陜西院士專家工作站申報(bào)材料

1、陜西省中小企業(yè)創(chuàng)新研發(fā)中心經(jīng)驗(yàn)交流材料一、公司基本情況陜西中科納米材料股份有限公司前身為陜西中科（旬 陽）精細(xì)化工有限責(zé)任公司，成立于 1998年5月。2000年 12月經(jīng)陜西省政府批準(zhǔn)， 企業(yè)改制為股份有限公司，注冊資本2222萬元，2009年陜西鋅業(yè)有限公司通過增資擴(kuò)股加入 我公司，現(xiàn)注冊資本為 5500萬元。公司的主營業(yè)務(wù)為納米 氧化鋅系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。2009年10月，公司生產(chǎn)線從縣城關(guān)鎮(zhèn)黨家壩整體遷建到魯家壩鋅產(chǎn)業(yè)園區(qū)，隨 著生產(chǎn)線的整體搬遷，產(chǎn)能從原來的3000噸/年擴(kuò)大到10000噸/年，產(chǎn)品應(yīng)用于橡膠輪胎行業(yè)、催化劑行業(yè)、飼料行業(yè)、油漆涂料行業(yè)、化纖化妝品、電子醫(yī)藥等

2、行業(yè)。我公司威特牌納米氧化鋅于 2000年、2004年兩度榮獲 “國家級新產(chǎn)品”，“威特牌商標(biāo)2008年被評為“陜西省著名 商標(biāo)”。2009年威特牌納米氧化鋅被陜西省人民政府評為“陜西省名牌產(chǎn)品”。我公司是納米氧化鋅國家標(biāo)準(zhǔn)的起草單 位之二、研發(fā)中心的基本情況陜西中科納米材料股份有限公司科技創(chuàng)新工程研發(fā)中 心，是在我公司在國內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)納米氧化鋅規(guī)?；a(chǎn)后組 建的、該中心是我公司和中科院過程工程研究所共同研發(fā)及1 擁有，在幾年的合作中、中科院過程工程研究所將實(shí)驗(yàn)室的研究成果通過研發(fā)中心在我公司通過中試和放大實(shí)驗(yàn)得以驗(yàn)證，從而將科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，通過雙方的合作，實(shí) 現(xiàn)了資源互補(bǔ)的優(yōu)勢。該中心

3、主要致力于研究解決納米氧化 鋅的開發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用中存在的問題；以及鋅產(chǎn)業(yè)深度加工 中工藝技術(shù)研究向綠色化、循環(huán)經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展的研究，目前 主要技術(shù)人員簡介：陳志明 男、高級工程師，陜西中科納米材料股份有限 公司負(fù)責(zé)人，主要從事鋅金屬冶煉及鋅基化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工 藝研究開發(fā)和推廣應(yīng)用，有色金屬冶煉過程有價(jià)金屬的綜合 回收利用研究與推廣應(yīng)用；近年來主要業(yè)績有：1、提高脫氟氯氧化鋅生產(chǎn)電鋅的投入量、改進(jìn) 鎘回收工藝、提高金屬回收率課題，獲陜西省質(zhì)量管理優(yōu) 秀成果一等獎(jiǎng)；2、提高鋅的一次投入產(chǎn)生率、提高鋅冶煉直收率、穩(wěn)定析由鋅質(zhì)量、提高 0#鋅產(chǎn)生率、利用濕法 煉鋅產(chǎn)生的銀渣生產(chǎn)硫酸鋅、應(yīng)用黃藥鉆渣再生黃

4、藥 等課題，獲陜西省質(zhì)量管理優(yōu)秀成果二等獎(jiǎng)。3、氧化鋅處理工藝技術(shù)改進(jìn)、改進(jìn)鎘回收工藝提高金屬回收率、鎘熔煉堿渣綜合回收利用研究 、濕 法煉鋅中黃藥鉆渣的綜合回收利用課題，獲陜西有色集團(tuán) 科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)。朱有軍 男，工程師，技術(shù)部經(jīng)理，主要從事納米氧化 鋅系列產(chǎn)品開發(fā)與研究工作，先后主持研究開發(fā)飼料級納米 氧化鋅、涂料級納米氧化鋅、催化劑類納米氧化鋅、參與設(shè) 計(jì)年產(chǎn)10000噸納米氧化鋅項(xiàng)目。近幾年的業(yè)績：1、2005年-2009年先后主持完成飼料級納米氧化鋅、 涂料級納米氧化鋅、化纖化妝品級氧化鋅的研究、開發(fā)、及 實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)及規(guī)模生產(chǎn)。2、“納米氧化鋅系列產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)研究”課題獲安康市

5、 科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，陜西省職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀成果三等 獎(jiǎng)。3、參與完成“一種納米氧化鋅的制備方法和焙燒設(shè)備” 專利的發(fā)明與設(shè)計(jì)。周桂芳女工程師，質(zhì)檢部經(jīng)理，主要從事納米氧化鋅 生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理和分析方法的研究，先后參與鎂催化劑 回收硫酸鎮(zhèn)放大試驗(yàn)過程工藝和分析工作，陜西中科納米材 料股份有限公司質(zhì)檢中心的組建工作三、創(chuàng)新研發(fā)中心運(yùn)行情況公司研發(fā)中心目前已形成一套完整的人才培養(yǎng)、引進(jìn)和 激勵(lì)機(jī)制的系統(tǒng)戰(zhàn)略規(guī)劃，健全的機(jī)制提升了企業(yè)技術(shù)吸收 能力和集成能力。在人才培養(yǎng)上，公司針對人才特性分層開 展：對高端核心管理人才要進(jìn)一步提高其全球競爭意識和戰(zhàn) 略眼光，通過與同行交流拓展其視野；對核心業(yè)務(wù)骨干

6、和基 層管理者，重點(diǎn)拓展專業(yè)知識結(jié)構(gòu)，使他們向復(fù)合型人才方 向發(fā)展；對有一定從業(yè)經(jīng)歷的專業(yè)人才，要繼續(xù)強(qiáng)化專業(yè)能 力培養(yǎng)，著力提高職業(yè)成熟度；對剛剛?cè)腴T的新員工，則應(yīng) 充分發(fā)揮其工作熱情，除持續(xù)跟蹤培養(yǎng)外，應(yīng)通過傳幫帶的 機(jī)制使其盡快成長為崗位能手。我公司研發(fā)中心前期研究和開發(fā)主要依靠與中科院過 程研究所、大連物理化學(xué)研究所、西北化工研究院等科研院 所的依托，目前，本公司研發(fā)中心形成了一批專業(yè)技術(shù)人員， 專門從事納米氧化鋅系列產(chǎn)品的研究和工藝技術(shù)的改造，并 和中科院過程工程研究所聯(lián)合致力于粉體材料的研究與開 發(fā)。2010年以來加大研發(fā)投入，加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)力度， 促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新要素的高效結(jié)合。根

7、據(jù)工藝技術(shù)研究向綠色 化、循環(huán)經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展的需要，加大對納米材料技術(shù)領(lǐng)域發(fā) 展方向的調(diào)整力度，爭取在納米材料行業(yè)中發(fā)揮更大作用。四、工作成績、經(jīng)驗(yàn)和體會近年來，該中心緊緊以公司發(fā)展的需求為方向，著力于 納米氧化鋅產(chǎn)品的開發(fā)，技術(shù)改造，以及知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)方 面開展工作，取得了如下的成績：1、實(shí)現(xiàn)了納米氧化鋅的規(guī)?；?、工業(yè)化生產(chǎn)。2、參與制定了納米氧化鋅國家標(biāo)準(zhǔn) (GB/T19589-2004 ) 3、公司納米氧化鋅獲得了國家重點(diǎn)新產(chǎn)品獎(jiǎng)。4、“一種納米氧化鋅的生產(chǎn)方法和焙燒設(shè)備”取得了發(fā)明 專利和實(shí)用新型專利。5、“納米氧化鋅系列產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)”被認(rèn)定為省級科技成果、安康市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、陜西省

8、職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新 優(yōu)秀成果三等獎(jiǎng)。6、公司威特牌納米氧化鋅被評為陜西省名牌產(chǎn)品，陜 西省著名商標(biāo)。7、2009年陜西鋅業(yè)有限公司加入后，該中心將冶煉和 化工相結(jié)合，實(shí)施的以生產(chǎn)工藝優(yōu)化，結(jié)合大地復(fù)肥公司富 余的蒸汽、硫酸、鋅焙砂、酸性廢水，將納米氧化鋅的生產(chǎn) 與鋅焙砂生產(chǎn)巧妙結(jié)合建成了年產(chǎn)10000噸的納米氧化鋅，同時(shí)結(jié)合擴(kuò)產(chǎn)改造使用大量的新技術(shù)、新裝備，使“三廢”排 放大幅下降，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，水循環(huán)利用率提高，對環(huán)境影 響將明顯減小，為創(chuàng)建生態(tài)環(huán)境約束下的循環(huán)經(jīng)濟(jì)企業(yè)起到 示范作用。五、2011年工作計(jì)劃及今后工作設(shè)想1、2011年創(chuàng)新研發(fā)中心的工作計(jì)劃2011研發(fā)中心圍繞公司年產(chǎn) 1000

9、0噸納米氧化鋅項(xiàng)目 的生產(chǎn)與完善工作，加強(qiáng)技術(shù)隊(duì)伍的建設(shè)，堅(jiān)持引進(jìn)、培養(yǎng) 和使用相結(jié)合的原則，選撥高素質(zhì)技術(shù)人員，立足公司實(shí)際, 大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)和職工合理化建議等活動(dòng)，著 力解決生產(chǎn)瓶頸和技術(shù)難題。1）、實(shí)施生產(chǎn)工藝技術(shù)的創(chuàng)新研究，加大原料的適應(yīng) 范圍，從“工藝要求原料向工藝適應(yīng)原料”轉(zhuǎn)變，加大氧化礦、 進(jìn)口礦、含鋅廢料及其他廢料的應(yīng)用研究，不斷增加原料的 采購范圍，減少原料的采購壓力，降低生產(chǎn)成本。2）、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，通過技術(shù)創(chuàng)新，降低生產(chǎn)成本， 重點(diǎn)研究如何提高鋅的回收率、通過實(shí)驗(yàn)研究采用雙氧水除 鐵代替高鎰酸鉀除鐵等工藝技術(shù)。3）、進(jìn)一步和大連化學(xué)物理研究所合作，開發(fā)氧化鋅

10、脫硫劑的研究與開發(fā)，力爭完成實(shí)驗(yàn)室研究和中試試驗(yàn)。4）、加強(qiáng)人才隊(duì)伍的建設(shè)，到 2011年底我們將組將一 支我們自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專題研究納米材料的制備及應(yīng)用、 氧化鋅深度脫硫及生產(chǎn)過程稀貴金屬的綜合回收利用研究。2、后期研發(fā)中心的研究內(nèi)容和方向根據(jù)企業(yè)目前發(fā)展現(xiàn)狀和遠(yuǎn)期目標(biāo)，創(chuàng)新研發(fā)中心后期 研發(fā)目標(biāo)如下：1、納米氧化鋅制備方面的研究，通過研究，繼續(xù)探討 納米氧化鋅制備的工藝技術(shù)優(yōu)化，成本優(yōu)勢，開拓原料領(lǐng)域 等。2、納米氧化鋅應(yīng)用領(lǐng)域的研究，主要是協(xié)助客戶解決 應(yīng)用中存在的問題，如通過表面改性，將納米氧化鋅廣泛應(yīng) 用于化纖、合成纖維、涂料油漆、PVC、PE、PP等工程塑料領(lǐng)域。3、加大對納米氧

11、化鋅后續(xù)產(chǎn)品的開發(fā)研究，重點(diǎn)研究 納米氧化鋅深度脫硫技術(shù)，納米氧化鋅造粒技術(shù)等。4、加大鋅產(chǎn)業(yè)鏈的開發(fā)和研究，形成從鋅礦產(chǎn)資源的 采、選、冶等到納米氧化鋅的制備等鋅的深度加工項(xiàng)目，促 進(jìn)了鋅產(chǎn)業(yè)鏈從中低端向高端的轉(zhuǎn)化，加強(qiáng)過程綜合回收、 循環(huán)利用的研究，從而提高企業(yè)的研發(fā)實(shí)力和能力，同時(shí)完 善項(xiàng)目加工過程中稀貴金屬的綜合回收利用等研究。5、積極協(xié)助公司10000噸納米氧化鋅項(xiàng)目試產(chǎn)和完善 工作，著力于公司二期項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備工作，力爭二期年產(chǎn) 50000噸項(xiàng)目早日開工。六、目前科技創(chuàng)新工作的現(xiàn)狀由于企業(yè)規(guī)模相對較小、地理位置和交通客觀條件的制 約，公司前期研發(fā)中心主要依托于中科院過程研究所等科研

12、 院所的支持，研究方面較單一，和企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)研究不密切, 近年來，隨經(jīng)過自身的建設(shè)，但目前條件相對較差，存在如 下問題：1、基礎(chǔ)設(shè)施不完善，目前，該研發(fā)中心相對簡陋，沒 獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)檢測設(shè)備不足，由于對納米材料的研究, 納米材料的檢測設(shè)備相對比較先進(jìn)，價(jià)格較昂貴。目前，公 司對納米材料的比表面積、 粒徑、元素的譜線等都不能分析。2、技術(shù)人才匱乏，企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，目前企業(yè) 復(fù)合技能型、創(chuàng)新型技術(shù)工人普遍短缺，短時(shí)期內(nèi)無法滿足 企業(yè)需要；另外高層次、高學(xué)歷的專業(yè)技術(shù)人員更短缺，導(dǎo) 致企業(yè)在科技創(chuàng)新的方面還存在不足。3、國家的扶持力度不足，每年納米材料等新材料領(lǐng)域 國家扶持的力度相對較大，但大都集中在大學(xué)和科