某模板施工組織部署

1、姓名 職務(wù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)檢員安全員施工員施工員序號(hào)123456某模板施工組織部署1 勞動(dòng)力組織計(jì)劃1.1 管理層負(fù)責(zé)人及職責(zé)分工管理層配備及職責(zé)分工見表 4. 1. 1。管理層負(fù)責(zé)人及職責(zé)分工表職責(zé) 生產(chǎn)總協(xié)調(diào)技術(shù)協(xié)調(diào)質(zhì)疑監(jiān)督安全監(jiān)督豎向模板進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)豎向模板進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)1.2 勞務(wù)層及負(fù)責(zé)人從公司勞務(wù)合格分包方名錄中挑選一支與本工程相適應(yīng)的優(yōu)秀勞務(wù)隊(duì)伍，承擔(dān)模板工程1.3 工人數(shù)量及分工根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工區(qū)域、施工流水段劃分，進(jìn)行勞動(dòng)力安排。1、 0. 000 以下表1. 1備注模板工程全過程模板工程全過程模板工程全過程模板工程全過程模板工程全過程模板工程全過程施工

2、任務(wù)。墻體支模設(shè)施工員一需，具體負(fù)責(zé)墻、柱等豎向構(gòu)件的模板施工，需配備模板工 60? 80 人：頂板支模設(shè)施工員一爼，具體負(fù)責(zé)樓板、梁和樓梯等水平構(gòu)件模板施工，需配備模 板工 35 人，即可滿足支模需要。2、 0. 000 以上各棟支模各設(shè)施工員一爼，具體負(fù)責(zé)墻、柱、梁板等橫、豎向構(gòu)件的模板施工，需配備人，吊模工 20 人、洞口模板工 10 人，即可滿足支模需要。3、 輔助用工：電氣焊工配備 8? 10 人。2 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃和本方案施工安排中各施工部位的具體工期要求，編制切實(shí)度計(jì)劃。進(jìn)度計(jì)劃編制（略）。3 施工準(zhǔn)備與物資采購(gòu)3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 熟悉、審査圖紙1、

3、 根據(jù)公司貫標(biāo)程序文件圖紙審査管理辦法，由項(xiàng)目部總工組織技術(shù)部、質(zhì)量部、模板工 150可行的施工進(jìn)模板施工員及模板翻樣人員參加，進(jìn)行內(nèi)部圖紙初審、會(huì)審。對(duì)審査出來(lái)的疑點(diǎn)交設(shè)計(jì)辦理 洽商，對(duì)圖紙中的難點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真分析討論，提出解決問題的最佳辦法。2、 熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，為模板設(shè)計(jì)提供基本資料。3、 項(xiàng) 目技術(shù)部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)理解有關(guān)模板施工方而的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和施工組 織設(shè)計(jì)對(duì)模板工程的要求。3.1.2 編制本工程模板支撐專項(xiàng)施工方案由工程項(xiàng)目部技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，送請(qǐng)公司安全、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后送總監(jiān)理工程師審批認(rèn)可并簽字蓋執(zhí)業(yè)印章。3.1.3 擬采購(gòu)新型模板體系材料

4、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中對(duì)模板的選型要求，現(xiàn)具體確定如下：1、 結(jié)合本公司的實(shí)際情況和曲靖地區(qū)的習(xí)慣做法，本工程墻、柱、梁板模板擬訃劃采厚多層膠合板，模板支撐體系采用 48X3. 2nm 鋼管架。2、 本工程為樁基礎(chǔ) +承臺(tái)，為保證工程質(zhì)雖和達(dá)到降低成本（與木模板體系比較）的效果用 15mm, 墻體和框架柱模板采用 15mm 厚多層膠合板，模板支撐體系采用 048X3. 2mm 鋼管架， 012 對(duì)拉螺栓緊固。3、 根拯公司以往的木模板體系施工經(jīng)驗(yàn)及綜合分析了木模板體系的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，確板、樓梯模板選用 15mm 厚覆而多層膠合板加調(diào)宵鋼支撐的模板體系。3.1.4 模板設(shè)計(jì)、翻樣根據(jù)施工圖紙和施工方

5、案進(jìn)行模板翻樣，在模板加工之前，由技術(shù)部門對(duì)模板設(shè)計(jì)方案和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工的模板翻樣單進(jìn)行審核。3.1.5 技術(shù)交底1、部分。2、模板工程施工前應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底應(yīng)包括模板設(shè)計(jì)、加工和模模板工程施工前，項(xiàng)目技術(shù)部應(yīng)對(duì)模板施工員、質(zhì)雖員、模板翻樣及勞務(wù)層相關(guān)管行施工方案交底。3、 模板工程施工前，施工員必須按照施工方案和工藝規(guī)程對(duì)操作工人進(jìn)行書而和口頭底及安全技術(shù)交底。4、 模板安裝技術(shù)交底應(yīng)明確如下交底內(nèi)容：作業(yè)條件及其要求：施工準(zhǔn)備： 操作工藝及技術(shù)措施；質(zhì)疑要求：成品保護(hù)措施：安全施。3.1.6 計(jì)量、測(cè)量器具備齊施工中所需的方尺、靠尺、 鋼卷尺等計(jì)量、測(cè)量器具，所有器具必須檢測(cè)

6、合格，書，且均在有效期內(nèi)。具體詳見表 4.3. 1.6。泄梁、樓進(jìn)行審核板安裝三理人員進(jìn)的技術(shù)交文明施工措有 檢定合格證序號(hào)12345名稱電子經(jīng)緯儀精密水準(zhǔn)儀全站儀一臺(tái)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀紅外線水準(zhǔn)儀規(guī)格DT202CRXT 232數(shù)量11121表 4. 3.1. 6精度2”土 2”, 最大允許誤差 20”千米往返 3mm6激光垂直儀DZJ21h/400007 對(duì)講機(jī) 38 檢測(cè)板手 13.1. 7 測(cè)量放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在板而或墊層上放岀控制網(wǎng)線 , 對(duì)剪力墻要放 4 條線：先定出軸線 ,再放岀兩條墻體截而邊線、兩條模板控制線（離墻邊 200mm） o對(duì)門窗洞口、英它留洞應(yīng)放3.2 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)

7、施工組織設(shè)汁，本工程墻體模板和樓板模板的垂直、水平運(yùn)輸采用塔吊：樓板模板出位苣線。轉(zhuǎn)運(yùn)采用懸挑卸料平臺(tái)：水平構(gòu)件模板的制作加工采用圓盤機(jī)、壓刨機(jī)：施工中人員上下運(yùn) 輸采用施工電梯；施工中所需的斧子、鋸子、電鉆、線墜、撬棍、活動(dòng)扳子、水平尺、鋼卷施工機(jī)具配備見表 4. 3.2。序號(hào)1234機(jī)具名稱施工電梯 圓盤機(jī)壓刨機(jī)小型電動(dòng)工具機(jī)具配宜計(jì)劃一覽表單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)3.3 材料準(zhǔn)備本工程地下室墻體模板選用 15mm 模板，梁、板模板選用尺、錘子等小型手持工具應(yīng)備齊。數(shù)量765若?表 4. 3. 2進(jìn)場(chǎng)時(shí)間主體階段 基礎(chǔ)階段基礎(chǔ)階段隨工程進(jìn)度15mm 厚多層板。物 資 部 根 據(jù) 工 程 部 提 供 的

8、 模 板 工 程 各 種 材 料 配 置 汁 劃 ， 對(duì) 于 模 板 應(yīng) 在 模 板 施 工 前 半 個(gè) 月選定材料合格分供方，簽訂好合同并確立材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間；4 模板支撐架主材的檢査驗(yàn)收1、鋼管、扣件（ 1） 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼定。（ 2） 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 700 和低合金髙強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591 的規(guī)GB/T 13793 或低壓流體輸送用焊接 鋼管 GB/T3092 中規(guī)左的 Q235 普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700 中 Q235A 級(jí)鋼的規(guī)圧。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。（ 3） 每根鋼管的

9、最大重量不應(yīng)大于 25kg,采用（ 1） 48X3.2 及其以上的鋼管。（4） 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證： 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法 規(guī)定： 鋼管表而應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的 鋼管外徑、壁厚、斷而等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安 JGJ130-2011的規(guī)泄；本工程所有支模架使用的鋼管最小壁厚不得小于 3mm。 鋼管必須涂有防銹漆。GB/T 228 的有關(guān)劃道;全技術(shù)規(guī)范（ 5） 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定： 表而銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范

10、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011的規(guī)泄。銹W12GBGB 50005 的蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每 根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)左值時(shí)不得使用； 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 腳手架鋼管彎曲變形檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào) 項(xiàng)目鋼管彎曲 各種桿件鋼管的端部彎曲LW1. 5允許偏差（ mm）5JGJ 130-2011的規(guī)左；檢查工具1 b.立桿鋼管彎曲 3mVlW4m 4m4mW30W12W16 鋼卷尺b.板而扭曲（任一角翹超） W5鋼管上嚴(yán)禁打孔。（6）鋼鑄扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工

11、程用鑄造碳鋼件 200-420、 ZG 230-450、 ZG 270-500 和 ZG 310-570 號(hào)鋼的要求。（7） 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB/T 11352 中規(guī)立的 ZGGB 15831 的規(guī)定。（8） 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)泄，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法泄檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告質(zhì)量合格證： 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢査，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，岀現(xiàn)滑線的螺栓必須更和產(chǎn)品換： 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理： 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N? m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。（9） 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條 GB/T 5117 或低合金鋼焊條 GB/T511

12、8 中的規(guī)定。（ 10） 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓 C 級(jí) GB/T 5780 和六角 頭螺栓 GB/T 5782o2、 木材（ 1） 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的材質(zhì)，不得使用有腐朽、霊變、蟲蛀、折裂、枯死的木材。（2） 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范50005 的規(guī)定。（3） 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)汁規(guī)范規(guī)泄，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。（4） 主要承重構(gòu)件選用松材。（5） 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，苴木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)左： 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于 15%； 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于 20$：3、 模板（

13、 1）膠合模板板材表而應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫 性良好、 易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于 15mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混 凝上模板用膠合 板 ZBB 70006 的規(guī)龍。接頭不在同步內(nèi)（立面）（2） 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，英膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的 并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。（3） 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。5 鋼管支撐架搭設(shè)1、 總體要求（ 1） 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位巻的正確：（2） 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)立性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；（3） 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，

14、并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝丄等要求：（4） 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)墊板；（5） 支架搭設(shè)按本支模專項(xiàng)方案實(shí)施，不得隨意更改；確需更改時(shí)必須履行相關(guān)變更2、 搭設(shè)操作（ 1）水平桿搭設(shè) 每步縱橫向水平桿必須拉通。 水平桿件接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。 水平對(duì)接接頭位置要求如下圖 5. 2. 1-3立桿 - I 500縱向水平桿（大橫桿） A_橫向水平桿（小橫桿 A_圖 5. 2.1-3 水平桿對(duì)接示意圖 qla laA? A接頭不在同跨內(nèi)（平而）強(qiáng)度，WTo 搭接接頭要求如下圖，將搭接長(zhǎng)度范用內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要 求同對(duì)接（詳圖 4.

15、 5. 2. 1-4）。#100 2100（ 2）立桿搭設(shè) 立桿平而布置圖（詳見圖1000圖 5. 2.1-4 桿件搭接大樣圖4. 5. 2. 2-1） 搭接要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。刀 變圖 5. 2.2-1 立桿布置圖（3）掃地桿設(shè)置掃地桿設(shè)計(jì)詳見圖 4? 5. 2.3圖 5. 2.3 掃地桿搭設(shè)示意圖（4） 剪刀撐搭設(shè) 水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道 水平剪刀撐。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的 1/3。 豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔 4 排立桿設(shè)置一道縱橫向剪撐

16、，由底至頂連續(xù)設(shè)巻 剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）（5） 周邊拉結(jié)桿搭設(shè) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用英與支撐架體連接，形成可靠整體。 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖 4. 5. 2. 5-2,以提高整體穩(wěn)左性和提高抵抗側(cè)向形的能力。模 度（6） 扣件操作螺栓擰緊力矩不得小于 4ON.m,且不得大于 65N.m。主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水 平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 150mm.各桿件端頭 伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm.對(duì)結(jié)構(gòu)件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。（7） 基礎(chǔ)要求（8） 模板制作 模板制作時(shí)電鋸切割一律用小直徑合金鋼鋸片， 要進(jìn)行刨光拼縫，不準(zhǔn)切割后直接使用。 模板切割時(shí)