壓力管道試壓吹掃方案概述

1、中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)公司管理體系文件編號(hào)：CNEC-ZZFA-025文件類(lèi)型文件頁(yè)數(shù)附件頁(yè)數(shù)版次修訂說(shuō)明受控編號(hào)CP文件標(biāo)題：子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目壓力管道吹掃試壓施工方案第1版2012.09.072012.09.07版次完成日期實(shí)施日期編制校核審核批準(zhǔn)(NEC中國(guó)中國(guó)核建丁岀1核工業(yè)第五建設(shè)有限公司子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目版本1壓力管道吹掃試壓施工方案子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目版本1壓力管道吹掃試壓施工方案（NEC中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司第 頁(yè)/共19頁(yè)(NEC】中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司第 頁(yè)/共19頁(yè)目錄目的2適用范圍2工程概況2編制依據(jù)2工作條件3施工技術(shù)

2、參數(shù)5施工程序6操作細(xì)則指南6施工進(jìn)度計(jì)劃10吹掃試壓注意事項(xiàng)及安全保證施10附錄111目的本方案描述子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目全廠壓力管道安裝后的系統(tǒng)試壓、吹掃步驟和要求，使系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定清潔度和強(qiáng)度試壓要求，為系統(tǒng)調(diào)試創(chuàng)造條件而編制此方案。適用范圍本吹掃、試壓方案適用于子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目范圍是生產(chǎn)裝置、循環(huán)水、空壓站區(qū)域內(nèi)所有工藝系統(tǒng)管道。工藝系統(tǒng)管道主要分為10大部分：脫CO2單元（210）、脫水脫重?zé)N單元（220）、導(dǎo)熱油單元（231）、冷凍鹽水單元（234單元）、脫苯污水單元（235單元）、天燃?xì)庖夯瘑卧?40）、冷劑儲(chǔ)存單元（250單元）、閃蒸氣單元（260

3、單元）、270儲(chǔ)運(yùn)單元（270）、火炬及公用工程單元（280單元）；工程概況根據(jù)工程實(shí)際情況及以往工程經(jīng)驗(yàn)本子洲天然氣項(xiàng)目的吹掃試壓采用全廠整體氣壓試驗(yàn)的方式，并遵循先吹掃后試壓的順序。試壓前需要用臨時(shí)管道將整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的管線全部連接在一起，并在每個(gè)壓力等級(jí)分界點(diǎn)上加裝盲板或用閥門(mén)邊界隔離，氣源來(lái)自?xún)x表壓空進(jìn)氣，壓力到0.6Mpa時(shí)進(jìn)行全廠的查漏，達(dá)到0.8Mpa后，繼續(xù)升壓采用液氮泵進(jìn)行加壓以達(dá)到試驗(yàn)要求壓力；依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際將將全廠的管道試壓分為6個(gè)壓力包（常壓WPW1.0共8246米、1.2WPW2共2518米、4.5WPW5.6共4660米、P=6.4共200米、地埋消防等管線三1.6共400

4、0米、采暖管線三0.6共2300米）；每到一個(gè)等級(jí)關(guān)閉相應(yīng)的閥門(mén)，從低到高逐級(jí)進(jìn)行關(guān)閉，在每個(gè)壓力等級(jí)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置最少3-4塊壓力表以觀測(cè)因閥門(mén)內(nèi)漏產(chǎn)生高壓往低壓串流的現(xiàn)象。如果遇到無(wú)法進(jìn)氣的系統(tǒng)可待其他管線試壓完畢后用臨時(shí)管線連接后對(duì)無(wú)法整體試壓的區(qū)域進(jìn)行試壓。編制依據(jù)北京中寰工程項(xiàng)目管理有限公司設(shè)計(jì)圖紙（管道平面圖、管道軸測(cè)圖、PID工藝流程圖、管道命名表等施工圖紙）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2

5、007給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則TSGR1001-2008壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道工藝管道試壓包工作條件人員資格5.1.1從事管道吹掃、試壓的工作人員應(yīng)是有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人，且都進(jìn)行過(guò)技術(shù)、安全交底，特殊工種作業(yè)的工作人員還必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)技術(shù)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資格證書(shū)。所有吹掃、試壓小組的相關(guān)人員熟悉吹掃試壓的流程，熟悉系統(tǒng)吹掃試壓有關(guān)的技術(shù)文件、工作程序、試驗(yàn)細(xì)則及流程圖等。具體人員見(jiàn)附表1-(1)；材料要求管道吹掃、試壓前，必須具備有效的可適用的技術(shù)文件，它包括：施工方案：壓力管道氣吹掃、試壓施工方案已經(jīng)批復(fù)并發(fā)布執(zhí)行；用于施工的

6、管道平面布置圖、剖面圖等、PID流程圖；各種設(shè)計(jì)澄清單、工程變更單，設(shè)計(jì)修改文件、吹掃試壓計(jì)劃管道按比例拍片工作和PT項(xiàng)目已完成，且已合格；吹掃、試壓范圍內(nèi)的管道安裝工程已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝完成的管道及支吊架已經(jīng)按照相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收合格；吹掃、試壓所涉及的各種檢查和試驗(yàn)記錄準(zhǔn)備完畢；材料準(zhǔn)備所有用于吹掃、試壓的臨時(shí)管道、閥門(mén)、盲板準(zhǔn)備完畢；見(jiàn)附表1；所有臨時(shí)材料在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。設(shè)備及工機(jī)具用于吹掃、試壓的設(shè)備均有合格證，均在標(biāo)定有效期內(nèi)(焊接設(shè)備的核查、打磨切割設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備的核查,見(jiàn)附表2；試壓壓力表已校驗(yàn)并在檢定周期內(nèi)，其精度不低于1.5級(jí)，壓力表不少于4塊；用于吹掃、試壓

7、的工機(jī)具已準(zhǔn)備，均為合格、有效、安全。子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目版本1壓力管道吹掃試壓施工方案子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目版本1壓力管道吹掃試壓施工方案(NEC】中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司第 頁(yè)/共19頁(yè)(NEC】中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司第 頁(yè)/共19頁(yè)施工條件及環(huán)境條件準(zhǔn)備與系統(tǒng)有關(guān)的管線、支架已全部施工完畢，除特殊預(yù)留焊口之外；與系統(tǒng)有關(guān)的管線、支架符合性檢查已檢查完畢且合格；大風(fēng)天氣及雨天等惡劣天氣下不應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)；試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，安全、照明和通訊措施已落實(shí)；現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按“一機(jī)一閘一保護(hù)”進(jìn)行，所有用電接線應(yīng)均由電工完成管道試壓用設(shè)備應(yīng)性能良好；電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定

8、接地良好，電線不得與金屬物綁在一起；對(duì)吹掃、試壓區(qū)域及周?chē)寻惭b警戒標(biāo)識(shí)；已檢查所有閥門(mén)狀態(tài)。吹掃、試壓組織機(jī)構(gòu)HSE安全保證體系施工技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)設(shè)計(jì)壓力區(qū)域設(shè)計(jì)溫度試驗(yàn)介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)沖洗介質(zhì)管道工程量單位壓力(Mpa)保壓時(shí)間(min)壓力(Mpa)保壓時(shí)間(min)1常壓WPW1.0一185350空氣1.15101根據(jù)查漏工作需要而定空氣8246m21.2WPW2一一175205空氣2.3102根據(jù)查漏工作需要而定空氣2518m34.5WPW5.6一180330空氣6.44105.6根據(jù)查漏工作需要而定空氣4660m4P=6.4一一196150空氣7.36106.6根據(jù)查漏

9、工作需要而定空氣200m5地埋消防等管線三1.6空氣1.84101.6根據(jù)查漏工作需要而定空氣4000m6采暖管線三0.6空氣0.69100.6根據(jù)查漏工作需要而定空氣2300m檢查方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于用氣吹掃的管道，吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布裹扎的木質(zhì)靶板或者木板刷白漆進(jìn)行檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水等其他雜物視為合格。6.2.2氣壓試驗(yàn)檢查時(shí)，原則上要求壓力表數(shù)值恒定不變，壓力試驗(yàn)合格。若壓力有變化，但壓力不超過(guò)允許規(guī)定的范圍內(nèi)，且確定屬泵和閥門(mén)填料、臨時(shí)盲板處墊片局部地方滲漏，其它地方均無(wú)泄漏，則壓力試驗(yàn)合格；6.2.3氣壓試驗(yàn)方法：升壓過(guò)程應(yīng)逐步緩慢加壓

10、，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，穩(wěn)壓3min，未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，用發(fā)泡劑對(duì)試壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，無(wú)泄漏為合格。施工程序主要操作程序如下：子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目版本1壓力管道吹掃試壓施工方案子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目版本1壓力管道吹掃試壓施工方案子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目版本1壓力管道吹掃試壓施工方案(NEC】中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司第 頁(yè)/共19頁(yè)(NEC】中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司第 頁(yè)/共19頁(yè)（NEC中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司第 頁(yè)/共19頁(yè)8.操作詳細(xì)細(xì)則先決

11、條件檢查管道系統(tǒng)吹掃、試壓方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并向參與試壓、吹掃的人員進(jìn)行了技術(shù)交底；試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝按照設(shè)計(jì)圖紙全部完成，并且經(jīng)過(guò)甲方、監(jiān)理和施工單位聯(lián)合檢查，確認(rèn)安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。管道系統(tǒng)試壓前，必須與主要連接設(shè)備用盲法蘭斷開(kāi)隔離（盲板依據(jù)HG-T21547-1993）?，F(xiàn)場(chǎng)必須掛標(biāo)示牌，并做好記錄，以保證在吹掃、試壓完成后全部恢復(fù)正常；管道支架、彈簧支吊架經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求并安裝到位，管道系統(tǒng)的臨時(shí)支撐全部撤除，爆破吹掃的管道固定支架要牢固可靠；管道系統(tǒng)吹掃前，管路中的法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、過(guò)濾器、止回閥閥芯、流量孔板、流量計(jì)等要全部拆下來(lái)妥善保護(hù)，待試壓完畢后再將其復(fù)位

12、。對(duì)不能拆除閥芯的止回閥進(jìn)氣方向一定要與止回閥方向相同；試驗(yàn)用的各種交工記錄表格準(zhǔn)備完畢，包括管道清單已列出；所有已確認(rèn)的全部責(zé)任人全部在場(chǎng)；工藝管道試驗(yàn)壓力的確定，必須嚴(yán)格按照工藝管道試壓包規(guī)定的試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行；吹掃、試壓時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，并設(shè)警戒線，有專(zhuān)人巡檢；8.1.10為滿(mǎn)足LNG裝置工藝要求，此次工藝管道系統(tǒng)采取先試壓后吹掃的方法；安裝臨時(shí)設(shè)施對(duì)要試驗(yàn)系統(tǒng)的管道周?chē)M(jìn)行清理、布置，并對(duì)管道外部的全部所需的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行安裝并經(jīng)檢驗(yàn)符合試壓要求；試壓的臨時(shí)進(jìn)氣、進(jìn)水設(shè)施已按方案中的試壓進(jìn)水、進(jìn)氣加壓點(diǎn)簡(jiǎn)圖施工完畢，并經(jīng)過(guò)檢查同意使用；（見(jiàn)附圖）進(jìn)行爆破吹掃的管線，其爆破口的臨時(shí)設(shè)施已

13、按方案中的爆破吹掃爆破口簡(jiǎn)圖施工完畢，并經(jīng)過(guò)檢查同意使用（見(jiàn)附圖）；對(duì)于與設(shè)備接口管線與設(shè)備本體用盲板進(jìn)行切斷隔離；工藝系統(tǒng)管道試壓操作說(shuō)明8.3.1工藝系統(tǒng)壓力試驗(yàn)參考GB50235-2010及北京中寰工程項(xiàng)目工程公司提供的系數(shù)并按下列執(zhí)行：氣壓試壓的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍；工藝管道系統(tǒng)按照管道試壓包對(duì)工藝管道進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)，試壓介質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)作氣壓試驗(yàn)時(shí)，必須先用清潔、無(wú)油、干燥的儀表用壓縮空氣對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行管道泄漏性試驗(yàn)，當(dāng)實(shí)驗(yàn)壓力達(dá)到0.8Mpa并且系統(tǒng)無(wú)泄漏時(shí)，斷開(kāi)儀表用空壓系統(tǒng)，再連接移動(dòng)式空壓機(jī)作強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。移動(dòng)式空壓機(jī)必須帶有空氣干燥、除油過(guò)濾器以保證

14、進(jìn)入管道內(nèi)的壓縮空氣清潔、無(wú)油、干燥。當(dāng)移動(dòng)式空壓機(jī)無(wú)法使管道內(nèi)的氣體壓力達(dá)到試壓壓力時(shí)，可連接氬氣瓶對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行增壓，移動(dòng)式空壓機(jī)+氬氣瓶?jī)蓚€(gè)獨(dú)立部分組成；工藝管道壓力試驗(yàn)，按照先高壓后低壓的順序進(jìn)行，同時(shí)要明確各系統(tǒng)高、低壓的壓力邊界，及各邊界的閥門(mén)控制點(diǎn)，避免并聯(lián)試壓時(shí)因閥門(mén)內(nèi)漏導(dǎo)致低壓側(cè)超壓，而引起的破壞，相同試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)介質(zhì)可用臨時(shí)管道串聯(lián)和并聯(lián)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在壓力高的管道系統(tǒng)試驗(yàn)完畢后，可將氣壓通過(guò)臨時(shí)管道泄入低一級(jí)的管道試壓系統(tǒng)內(nèi)試壓，但要嚴(yán)防試壓系統(tǒng)超壓力，所用臨時(shí)管道必須滿(mǎn)足高壓側(cè)試驗(yàn)壓力的等級(jí)要求；系統(tǒng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，停止升壓進(jìn)行檢查；如果未發(fā)現(xiàn)異常

15、狀況或泄露，繼續(xù)升壓；此后應(yīng)按照試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min；直至升壓到試驗(yàn)壓力，開(kāi)始強(qiáng)度試驗(yàn)，穩(wěn)壓10min；然后降壓至設(shè)計(jì)壓力；在試驗(yàn)階段，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)整個(gè)試壓系統(tǒng)的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有滲漏或異?，F(xiàn)象，必須立即停止升壓，須卸壓后消除缺陷再重新進(jìn)行試驗(yàn),嚴(yán)禁帶壓作業(yè)和敲擊管道。試壓應(yīng)當(dāng)日完成，如要過(guò)夜，管道內(nèi)壓力不得超過(guò)工作壓力。同時(shí)，要考慮天氣對(duì)試驗(yàn)壓力的影響范圍；管道系統(tǒng)試驗(yàn)完畢后，應(yīng)緩慢泄壓，排放地點(diǎn)設(shè)置警界標(biāo)記，半徑50米內(nèi)嚴(yán)禁站人且有專(zhuān)人執(zhí)守；壓力試驗(yàn)完畢后，拆除臨時(shí)設(shè)施，將系統(tǒng)恢復(fù)至設(shè)計(jì)狀態(tài)。而低溫管線應(yīng)在吹掃、干燥檢查合格后再將系統(tǒng)恢復(fù)至設(shè)計(jì)狀態(tài)；試壓包的編制原則：試

16、壓包按相同壓力、相同管道母材、相同試壓介質(zhì)的原則對(duì)試壓包進(jìn)行編制；試壓包清單序號(hào)試壓包編號(hào)試壓范圍試壓介質(zhì)試壓壓力1TP-001常壓WPW1.0空氣1.15MPa2TP-0021.2WPW2空氣2.3MPa3TP-0034.5=P=5.6空氣6.44MPa4TP-004P=6.4空氣7.36MPa5TP-005地埋消防等管線空氣1.84MPa6TP-006采暖管線空氣0.69MPa8.4工藝系統(tǒng)管道吹掃操作說(shuō)明本裝置選用公用工程空壓站儀表壓空為氣源，主要滿(mǎn)足下列管道吹掃要求技術(shù)條件及指標(biāo)：露點(diǎn)：-40C以下；除油精度：0.1ppm除塵精度：0.1“m吹洗時(shí)設(shè)置禁區(qū)，嚴(yán)禁對(duì)著人員進(jìn)行吹洗；8.4

17、.2吹掃時(shí)應(yīng)以最大流量進(jìn)行，空氣流速不得小于20m/s；為了滿(mǎn)足以上要求，管道吹掃時(shí)可選用系統(tǒng)中較大的儲(chǔ)罐或管道做貯氣容器，使其達(dá)到流量和流速的要求。工藝管道直徑3管道采用爆破吹掃；工藝管道直徑V3管道采用連續(xù)吹掃；吹掃過(guò)程中注意防止死角的出現(xiàn)，管道的支管應(yīng)全部吹掃；吹掃過(guò)程中，用錘(用木錘或橡皮錘)沿管系統(tǒng)有規(guī)則敲擊，便于管壁附著于管壁的雜物脫落下來(lái)，以達(dá)到徹底吹除的目的；8.4.4工藝管道吹掃遵循的原則是先高后低和先主管后支管的順序進(jìn)行；主管道檢查合格后再依次控制各支管上的閥門(mén)吹掃相應(yīng)的支管線。每根管線都要在進(jìn)行多次吹掃后方可檢查其清潔度。若吹掃檢查不合格時(shí)，應(yīng)繼續(xù)重復(fù)前一步工作，重新進(jìn)氣

18、并吹掃，直至檢查合格為止；8.4.5對(duì)直徑3以上的管道采用爆破吹掃。因爆破吹掃的最大安全排放壓力0.6MPa,爆破吹掃的壓力宜選在0.30.5MPa之間，并在被吹掃系統(tǒng)中安裝經(jīng)技術(shù)部門(mén)檢驗(yàn)過(guò)的2只壓力表,使吹掃壓力不得超過(guò)0.5MPa；8.4.6管道吹掃爆破膜選用（5=4mm石棉橡膠板；施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)附件:進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。吹掃、試壓注意事項(xiàng)及安全保證措施安全教育工人上崗前必須對(duì)他們進(jìn)行安全技術(shù)教育，學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)部門(mén)關(guān)于安全生產(chǎn)和安全施工的各項(xiàng)規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)考試合格后才能上崗工作；10.1.2施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄；10.1.3特殊工種未經(jīng)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)或者未取得相應(yīng)

19、的操作資格證，不得從事作業(yè)；10.1.4作業(yè)前，班長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)，具體交待安全注意事項(xiàng)，指明工作區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)部位和危險(xiǎn)設(shè)備；10.1.5集體操作的作業(yè)，操作前應(yīng)明確分工，操作時(shí)統(tǒng)一指揮，密切配合，步調(diào)一致，特別是對(duì)于啟泵和停泵，一定要聽(tīng)從指揮，不得私自操作；10.1.6工作前和工作中嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁吵鬧；加強(qiáng)安全防護(hù)安全防護(hù)是勞動(dòng)安全保護(hù)的重要手段安全防護(hù)人人有則，在施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：八、10.2.1作業(yè)人員的防護(hù)（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，作業(yè)人員一定要按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，焊接作業(yè)應(yīng)戴好防護(hù)鏡或者防護(hù)面罩；高空作業(yè)必須戴好安全帽，系好安全帶；（2）高空作業(yè)時(shí)，工具必須栓

20、牢或放到工具包內(nèi)，嚴(yán)防跌落傷人；10.2.2現(xiàn)場(chǎng)人員的安全防護(hù)非電工人員嚴(yán)禁亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的電氣開(kāi)關(guān)和電氣設(shè)備；未經(jīng)許可不得亂動(dòng)非本職工作業(yè)范圍內(nèi)的一切機(jī)械和設(shè)施；現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)隨時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備，避免被絞傷或被尖銳的物體刺傷；起重施工人員必須按程序執(zhí)行各項(xiàng)施工作業(yè)，避免因施工不當(dāng)對(duì)設(shè)備造成損害；對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，要有專(zhuān)人進(jìn)行統(tǒng)一指揮、號(hào)令；(5)做好防火措施；(6)施工現(xiàn)場(chǎng)做好文明施工。做到工完料盡場(chǎng)地清，機(jī)具材料堆放整齊，決不允許在安全通道上堆放任何物項(xiàng)；吹掃試壓時(shí)注意事項(xiàng)(1)試壓時(shí)，人不得站在堵板或絲堵的正前方，以免彈出傷人；(2)試驗(yàn)壓力超過(guò)0.4MPa時(shí)，不得再緊

21、法蘭螺栓；(3)試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)；壓力較高的管道試壓時(shí)，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，并安排人員負(fù)責(zé)警戒，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。升壓或降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不得操之過(guò)急；(5)管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，統(tǒng)一指揮，并劃分試壓區(qū)域，嚴(yán)禁亂動(dòng)有關(guān)設(shè)備及閥門(mén)；(6)試驗(yàn)壓力必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，不得任意增加試驗(yàn)壓力；(7)在進(jìn)行試壓時(shí)嚴(yán)禁用力敲打管道，在吹掃試壓時(shí)，不得隨意排放。11.附錄人員配備清單(附表1)進(jìn)度計(jì)劃(附件共1頁(yè))主要設(shè)備、工機(jī)具一覽表(附表2)管道進(jìn)度計(jì)劃(附件)爆破吹掃爆破口簡(jiǎn)圖試壓進(jìn)氣、加壓簡(jiǎn)圖吹掃用臨時(shí)進(jìn)氣口危害分析見(jiàn)附錄危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表附表1:人員配備

22、清單序號(hào)專(zhuān)業(yè)配備數(shù)量備注1施工班長(zhǎng)12管道技術(shù)員33質(zhì)量檢查員14安全檢查員15物項(xiàng)管理員16起重工27管道工208焊工6電、氬焊各3名9申工1附錄2：主要設(shè)備、工機(jī)具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1氬弧焊機(jī)WS-315、WS-400臺(tái)42槽鋼【10m303石棉板4mmm2304手拉葫蘆3t、1t、2t、5每(X9個(gè)個(gè)35砂輪切割機(jī)屮400臺(tái)26配電箱380V臺(tái)47承插焊閘閥DN20/DN25臺(tái)68無(wú)縫鋼管DN20米1009無(wú)縫鋼管DN25米5010氬氣瓶約70瓶11移動(dòng)式空壓機(jī)出口壓力5.0Mpa臺(tái)112洗衣粉袋513角向磨光機(jī)屮150、屮125把514試壓泵臺(tái)115壓力表1.6Mpa塊

23、316壓力表2.4Mpa塊317壓力表4.0Mpa塊318壓力表6.0Mpa塊319壓力表10.0Mpa塊320套絲機(jī)1/24臺(tái)121閘閥DN20Z61H-100個(gè)622閘閥DN15Z61H-25個(gè)6中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司第 頁(yè)/共20頁(yè)中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司第 #頁(yè)/共20頁(yè)(NEC子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目版本1壓力管道吹掃試壓施工方案子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目版本1壓力管道吹掃試壓施工方案中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司第 頁(yè)/共19頁(yè)中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司第 頁(yè)/共19頁(yè)P(yáng)HH).0試壓進(jìn)氣、加壓點(diǎn)簡(jiǎn)圖!I：詼止詛口第G加壓點(diǎn)接髙壓氣源)cdb1(NECN兀的.無(wú)

24、縫不銹鋼管(26.9X4.0)子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目版本1壓力管道吹掃試壓施工方案子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目版本1壓力管道吹掃試壓施工方案第 頁(yè)/共19頁(yè)第 頁(yè)/共19頁(yè)待吹掃的工藝管道壓力表DK80的吹掃用臨時(shí)進(jìn)氣管吹掃用|缶時(shí)進(jìn)氣點(diǎn)RCLLHj!i-E力ftIf-IE：li1MTlirlhi1r(NEC中W谿中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目版本1壓力管道吹掃試壓施工方案子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目版本1壓力管道吹掃試壓施工方案中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司第 #頁(yè)/共19頁(yè)中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司第 頁(yè)/共19頁(yè)附錄：危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

25、一覽表一序號(hào)工作步驟/作業(yè)活動(dòng)/場(chǎng)所危險(xiǎn)源主要后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法DLJHAPHASCL1砂輪切割、打磨（管道預(yù)制車(chē)間、現(xiàn)場(chǎng)安裝區(qū)）砂輪片飛出傷人或物4212砂輪切割、打磨（管道預(yù)制車(chē)間、現(xiàn)場(chǎng)安裝區(qū)）鐵削飛濺傷人或物1833氣割作業(yè)氧氣、乙炔瓶安全距離不夠可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸，傷人、傷物6334氣割作業(yè)氣帶老化可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸，傷人、傷物12635氣割作業(yè)壓力表失效超壓造成人員傷害4.50.56氣割作業(yè)操作人員無(wú)操作資格操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)或傷人事件5437氣割作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品配戴不全傷人1818高空作業(yè)人員墜落傷人9019螺栓緊固擰緊螺栓力矩過(guò)大傷人或損壞螺栓3110管路、閥門(mén)試壓帶壓修補(bǔ)傷人或損壞管路、閥門(mén)4.50.511管路、閥門(mén)試壓管路、閥門(mén)破裂傷人和物4.50.512試壓、吹掃過(guò)程閥門(mén)漏水或臨時(shí)管破裂水噴到帶電物體上533（nee子洲天然氣綜合利用存儲(chǔ)調(diào)峰液化項(xiàng)目版本1壓力管道吹掃試壓施工方案子洲天然氣綜合利用