1.9-制造廠工藝管理辦法-V6.6-20131124(A)-LBJ-XYJ-FW-WJT-LBJ

1、制造廠工藝管理辦法總則目的為規(guī)范中建鋼構有限公司（以下簡稱“公司”）制造廠的工藝管理，加強過程控制，保障產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本管理辦法。引用文件中建鋼構有限公司工程技術管理規(guī)定（2013年）適用范圍本管理辦法適用于二級單位對制造廠技術改進、工藝策劃、工藝實驗和工藝總結等管理工作。職責分工二級單位技術管理部監(jiān)督、指導制造廠車間工藝工作的開展，考核各制造廠工藝管理的工作情況；審批制造廠技術改進項目。三級機構制造廠及時編制制作工藝技術文件，跟蹤、獲取反饋信息，指導、監(jiān)督制作工藝技術文件的執(zhí)行。積極響應制造廠相關部門和車間提出的技術改進申請，并負責完善修改。建立健全制作工藝技術文件的日常管理臺帳，做好工藝

2、總結工作。監(jiān)督車間指導作業(yè)人員執(zhí)行各類技術文件。對工藝方法、工藝措施等提出改進意見，經(jīng)制造廠工藝部認可后用于生產(chǎn)。管理內(nèi)容技術改進項目審批技術改進工作由制造廠工藝部負責，并組織相關部門進行技術改進的評審工作。制造廠工藝部負責審核各種合理化建議和各有關部門提交的技術改進方案，確定是否立項。針對可立項項目協(xié)調(diào)各相關部門，分別對該技術改進項目進行生產(chǎn)、技術、經(jīng)濟等方面的可行性論證分析。制造廠總工程師審核可行性論證報告，組織召開論證會，決定是否實施該項技術改進項目，并將決議報區(qū)域公司技術管理部審批。技術改進項目通過區(qū)域公司技術管理部審批后，由工藝部、生產(chǎn)部和車間共同負責推進項目的實施。由工藝部負責對已

3、完成的技術改進項目進行評審與驗收，必要時，上報二級單位技術管理部備案。工藝策劃及實驗項目啟動后，制造廠工藝部應根據(jù)生產(chǎn)進度和深化設計進度編制工藝技術策劃書（表單1），做好加工前的技術準備工作，策劃書應包括項目簡介、技術創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)效計劃、主要工作內(nèi)容、人員配置、具體工作計劃、工作質(zhì)量要求等內(nèi)容。為提高工效，制訂科學合理的制作方案，對沒有類似制造經(jīng)驗的項目，必須在正式構件制作前進行工藝試驗，獲取相關制作參數(shù)。工藝試驗應在制作工藝審查后由制造廠工藝部提出，由項目責任工藝師組織編制工藝試驗方案，經(jīng)制造廠總工程師批準后實施。工藝試驗應按設計要求做相關項目的檢驗，如拉伸、彎曲、沖擊、微觀金相、化學成分等，設計

4、無特別說明時，按現(xiàn)行相關標準執(zhí)行。工藝部責任工藝師在試驗結果出來后編制工藝試驗報告，報告應反映整個工藝試驗從開始到結論的全過程內(nèi)容。制造過程技術管理制造廠工藝部負責編制詳細加工方案文件，經(jīng)部門負責人審核、制造廠總工程師審批后發(fā)相關部門執(zhí)行。制造廠生產(chǎn)部組織車間嚴格按照工藝部下發(fā)的各種文件方案進行生產(chǎn)。在構件加工過程中，項目工藝人員應密切跟蹤工藝的執(zhí)行，原則上每個項目每天進行一次工藝巡視，每周定期由工藝部負責人組織全體工藝人員進行所有項目的工藝巡視。巡視過程中應嚴格遵照工藝紀律檢查管理辦法做好相應記錄，收集工藝參數(shù)及過程照片，并對工藝問題進行分析，制訂糾正措施，為持續(xù)改進工藝提供依據(jù)。制造廠工藝

5、性審查應貫穿整個工程構件加工制作過程。工藝總結所有項目必須進行階段和完工工藝技術總結，項目責任工藝師應認真總結本工程制造施工的經(jīng)驗和教訓，以提高技術和管理水平，特別是制作工藝方案的編制水平。附則本管理辦法未盡事宜，按國家有關法律、法規(guī)、公司章程和相關制度的規(guī)定執(zhí)行。 本管理辦法由公司技術質(zhì)量部負責解釋。本管理辦法自發(fā)布之日起實施。支撐文件無表單與記錄 1）工藝技術策劃書表單1 ： 項目鋼結構制作工藝技術策劃書項目編號： 編號： 項目效果圖編 制： 審 核：批 準：日 期：一、項目簡介1、業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包單位2、工期與質(zhì)量要求3、結構概況（闡述結構形式、構件類型與特征、工程量、材料特點以及

6、重難點等內(nèi)容）。二、技術創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)效計劃（針對結構特點，從構件截面與節(jié)點的深化設計、材料優(yōu)化、檢測批次、焊縫形式與焊縫質(zhì)量等級、臨時耳板設置、加工方法等方面提出合理化建議、五小成果、技術革新等方面的計劃）。三、主要工作內(nèi)容1、工藝性審查，工藝試驗計劃與實施；2、建造（施工）組織設計編制、送審；3、焊接工藝評定與焊接考試方案編制、送審；4、材料需求計劃編制；5、車間工藝文件編制；6、工裝措施設計；7、過程工藝巡視與指導；8、技術信息收集與工藝總結。四、人員配置（指定責任工藝組、項目技術負責人、工藝專審人和工藝員）。五、具體工作計劃序號工作內(nèi)容責任人配合人完成時間校對/審核人備注1工藝性審查2工藝試驗

7、3施工組織設計編制、送審4焊接工藝評定編制、送審5焊接考試方案編制、送審6材料需求計劃編制7車間工藝方案編制、送審8xxx構件制作作業(yè)指導書（工藝規(guī)程）編制9xxx構件車間工藝文件編制10工裝措施設計11過程工藝巡視與指導12技術信息收集與工藝總結13施工圖繪制14-六、工作質(zhì)量要求1、為順利完成本項目的工藝技術工作，各成員應嚴格遵守公司及部門各項規(guī)章制度，相互協(xié)作，充分體現(xiàn)團隊精神，按照計劃，合理安排好作業(yè)時間，確保按期完成，且工作環(huán)境應保持5S管理要求。2、制造組織設計、工藝方案等工藝文件從內(nèi)容到格式嚴格按照公司相關規(guī)定進行編制、送審。3、圖紙和工藝文件應分批出來進行校對審核。直接影響工作的技術問題應盡快與總包方、設計方取得結果，以免影響工作質(zhì)量、進度。4、圖紙繪制的圖框、字體、標注、線寬、顏色等按照統(tǒng)一模板進行，繪制深度應包括零件詳圖，尺寸、余量、坡