露天礦山安全安全操作規(guī)程

1、PAGE29目 錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc27467 一、爆破工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc27467 3 HYPERLINK l _Toc3272 二、鉆機(jī)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc3272 4 HYPERLINK l _Toc17396 三、D50鉆機(jī)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc17396 5 HYPERLINK l _Toc22715 四、CM351鉆機(jī)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc22715 5 HYPERLINK l _Toc1011 五、空壓機(jī)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc1011 6 HYPERL

2、INK l _Toc15441 六、反鏟安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc15441 7 HYPERLINK l _Toc16660 七、液力錘安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc16660 8 HYPERLINK l _Toc21861 八、裝載機(jī)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc21861 8 HYPERLINK l _Toc27672 九、推土機(jī)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc27672 9 HYPERLINK l _Toc15032 十、正鏟安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc15032 10 HYPERLINK l _Toc11677 十一、礦車駕駛員安全操作規(guī)程

3、PAGEREF _Toc11677 11 HYPERLINK l _Toc13263 十二、紅巖金剛自卸車安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc13263 12 HYPERLINK l _Toc21256 十三、加油車安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc21256 13 HYPERLINK l _Toc13476 十四、灑水車安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc13476 14 HYPERLINK l _Toc5097 十五、交通車安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc5097 15 HYPERLINK l _Toc25598 十六、破碎巡檢工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc2559

4、8 15 HYPERLINK l _Toc31615 十七、堆料機(jī)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc31615 16 HYPERLINK l _Toc26990 十八、局控操作員安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc26990 17 HYPERLINK l _Toc24378 十九、清倉(cāng)、清堵安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc24378 17 HYPERLINK l _Toc26686 二十、破碎下料口安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc26686 18 HYPERLINK l _Toc21102 二十一、皮帶機(jī)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc21102 19 HYPERLIN

5、K l _Toc30424 二十二、汽修工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc30424 19 HYPERLINK l _Toc18589 二十三、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc18589 20 HYPERLINK l _Toc7793 二十四、輪胎工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc7793 21 HYPERLINK l _Toc25338 二十五、汽車電工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc25338 22 HYPERLINK l _Toc3324 二十六、電工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc3324 22 HYPERLINK l _Toc2836 二十七、

6、電焊工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc2836 23 HYPERLINK l _Toc13224 二十八、叉車安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc13224 24 HYPERLINK l _Toc19400 二十九、行車安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc19400 24 HYPERLINK l _Toc7810 三十、油庫(kù)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc7810 25 HYPERLINK l _Toc8947 三十一、潤(rùn)滑作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc8947 26 HYPERLINK l _Toc30192 三十二、移動(dòng)發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 PAGEREF _To

7、c30192 26 HYPERLINK l _Toc6520 三十三、辦公電腦安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc6520 27一、爆破工安全操作規(guī)程 1、正確穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。 2、嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程(GB6722-2014)，按照爆破指令和爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行爆破作業(yè)，操作人員必須持證上崗。 3、凡在爆破現(xiàn)場(chǎng)及接觸爆破材料過(guò)程中，一律不準(zhǔn)攜帶發(fā)火物品及無(wú)線通訊設(shè)備。 4、嚴(yán)禁在雷雨天、夜晚和大霧天進(jìn)行爆破作業(yè)，如遇雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離到安全地帶；禁止在高溫炎熱的環(huán)境下進(jìn)行爆破作業(yè)，高溫季節(jié)必須避開(kāi)高溫時(shí)間段進(jìn)行作業(yè)，日最高氣溫超過(guò)35度時(shí)，12時(shí)-15時(shí)禁止

8、進(jìn)行爆破作業(yè)。 5、使用的雷管都要進(jìn)行檢查、檢測(cè)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。 6、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施裝藥。炮孔裝藥應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍。不應(yīng)往孔內(nèi)投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥，起爆藥包裝入后應(yīng)采取有效措施，防止后續(xù)藥卷直接沖擊起爆藥包。 7、裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長(zhǎng)桿處理。裝入雷管或起爆藥包后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。 8、裝藥過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溶洞、裂隙等情況，要及時(shí)反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員拿出具體的調(diào)整方案后，才可繼續(xù)裝藥。 9、充填嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，保證炮孔的充填長(zhǎng)度和充填質(zhì)量。 10、充填好后爆破人員應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈，并注意不要碰傷導(dǎo)爆管。 11、裝藥和充

9、填結(jié)束后，由專人負(fù)責(zé)連接爆破網(wǎng)絡(luò)。 12、起爆網(wǎng)絡(luò)檢查，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員組成的檢查組擔(dān)任，檢查組不得少于2人，大型或復(fù)雜起爆網(wǎng)絡(luò)檢查應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員組織實(shí)施。 13、起爆站應(yīng)設(shè)在避炮掩體內(nèi)或設(shè)在警戒區(qū)外的安全地點(diǎn)。 14、爆破前應(yīng)發(fā)出預(yù)備警報(bào)，撒出警戒區(qū)內(nèi)的工作人員和設(shè)備，警戒人員進(jìn)入警戒崗位后發(fā)出起爆信號(hào)后方準(zhǔn)起爆。 15、起爆后15分鐘（待粉塵和有害氣體散盡）技術(shù)人員方可到達(dá)爆破現(xiàn)場(chǎng)檢查炮地情況，確認(rèn)安全后方可解除警報(bào)。 16、嚴(yán)格按火工材料退庫(kù)制度將剩余的火工材料如數(shù)及時(shí)地退庫(kù)，并做好各項(xiàng)爆破記錄臺(tái)賬。二、鉆機(jī)安全操作規(guī)程 1、正確穿戴勞保用品，持證上崗，班前、班中不準(zhǔn)飲酒,應(yīng)檢查

10、滅火器是否完好。 2、作業(yè)前要認(rèn)真察看作業(yè)環(huán)境和穿孔要求，了解巖層結(jié)構(gòu)。 3、開(kāi)機(jī)前必須嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)機(jī)前的檢查和保養(yǎng)制度，嚴(yán)格按照鉆機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)上的操作要領(lǐng)進(jìn)行啟動(dòng)、操作。 4、開(kāi)機(jī)前正、副操作員必須都到現(xiàn)場(chǎng) ，禁止一個(gè)人操作設(shè)備，設(shè)備出現(xiàn)故障，有人員離開(kāi)時(shí)，必須停機(jī)。 5、鉆機(jī)嚴(yán)禁在大于25斜坡上行走；不得在斜坡上轉(zhuǎn)向或橫穿斜坡。鉆機(jī)行走和穿孔時(shí)履帶與邊坡的距離不得小于5m（堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)），長(zhǎng)距離行走時(shí)要將個(gè)鉆架置于水平位置。 6、鉆機(jī)行走前，必須將三個(gè)千斤頂及鉆桿提升到位并檢查確認(rèn)行走開(kāi)關(guān)是否在鉆孔位置；行走時(shí)，地面應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，嚴(yán)禁用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制行走快慢。 7、鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁

11、維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁任何人靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分；維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，釋放空壓機(jī)系統(tǒng)壓力，避免造成人員的傷害。 8、停止作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的平臺(tái)上，嚴(yán)禁坡道停留。 9、夜間作業(yè)遇照明故障時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，修復(fù)后方可作業(yè)。 10、遇狂風(fēng)、雷電、暴雨雪等惡劣天氣，鉆機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，鉆架置于水平位置，移至安全地方；遇爆破時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)移至安全地帶，嚴(yán)禁停留在警戒范圍之內(nèi)。 11、 在邊坡作業(yè)時(shí)，邊坡架頭浮石應(yīng)清理干凈后方可作業(yè)，作業(yè)結(jié)束后，鉆機(jī)應(yīng)停放在安全平整的平臺(tái)上。 12 、嚴(yán)禁將設(shè)備交給非本崗位人員操作， 禁止在垂直位置與其它設(shè)備交叉作業(yè)。 13、履行交接班手續(xù)，認(rèn)真寫好當(dāng)班記錄。三、D50（L6）

12、鉆機(jī)安全操作規(guī)程 1、正確穿戴勞保用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。 2、嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。 3、鉆機(jī)打邊緣孔時(shí)，履帶離邊緣安全距離不得小于3米。 4、鉆機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)平整，若在斜坡上作業(yè)坡度不超過(guò)15度。 5、鉆機(jī)行走時(shí)，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，履帶邊緣距邊坡安全距離不得小于2米。 6、上、下坡時(shí)，必須放下鉆架，嚴(yán)禁在坡上作橫向轉(zhuǎn)彎操作，嚴(yán)禁溜坡，嚴(yán)禁爬大于30度的陡度。 7、在特殊地段作業(yè)時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)指揮。 8、夜班作業(yè)如遇照明故障，必須等修復(fù)后方可繼續(xù)作業(yè)。 9、遇暴風(fēng)雨，雷雨等惡劣天氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)，放下鉆架，將設(shè)備撤到安全地帶。 10、有爆破作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)司機(jī)必須服從爆破警戒人員的安排，

13、將鉆機(jī)撤至指定的安全區(qū)域，并根據(jù)要求做好必要的防護(hù)措施。 11、嚴(yán)禁在有鏟裝設(shè)備作業(yè)的正上方平臺(tái)進(jìn)行穿孔作業(yè)。 12、作業(yè)完畢后，必須將設(shè)備移到安全地帶停機(jī)，鎖好門窗，確認(rèn)后方可離開(kāi)。 13、履行交接班手續(xù)，認(rèn)真填寫好當(dāng)班記錄。四、CM351鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、正確穿戴勞保用品。2、檢查各螺栓的緊固情況，防止機(jī)器工作時(shí)突發(fā)意外傷人。3、所有的風(fēng)管接頭必須緊固，防止松脫后傷人。4、風(fēng)管放置要妥當(dāng)合理，以防止破裂或?qū)⒉僮魅藛T纏住。5、用鉆機(jī)拖帶空壓機(jī)是，要檢查空壓機(jī)的牽引鉤是否安全可靠，避免急轉(zhuǎn)彎，以防鉆機(jī)和空壓機(jī)相碰。6、鉆機(jī)拖帶空壓機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁下陡坡以防兩者相碰。7、在鉆機(jī)拖帶空壓機(jī)時(shí)，不要在兩

14、者之間來(lái)回走動(dòng)。8、移動(dòng)鉆機(jī)、起落鉆臂或移動(dòng)滑架時(shí)要一人指揮一人操作，防止發(fā)生碰撞。9、在不平坦的地面上驅(qū)動(dòng)鉆車要謹(jǐn)慎小心，以防鉆機(jī)翻車。10、在架頭下鉆孔時(shí)，要將作業(yè)面上方清理干凈，防止松動(dòng)的石頭落下傷人或砸壞機(jī)器。11、在操作鉆機(jī)時(shí)，要保持十分高度的注意力和運(yùn)用正確的判斷力，以防意外。五、空壓機(jī)安全操作規(guī)程 1、正確穿戴勞保用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。 2、空壓機(jī)拖行前應(yīng)檢查拖桿、行走系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)向拖柄機(jī)構(gòu)是否完好，確保拖行時(shí)無(wú)不安全因素，檢查輪胎的壓力是否符合要求（輪胎內(nèi)壓力為）。機(jī)組的最小轉(zhuǎn)彎半徑為6米，拖行最大牽引速度應(yīng)小于20公里/小時(shí)，機(jī)組牽引時(shí)注意不要倒車，防止損壞機(jī)組行走系統(tǒng)

15、的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，防止操作失誤造成人身和設(shè)備傷害事故。 3、空壓機(jī)停放的場(chǎng)地縱向和側(cè)向相對(duì)水平面應(yīng)小于15度，作業(yè)前認(rèn)真對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)停放在懸空的掌子面或緊靠基礎(chǔ)不牢的平臺(tái)邊緣，要保持足夠的安全距離。 4、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位、水位、空壓機(jī)油位及各種儀表是否正常。機(jī)組正式供氣前，要對(duì)供氣管路進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣要及時(shí)處理，防止接頭松脫，發(fā)生砸傷人的傷害事故。 5、機(jī)械運(yùn)行中注意觀察柴油機(jī)油壓、空壓機(jī)排氣溫度，發(fā)動(dòng)機(jī)水溫、轉(zhuǎn)速等變化情況。 7、空壓機(jī)起動(dòng)、停機(jī)前控制主令開(kāi)關(guān)處于空載位置，防止?jié)M載造成設(shè)備損壞事故。如遇緊急情況，可按機(jī)組前面板上的緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)。 8、停機(jī)后檢查機(jī)器有無(wú)漏水、漏油，搞

16、好衛(wèi)生，清理好雜物，加滿燃油。 9、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不允許進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和擦拭。10、拆卸風(fēng)管時(shí)，應(yīng)先卸壓后拆卸。六、反鏟安全操作規(guī)程 1、操作人員必須持證上崗，正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁酒后上崗。 2、開(kāi)機(jī)前必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“一班三檢”制度。 3、開(kāi)機(jī)行走或回轉(zhuǎn)時(shí)必須鳴號(hào)，操作人員離開(kāi)座椅必須將安全鎖緊桿牢固地置于“鎖緊”位置；離開(kāi)設(shè)備時(shí)，必須取下鑰匙，避免他人進(jìn)入操作。 4、工作開(kāi)始前，應(yīng)認(rèn)真觀察確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境狀況，確保作業(yè)過(guò)程中的安全。在高壓電線附近工作時(shí)，必須保證一定的安全距離。 5、不挖掘上方伸出的巖石及大塊，不得用鏟斗橫掃清場(chǎng)，不得用鏟斗齒破碎物體，不得用回

17、轉(zhuǎn)機(jī)器使鏟斗摔破物體。 6、不得用挖掘機(jī)的工作裝置突然落下沖擊的方式進(jìn)行挖掘，以免使機(jī)器受力過(guò)猛而變形或損壞。 7、用動(dòng)臂或斗桿頂起機(jī)身以后，人絕對(duì)不能進(jìn)入挖掘機(jī)下部，保養(yǎng)或維修時(shí)應(yīng)用料或支撐物墊著。（作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人） 8、鏟斗懸空時(shí)操作員不能離開(kāi)駕駛室，當(dāng)操作員離開(kāi)駕駛室必須將鏟斗降落到地面。 9、不要讓身體的任何部位進(jìn)入到運(yùn)轉(zhuǎn)的零件之間，諸如工作裝置和油缸之間或機(jī)器和裝置之間。 10、 設(shè)備停機(jī)后，冷卻液、發(fā)動(dòng)機(jī)油和液壓油仍都處于高溫、高壓狀態(tài)，此時(shí)嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修，待設(shè)備冷卻后方可進(jìn)行。 11、裝料時(shí)必須將設(shè)備墊平后，方可進(jìn)行裝車。特殊地段作業(yè)必須要有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。

18、 12、設(shè)備必須停放在沒(méi)有落石或滑坡危險(xiǎn)的地方，挖掘機(jī)在斜坡上停車或發(fā)動(dòng)機(jī)在斜坡上出故障時(shí)，鏟斗一定要降落至地面，所有操作桿置于中位，安全鎖緊桿牢固地置于“鎖緊”位置，履帶后部墊楔塊。 13、現(xiàn)場(chǎng)爆破時(shí)，應(yīng)按要求將設(shè)備撤離到安全地帶。14、履行交接班手續(xù)，認(rèn)真填寫好當(dāng)班記錄。七、液力錘安全操作規(guī)程1、必須持證上崗，班前應(yīng)檢查滅火器是否完好，操作員必須熟知操作手冊(cè)要求，駕駛室玻璃需安裝防護(hù)網(wǎng)，以避免駕駛員受飛濺巖石碎片傷害。2、在破碎大塊時(shí)，應(yīng)選擇大塊的平面進(jìn)行破碎，盡量使釬桿垂直作業(yè),將釬桿頭部抵在預(yù)破碎的大塊平面上，輕輕壓下大臂。嚴(yán)格禁止接近水平破碎。3、破碎角度應(yīng)始終放置在工作面的正確角度

19、（垂直工作面，角度偏差5），避免釬桿過(guò)度磨損和液力錘受損。4、在破碎過(guò)程中可擺動(dòng)液力錘，以提高破碎效率，但擺動(dòng)角度不得超過(guò)5，過(guò)度擺動(dòng)會(huì)導(dǎo)致液力錘損壞。5、在未破碎的前提下，將釬桿插入工作面，可能導(dǎo)致釬桿高溫，引起退火，從而降低釬桿強(qiáng)度。6、禁止把液力錘釬桿作為撬杠使用，在未破碎的情況下，強(qiáng)行將工作面撬開(kāi)。7、禁止用反鏟斗桿帶動(dòng)液力錘敲擊工作面。8、禁止空打液力錘，液力錘在作業(yè)時(shí)，一次連續(xù)破碎時(shí)間避免過(guò)長(zhǎng)。9、液壓油溫度須保持在0-80之間，當(dāng)液壓油溫度低于0時(shí)，必須預(yù)熱，當(dāng)液壓油溫度低于60時(shí)，不得滿負(fù)荷工作，當(dāng)液壓油溫度高于80時(shí)，必須停機(jī)檢查。10、行走時(shí)液力錘應(yīng)處于水平位置，離地面保持

20、30cm50cm；停機(jī)時(shí)，將機(jī)器停在盡量水平的位置，將液力錘垂直放置地面。11、現(xiàn)場(chǎng)爆破時(shí)，應(yīng)按要求將設(shè)備撤離到安全地帶。12、履行交接班手續(xù)，認(rèn)真寫好當(dāng)班記錄。八、裝載機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作人員必須持證上崗，正確穿戴勞保用品，班前、班中不準(zhǔn)飲酒，應(yīng)檢查滅火器是否完好。 2、操作時(shí)要集中精力，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作室，不準(zhǔn)疲勞操作，開(kāi)機(jī)前要檢查設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件，并檢查制動(dòng)、轉(zhuǎn)向及倒車蜂鳴器。 3、作業(yè)前，必須對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理，保證有足夠的回轉(zhuǎn)余地，發(fā)現(xiàn)料堆上方有大塊滾落的危險(xiǎn)時(shí)，必須立即匯報(bào)，在處理完畢后方可進(jìn)行作業(yè)。 4、在機(jī)下排除故障或保養(yǎng)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)一定要熄火，鏟斗落地，需要懸空時(shí)，一定

21、要有可靠支撐墊穩(wěn)，嚴(yán)禁用鏟斗支承抬起前部進(jìn)行維修。 5、裝料時(shí)，鏟斗嚴(yán)禁靠近礦車司機(jī)室，不準(zhǔn)用鏟斗碰撞車廂。 6、鏟運(yùn)時(shí)禁止前輪或后輪離地作業(yè)，裝車等待時(shí)禁止斗臂舉深過(guò)高，更不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間舉升。 7、不準(zhǔn)長(zhǎng)距離鏟運(yùn)物料，不準(zhǔn)將裝載機(jī)代替吊車吊裝貨物；不準(zhǔn)硬挖底根和巖墻，不準(zhǔn)搬運(yùn)和啃挖大塊。 8、倒車時(shí)要注意觀察設(shè)備后面有無(wú)車輛或障礙物，防止碰撞事故發(fā)生。 9、雨霧冰雪天氣操作時(shí)，要保持50米能見(jiàn)度；通過(guò)泥濘路面時(shí)要注意路面是否壓實(shí)，防止側(cè)滑和翻車。 10、下班時(shí)，必須將設(shè)備移至到安全地帶，以免塌方和地面下陷。 11、現(xiàn)場(chǎng)爆破時(shí)，應(yīng)按要求將設(shè)備撤離到安全地帶。 12、履行交接班手續(xù)，認(rèn)真寫好當(dāng)班記錄

22、。 九、推土機(jī)安全操作規(guī)程 1、正確穿戴勞保用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。 2、發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查燈光、滅火器是否完好，啟動(dòng)前必須將主變速桿放在“空檔”位置，啟動(dòng)后等發(fā)動(dòng)機(jī)溫升到適當(dāng)溫度（水溫55度，油溫度45度），緩慢進(jìn)檔，作業(yè)前要鳴笛警示周圍人員，察看周圍有無(wú)障礙物，倒車時(shí)要隨時(shí)察看車輛的后方及左右，。 3、嚴(yán)禁設(shè)備高速原地轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫軌，若條件所限，非拐急彎不可，也要用一檔緩慢進(jìn)行。道路不平時(shí)，應(yīng)低速行駛，不可急轉(zhuǎn)彎。 4、上坡坡度不得大于25度，禁止在超過(guò)10度的坡上橫向行駛或急轉(zhuǎn)彎；下坡時(shí)，嚴(yán)禁用空檔滑行，應(yīng)用一檔，刀片放至地面，小油門下行；在陡坡、邊坡和懸崖邊作業(yè)時(shí)，一定要注意安

23、全，從高處向下推土?xí)r，必須有專人指揮。 5、在礦山采面作業(yè)接近架頭時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意險(xiǎn)石的脫落，一般情況下，不得在離架頭3M內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，在特殊地段作業(yè)時(shí)要有專人指揮，夜間工作，必須有良好的照明設(shè)施。 6、推土機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，駕駛室踏板上不得放任何物件，以防影響操縱或無(wú)意碰撞操縱踏板而造成事故。 7、推料時(shí)鏟刀要慢慢起落，并注意凸凹不平，分段推進(jìn)，不可一推到底。 8、有爆破作業(yè)時(shí)，必須服從爆破警戒人員的安排，將設(shè)備撤至指定的安全區(qū)域，并根據(jù)要求做好必要的防護(hù)。 9、停機(jī)時(shí)選擇安全地帶停機(jī)，同時(shí)履行交接班手續(xù)，認(rèn)真填寫好當(dāng)班記錄。十、正鏟安全操作規(guī)程 1、操作人員必須持證上崗，正確穿戴勞保用品，班前、班中不

24、準(zhǔn)飲酒，應(yīng)檢查滅火器是否完好。 2、開(kāi)機(jī)前必須嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)機(jī)前的檢查和保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行檢查,嚴(yán)格按照設(shè)備操作使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行啟動(dòng)、操作。 3、作業(yè)時(shí)，必須先鳴笛，不得在大于30坡上和高于15m架頭下作業(yè), 發(fā)現(xiàn)料堆上方有大塊滾落的危險(xiǎn)時(shí)，必須立即匯報(bào)，在處理完畢后方可進(jìn)行作業(yè)。設(shè)備應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)、平整的平臺(tái)上,且履帶板離邊線距離不小于5m，嚴(yán)禁在坡道上停留。 5、長(zhǎng)距離行走，上、下坡時(shí)，必須保持導(dǎo)向輪在前,驅(qū)動(dòng)輪在后部驅(qū)動(dòng),按照設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行行走。 6、裝料作業(yè)時(shí)，一定要注意回轉(zhuǎn)的安全半徑，禁止有人和其它障礙物在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。嚴(yán)禁將鏟斗跨越任何人的頭頂，或跨越礦車或其他設(shè)備車的駕駛室。 7、

25、避免在坡道上轉(zhuǎn)向或橫穿斜坡，嚴(yán)禁用鏟斗起吊危險(xiǎn)物品和運(yùn)送人員。 8、維修時(shí)必須將設(shè)備停止后方可進(jìn)行檢查、維修，維修液壓系統(tǒng)時(shí)必須先泄壓。 9、 嚴(yán)禁野蠻操作和用鏟斗挖掘巖石底根和大塊巖石,不允許用鏟斗回轉(zhuǎn)掃料；禁止邊行走邊裝料。 10、嚴(yán)禁將設(shè)備交給非本崗位人員操作，遇雷雨、暴雨天氣，必須將設(shè)備移到安全地帶停機(jī)，但司機(jī)不得離開(kāi)駕駛室。 11、現(xiàn)場(chǎng)爆破時(shí)，應(yīng)按要求將設(shè)備撤離到安全地帶。 12、下班時(shí)，必須將設(shè)備移至到安全地帶，以免塌方和地面下陷。 13、履行交接班手續(xù)，認(rèn)真寫好當(dāng)班記錄。十一、礦車駕駛員安全操作規(guī)程 1、正確穿戴勞保用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后駕駛、疲勞駕駛，行車前系好安全帶。 2、

26、出車前要對(duì)導(dǎo)向輪、燈光、滅火器、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向等安全部位檢查確認(rèn)，并做好出車前的保養(yǎng)，做好“一班三檢”工作，嚴(yán)禁檢查不到位或帶隱患出車。 3、運(yùn)行中檢查底盤時(shí)要將車輛停放于平坦位置，將車輛熄火并做好相應(yīng)的防滑溜措施后方可進(jìn)行，同時(shí)注意防止設(shè)備高溫部位燙傷，上下車輛手要抓牢、腳要踩穩(wěn)（嚴(yán)禁跳車），防止滑跌造成人身傷害。 4、嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則，嚴(yán)禁違章操作車輛，雨天路滑，雨霧視線不清，應(yīng)開(kāi)亮車前黃燈與標(biāo)志燈，并靠右側(cè)減速行駛，最高車速不得超過(guò)20公里/小時(shí)，嚴(yán)禁使用緊急制動(dòng)，以免車輛側(cè)滑發(fā)生事故，前后車間距應(yīng)不少于50米，視距不足20米時(shí)，應(yīng)靠右暫停行駛，并不應(yīng)熄滅車前、車后警示燈；冰雪或多雨季

27、節(jié)道路較滑時(shí)，應(yīng)有防滑措施并減速行駛，前后車距應(yīng)不小于100米；拖掛其他車輛時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施，并有專人指揮。 5、行車中，應(yīng)保持精力集中，嚴(yán)禁利用手機(jī)閑聊或收聽(tīng)音樂(lè)，禁止超速行駛，嚴(yán)禁手腳制動(dòng)聯(lián)用；晴天視線良好，最高車速不得超過(guò)25公里/小時(shí)，車輛行駛時(shí)必須各行其道，嚴(yán)禁占道行駛、超車行駛；車輛下坡時(shí)，兩車距必須保持50米以上；平路行駛必須保持30米以上；車輛下坡嚴(yán)禁空檔和熄火滑行；在鏟裝點(diǎn)應(yīng)仔細(xì)觀察作業(yè)環(huán)境，并與鏟裝設(shè)備和高架頭保持一定安全距離。 6、重車下坡時(shí)正確使用緩行器，盡量減少使用腳剎頻次，低檔位行駛，確保行車安全。 7、夜間行車嚴(yán)禁燈光不全或關(guān)閉燈光行駛，會(huì)車時(shí)，選擇合適的

28、路面提前避讓重車。 8、禁止在裝、卸點(diǎn)搶裝搶卸，裝料時(shí)，駕駛員需將車做駐車制動(dòng)，不得離開(kāi)駕駛室，禁止將身體任何一個(gè)部位伸出窗外；每次卸完料后，必須待大廂完全復(fù)位后方可起步行駛。 9、禁止在運(yùn)礦道路上及交叉路口處調(diào)頭、倒車；禁止在各交叉路處爭(zhēng)道搶行，在交叉道路口處，做到提前減速，并“一看、二等、三通過(guò)”。 10、嚴(yán)格按照指定的行車路線行駛，禁止私自動(dòng)用礦車和將礦車當(dāng)做代步工具使用，凡礦車停車時(shí)，人離開(kāi)駕駛室，必須拉好手剎車，并做好相應(yīng)的防滑溜措施。 11、有爆破作業(yè)時(shí)，必須服從爆破警戒人員的安排，將設(shè)備撤至指定的安全區(qū)域，并根據(jù)要求做好必要的防護(hù)。 12、作業(yè)結(jié)束后應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清潔清理，檢查各部

29、件的運(yùn)行情況，及時(shí)排放貯氣筒的水和氣，并按規(guī)定整齊停放，在停車現(xiàn)場(chǎng)與接班人員當(dāng)面交接車輛運(yùn)行情況，同時(shí)認(rèn)真填寫好交接班記錄。十二、紅巖金剛自卸車安全操作規(guī)程 1、崗位駕駛員必須注意體息，保持精力充沛，嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)道路交通安全法；嚴(yán)禁酒后駕駛車輛，禁止將車交給非本崗位人員駕駛。 2、駕駛員必須清楚自己所駕汽車在停車場(chǎng)的位置，收車后停放在固定的車位，即使工作中的臨時(shí)停車也須靠邊停放有序，不得影響交通。 3、出車前，必須對(duì)汽車各連接部件，發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油，冷卻水，燃料，舉升器油作一次認(rèn)真檢查，必要時(shí)進(jìn)行緊固或添加，嚴(yán)禁車輛帶病行駛。 4、在正常情況下起動(dòng)引擎，先采用起動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)510秒，接著再發(fā)

30、動(dòng)，發(fā)動(dòng)后用怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，此期間注意觀察各儀表、燈光工作情況， 嚴(yán)禁采用拖拉、相互頂?shù)姆椒ㄆ饎?dòng)引擎。 5、行駛前應(yīng)對(duì)方向、制動(dòng)和舉升器等做一次工作的試驗(yàn)，全車不得有漏油、漏氣、漏水和漏電的現(xiàn)象。任何時(shí)候當(dāng)氣壓不超過(guò)4.5kg/cm2， 機(jī)油壓力不超過(guò)3.5kg/cm2，水溫低于60或超過(guò)80都嚴(yán)禁起步行駛。 6、生產(chǎn)作業(yè)中，駕駛員必須杜絕一切不安全行為，服從領(lǐng)導(dǎo)分配，會(huì)同鏟裝司機(jī)共同布置裝車地點(diǎn)；途中故障停車，要設(shè)立警告標(biāo)識(shí)和采取安全防范措施，防止影響他車運(yùn)行并做好車輛自身防護(hù)。 7、車輛在行駛中，上坡不得搶擋，下坡嚴(yán)禁滑行。為了保障安全，重車下山應(yīng)予先掛入與坡度相適應(yīng)的檔位，避免中途換檔，

31、同時(shí)頻頻使用腳制動(dòng)，不要等車速提高后再?gòu)?qiáng)行剎車；行駛過(guò)程中嚴(yán)禁手腳制動(dòng)聯(lián)用。 8、在一般情況下冷車和重車采用一檔起步，倒車聽(tīng)從指揮，中速油門，并不得開(kāi)車門后視。 9、在裝車時(shí)，汽車駕駛員將車做停車制動(dòng)，不得離開(kāi)駕駛室，以免車輛溜動(dòng)和被石塊砸傷。 10、為了保護(hù)舉升缸，利于安全，卸料完畢后須車箱完全復(fù)位之后再起步。 11、每個(gè)當(dāng)班司機(jī)必須按上班時(shí)間提前15分鐘到達(dá)停車現(xiàn)場(chǎng)，做好行駛前的車輛安全與技術(shù)檢查，完善交接班手續(xù)。 12、行駛中，在保證安全不影響他人行車條件下，應(yīng)選擇路面，必要時(shí)停車協(xié)同有關(guān)人員清理路面上的大塊石頭，不得壓碾通過(guò)。 13、任何情況下車廂中都嚴(yán)禁載人，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁超座。 14

32、、工作完畢，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，啟用手制動(dòng)，關(guān)閉總電路開(kāi)關(guān)。15、停收車后需認(rèn)真檢查，進(jìn)行車內(nèi)外和發(fā)動(dòng)機(jī)的清潔工作。(冬季未加防凍液的須放掉冷卻水)。十三、加油車安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。2、出車前仔細(xì)檢查車輛是否完好和泄漏現(xiàn)象。3、每天出車前必須檢查搭地帶，以確保搭地帶經(jīng)常與地面接觸，防止因靜電引起火災(zāi)。4、當(dāng)給油車加油或排放油時(shí)，必須將避電桿拉出，并把它插入潮濕地內(nèi)，以防止因靜電短路引起火災(zāi)。5、當(dāng)給車輛加完油后，必須將加油管閥門關(guān)閉。6、車輛發(fā)生故障修車時(shí)，嚴(yán)禁油罐內(nèi)有油。7、駕駛車輛及裝卸油時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，要遠(yuǎn)離火種。8、禁止在雷雨天氣作業(yè)。9、裝卸油時(shí)操作人員不

33、得離開(kāi)操作崗位。10、在運(yùn)輸過(guò)程中要嚴(yán)格遵守交通法規(guī)。11、貨物運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即組織搶救及負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)向有關(guān)部門如實(shí)報(bào)告。 12、履行交接班手續(xù)，認(rèn)真寫好當(dāng)班記錄。十四、灑水車安全操作規(guī)程 1、駕駛車輛時(shí)要正確穿戴好勞保用品和熟悉交通規(guī)則，熟悉道路環(huán)境，熟知道路所有信號(hào)和標(biāo)記的意義。 2、嚴(yán)禁酒后駕駛車輛，嚴(yán)禁疲勞駕駛車輛。駕車時(shí)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)閑談、不準(zhǔn)吃食物、不準(zhǔn)穿拖鞋。 3、駕駛員要確保所有駕駛室玻璃，各反光鏡和燈光都清潔。 4、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或開(kāi)動(dòng)車輛之前要圍繞車輛步行一圈，以確定車輛下方或附近無(wú)人員或設(shè)備。 5、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，要確保車輛所有儀表警告指示和各操縱裝

34、置功能都是正常的。 6、嚴(yán)禁超速行駛，嚴(yán)禁下坡空檔滑行，不準(zhǔn)亂停亂放。 7、嚴(yán)格按照規(guī)定的操作進(jìn)行操作，做到勤檢查、勤保養(yǎng)，出車前、行駛中、收車后都必須對(duì)車輛進(jìn)行檢查，確保車輛完好。 8、經(jīng)常檢查輪胎磨損情況，有無(wú)切割、有無(wú)夾石、有無(wú)油污等情況。 9、行駛中如發(fā)現(xiàn)異常響聲，必須立即停車檢查，以免造成機(jī)械、制動(dòng)系統(tǒng)、方向系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)事故等，發(fā)生故障時(shí)須修復(fù)后方準(zhǔn)行駛。 10、車輛加油時(shí)，嚴(yán)禁靠近煙火。11、要經(jīng)常保持車輛干凈整潔。十五、交通車安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)道路交通安全法、中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例，不開(kāi)英雄車，不開(kāi)堵氣車，不開(kāi)帶病車，禮讓三先，安全第一。 2、持證

35、上崗，杜絕酒后駕駛，嚴(yán)禁疲勞駕駛。駕車時(shí)，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)閑談，不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛，要制止任何妨礙安全行車的行為。 3、嚴(yán)禁超速、超載行駛，不準(zhǔn)亂停亂放。 4、下坡行駛時(shí)不準(zhǔn)熄火或空檔滑行。 5、嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程規(guī)范操作，做到勤檢查、勤保養(yǎng)，出車前、行駛中、收車后都必須對(duì)車輛進(jìn)行檢查，確保車輛完好，保持車輛清潔。 6、檢修車輛時(shí)，必須拉好手剎，將輪胎固定好，支撐要牢固，關(guān)、放大箱門板時(shí)一定要注意安全，以避免被箱板砸傷。 7、行駛中如發(fā)現(xiàn)異常響聲，必須立即停車檢查，以免造成機(jī)械事故，制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、電氣系統(tǒng)等發(fā)生故障時(shí)，須修復(fù)后方準(zhǔn)行駛。 8、車輛加油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火，嚴(yán)禁靠近煙火。 9、運(yùn)輸氧

36、氣乙炔時(shí)嚴(yán)禁混裝，嚴(yán)禁用交通車輛運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)物品。 10、收車后做好行車記錄和交接班記錄。十六、破碎巡檢工安全操作規(guī)程 1、正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁酒后上崗。 2、檢查各設(shè)備潤(rùn)滑、傳動(dòng)、緊固有無(wú)異常，運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙，確認(rèn)后通知局控可以開(kāi)機(jī)。 3、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，注意觀察起動(dòng)過(guò)程有無(wú)異常，與頭部站和局控室保持聯(lián)系，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 4、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，注意監(jiān)控好聲音、振動(dòng)、溫升和氣味，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理、匯報(bào)；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得用手或工具清理皮帶上的雜物。 5、定期檢查皮帶面有無(wú)破損，托輥有無(wú)損壞，要做好記錄和標(biāo)記，檢修集中處理。 6、禁止在廊道上堆放雜物，皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在廊道上行

37、走，同時(shí)巡檢人員亦不得跨越皮帶或在皮帶下方爬行。 7、處理設(shè)備故障和堵料，以及清除滾筒積料，進(jìn)入各下料口清料或在皮帶機(jī)上作業(yè)，嚴(yán)格遵守相關(guān)作業(yè)規(guī)程，并必須停機(jī)進(jìn)行，切斷相關(guān)設(shè)備電源，掛上警示牌，作業(yè)完畢將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。 8、皮帶廊上散落物料須及時(shí)清除，防止滑倒。 9、巡檢中發(fā)現(xiàn)較大安全隱患或事故苗頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 10、嚴(yán)禁拆除皮帶機(jī)上各種防護(hù)、保護(hù)聯(lián)鎖裝置，并定期調(diào)試保護(hù)聯(lián)鎖裝置的有效性，發(fā)現(xiàn)保護(hù)或聯(lián)鎖裝置失效及時(shí)修復(fù)。11、巡檢時(shí)應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持安全距離，上、下樓梯時(shí)，注意防滑、防跌、防墜落。十七、堆料機(jī)安全操作規(guī)程 1、正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁酒后上崗。 2、掌握堆料機(jī)

38、工作原理及各項(xiàng)性能參數(shù)，嚴(yán)格遵守堆料機(jī)技術(shù)操作規(guī)程。 3、開(kāi)機(jī)前必須對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查各部情況均良好，再與相關(guān)人員聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后，方可通知局控操作員開(kāi)機(jī)并加以響鈴警示。按開(kāi)機(jī)順序開(kāi)動(dòng)堆料機(jī)進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。 4、嚴(yán)格按照堆料機(jī)啟、停順序進(jìn)行堆料作業(yè)，堆料機(jī)啟動(dòng)前檢查軌道上是否有異物。 5、進(jìn)行堆料作業(yè)時(shí)，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注料臂平衡狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)料臂抖動(dòng)或失衡應(yīng)及時(shí)采取措施，并通知有關(guān)人員進(jìn)行處理；同時(shí)觀察好取料機(jī)的工作狀態(tài)以及有無(wú)外來(lái)人員和車輛進(jìn)入堆料現(xiàn)場(chǎng)。 6、經(jīng)常檢查，測(cè)試各種限位，保護(hù)裝置是否良好，動(dòng)作可靠。 7、開(kāi)機(jī)過(guò)程中人員不得靠近行走軌道，或位于機(jī)架下方。 8、調(diào)整堆料機(jī)懸臂角度時(shí)不得超出

39、上仰、下傾角度極限。 9、按停機(jī)程序停機(jī)和按崗位責(zé)任制進(jìn)行交接班。十八、局控操作員安全操作規(guī)程 1、上班前正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。 2、開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真查看下料口是否有雜物和護(hù)板脫焊、開(kāi)焊現(xiàn)象；認(rèn)真檢查DCS和全線系統(tǒng)是否完好，做好開(kāi)機(jī)前的一切準(zhǔn)備工作，及時(shí)與分廠調(diào)度和有關(guān)崗位取得聯(lián)系；接班后及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)各點(diǎn)巡檢人員取得聯(lián)系，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件后，按調(diào)度或工段指令開(kāi)啟相應(yīng)工藝線。 3、板喂機(jī)進(jìn)行喂料時(shí)，及時(shí)通知巡檢人員到現(xiàn)場(chǎng)觀察堆料機(jī)工作情況。 4、控制屏幕出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，根據(jù)報(bào)警點(diǎn)情況，減少喂料量或停止喂料，并通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。 5、設(shè)備跳停時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行檢

40、查處理，在故障未得到解決和未接到現(xiàn)場(chǎng)人員通知前不得開(kāi)啟設(shè)備。 6、下料過(guò)程中仔細(xì)觀察各主機(jī)電流、軸承溫度，物料流量以及料倉(cāng)物料情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止喂料通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。 7、開(kāi)機(jī)下料時(shí)應(yīng)聽(tīng)從調(diào)度安排，在未接到調(diào)度通知情況下，不允許擅自聯(lián)動(dòng)開(kāi)機(jī)。設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，按設(shè)備故障判斷處理程序進(jìn)行處理，故障在自己不能排除時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即通知所屬領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)有關(guān)人員前來(lái)排除故障。發(fā)生DCS故障，操作沒(méi)有響應(yīng)應(yīng)立即通知巡檢工停止重板機(jī)備妥開(kāi)關(guān)，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控，及時(shí)向電工和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。 8、嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)DCS系統(tǒng)運(yùn)行管理辦法。 9、系統(tǒng)停機(jī)，確認(rèn)設(shè)備全部停止，且無(wú)報(bào)警后方可離開(kāi)操作室。十九、

41、清倉(cāng)、清堵安全操作規(guī)程 1、清堵前要查清堵塞情況，在作業(yè)前必須檢查安全帶、安全繩，軟梯是否牢固以及工具是否齊備完好，情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉(cāng)。 2、清倉(cāng)清堵必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單，參加清堵作業(yè)必須要有二人以上，并指定專人監(jiān)護(hù)，清料人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，系好安全帶,方可作業(yè)。 3、作業(yè)前必須辦理停送電手續(xù)，停止設(shè)備送料，掛上“有人工作，禁止合閘”警告牌。 4、清堵作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守清堵操作步驟，堅(jiān)持從上自下清理原則，服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 5、清堵作業(yè)完畢，要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，收好工器具，恢復(fù)設(shè)備設(shè)施正常狀態(tài)，認(rèn)真檢查確認(rèn)后，按規(guī)定手續(xù)恢復(fù)設(shè)備電源投入生產(chǎn)運(yùn)行。 6、由

42、于庫(kù)、倉(cāng)等充滿物料，庫(kù)或倉(cāng)內(nèi)粉塵濃度大，空氣流動(dòng)不暢，進(jìn)庫(kù)或倉(cāng)內(nèi)檢查前，應(yīng)盡可能排空物料，切斷上游物料通道，各料位計(jì)斷電，并保證庫(kù)（倉(cāng)）內(nèi)通風(fēng)。二十、破碎下料口安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。2、接班后不允許離開(kāi)工作崗位，當(dāng)班認(rèn)真指揮礦車卸料。3、認(rèn)真記好車數(shù)，在礦車卸料時(shí)，應(yīng)集中精力觀察石料內(nèi)有無(wú)鐵質(zhì), （如：鏟牙、鉆桿、鉆頭、鋼釬等）硬物及大塊混入。4、經(jīng)常清理倒車場(chǎng)地，保證車輛暢通卸料。 5、時(shí)刻注意石料情況（如礦石內(nèi)含泥多少、礦石質(zhì)量好壞等），及時(shí)與生產(chǎn)調(diào)度和破碎人員取得聯(lián)系。6、在下料了生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知礦車停止卸料，并向有關(guān)人員匯報(bào)處理；7、發(fā)現(xiàn)礦車內(nèi)含泥量超

43、過(guò)70%或大塊超過(guò)111米時(shí)，不準(zhǔn)倒入下料口，以免影響破碎機(jī)工作；8、在礦車運(yùn)礦量不能滿足破碎機(jī)情況下，避免板式喂料機(jī)拉空造成設(shè)備損壞；9、下班前一定待下料倉(cāng)礦石破碎完，（但必須留有緩沖石層）才能交班離去。10、認(rèn)真填寫交接班記錄。二十一、皮帶機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前必須正確穿戴勞保用品。2、開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和尾輪部位無(wú)人方可開(kāi)機(jī)。3、啟動(dòng)前檢查開(kāi)關(guān)是否處于良好狀態(tài)先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開(kāi)機(jī)前必須按電鈴示警。4、停機(jī)后，皮帶必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停車和啟動(dòng)。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達(dá)、減速機(jī)、首尾輪、刮板、漏料的情

44、況，檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，齒輪聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值。6、操作中，一看、二不、三勤的操作要領(lǐng)。一看：看物料粒度大小，有無(wú)其它雜物，看下料口是否暢通。二不：皮帶不跑偏，不掉料、不劃破皮帶。三勤：勤檢查、勤潤(rùn)滑、勤打掃。7、皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓杠子等辦法處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息閑談。8、禁止在欄桿上乘涼，不得從沒(méi)有安全裝置的皮帶架下通過(guò)，所有的安全防護(hù)罩和安全欄桿必須保持牢固可靠。9、停機(jī)檢修時(shí)，必須通知電氣值班人員切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置。10、開(kāi)機(jī)前檢查皮帶上如有積水必須將水排干

45、，方可開(kāi)機(jī)。11、當(dāng)皮帶上石料干燥時(shí),必須灑水降塵，皮帶是無(wú)料時(shí)必須及時(shí)停水。12、認(rèn)真填寫當(dāng)班記錄。 二十二、汽修工安全操作規(guī)程 1、正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁酒后上崗。 2、作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具、安全設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)匯報(bào)處理。 3、不要隨意開(kāi)動(dòng)各種電器開(kāi)關(guān)、閥門，移動(dòng)警示牌等標(biāo)志，不允許隨意挪動(dòng)在檢修中的各種機(jī)械設(shè)備。 4、使用榔頭敲擊表面硬度高的零部件時(shí)，應(yīng)配戴護(hù)目鏡。 5、清洗用后廢油、棉紗不得隨意亂仍，清洗零件時(shí)，要遠(yuǎn)離火源和電源開(kāi)關(guān)。 6、禁止使用磚石支架車輛，用千斤頂支撐時(shí)，應(yīng)有第二保險(xiǎn)支撐，否則禁止在車下作業(yè)。 7、在車下作業(yè)時(shí)，應(yīng)將車輛停穩(wěn)、熄火、拉好手制動(dòng)，駕駛室

46、內(nèi)禁止坐人。 8、在裝配時(shí)，不得用手指試探螺孔、銷孔，不得將身體的任何部位伸進(jìn)撬杠撬起的空間。 9、使用臺(tái)鉆時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目鏡，但不得戴手套，鉆孔時(shí)，工件必須用臺(tái)鉗或手鉗夾緊。 10、使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。 11、使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。 12、車輛在發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火前禁止對(duì)車輛進(jìn)行檢修作業(yè)，熄火后確認(rèn)檢修部位壓力和溫度是否處于安全狀態(tài)。 13、檢修結(jié)束后，做到人走場(chǎng)清，同時(shí)做好各種車輛的檢修臺(tái)帳。二十三、機(jī)械維修工安

47、全操作規(guī)程 1、正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗，工作前對(duì)所使用的工具進(jìn)行全面檢查，確保完好。 2、錘、銼工件均需夾固在工作臺(tái)臺(tái)虎鉗上，過(guò)重工作物不準(zhǔn)上臺(tái)虎鉗，應(yīng)設(shè)法就地墊穩(wěn)后加工。 3、用鑿子前應(yīng)清除工作物和鑿子頭毛刺，如果對(duì)面有人工作，必須要有防護(hù)措施，以防止鐵屑傷人。 4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止檢修、清洗和拆卸零件等工作。 5、設(shè)備檢修前，一定要先辦理停送電手續(xù)，掛上“有人工作，禁止合閘”警告牌。 6、調(diào)試機(jī)械設(shè)備時(shí)，禁止把手放在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 7、在現(xiàn)場(chǎng)用油清洗零部件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，禁止廢油亂倒，以免發(fā)生火災(zāi)。 8、不準(zhǔn)隨便拆卸安全裝置，如果檢修需要拆卸，等檢修完畢后所拆卸安

48、全裝置必須及時(shí)恢復(fù)完好。 9、高空作業(yè)時(shí)要系安全帶，禁止穿皮鞋和硬底鞋登高作業(yè)。10、對(duì)高壓、高溫設(shè)備維修時(shí)必須堅(jiān)持先泄壓、降溫后維修的原則，防止高壓、高溫傷人。 二十四、輪胎工安全操作規(guī)程 1、正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁酒后上崗。 2、輪胎維修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。 3、換輪胎前，要掩好車輪，以防車輛滑動(dòng)，選擇匹配的千斤頂，遵循千斤頂安全使用規(guī)定，頂穩(wěn)頂牢車輛，車輛頂起后，必須要有第二支撐；輪胎拆卸前，必須釋放氣壓，拆卸時(shí)防止輪胎傾覆壓人。 4、使用千斤頂前，要檢查是否完好，禁止千斤頂頂在有彈性的部位，或有可能轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。 5、千斤頂頂起車輛后，嚴(yán)禁有人在車輛下面維修或保養(yǎng)工作。 6、硫化輪胎時(shí)，正確使

49、用硫化材料，控制好硫化溫度并遠(yuǎn)離火源。 7、輪胎充氣前，要將卡環(huán)卡牢，防止卡環(huán)飛出傷人，充氣時(shí)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，防止超充而使輪胎爆裂炸傷人。 8、輪胎安裝上后，必須將輪胎固定螺栓全部擰緊，鎖緊鎖緊片，方可將千斤頂、支撐架撤離。 9、重車運(yùn)行一到兩車后要進(jìn)行二次復(fù)緊所有螺栓。10、及時(shí)做好輪胎維修記錄和更換記錄。二十五、汽車電工安全操作規(guī)程 1、正確穿戴勞保用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。 2、嚴(yán)格遵守汽車電工技術(shù)操作規(guī)程。 3、拆卸汽車蓄電池時(shí)，應(yīng)先拆搭鐵線、聯(lián)接線，后拆出蓄電池固定架。安裝蓄電池時(shí)則與拆卸相反順序進(jìn)行，防止蓄電池短路發(fā)生火花燒壞導(dǎo)線和蓄電池，甚至發(fā)生電瓶爆炸。 4、從車上拆下蓄

50、電池進(jìn)行小修時(shí)，應(yīng)將蓄電池洗凈，擦干，然后將后蓋打開(kāi)，靜放30-40分鐘，再進(jìn)行工作，工作時(shí)應(yīng)戴手套。 5、在對(duì)蓄電池聯(lián)線時(shí)，若產(chǎn)生小火花，應(yīng)立即停止，查明原因后，方可重新連接，以免燒毀線或著火。 6、拆卸發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源總開(kāi)關(guān)，或?qū)⑿铍姵氐拇铊F線拆開(kāi)放好，以免工作時(shí)發(fā)生電源短路帶來(lái)不良后果。 7、檢查車輛電路時(shí)，遇有油污和容易著火的部位，應(yīng)用試燈或用電表檢查，不得用打火的方法進(jìn)行檢查，以免發(fā)生火災(zāi)。所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。二十六、電工安全操作規(guī)程 1、電氣人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非電氣人員從事與電相關(guān)作業(yè)。 2、正確穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上崗，工作前

51、應(yīng)對(duì)電工工具進(jìn)行安全檢查，保持完好。 3、在處理故障時(shí)應(yīng)先切斷電源并驗(yàn)電，讓專人監(jiān)護(hù)，禁止帶電作業(yè)。嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備，電儀設(shè)備在進(jìn)行檢修時(shí)，必須切斷電源并在斷開(kāi)處放置警示牌，高壓電氣設(shè)備檢修時(shí)高壓線路應(yīng)接地，在送電前要拆除高壓接地線。 4、嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的停送電管理辦法及相關(guān)安全管理規(guī)定。 5、設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)下嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。 6、正確使用工器具及儀表，并定期對(duì)絕緣情況檢查，作業(yè)中必須穿電工絕緣鞋。 7、檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理辦法，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不得少于兩人 ，互相監(jiān)督。對(duì)變頻器、電容器、高壓電纜等設(shè)備檢修時(shí)，必須停電、驗(yàn)電、放電。 8、檢修結(jié)束后，正確清理工器具、零件，反復(fù)檢查線路有無(wú)

52、接線錯(cuò)誤或松動(dòng)，確保人身和設(shè)備安全。 9、高空作業(yè)，必須兩人以上，同時(shí)做好安全防范措施，認(rèn)真檢查安全帶等工具是否完好，禁止在高空互相傳遞工具及其他任何物體。 10、使用梯子時(shí)，梯子的坡度同地面的角度最好為60度。梯子最高處不可站立，梯子只準(zhǔn)一人作業(yè)，此時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)梯子，梯子要有人保護(hù)。 11、作業(yè)人員發(fā)生觸電事故時(shí)，救護(hù)人員應(yīng)立即使其擺脫電源，嚴(yán)禁用手直接去拉，及時(shí)用絕緣棒或干棒使其脫離電源，并根據(jù)情況進(jìn)行人工呼吸。 12、履行交接班手續(xù)，認(rèn)真填寫好當(dāng)班記錄。 二十七、電焊工安全操作規(guī)程 1、持證上崗，正確穿戴好勞保防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上班。 2、電焊作業(yè)區(qū)域不可有易燃物料：如木、棉紗、汽油等。

53、3、焊接用電線應(yīng)注意檢查，絕緣保持良好，防止發(fā)生觸電事故。 4、工作結(jié)束后必須戴絕緣手套拉下閘刀開(kāi)關(guān)，頭部要躲開(kāi)。 5、敲打焊渣必須戴防護(hù)鏡，以防焊渣濺入眼內(nèi)。 6、雨天禁止在露天焊接，以防觸電事故。 7、乙炔瓶不能平放且不宜暴曬，以免因?yàn)楦邷囟l(fā)生爆炸，氧氣瓶與乙炔瓶放置距離要相隔5米以上。 8、調(diào)壓閥必須定期檢查，對(duì)損壞的及時(shí)更換，并安裝防回火裝置。 9、凡有液體壓力、氣體壓力及帶電的設(shè)備容器，禁止焊接；對(duì)于存有殘余油脂或易燃易爆炸氣體的容器，在采取清洗措施，確認(rèn)清洗干凈后，方可進(jìn)行焊接和切割，密封容器嚴(yán)禁焊接。10、在機(jī)倉(cāng)內(nèi)、庫(kù)內(nèi)、容器內(nèi)等特殊環(huán)境中進(jìn)行焊接施工時(shí)，并設(shè)有監(jiān)護(hù)人員、要嚴(yán)格

54、檢查焊炬、割炬和氣管有無(wú)漏氣；如有漏氣現(xiàn)象應(yīng)立即更換修復(fù)。除防止觸電外，要盡量保持通風(fēng)良好，焊工應(yīng)穿干燥的工作服和絕緣膠鞋。二十八、叉車安全操作規(guī)程 1、正確穿戴勞保用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。 2、操作前必須檢查潤(rùn)滑油、冷卻水、燃油等量、質(zhì)符合運(yùn)行要求。 3、檢查離合器踏板及制動(dòng)器踏板的自由行程是否正常，剎車是否靈活可靠，剎車不靈禁止使用。 4、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活可靠，符合安全要求。 5、檢查大燈、小燈、后燈、制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈和喇叭正常工作。 6、嚴(yán)禁以叉車作為運(yùn)輸工具長(zhǎng)距離搬運(yùn)物品。 7、叉車行駛中貨叉距地面30cm-40cm，起重門架后傾。 8、叉車行駛中禁止急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。 9、運(yùn)

55、送影響視線的貨物應(yīng)倒車低速行駛。 10、叉車作業(yè)中應(yīng)遵守的八不準(zhǔn)： 11 、不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)； 12 、不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離行駛； 13 、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨； 14、 不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)危險(xiǎn)品、易燃品等貨物； 15 、不準(zhǔn)用慣性力取貨； 16 、不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性滑放圓形或易滾的貨物； 17、 不準(zhǔn)在貨盤式貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人；18 、不準(zhǔn)在岸邊直接叉運(yùn)船上的貨物。二十九、行車安全操作規(guī)程1 、開(kāi)車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位，確保處在安全運(yùn)行狀態(tài)方可開(kāi)車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。使用時(shí)必須先點(diǎn)動(dòng)控制按鈕，確定正確的行駛方向，行車運(yùn)行途中。吊鉤

56、不得碰撞任何物件，吊鉤空運(yùn)行高度必須離地面兩米以上。吊鉤接近工件前，必須點(diǎn)動(dòng)緩行，嚴(yán)禁用倒車代替制動(dòng)。起吊前必須確認(rèn)被吊物件的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。超重用的吊索必須牢固可靠，且必須按照吊裝部位吊裝，嚴(yán)禁用橡膠皮帶起吊工件，起吊重型物件時(shí)，必須先點(diǎn)動(dòng)試吊，確保行車的機(jī)械制動(dòng)性能及起吊物件的穩(wěn)妥可靠。不準(zhǔn)將起吊物件歪拉、斜吊。確保吊鉤垂直，所吊物件在運(yùn)行時(shí)，離地面高度不得超過(guò)10厘米，吊繩的吊裝位置必須合理可靠，起吊安全。起吊時(shí)，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時(shí)，對(duì)重物進(jìn)行加工作業(yè)，嚴(yán)禁將手直接置于工件下方操作。起吊帶棱角、快口的物件時(shí)，必須用木塊或紗布?jí)|好。嚴(yán)禁起吊氧氣、乙炔瓶等具有爆炸性的物品。使用完畢后，嚴(yán)禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手，避免晃蕩、碰撞。工作完畢后，必須將行車停在指定位置。三十、油庫(kù)安全操作規(guī)程 1、正確穿戴