螺桿制冷機(jī)組說(shuō)明書(shū)

1、 .目 錄第一章 總體介紹一、螺桿式制冷壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介二、螺桿式制冷壓縮機(jī)壓縮原理三、壓縮機(jī)技術(shù)參數(shù)223四、壓縮機(jī)的油分離系統(tǒng)五、壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)六、壓縮機(jī)的油冷卻方式七、內(nèi)容積比和能量調(diào)節(jié)八、經(jīng)濟(jì)器34468九、機(jī)組流程圖及技術(shù)參數(shù)表11第二章 安裝一、基礎(chǔ)29二、機(jī)組安裝29293033333434三、管路連接四、電機(jī)與壓縮機(jī)的找正五、機(jī)組排污與檢漏六、冷凍機(jī)油的加入七、抽真空八、制冷劑的加入第三章 操作、維護(hù)和保養(yǎng)一、操作3537404042二、設(shè)備檢修三、長(zhǎng)期停車的保養(yǎng)四、故障指南五、壓縮機(jī)的檢修. .一、螺桿式制冷壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介本手冊(cè)適用于我公司的螺桿 III、II 型機(jī)，其所列

2、的螺桿式制冷壓縮機(jī)系一種開(kāi)啟式雙螺桿壓縮機(jī)。一對(duì)相互嚙合的按一定傳動(dòng)比反向旋轉(zhuǎn)的螺旋形轉(zhuǎn)子，水平且平行配置于機(jī)體內(nèi)部，具有凸齒的轉(zhuǎn)子為陽(yáng)轉(zhuǎn)子，通常它與原動(dòng)機(jī)連接，功率由此輸入。具有凹齒的轉(zhuǎn)子稱為陰轉(zhuǎn)子。在陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子的兩端（吸氣端和排氣端）各有一只滾柱軸承承受徑向力量，在兩轉(zhuǎn)子的排氣端各有一只四點(diǎn)軸承，該軸承承受軸向推力。位于陽(yáng)轉(zhuǎn)子吸氣端軸頸尾部的平衡活塞起平衡軸向力減少四點(diǎn)軸承的負(fù)荷的作用。在陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子的下部，裝有一個(gè)由油缸內(nèi)油活塞帶動(dòng)的能量調(diào)節(jié)滑閥，由電磁（或手動(dòng)）換向閥控制，可以在 15%100%范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)制冷量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，并能保證壓縮機(jī)處于低位啟動(dòng)，以達(dá)到小的啟動(dòng)扭矩，滑閥的工作位置可通

3、過(guò)能量傳感機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為能量百分?jǐn)?shù)，并且在機(jī)組的控制盤上顯示出來(lái)。為了使螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)其外壓比等于或接近機(jī)器的內(nèi)壓比，使機(jī)器耗功最小，壓縮機(jī)內(nèi)部設(shè)置了內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥，由電磁（或手動(dòng)）換向閥控制油缸內(nèi)油的流動(dòng)推動(dòng)油活塞從而帶動(dòng)內(nèi)容積比滑閥移動(dòng)，其工作位置通過(guò)內(nèi)容積比測(cè)定機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為內(nèi)壓力比值在機(jī)組的控制盤上顯示出來(lái)。內(nèi)容積比滑閥二、螺桿式制冷壓縮機(jī)壓縮原理螺桿式制冷壓縮屬于容積式制冷壓縮機(jī)，它利用一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，周期性地改變轉(zhuǎn)子每對(duì)齒槽間的容積來(lái)完成吸氣、壓縮、排氣過(guò)程。1、吸氣過(guò)程當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒槽容積隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而逐漸擴(kuò)大，并和吸入口相連通，由蒸發(fā)系統(tǒng)來(lái)的氣體通過(guò)孔口進(jìn)

4、入齒槽容積進(jìn)行氣體的吸入過(guò)程。在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到一定角度以后，齒間容積越過(guò)吸入孔口位置與吸入孔口斷開(kāi)，吸入過(guò)程結(jié)束。2、壓縮過(guò)程當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，被機(jī)體、吸氣端座和排氣端座所封閉的齒槽內(nèi)的氣體，由于陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子的相互嚙. .合和齒的相互填塞而被壓向排氣端，同時(shí)壓力逐步升高進(jìn)行壓縮過(guò)程。3、排氣過(guò)程當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)到使齒槽空間與排氣端座上的排氣孔口相通時(shí)，氣體被壓出并自排氣法蘭口排出，完成排氣過(guò)程。由于每一齒槽空間里的工作循環(huán)都要出現(xiàn)以上三個(gè)過(guò)程，在壓縮機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，幾對(duì)齒槽的工作容積重復(fù)進(jìn)行吸氣、壓縮和排氣循環(huán)，從而使壓縮機(jī)的輸氣連續(xù)、平穩(wěn)。三、壓縮機(jī)技術(shù)參數(shù)LG12.5IIIA LG16IIIDA LG1

5、6IIIA LG20IIIDA LG20IIIA LG20IIITA LG25IIIDA LG25IIIA LG25IIITA LG31.5IIIA LG31.5IIITALG12.5IIIF LG16IIIDF LG16IIIF LG20IIIDF LG20IIIF LG20IIITF LG25IIIDF LG25IIIF LG25IIITF LG31.5IIIFLG31.5IIITF125190轉(zhuǎn)子名義直徑轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度375理論排量26415100無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)2.55.0能量調(diào)節(jié)范圍內(nèi)容積比噪聲2.5/3.6/5.0dB(A)83952510230進(jìn)氣管直徑 mm排氣管直徑 mmDN80DN65D

6、N100DN80DN150DN100DN150 DN200 DN225DN150DN300DN225四、壓縮機(jī)的油分離系統(tǒng)由于螺桿式制冷壓縮機(jī)工作時(shí)噴入大量的潤(rùn)滑油與制冷劑蒸汽一起排出，所以在壓縮機(jī)與冷凝器之間設(shè)置了高效的臥式油分離器。油分離器的作用是分離壓縮機(jī)排氣中攜帶的潤(rùn)滑油，使進(jìn)入冷凝器的制冷劑純凈，避免潤(rùn)滑油進(jìn)入冷凝器而降低冷凝器的效率。油分離器還有貯油器的功能。本機(jī)組采用臥式油分離器，從壓縮機(jī)排出的高壓氣體，通過(guò)排氣管進(jìn)入油分離器，降低流速，改變方向，向油分的另一端排去。在這個(gè)過(guò)程中，大量的潤(rùn)滑油因?yàn)閼T性及重力的作用沉降到油分底部，剩余的含有微量冷凍機(jī)油的氣體再通過(guò)油分濾芯，此微量冷

7、凍機(jī)油被最后分離，通過(guò)油分離器底部的回油閥回到壓縮機(jī)中，以確保擋油板之后的筒體底部盡量少存油?？拷头蛛x器出口的過(guò)濾芯采用的是高分子復(fù)合材料，油分離效果可達(dá) 105ppm，當(dāng)分油效果不夠理想時(shí)可更換。油分離器. .五、壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)（一）作用機(jī)組中的潤(rùn)滑油主要起下列作用：1、噴入壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子工作容積中起潤(rùn)滑、冷卻、密封、降噪、減震的作用。2、提供軸承及軸封的潤(rùn)滑。3、提供能量及內(nèi)容積比調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所需的壓力油。4、向平衡活塞供油。（二）供油方式1、預(yù)潤(rùn)滑在壓縮機(jī)的啟動(dòng)初期，壓縮機(jī)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)、內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥以及能量滑閥的減載所需要的壓力油靠預(yù)潤(rùn)滑油泵供給，壓縮機(jī)運(yùn)行正常后預(yù)潤(rùn)滑油泵的運(yùn)行與否決定

8、于排氣壓力與吸氣壓力的壓差，壓差達(dá)到0.45MPa,油泵停止運(yùn)行，壓差低于 0.35MPa 時(shí)，油泵投入運(yùn)行。2、壓差供油壓縮機(jī)啟動(dòng)完畢，正常運(yùn)行時(shí)的供油靠排氣壓力與吸氣壓力的壓差保證。油分離器中分離出的油在高壓作用下，流向油冷卻器，然后經(jīng)濾油器，油分配座流向壓縮機(jī)內(nèi)，最終隨工質(zhì)一起被排至油分離器內(nèi)。（三）潤(rùn)滑油1、N46/N68螺桿制冷機(jī)普通采用 N46 冷凍機(jī)油，它是一種礦物油，以原油(石蠟基、環(huán)烷基)為基礎(chǔ)油，經(jīng)過(guò)蒸餾、溶劑提煉精煉出的，加入各種添加劑后，就成為了各種規(guī)格的成品油。2、WL 系列潤(rùn)滑油換油周期較普通礦物油延長(zhǎng) 25 倍，油分離精度較 N46/N68 提高 1 倍，粘度指數(shù)

9、高，蒸發(fā)器易于排油，能使機(jī)組達(dá)到相應(yīng)的制冷量，同時(shí)降低功耗。推薦采用。WL系列潤(rùn)滑油參數(shù)表武冷編號(hào) 潤(rùn)滑油類型適用介質(zhì)適用的蒸發(fā)溫度范圍()15-45WL2WL5WL6WL8R717合成油R22全合成油R290/R127015-45注意不要混合潤(rùn)滑油，不要使用再生油六、壓縮機(jī)的油冷卻方式從壓縮機(jī)排出的高溫、高壓油氣混合物中分離出來(lái)的潤(rùn)滑油溫度較高，不能直接噴入壓縮機(jī)中，需經(jīng)油冷卻器冷卻達(dá)到壓縮機(jī)所需的粘度和溫度后才可重復(fù)使用。油冷卻的方式一般有以下幾種：（一）水冷油冷卻器. .水冷油冷卻器是一種臥式殼管式熱交換器，油在管外，水在管內(nèi)。管束固定于兩端管板上，油冷卻器筒體內(nèi)有折流板，可以改善油和冷

10、卻水的熱交換。由于水中雜質(zhì)會(huì)在冷卻器水管內(nèi)結(jié)垢而降低傳熱系數(shù)，因此必須定期進(jìn)行檢查和清洗。冬季機(jī)組不運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)注意擰開(kāi)水蓋上的放水塞，將油冷卻器內(nèi)的水放掉，以防結(jié)冰損壞設(shè)備。油冷卻器冷卻水進(jìn)水溫度應(yīng)小于 32，機(jī)組油溫控制在 4065，如果采用 WL 系列專用潤(rùn)滑油，油溫可控制在 4070。水冷油冷卻器（二）熱虹吸油冷卻器熱虹吸油冷卻器的結(jié)構(gòu)同水冷油冷卻器的原理類似，為臥式殼管式，油在管外，制冷劑在管內(nèi)。經(jīng)冷凝器冷凝后流出的制冷劑液體流入熱虹吸貯液器后分流出一路液體進(jìn)入熱虹吸油冷卻器，沿途吸收管外高溫油的熱而蒸發(fā)。制冷劑在蒸發(fā)過(guò)程中密度逐漸減小，油冷回氣管中的氣液混合物的密度低于油冷卻器供液管

11、中液體的密度，這種不平衡產(chǎn)生了一個(gè)壓力差使制冷劑在油冷卻器中流動(dòng)。經(jīng)熱虹吸油冷卻器冷卻后的油溫度一般比冷凝溫度高 1020。熱虹吸系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝時(shí)應(yīng)注意：1、熱虹吸貯液器的位置應(yīng)盡量靠近機(jī)組，而且熱虹吸貯液器中的液面應(yīng)高于油冷卻器中心線 1.52m 以克服管路中的壓力損失。2、臥式冷凝器應(yīng)高于熱虹吸貯液器 0.51m；蒸發(fā)式冷凝器一般應(yīng)高于熱虹吸貯液器 2m。3、油冷回氣/液管必須垂直向上并翻過(guò)回汽總管，然后向下與回汽總管連接，中間不允許轉(zhuǎn)彎。4、回汽總管必須有一定坡度斜向熱虹吸貯液器。5、熱虹吸貯液器回氣至冷凝器接管必須在靠近冷凝器入口出連接，并嚴(yán)格按放大圖施工。如果按以上 5 條設(shè)計(jì)、安裝

12、，則熱虹吸系統(tǒng)一般均運(yùn)行正常，違反，則可能出現(xiàn)各種意想不到的故障，導(dǎo)致油溫偏高，機(jī)組無(wú)法正常運(yùn)行。. .（三）噴液冷卻帶噴液冷卻的機(jī)組中，有一路由本機(jī)組或系統(tǒng)中的冷凝器或貯液器引出的高壓制冷劑液體，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器、節(jié)流閥或高溫膨脹閥后噴入壓縮機(jī)某中間孔口（如下圖所示），起吸收壓縮熱并冷卻油溫的作用。高溫膨脹閥的開(kāi)啟度取決定于排氣溫度，當(dāng)排氣溫度偏高（高于 55）時(shí)，膨脹閥開(kāi)啟度增大；當(dāng)排氣溫度偏低（低于 50）時(shí)，膨脹閥開(kāi)啟度減小。壓縮機(jī)上開(kāi)有兩個(gè)噴液孔口 高位噴液口和低位噴液口，當(dāng)壓縮機(jī)在內(nèi)容積比低于或等于 3.0 時(shí)（一般為空調(diào)工況）運(yùn)行，制冷劑液體從低位噴液口噴入（位于壓縮機(jī)正面），當(dāng)內(nèi)容積

13、比高于 3.0 時(shí)，則從高位噴液口噴入。帶噴液裝置的機(jī)組中省卻了油冷卻器，使機(jī)組外形簡(jiǎn)潔，體積更小。電磁閥高溫膨脹閥過(guò)濾器單向閥低溫工況一般不建議采用噴液冷卻。七、內(nèi)容積比和能量調(diào)節(jié)（一）內(nèi)容積比調(diào)節(jié)螺桿式制冷壓縮機(jī)屬于容積式壓縮機(jī)，具有內(nèi)壓縮這一特性，有一定內(nèi)壓比，而壓縮機(jī)的工作范圍又極其廣泛，其工作壓力比（冷凝壓力/蒸發(fā)壓力）即外壓力比隨工況而定，這就要求螺桿制冷機(jī)的內(nèi)壓力比隨之變化，使螺桿式制冷機(jī)的內(nèi)壓力比接近或等于外壓比，使機(jī)器的耗功最小，運(yùn)轉(zhuǎn)最經(jīng)濟(jì)，否則將形. .成一個(gè)等容壓縮或等容膨脹過(guò)程，使壓縮機(jī)耗功增加。當(dāng)內(nèi)壓力與外壓力的差值愈大，多消耗的功也愈大。因此，為了使機(jī)器能長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)運(yùn)

14、轉(zhuǎn)，必須調(diào)節(jié)機(jī)器的內(nèi)容積比，使內(nèi)壓力比接近或等于外壓力比。外壓比的計(jì)算公式為：冷凝壓力排氣壓力（表壓）0.1外壓力比=蒸發(fā)壓力吸氣壓力（表壓）0.1內(nèi)容積比的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由電磁(或手動(dòng))換向閥、內(nèi)容積比滑閥組成，如圖所示，內(nèi)容積比的測(cè)定機(jī)構(gòu)主要由位移傳遞桿和直線電位器組成，圖中 L1 為滑閥排氣口的大小，它的大小即決定了機(jī)器的內(nèi)容積比的大小。當(dāng)控制盤上發(fā)出增大內(nèi)容積比的信號(hào)時(shí)，換向閥中孔口 P 和孔口 A 連通，從油濾器來(lái)的高壓油先后通過(guò)換向閥的 P、A 孔口后經(jīng) SC3 孔口進(jìn)入內(nèi)容積比活塞左邊的油缸內(nèi)，該活塞右邊的油從 SC4孔口流出后經(jīng)換向閥的 B、T 孔口后流向回油管回到壓縮機(jī)中，則內(nèi)

15、容積比活塞在前后壓差的作用下帶動(dòng)內(nèi)容積比滑閥向右移動(dòng)，排氣口 L1 逐漸減少。反之，當(dāng)減少內(nèi)容積比時(shí)，換向閥中孔口P 和孔口 B 連通、T 和 A 連通，從油濾器來(lái)的高壓油先后通過(guò)換向閥的 P、B 孔口后經(jīng) SC4 孔口進(jìn)入內(nèi)容積比活塞右邊的油缸內(nèi)，該活塞左邊的油從 SC3 孔口流出后經(jīng)換向閥的 A、T 孔口后流向回油管回到壓縮機(jī)中，內(nèi)容積比活塞在前后壓差的作用下帶動(dòng)內(nèi)容積比滑閥向左移動(dòng),排氣口 L1 逐漸增大。滑閥的位置由位移傳遞桿傳感到電位器,電位器上測(cè)出的電阻值經(jīng)處理后轉(zhuǎn)換為內(nèi)容比的數(shù)值顯示出來(lái)，當(dāng)活塞到達(dá)油缸的最右端時(shí)，排氣口最小，內(nèi)容積比為最大值 5，當(dāng)該滑閥到達(dá)左止點(diǎn)時(shí)，內(nèi)容積比為

16、最小值 2.5。內(nèi)容積比可在 2.55 范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)冷水機(jī)組一般將內(nèi)容積比固定在 2.5，因而省掉內(nèi)容積比換向閥及相關(guān)控制油路。對(duì) LG12.5III 型螺桿式壓縮機(jī)，內(nèi)容積比不能調(diào)節(jié)，為適應(yīng)不同工況而配備了三種不同的內(nèi)容積比滑閥：A 型滑閥，用于標(biāo)準(zhǔn)工況；B 型滑閥，用于空調(diào)工況；C 型滑閥，用于低溫工況。在此要特別說(shuō)明的是我公司在原有內(nèi)容積比調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對(duì) LG25III 系列壓縮機(jī)內(nèi)容積比調(diào)節(jié)用油缸進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)即將內(nèi)容積比調(diào)節(jié)用油缸移置于吸氣端座內(nèi)，依靠油壓與內(nèi)置彈簧的壓差來(lái)調(diào)節(jié)內(nèi)容積比，壓縮機(jī)減少了 SC4 孔口，內(nèi)容積比調(diào)節(jié)用電磁換向閥省掉了一油路。具體參見(jiàn)：內(nèi)容積

17、比調(diào)節(jié)和能量調(diào)節(jié)(LG25III 系列新型油缸內(nèi)縮結(jié)構(gòu))示意圖。（二）能量調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由電磁(或手動(dòng))換向閥，能量調(diào)節(jié)油活塞和能量調(diào)節(jié)滑閥組成。能量的測(cè)定機(jī)構(gòu)主要由螺旋桿和旋轉(zhuǎn)電位器組成，如圖所示。增載時(shí)，從油濾器來(lái)的高壓油先后通過(guò)換向閥的 P、A 孔口后經(jīng) SC2 孔口進(jìn)入能量活塞右邊的油缸內(nèi)，該活塞左邊的油從 SC1 孔口流向壓縮機(jī)回油孔口，則能量活塞帶動(dòng)能量滑閥向左移動(dòng)，當(dāng)滑閥靠緊可調(diào)滑閥時(shí)，壓縮機(jī)為全負(fù)荷，控制盤上能量顯示為100，此時(shí)工作腔有效長(zhǎng)度為轉(zhuǎn)子全長(zhǎng) L3。反之，當(dāng)減載時(shí)，滑閥同理向右移動(dòng)，工作腔的氣體從滑閥與內(nèi)容積比滑閥之間的空腔回流到吸入端，工作腔有效長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，

18、設(shè)備即在部分負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，滑閥右移到右止點(diǎn)時(shí)，則 L2 達(dá)到最小值，此時(shí)設(shè)備能量最小，為全負(fù)荷的 15，故壓縮機(jī)的制冷量可在 15100之間無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，能量滑閥所在位置經(jīng)螺旋桿傳遞到旋轉(zhuǎn)電位器，經(jīng)處理后轉(zhuǎn)換為能量百分?jǐn)?shù)顯示出來(lái)。注意：能量滑閥的移動(dòng)范圍與內(nèi)容積比滑閥的位置有關(guān)。當(dāng)內(nèi)容積比調(diào)到最小時(shí)，能量滑閥的移動(dòng)范圍最大，這種情況下當(dāng)能量滑閥靠緊可調(diào)滑閥即壓縮機(jī)全負(fù)荷時(shí)，控制盤上顯示的能量百分?jǐn)?shù)為 100%。當(dāng)內(nèi)容積比調(diào)到最大值時(shí)，能量滑閥的移動(dòng)范圍最小，這種情況下當(dāng)壓縮機(jī)全負(fù)荷時(shí)控制盤上顯示的相對(duì). .能量百分?jǐn)?shù)將低于 100%，但此時(shí)壓縮機(jī)的實(shí)際能量為 100%（即絕對(duì)能量百分?jǐn)?shù)）。對(duì)手動(dòng)機(jī)型

19、，控制盤上只顯示相對(duì)百分?jǐn)?shù)。S流向壓縮機(jī)回油管來(lái)自壓縮機(jī)主供油SC-1 能量滑閥減載接口SC-3 內(nèi)容積比增大接口SC-2 能量滑閥增載接口1 .能量測(cè)定機(jī)構(gòu) 2 .油缸 3 .能量油活塞 4 .隔板 5 .內(nèi)容積比油活塞 6 .內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥 7 .能量調(diào)節(jié)滑閥內(nèi)容積比調(diào)節(jié)和能量調(diào)節(jié)（LG25III 系列新型油缸內(nèi)縮結(jié)構(gòu)）八、經(jīng)濟(jì)器（一）原理及結(jié)構(gòu)配經(jīng)濟(jì)器的系統(tǒng)中，從冷凝器或貯液器出來(lái)的液體，并不直接送節(jié)流閥節(jié)流，而是首先進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器冷卻器中進(jìn)一步冷卻，出來(lái)后的液體工質(zhì)的溫度可下降數(shù)十度，制冷量將得到提高。經(jīng)濟(jì)器冷卻器中液體的冷卻，是依靠經(jīng)輔助節(jié)流閥節(jié)流后進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器中的中壓液體工質(zhì)，它吸收高

20、壓液體工質(zhì)的熱量而蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的中壓氣體被螺桿壓縮機(jī)的中間補(bǔ)氣口吸走（見(jiàn)流程圖）。帶經(jīng)濟(jì)器的機(jī)組特別適合取代雙級(jí)活塞式機(jī)組，在較低蒸發(fā)溫度下經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。. .本公司的經(jīng)濟(jì)器冷卻器有立式螺旋管式和臥式殼管式以及板式三種結(jié)構(gòu)型式，前兩種見(jiàn)下圖。JL 系列經(jīng)濟(jì)器冷卻器(立式螺旋管式)WJL 系列經(jīng)濟(jì)器冷卻器(臥式殼管式)（二）JL 系列經(jīng)濟(jì)器冷卻器的安裝JL 系列經(jīng)濟(jì)器冷卻器，可以拼裝在某些制冷機(jī)組上，成為帶有經(jīng)濟(jì)器系統(tǒng)的機(jī)組整體出廠，但一般單件出廠，用戶現(xiàn)場(chǎng)拼裝?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，JL 系列經(jīng)濟(jì)器冷卻器可以放置在低壓循環(huán)貯液器附近，也可以放置在螺桿壓縮機(jī)組或者高壓貯液器附近，以接管短為原則，冷卻器應(yīng)固定

21、在高于地面 150mm 以上的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)尺寸依底腳而定，底腳與基礎(chǔ)之間可以加 50100mm 厚木墊。設(shè)備固定后，按 JL 系列經(jīng)濟(jì)器冷卻器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖安裝，注意電磁閥(用戶自備)應(yīng)保持水平，當(dāng)系統(tǒng)中無(wú)主供液電磁閥時(shí)，電磁閥應(yīng)與螺桿機(jī)同步啟閉，出線接到電控柜相應(yīng)端子上。當(dāng)系統(tǒng)中有主供液電磁閥時(shí)，只需將電磁閥的出線與主電磁閥并聯(lián)。在溫度計(jì)套管 1 中放入一支 050C 的溫度計(jì)，溫度計(jì)套管 2中放入一支5050C 的溫度計(jì)。將經(jīng)濟(jì)器冷卻器底部的回油閥至回氣管之間的回油管接好，并將出液管、進(jìn)液管、回氣管等與系統(tǒng)連通，連通管的最小管徑見(jiàn)下表，可以放大，不能縮小。管徑與法蘭、閥口不符時(shí)，作變徑處理。.

22、.連通管長(zhǎng)度30mJL0.3JL0.6JL.2JL2.5JL5.0JL102025323850702532384565893238405080108經(jīng) 1.4MPa（14Kg/cm2）壓力定壓檢漏后，進(jìn)行保溫，整個(gè)筒體、回氣管、出液管都需進(jìn)行保溫，保溫層厚度 30100mm。（三）WJL 系列及板式系列經(jīng)濟(jì)器冷卻器一般拼裝在制冷機(jī)組上。需進(jìn)行保溫，整個(gè)筒體、回氣管、出液管都需進(jìn)行保溫，保溫層厚度 30100mm。（四）調(diào)試初次開(kāi)車，先不使用經(jīng)濟(jì)器冷卻器，關(guān)閉螺桿壓縮機(jī)補(bǔ)氣口截止閥和經(jīng)濟(jì)器冷卻器上的回油閥、回氣閥、節(jié)流閥和供液閥（見(jiàn) JL 系列經(jīng)濟(jì)器冷卻器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖），系統(tǒng)按常規(guī)方式運(yùn)行，這時(shí)要檢

23、查經(jīng)濟(jì)器冷卻器上的電磁閥是否與機(jī)組同步啟閉，用一螺絲刀觸及電磁閥線包頂端的螺絲，如有磁力，說(shuō)明已通電。待吸氣壓力及排氣溫度基本穩(wěn)定后，經(jīng)濟(jì)器冷卻器可以投入運(yùn)行，開(kāi)啟螺桿壓縮機(jī)補(bǔ)氣口截止閥和經(jīng)濟(jì)器冷卻器上的回氣閥和供液閥，仔細(xì)調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)器冷卻器上的調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)運(yùn)行在最佳狀況。先將調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟 45，仔細(xì)觀察低壓、中壓、排氣溫度和出液溫度的變化，調(diào)節(jié)合適時(shí)，低壓略為升高，蒸發(fā)壓力（低壓）與中間壓力、出液溫度應(yīng)大致符合下圖中曲線的對(duì)應(yīng)關(guān)系，排氣溫度大體不變或稍有降低，出液溫度會(huì)迅速下降，從+2040C 下降到525C。氟經(jīng)濟(jì)器冷卻器蒸發(fā)壓力與中間壓力關(guān)系曲線調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)過(guò)小時(shí)，中壓偏低，出液溫度偏高，不

24、符合圖中曲線關(guān)系，這時(shí)應(yīng)開(kāi)大調(diào)節(jié)閥，加大供液量。調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟過(guò)大時(shí)，中壓偏高，出液溫度也偏高，不符合圖中曲線關(guān)系，同時(shí)排氣溫度將會(huì)降得很低，甚至油分離器內(nèi)大量積聚氨液，從視液鏡上看到油位升高，這時(shí)應(yīng)關(guān)小調(diào)節(jié)閥，直到排氣溫度恢復(fù)正常。停車前，先關(guān)閉經(jīng)濟(jì)器冷卻器上的供液閥，以免電磁閥封閉不嚴(yán)，導(dǎo)致停車期間大量氨液進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器冷卻器殼體內(nèi)，再次開(kāi)車時(shí)造成螺桿壓縮機(jī)帶液。注意：當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)器冷卻器不使用時(shí)，制冷劑液體流經(jīng)經(jīng)濟(jì)器冷卻器時(shí)將產(chǎn)生較大阻力損失，這時(shí)經(jīng)濟(jì)器冷卻器主供液進(jìn)出管上應(yīng)安裝旁通管，在不使用經(jīng)濟(jì)器冷卻器時(shí)開(kāi)啟旁通管上閥門，避免主供液管上阻力損失過(guò)大影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。. .九、機(jī)組技術(shù)參數(shù)表

25、及流程圖吸氣閥壓縮機(jī). .螺桿 III 型制冷壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)表（表 1）(W-)(J/JL)LG20IIIA/F(W-)D(J/JL)LG20IIIA(W-)H(J/JL)LG20IIIA/F(W-)(J/JL)LG20IIITA/F(W-)D(J/JL)LG20IIITA(W-)H(J/JL)LG20IIITA/F單位(W-)(J/JL)LG16IIIDA/F(W-)D(J/JL)LG16IIIDA(W-)H(J/JL)LG16IIIDA/F(W-)(J/JL)LG16IIIA/F(W-)D(J/JL)LG16IIIA(W-)H(J/JL)LG16IIIA/F(W-)(J/JL)LG20I

26、IIDA/F(W-)D(J/JL)LG20IIIDA(W-)H(J/JL)LG20IIIDA/F(W-)(J/JL)LG12.5IIIA/F(W-)H(J/JL)LG12.5IIIA/F項(xiàng)目制R717/R22R717/R22R717/R22R717/R22R717/R22R717/R22N46或N68，WL2/WL5140320490580Lummmmmmmkg長(zhǎng)機(jī)組外形尺寸寬高1480機(jī)組重量機(jī)組運(yùn)行重量排氣閥管徑吸氣閥管徑14501800kgDN80DN100mmmmDN100DN125DN150LG16IIIDA/F100/85LG16IIIA/F125/110/100LG20IIIA/

27、F250/220/200 250/2206k/50主kW380/50電源380/50額定轉(zhuǎn)速2960Y90L-6、910r/min1.1kW、380V、50Hz臥式殼管水冷標(biāo)進(jìn)出水管徑冷卻水側(cè)阻力進(jìn)水溫度G11/4G214臥式殼管水冷G11/2臥式殼管水冷進(jìn)出水管徑冷卻水側(cè)阻力進(jìn)水溫度G2DN65氨臥式殼管氨冷油 液氨進(jìn)口管徑DN25DN50DN32DN65mmmm冷氨氣出口管徑注：標(biāo)準(zhǔn)工況：-15/+30；低溫工況：-35/+35，其中低溫工況所標(biāo)明的制冷量是指經(jīng)濟(jì)器機(jī)組制冷量。. .螺桿 III 型制冷壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)表（表 2）單位(W-)(J/JL)LG25IIITA/F(W-)D(J

28、/JL)LG25IIITA(W-)H(J/JL)LG25IIITA/F(W-)(J/JL)LG31.5IIIA/F(W-)D(J/JL)LG31.5IIIA(W-)H(J/JL)LG31.5IIIA/F(W-)(J/JL)LG31.5IIITA/F(W-)D(J/JL)LG31.5IIITA(W-)H(J/JL)LG31.5IIITA/F項(xiàng)目制1221/1193514/574冷量kWR717/R22潤(rùn)滑油牌號(hào)N46或N68，WL2/WL5螺桿式壓縮機(jī)組880Lummmmmmmkg長(zhǎng)寬高5920機(jī)組外形尺寸1770234528503200機(jī)組重量機(jī)組運(yùn)行重量排氣閥管徑吸氣閥管徑72008700k

29、gDN150mmmmDN200DN300DN300螺桿式壓縮機(jī)型號(hào)LG25IIIA/F500/450/400主功率電源kW電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速油泵臥式殼管水冷DN80標(biāo)DN65DN100DN125mmMPa準(zhǔn)油冷m /h油冷卻臥式殼管水冷加大DN100DN125DN125mmMPam /h氨臥式殼管氨冷油 液氨進(jìn)口管徑DN50DN80DN65DN80mmmm冷氨氣出口管徑DN100DN125注：標(biāo)準(zhǔn)工況：-15/+30；低溫工況：-35/+35，其中低溫工況所標(biāo)明的制冷量是指經(jīng)濟(jì)器機(jī)組制冷量。. .微機(jī)控制螺桿式制冷壓縮機(jī)組系統(tǒng)流程圖. .螺桿式制冷壓縮機(jī)組系統(tǒng)流程圖注 1、熱虹吸油冷氨進(jìn)出管口在油

30、冷兩側(cè)；注 2、僅熱虹吸機(jī)組裝有；注 3、僅經(jīng)濟(jì)器機(jī)組裝有。螺桿 III 型壓縮冷凝貯液機(jī)組技術(shù)參數(shù)表. .參數(shù)及型 號(hào)單位(W-)NZLG12.5IIIF(W-)JNZLG12.5IIIF(W-)NZLG16IIIF(W-)JNZLG16IIIF(W-)NZLG20IIIDF(W-)JNZLG20IIIDF(W-)NZLG20IIIF(W-)JNZLG20IIIF(W-)NZLG20IIITF(W-)JNZLG20IIITF(W-)NZLG25IIIDF(W-)JNZLG25IIIDF(W-)NZLG25IIIF(W-)JNZLG25IIIF項(xiàng) 目227/64.6118/61449/1282

31、33/121kW155/81.7螺桿潤(rùn)滑油牌號(hào)L140350320910制冷劑充注量冷振動(dòng)凝貯長(zhǎng)寬高314314653572197519904000494023405818269458182694機(jī)組外形mm2240液機(jī)17002225235027002738組機(jī)組重量kgkg240072008000730083002170021900運(yùn)行重量吸氣閥管徑mmDN100DN125DN150LG12.5IIIF65/55LG20IIIFLG20IIITFkW280/250/220296029602960電源380 /50380或6k /50380、6k /506k 、10k/50油泵型式及流量油泵

32、電機(jī)型號(hào)及轉(zhuǎn)速電機(jī)功率及電源冷卻水流量6G11/4G11/2G2DN65冷凝冷卻水流量m3/hMPammmm50100200250320400冷卻水側(cè)阻力0.06DN100DN320.06DN125DN320.060.06DN200DN50器進(jìn)出水管徑出液管徑DN150DN200DN50注：1、W-NZLG20IIIDF、W-JNZLG20IIIDF、W-NZLG20IIIF、W-JNZLG20IIIF、W-NZLG20IIITF、W-JNZLG20IIITF 六種機(jī)組安裝后，請(qǐng)切割多余部分的底座。2、標(biāo)準(zhǔn)工況：15/+30；低溫工況：35/+35，其中低溫工況所標(biāo)明的制冷量是指經(jīng)濟(jì)器機(jī)組制冷

33、量。. .微機(jī)控制螺桿式冷凝貯液機(jī)組系統(tǒng)流程圖螺桿式冷凝貯液機(jī)組系統(tǒng)流程圖注：1、虛線框內(nèi)僅帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組裝有；2、經(jīng)濟(jì)器也有采用板式換熱器。. .螺桿式氨泵機(jī)組技術(shù)參數(shù)表參數(shù)及型號(hào)單位(W-)ABLGIII65 (W-)JABLGIII65 (W-)ABLGIII110 (W-)JABLGIII110 (W-)ABLGIII220 (W-)JABLGIII220(W-)ABLGIII55 (W-)JABLGIII55 (W-)ABLGIII100 (W-)JABLGIII100 (W-)ABLGIII200 (W-)JABLGIII200kW137/40(-15/30) 59/35(-35/3

34、5) 306/85(-15/30) 134/77(-35/35) 618/167(-15/30) 271/152(-35/35)N46或WL2桿式氨泵機(jī)L490ummmkg42004450LG12.5IIIA65/55LG20IIIA220/200功率110/100主2960機(jī)380/50電源油泵油冷0.06G290190冷凝器320.06DN50DN250型號(hào)CAM2/4-AGX3.0CAM2/5-AGX4.53364.510.5氨泵3揚(yáng)程4850mmDN50DX1.0DN80DN65DX2.0DN100DN65DX4.0DN150低循 回氣管徑mm注：氨泵出口管徑為氨泵出口變徑后管徑. .

35、微機(jī)控制螺桿式氨泵機(jī)組系統(tǒng)流程圖螺桿式氨泵機(jī)組系統(tǒng)流程圖注：虛線框內(nèi)僅帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組裝有. .螺桿式冷水機(jī)組技術(shù)參數(shù)表參數(shù)及型號(hào)單位(W-)LSLGF200III (W-)LSLGF400III (W-)LSLGF500III (W-)LSLGF800III (W-)LSLGF1000III (W-)LSLGF1250III (W-)LSLGF1600III (W-)LSLGF2000III (W-)LSLGF2700III項(xiàng)目制冷量(7/30)制冷劑及加入量潤(rùn)滑油牌號(hào)kW21610691330156220722668螺桿式kgL140580980水機(jī)組振動(dòng)m2025機(jī)3590195019304

36、94022402160組494023502320 511027202355 511028002455 5140302026852700/3300LG12.5IIIF8000/9500LG20IIIF8500/10300LG20IIITF14000/16000LG25IIITFLG16IIIDFLG20IIIDF額定轉(zhuǎn)速r/min2960主電機(jī)380/50125380、6k/506k、10k/50500V/HzkW額定功率25031540032450630油泵型式及流量電機(jī)型號(hào)及轉(zhuǎn)速電機(jī)功率及電源冷卻水流量油泵121420220.06G22545DN80700m3/hMPamm油冷卻器冷卻水側(cè)阻

37、力冷卻水進(jìn)出管徑進(jìn)水溫度G11/2DN6532250320500冷凝器冷卻水側(cè)阻力冷卻水進(jìn)出管徑冷卻水進(jìn)水溫度型式0.06DN125DN150DN150DN200DN200DN200DN225m /h2502803801904703流 冷凍水側(cè)阻力 MPa0.060.070.08DN125DN200125DN2252401003蒸流 冷凍水側(cè)阻力 MPa0.07DN100400.07發(fā)器程冷凍水進(jìn)出管徑 mmDN15070DN15085DN150130DN200160m3/h六流 冷凍水側(cè)阻力 MPa0.08DN1000.08程冷凍水進(jìn)出管徑 mmDN100DN100DN125DN200注：

38、1、(W-)LSLGF200III 為干式蒸發(fā)器配置，冷凍水流量 45m3/h，冷凍水側(cè)阻力0.06MPa，冷凍水進(jìn)出管徑 DN100。2、W-LSLGF800III、W-LSLGF1000III、W-LSLGF1250III 三種機(jī)組安裝后，請(qǐng)切割多余部分的底座。. .微機(jī)控制螺桿式冷水機(jī)組流程圖螺桿式冷水機(jī)組流程圖注：部分機(jī)組為一路供液微機(jī)控制噴液螺桿式氨冷水機(jī)組技術(shù)參數(shù)表. .W-PLSLGA430IIIW-PLSLGA550IIIW-PLSLGA860III W-PLSLGA1100III W-PLSLGA1400III W-PLSLGA1700III W-PLSLGA2200III

39、W-PLSLGA2900III4375808751420173022782970kgL35 22104204803700680740長(zhǎng)機(jī)組外形尺寸23953280kgkg41004400660011800138001240015100機(jī)組運(yùn)行重量730014300LG16IIIDALG16IIIALG20IIIDALG20IIIALG20IIITALG25IIIALG25IIITA2960主額定功率10011080125150100200250315400500630油泵型式及流量 L/min電機(jī)型號(hào)及轉(zhuǎn)速冷卻水流量3000.13800.14600.157800.15冷卻水側(cè)阻力0.15DN2

40、00DN200DN200DN200冷卻水進(jìn)水溫度冷凍水流量1500.12000.12500.13000.154000.155000.15蒸發(fā) 冷凍水側(cè)阻力器0.1冷凍水進(jìn)出管徑 mmDN100DN100DN150DN200DN200DN200DN200. .微機(jī)控制噴液螺桿式氨冷水機(jī)組. .螺桿式乙醇/鹽水/堿水機(jī)組技術(shù)參數(shù)表(W-)YSLGF1600III(W-)YCLGF1600III(W-)JSLGF1600III參數(shù)及型號(hào)(W-)JYSLGF960III (W-)JYSLGF1200III (W-)JYSLGF1600III(W-)JYCLGF150III (W-)JYCLGF240I

41、II (W-)JYCLGF300III (W-)JYCLGF480III (W-)JYCLGF600III (W-)JYCLGF750III (W-)JYCLGF960III (W-)JYCLGF1200III (W-)JYCLGF1600III(W-)JJSLGF1200III(W-)JJSLGF1600III1181451972512863353955055616646588427819981028131513301701kWkg-10/32(注1)量R22 / 115R22 / 280R22 / 380R22 / 460R22 / 980R22 / 1080N46或WL5/潤(rùn)滑油加入量1

42、40320490580494088098051503020268514000鹽315013901580303041501990193049402240216051422800245523402160kgkg440053004610550078009300800095009500125001288015000LG25IIIF450/4003700LG12.5IIIF65/5511000LG20IIITF315/280/25014500LG16IIIDF100/85LG20IIIDF185/160LG20IIIF250/220/2002960LG25IIIDF355/315/280kW電源380、

43、6k/50油泵型式及流量轉(zhuǎn)子泵、50L/minY90L-6、1.1kW910轉(zhuǎn)子泵、80L/minY90L-4、1.5kW1400r/min進(jìn)水溫度32240.06G2油冷卻器冷卻水流量冷卻水側(cè)阻力冷卻水進(jìn)出管徑814162227343745MPammG11/4G11/2DN65DN80說(shuō)明：1、帶“注 1”標(biāo)記工況下，其制冷量為經(jīng)濟(jì)器機(jī)組制冷量。2、由于鹽水對(duì)金屬材料有腐蝕作用，建議使用時(shí)添加緩蝕劑，調(diào)整溶液的 pH 值至 7.08.5。重鉻酸鈉(Na Cr O 2H O)2272具有緩蝕作用，通常是在每 1m 的氯化鈣溶液里加 2kg 重鉻酸鈉，在每 1m 的氯化鈉溶液里加 3.2kg 重

44、鉻酸鈉。333、乙醇出液溫度低于20時(shí)，建議載冷劑采用由乙二醇(40%)、乙醇(20%)和水(40%)組成的三元溶液。鹽水機(jī)組配用冷凝器、蒸發(fā)器參數(shù)表. .冷凝器蒸發(fā)器項(xiàng)目冷凍出水水側(cè)阻力 進(jìn)出水管徑MPammDN100DN100-10t-18-18t-350t-10DN125DN125DN150DN15075552101501501001005031518018015015075420240240200200955403103102552251301301001005030017017014014065380220220175DN200DN150DN200DN150DN200DN225DN2

45、00-15t-20-20t-350t-15DN200DN200(W-)YSLGF1200III(W-)YSLGF1600III0.080.06滿液式-15t-20乙醇機(jī)組配用冷凝器、蒸發(fā)器參數(shù)表項(xiàng)目水側(cè)阻力 進(jìn)出水管徑MPa水側(cè)阻力 進(jìn)出水管徑MPaDN100DN1006550DN125DN125DN150DN150DN10050300.090.060.090.060.090.060.090.060.090.060.090.06(W-)YCLGF300III(W-)YCLGF480III(W-)YCLGF600III(W-)YCLGF960III654021017017012012080315

46、220220150150115420290290200200150540380380255-6t-14-14t-250t-10-10t-20-20t-250t-10-10t-20-20t-250t-10-10t-20DN200DN15021015010080280190190140140105360210210175DN200DN150DN200DN225DN200DN200(W-)YCLGF1200III(W-)YCLGF1600IIIDN225滿液式注： 1、(W-)YSLGF960/1200/1600III、(W-)YCLGF960/1200/1600III、(W-)JSLGF960/1

47、200/1600III 九種機(jī)組超過(guò)運(yùn)輸寬度，只能分成壓縮機(jī)組、冷凝器/蒸發(fā)器等 23 個(gè)部件運(yùn)輸，在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。2、(W-)YSLGF480/600III、(W-)YCLGF480/600III、(W-)JSLGF480/600III 六種機(jī)組安裝后，請(qǐng)切割多余部分的底座。3、上述選型參數(shù)根據(jù)冷卻水進(jìn)、出溫度 3236，冷凍水按 5溫差。4、機(jī)組制冷量標(biāo)定、蒸發(fā)器配置，請(qǐng)以實(shí)際提供的機(jī)組為準(zhǔn)。5、堿水機(jī)組的蒸發(fā)器及冷凝器配置，請(qǐng)以實(shí)際提供的為準(zhǔn)。經(jīng)濟(jì)器鹽水機(jī)組配用冷凝器、蒸發(fā)器參數(shù)表. .冷凝器蒸發(fā)器冷凍出水冷卻水流量 水側(cè)阻力 進(jìn)出水管徑冷凍水流量 水側(cè)阻力 進(jìn)出水管徑型式干式MPammMP

48、amm0t-20-20t-400t-106032DN100DN1004020DN100DN100DN1250.060.083215208956570500.060.080.060.080.060.080.060.080.060.080.060.080.06-10t-20-20t-350t-106545DN125DN125DN150DN1505035DN100DN125DN100452535181259090609070-10t-20-20t-350t-10704560354524135100100707035-10t-20-20t-350t-10DN150DN150殼管式0.062401801

49、8012512565370235235200200100485310310255255130630400400330180135135909048-10t-20-20t-350t-152701701701401407035522022018018095460290290240DN200DN150DN200DN150-15t-20-20t-350t-15DN200DN150DN200DN225DN200-15t-20-20t-350t-15DN200DN200(W-)JYSLGF1200III(W-)JYSLGF1600III滿液式-15t-20經(jīng)濟(jì)器乙醇機(jī)組配用冷凝器、蒸發(fā)器參數(shù)表冷凝器蒸發(fā)器

50、項(xiàng)目冷凍出水冷凍水流量 水側(cè)阻力 進(jìn)出水管徑m3/h型號(hào)溫度范圍型式干式mmMPa0t-230t-5603037176555554242308575755555400.07DN100DN100(W-)JYCLGF150III(W-)JYCLGF240III9580DN125滿液式0.060.090.060.090.060.090.06-5t-14-14t-250t-58060DN100DN125DN1006040干式滿液式滿液式干式125110110808050-5t-14-14t-250t-6(W-)JYCLGF300III(W-)JYCLGF480III(W-)JYCLGF600III殼管

51、式18015515511511580245205205150150105370255485340640435滿液式 1151100.06-6t-15-15t-250t-6滿液式干式DN150DN150-6t-14-14t-250t-120t-120t-12干式110750.090.060.060.06DN200DN200DN225滿液式 260180滿液式 340240滿液式 440310DN200DN200DN225(W-)JYCLGF960III(W-)JYCLGF1200III(W-)JYCLGF1600III注： 1、(W-)JYSLGF960/1200/1600III、(W-)JYC

52、LGF960/1200/1600III、(W-)JJSLGF960/1200/1600III 九種機(jī)組超過(guò)運(yùn)輸寬度，只能分成壓縮機(jī)組、冷凝器/蒸發(fā)器等 23 個(gè)部件運(yùn)輸，在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。2、(W-)JYSLGF480/600III、(W-)JYCLGF480/600III、(W-)JJSLGF480/600III 六種機(jī)組安裝后，請(qǐng)切割多余部分的底座。3、上述選型參數(shù)根據(jù)冷卻水進(jìn)、出溫度 3236，冷凍水按 5溫差。4、機(jī)組制冷量標(biāo)定、蒸發(fā)器配置，請(qǐng)以實(shí)際提供的機(jī)組為準(zhǔn)。5、經(jīng)濟(jì)器堿水機(jī)組的蒸發(fā)器及冷凝器配置，請(qǐng)以實(shí)際提供的為準(zhǔn)。. .微機(jī)控制螺桿式乙醇/鹽水/堿水機(jī)組流程圖螺桿式乙醇/鹽水/堿水

53、機(jī)組流程圖注：1、圖中虛線框僅經(jīng)濟(jì)器機(jī)組裝有；2、部分機(jī)組為一路供液；3、機(jī)組配置為干蒸時(shí)，其流程圖可參考上圖；一體化機(jī)組（LG25III 系列）技術(shù)參數(shù)表. .(微機(jī)控制)經(jīng)濟(jì)器噴液螺桿式冷水機(jī)組(微機(jī)控制)經(jīng)濟(jì)器噴液螺桿式鹽水/乙醇機(jī)組(W-)JPYSLGF1200III(W-)JPYCLGF1200III (W-)JPYCLGF1600III(W-)JPYSLGF1600III制冷量(7/30) kW169822352890螺0/32kWkW13669801798129023251668-10/32制冷劑及加入量 kg、400510鹽水機(jī)組5165x2250 x2630146505165

54、x2250 x273015100142001550015100165001650016000LG25IIITFLG25IIITF螺桿式壓縮機(jī)2502853754853m /h16632189283115%100%無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)2.52.55無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)Y400-2/Y450-2Y355-2/Y400-2/Y450-2r/minV主機(jī)HzkW400500630355/400450/500560/630L/min油Y90L-41.5kWr/min140059033023045040058049030.06DN25032器冷卻水進(jìn)出口管徑390式發(fā)器DN250冷凍水進(jìn)出口管徑512-145(鹽水）、-105(

55、乙二醇）冷凍出水溫度范圍. .微機(jī)控制經(jīng)濟(jì)器噴液螺桿式冷水/鹽水/乙醇/機(jī)組流程圖經(jīng)濟(jì)器噴液螺桿式冷水/鹽水/乙醇/機(jī)組流程圖注：流程圖中，冷水機(jī)組僅一個(gè)電磁換向閥。. .第二章 安裝設(shè)備的安裝調(diào)試必須由合格的專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備到達(dá)后，應(yīng)根據(jù)裝箱單逐一檢查是否缺件，檢查所有物品是否在運(yùn)輸過(guò)程中受損，設(shè)備在運(yùn)輸中造成的損壞應(yīng)由收貨人立即向運(yùn)輸公司或保險(xiǎn)公司申報(bào)索賠。機(jī)組運(yùn)行所需潤(rùn)滑油及制冷劑，不在供貨范圍內(nèi)。一、基礎(chǔ)1、機(jī)組安裝在建筑底層時(shí)，按基礎(chǔ)圖澆灌混凝土基礎(chǔ)，并預(yù)留螺栓孔，基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)土壤上。2、機(jī)組也可安裝在樓上，但應(yīng)核算樓板結(jié)構(gòu)的承受能力，并采取減振措施。3、基礎(chǔ)澆灌過(guò)程中，應(yīng)注意檢

56、查水平，長(zhǎng)邊傾斜不超過(guò) 0.4 度，短邊傾斜不超過(guò) 0.5 度。二、機(jī)組安裝1、機(jī)組周圍應(yīng)留出足夠的維修空間，該空間建議最小為 1.2m。2、機(jī)組落位前將地腳螺栓孔內(nèi)的碎石泥土清理干凈，不允許有積水存在。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)裂紋、蜂窩、空洞等缺陷，在基礎(chǔ)檢查合格后，方可開(kāi)始吊裝機(jī)組。將機(jī)組起吊或以滾棒滾至基礎(chǔ)上落位，起吊時(shí)不允許利用機(jī)組上壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)的吊環(huán)螺栓而應(yīng)利用機(jī)組上預(yù)留的起吊孔。用鏟車或滾棒移動(dòng)機(jī)組時(shí)，要利用滑動(dòng)墊木，不允許鏟或推動(dòng)油分離器的筒體及支座。在預(yù)留的地腳螺栓孔兩側(cè)放置墊鐵組，每組墊鐵有二塊斜鐵和一塊平鐵，以便調(diào)節(jié)機(jī)組的水平。當(dāng)找正水平工作完成后，以混凝土澆灌將地腳螺栓

57、固定。待混凝土干固后（約710 天），旋緊地腳螺栓，最后以墊鐵再次找水平，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤時(shí)固定墊鐵，然后用水泥砂漿填滿機(jī)組與基礎(chǔ)空隙，并抹光基礎(chǔ)表面。三、管路連接1、對(duì)于壓縮機(jī)組，所需的吸氣、排氣管路等按所需的長(zhǎng)度準(zhǔn)備好，內(nèi)部的氧化皮等應(yīng)徹底清理干凈并準(zhǔn)備好必要的管路支架。連接吸氣、排氣系統(tǒng)管路，不可強(qiáng)制連接，以免造成連接件的變形和機(jī)器與電動(dòng)機(jī)中心的偏移。連接水冷油冷卻器的進(jìn)、出水管路，在進(jìn)水管路上裝配水量調(diào)節(jié)閥。在系統(tǒng)試壓和真空試驗(yàn)后，吸氣管路包扎絕熱層，吸氣、排氣管路涂上代表壓力范圍的顏色，將各管路緊固在管路支架或吊架上。2、對(duì)帶有冷凝器、蒸發(fā)器的機(jī)組，冷卻水、載冷劑循環(huán)系統(tǒng)由用戶根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)

58、參數(shù)要求設(shè)計(jì)安裝。一般在滿液式蒸發(fā)器出水管前加裝有水流開(kāi)關(guān)，對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行斷水保護(hù) 。要保證有足夠的流量，并在冷凝器、蒸發(fā)器水路上安裝閥門以便于調(diào)節(jié)流量。為了便于操作和觀察，可在冷凝器進(jìn)出水口和蒸發(fā)器載冷劑進(jìn)出口安裝溫度計(jì)、壓力表。水系統(tǒng)和載冷劑系統(tǒng)管路安裝完畢后應(yīng)充以 1.0MPa（鑄件水蓋時(shí)為 0.6MPa）壓力的氣體進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，蒸發(fā)器的載冷劑進(jìn)、出管路及閥門應(yīng)包扎絕熱層，絕熱層外再作防潮密封處理。3、電氣線路的連接和要求按電控使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。四、電機(jī)和壓縮機(jī)的找正。. .壓縮機(jī)軸封與軸承的壽命以及電機(jī)軸承的壽命取決于正確的聯(lián)軸器的安裝與校準(zhǔn)。機(jī)組出廠前已對(duì)聯(lián)軸器作了平行偏差及角偏差的調(diào)

59、整，但在機(jī)組的運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程中，可能發(fā)生變形移動(dòng)，因此在現(xiàn)場(chǎng)安裝后必須重新檢測(cè)壓縮機(jī)安裝盤和電機(jī)安裝盤之間的距離并重新找正。機(jī)組在啟動(dòng)之前必須作初次找正并在熱運(yùn)行 4 小時(shí)后重新檢查。找正時(shí)可用指針百分表及連接工具來(lái)測(cè)量軸的角偏差與平行偏差。聯(lián)軸器的調(diào)節(jié)就是交替測(cè)量角偏差和平行偏差并調(diào)整電機(jī)位置直到偏差值在規(guī)定的范圍內(nèi)（見(jiàn)下表）。角向0.080.110.100.10徑向0.080.100.100.10D4112D4220D6440TD684012012512080394313715495100951006.43.43.62/32/3LG31.5聯(lián)軸器（一）檢測(cè)兩安裝盤之間的間距拆下任意一個(gè)安裝盤

60、與間隔軸的連接螺栓及金屬疊片，另一個(gè)安裝盤與間隔軸仍保持聯(lián)接，檢查電機(jī)安裝盤與壓縮機(jī)安裝盤是否處于正確的安裝位置,然后測(cè)取它們的間距 F,在圓周方向取 34 個(gè)讀數(shù)的平均值,并使此尺寸符合上表的要求。若采用補(bǔ)償，要考慮予補(bǔ)償值來(lái)調(diào)兩安裝盤的間距。（二）冷狀態(tài)下的初次找正1.0 檢查角偏差1.1 按圖 1 所示安裝好指針百分表，使百分表的觸頭與壓縮機(jī)安裝盤接觸，方向指向電機(jī)。用兩螺栓連接安裝盤與間隔軸，旋轉(zhuǎn)兩個(gè)安裝盤若干轉(zhuǎn)，確保百分表的觸頭略微受力。. .圖 11.2 使百分表位于時(shí)鐘零點(diǎn)鐘的位置（見(jiàn)圖 1），并將百分表讀數(shù)設(shè)為 0。將電機(jī)安裝盤與壓縮機(jī)安裝盤同時(shí)旋轉(zhuǎn) 180至六點(diǎn)鐘位置（見(jiàn)圖