,不留遺留問題。4、對鉚工組首先要審清圖紙,對要拼裝的構件尺寸嚴格控制誤差不能超過2mm。對每一批構件完成第一件后好好復查一遍在沒問題的情況下在進行拼裝。大梁要進行預拼裝沒問題后方能施焊。5、對焊工組焊工對構件施焊時,每一面焊完要反復檢查一道工序是否有遺留下來的問題

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論