外加劑檢測知識培訓講義

1、外加劑檢測知識培訓講義主講：林春升（高級工程師） 單位：廈門市工程檢測中心有限公司1GB/T 8077-2012混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法2GB8076-2008混凝土外加劑3JC 474-2008砂漿、混凝土防水劑4GB 23439-2009混凝土膨脹劑混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB/T 8077-2012前言修訂不同點一、適用范圍1、高性能減水劑（早強劑、標準型、緩凝型）；2、高效減水劑（標準型、緩凝型）；3、普通減水劑（早強型、標準型、緩凝型）；4、引氣減水劑； 5、泵送劑；6、早強劑； 7、緩凝劑；8、引氣劑； 9、防水劑；10、防凍劑； 11、速凝劑。二、試驗基本要求1、試驗次數(shù)與要

2、求：每項測定的試驗次數(shù)規(guī)定為兩次，用兩次試驗結果的平均值表示測定結果。2、水：蒸餾水或同等純度的水（水泥凈漿流動度、水泥砂漿減水率除外）。3、化學試劑：分析純化學試劑（特別注明除外）。4、空白試驗：使用相同量的試劑，不加入試樣，按照相同的測定步驟進行試驗，對得到的測定結果進行校正。二、相關術語及常識5、灼燒：將濾紙和沉淀放入預先已灼燒并恒量的坩堝中，為避免產(chǎn)生火焰，在氧化性氣氛中緩慢干燥、灰化，灰化至無黑色碳顆粒后，放入高溫爐中，在規(guī)定的溫度下灼燒。在干燥器中冷卻至室溫，稱量。二、相關術語及常識6、恒量：經(jīng)第一次灼燒、冷卻、稱量后，通過連續(xù)對每次15min的灼燒，然后冷卻、稱量的方法來檢查恒定

3、質(zhì)量，當連續(xù)兩次稱量之差小于0.0005g時，即達到恒量。7、檢查氯離子（Cl-）（硝酸銀檢驗）：按規(guī)定洗滌沉淀數(shù)次后，用數(shù)滴水淋洗漏斗的下端，用數(shù)毫升水洗滌濾紙和沉淀，將濾液收集在試管中，加幾滴硝酸銀溶液（5g/L），觀察試管中溶液是否混濁，如果混濁，繼續(xù)洗滌并檢驗，直至用硝酸銀檢驗不再混濁為止。三、試驗方法1、含固量/含水率（1）儀器天平：精確至0.0001g ；鼓風電熱恒溫干燥箱；帶蓋稱量瓶：65mm25mm ；干燥器：內(nèi)盛變色硅膠三、試驗方法（2）試驗步驟 烘干帶蓋稱量瓶至恒重，稱重； 將試樣（粉狀1.000-2.000g；液體3.000-5.000g）裝入稱量瓶，蓋好蓋稱重； 開啟瓶

4、蓋，放入烘箱烘至恒重，蓋上蓋子置于干燥箱冷卻，稱重；四、試驗方法（3）計算重復性限：0.30%；再現(xiàn)性限：0.50%。三、試驗方法2、密度試驗（比重瓶法）（1）儀器比重瓶：25mL或50mL；天平：精確至0.0001g；干燥器；超級恒溫器或同等條件的恒溫設備三、試驗方法（2）試驗步驟 比重瓶的校正：依次用水、乙醇、丙酮和乙醚洗滌并吹干，放入干燥器，稱重，至恒量m0；將水（預先沸煮并冷卻，20 ）裝入瓶中，塞上塞子，用吸水紙擦干，稱重m1。 三、試驗方法（2）試驗步驟 外加劑溶液密度的測定：將比重瓶洗凈、干燥灌滿被測溶液，塞上塞子浸入恒溫器（ 201），20min后取出，用吸水紙擦干，稱重m。（

5、3）計算 三、試驗方法3、密度試驗（精密密度計法）（1）儀器波美比重計精密密度計超級恒溫器或同等條件的恒溫設備三、試驗方法（2）試驗步驟 外加劑恒溫，倒入mL量筒； 用波美比重計測出該溶液密度； 根據(jù)所得密度再用精密密度計插入溶液，精確讀出溶液凹液面與精密密度計相齊的刻度，即為該溶液密度。 三、試驗方法4、細度（1）儀器天平：分度值0.001g；試驗篩：0.315mm。（2）試驗步驟 外加劑充分拌勻，100105 烘干； 稱取10g（m0）樣品倒入篩內(nèi)，人工篩分，反復搖動并拍打，至每分鐘通過質(zhì)量不超過0.005g為止； 稱量篩余物（m1），精確至0.001g。四、試驗方法（3）計算三、試驗方法

6、4、pH值（1）儀器酸度計；天平：精度0.0001g；甘汞電極；玻璃電極；復合電極。三、試驗方法4、pH值（2）試驗步驟 按儀器說明書校正儀器； 測量：先用水，再用測試溶液沖洗電極，然后將電極浸入溶液，搖動試杯，使均勻，穩(wěn)定1min后讀數(shù)，即為pH值。三、試驗方法5、氯離子含量（1）試劑 硝酸（1+1） 硝酸銀溶液（17g/L）：17g硝酸銀水溶解后放入1L棕色容量瓶稀釋至刻度，搖勻，用0.1000mol/L氯化鈉標液標定； 氯化鈉標液：稱取10g氯化鈉于己于130-150烘干2h，置于干燥器中冷卻，后精確稱取5.8443g，用水溶解，并稀釋至1L，搖勻； 硝酸銀溶液的標定：用移液管吸取mL的

7、0.100mol的氯化鈉標液于燒杯中，加水稀釋至mL ，加mL硝酸溶液，在電磁攪拌下，用硝酸銀溶液以電位滴定法測定終點，再加入mL的0.100mol的氯化鈉標液，繼續(xù)用硝酸銀溶液滴定至第二個終點，用二次微商法計算硝酸銀溶液消耗的體積 、 ：三、試驗方法5、氯離子含量（1）試劑 10mL 0.100mol的氯化 鈉標液消耗硝酸銀溶液的體積，mL； 加10mL 0.100mol的氯化鈉標液消耗硝酸銀溶液的體積，mL； 加20mL 0.100mol的氯化鈉標液消耗硝酸銀溶液的體積，mL；三、試驗方法5、氯離子含量（1）試劑 三、試驗方法5、氯離子含量（2）儀器 電位測定儀或酸度計； 銀電極或氯電極；

8、 甘汞電極； 電磁攪拌器； 滴定管25mL； 移液管10mL； 天平：分度值0.0001g。 三、試驗方法（2）試驗步驟 準確稱取外加劑試樣0.5000-5.0000g，放入燒杯； 加200ml水和4ml硝酸，使溶液呈酸性，攪拌至徹底溶解，如不能完全溶解，用快速濾紙過濾，并用蒸餾水洗滌至無氯為止； 用移液管加入mL0.100mol的氯化鈉標液，加入電磁攪拌子，置于電磁攪拌器上，開動攪拌器，插入銀電極（或氯電極）及甘汞電極，電極與電位計相連； 用硝酸銀溶液緩慢滴定，觀察電勢突變，繼續(xù)滴入硝酸銀溶液，直至電勢趨向變化平緩，得到第一個等當點，記錄電勢和對應的滴定管讀數(shù)；三、試驗方法（2）試驗步驟 在

9、同一溶液用移液管再加入mL0.100mol的氯化鈉標液，繼續(xù)用硝酸銀溶液緩慢滴定，得到第二個等當點，記錄電勢和對應的硝酸銀溶液消耗的體積； 用二次微商法算出硝酸銀溶液消耗的體積V1、V2；結果計算 通過電壓對體積二次導數(shù)（即2E/ V2）變?yōu)榱闱蟪龅味ńK點，用內(nèi)插法求出。三、試驗方法（2）試驗步驟 外加劑中氯離子所消耗的硝酸銀體積V：三、試驗方法（2）試驗步驟 外加劑中氯離子含量：氯離子含量計算實例氯離子含量計算實例V01=10.40+0.10300/（300+100）氯離子含量計算實例三、試驗方法6、硫酸鈉含量（重量法）（1）試劑鹽酸（1+1）；氯化銨 溶液（50g/L）氯化鋇溶液（100g

10、/L）；硝酸銀溶液（1g/L）（2）儀器電阻高溫爐（不低于）天平：分度值0.0001g電磁電熱攪拌器瓷坩鍋：mL燒杯：400mL長頸漏斗慢速定量濾紙、快速定性濾紙三、試驗方法（2）試驗步驟 準確稱取試樣約0.5g至燒杯，加入200mL水攪拌溶解，再加入氯化銨溶液mL，加熱煮沸； 用快速濾紙過濾，用水洗滌數(shù)次，將濾液濃縮至200mL左右，滴加鹽酸使顯酸性，再多加滴鹽酸，煮沸，滴加氯化鋇溶液，10mL，繼續(xù)煮沸騰15min； 保持5060靜置24h或常溫h； 用兩張慢速定量濾紙過濾，用熱水沖洗燒杯和濾紙，洗滌沉淀至無氯根為止（用硝酸銀檢驗）； 將沉淀與濾紙移入預先燒灼恒重的瓷坩鍋，小火烘干； 將坩

11、鍋置于 高溫爐灼燒30min，然后在干燥器中冷卻至室溫，再放回高溫爐灼燒min，反復至恒重，稱重。三、試驗方法四、試驗方法（3）計算三、試驗方法7、水泥凈漿流動度（1）儀器水泥凈漿攪拌機截錐圓模36mm60mm60mm玻璃板400mm400mm5mm秒表鋼直尺：300mm刮刀天平：分度值0.01g天平：分度值1g三、試驗方法（2）試驗步驟 用濕布將玻璃板、截錐圓模、攪拌機濕潤且不帶明水，將截錐圓模放在水平的玻璃板上，用濕布覆蓋； 稱取水泥300g，倒入攪拌鍋內(nèi)，加入推薦摻量的外加劑及87g或105g的水，立即攪拌（慢速120s，停15s，快速120s）； 將拌好的凈漿迅速注入圓模，用刮刀刮平，

12、將圓模按垂直方向提起，開啟秒表，30s后，用直尺量取流淌凈漿互相垂直的兩個方向最大直徑，取其平均值為凈漿流動度。三、試驗方法（3）結果表示 應注明用水量、所用水泥的強度等級標號、名稱、型號及生產(chǎn)廠和外加劑摻量三、試驗方法8、水泥砂漿減水率（1）儀器 膠砂攪拌機跳桌、截錐圓模及模套、搗棒及卡尺抹刀天平：分度值0.01g天平：1g（2）材料水泥ISO標準砂外加劑 三、試驗方法（3）試驗步驟 測定基準砂漿流動度達到1805mm用水量m0： 將水+水泥450g +ISO標準砂按規(guī)定方法進行攪拌； 用濕布將跳桌臺面、圓模及模套內(nèi)壁濕潤，用濕布蓋好； 將拌好砂漿迅速分兩次裝入模內(nèi)，第一層裝至2/3處，用抹

13、刀在相互垂直的兩個方向各劃5次，并用搗棒自邊緣向中心搗15次，接著裝第二層砂漿至高出圓模約20mm，用抹刀劃10次，同樣用搗棒搗10次，整個過程圓模應按住，不得移動； 取下模套，用抹刀將高出圓模的砂漿刮平，垂直提起圓模，立即開動跳桌，1次/s，25次；量取相互垂直方向的最大直徑，取平均值作為該用水量的流動度，用mm表示；重復上述步驟直到符合要求。 按上述步驟測定摻外加劑時流動度達到1805mm用水量m1四、試驗方法（4）計算三、試驗方法8、堿總量的測定（火焰光度法）（1）試劑與儀器三、試驗方法（2）工作曲線的繪制 分別向100mL容量瓶中注入0.00、1.00、2.00、4.00、8.00、1

14、2.00mL的氧化鉀、氧化鈉標準溶液，用水稀釋至標線；將容量瓶置于火焰光度計，測出檢流計讀數(shù)與溶液濃度的關系，并繪制關系曲線。 三、試驗方法（3）試驗步驟試樣 置于150mL的瓷蒸發(fā)皿 80熱水稀釋至30mL 電熱板加熱，微沸5 min；加1滴甲基紅，加氨水至黃色；加10mL碳酸氨溶液，攪拌，加熱，微沸10min；用中速紙過濾，熱水洗滌，盛于容量瓶，冷卻至室溫，加鹽酸溶液至溶液呈紅色，稀釋至標線。將容量瓶置于火焰光度計，測出檢流計讀數(shù)。同時進行空白試驗。 三、試驗方法（3）試驗步驟稱樣量及稀釋倍數(shù) 四、試驗方法（4）計算四、試驗方法（4）計算示例：1、測定外加劑的水泥凈漿流動度時可根據(jù)外加劑含

15、氣量不同選取用水量。 2、如果兩家試驗室對同一外加劑進行勻質(zhì)性試驗時，兩家結果之差超過了重復性限的要求，則以第三方的仲裁結果為準。 跟含氣量沒關系，標準無此規(guī)定！不同試驗室的要求應該是再現(xiàn)性限！錯誤 錯誤 混凝土外加劑 GB8076-2008 新舊標準變化：一、適用范圍1、高性能減水劑HPWR：早強型、標準型、緩凝型2、普通減水劑WR：早強型、標準型、緩凝型3、高效減水劑HWR：標準型、緩凝型4、引氣減水劑AEWR5、泵送劑PA6、早強劑Ac7、緩凝劑Re8、引氣劑AE 二、定義1、高性能減水劑：相對高效減水劑，更高減水率、更好坍落度保持性能、較小干燥收縮、具有一定的引氣性能。2、基準水泥:符

16、合本標準附錄A要求的、專門用于檢驗混凝土外加劑性能的水泥。3、基準混凝土：按本標準試驗條件規(guī)定配制的不摻外加劑的混凝土。4、受檢混凝土：按本標準試驗條件規(guī)定配制的摻外加劑的混凝土。 三、技術指標 三、技術指標 四、材料要求 1、水泥:基準水泥；2、砂：符合GB/T14684要求的細度模數(shù)為2.62.9的中砂，含泥量小于1%；3、石子:符合GB/T14685要求的粒徑（520）mm，采用二級配，其中（510）mm 占40%，（1020）mm占60%，連續(xù)級配，針片狀含量小于10%，空隙率小于47%含泥量小于0.5%。4、水：符合JGJ63混凝土拌合用水技術要求。5、外加劑：需要檢測的外加劑。五、

17、配合比設計要求 1、水泥用量：摻高性能減水劑和泵送劑時時，360kg/m3；其他 330kg/m3；2、砂率：摻高性能減水劑和泵送劑時， （4347）%，其他（3640）%；3、用水量：摻高性能減水劑和泵送劑時，應使混凝土坍落度達（21010）mm；其他應使混凝土坍落度達（8010）mm。4、外加劑摻量：推薦摻量。六、混凝土攪拌 60L自落式攪拌機一次性投料拌合量不少于20L，不大于45L。攪拌2min，人工翻拌2-3次。外加劑加入方式：粉狀為同摻，液狀為后摻。混凝土預養(yǎng)溫度為(203)七、試驗項目及數(shù)量 八、試驗方法1、坍落度及坍落度1h經(jīng)時變化量的測定 每批混凝土取一個樣 坍落度檢測依據(jù)G

18、B/T50080，出機時檢測一次Sl0，然后另裝一筒拌合物加蓋，1h后再測定其坍落度Sl1h，若坍落度為21010mm時，分兩層裝料，每層插搗15次 坍落度1h經(jīng)時變化量：Sl= Sl0-Sl1h（精確到5mm ） 以三次試驗結果算術平均值表示，如若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過10mm時，取中間值，若有兩個檢測值與中間值之差超過10mm時，則為無效。八、試驗方法2、減水率測定（精確到0.1%） 以三批試驗的算術平均值計，精確到小數(shù)點后一位。若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過中間值的15時，取中間值為該組試驗的減水率，若有兩個檢測值與中間值之差超過中間值的15

19、時，則為無效。 八、試驗方法3、泌水率比測定（精確到1%） 八、試驗方法泌水率的測定與計算（精確到0.1%） 稱出空筒質(zhì)量； 用濕布濕潤帶蓋筒，將混凝土一次性裝入； 在振動臺上振動s ，用抹刀輕輕抹平，試樣表面比筒口邊低約mm，稱重，加蓋； 在前小時，每隔min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔 min吸水一次，直至連續(xù)三次無泌水為止，每次吸水前 min，應將筒底墊高約mm，以便吸水，而后再輕輕放平蓋好。 計算總的泌水量，精確至g。八、試驗方法泌水率的測定與計算（精確到0.1%） 泌水率以三批試驗的算術平均值計，精確到小數(shù)點后一位。若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過中間值的時，取中

20、間值為該組試驗的試驗結果，若有兩個檢測值與中間值之差超過中間值的時，則為無效。八、試驗方法4、含氣量和含氣量1h經(jīng)時變化量的測定 按測定 以三批試驗的算術平均值計，若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過.時，取中間值為該組試驗的試驗結果，若有兩個檢測值與中間值之差超過.時，則為無效。 含氣量1h經(jīng)時變化量： 八、試驗方法5、凝結時間差的測定 八、試驗方法5、凝結時間差的測定 與測定相似； 初凝時間:100mm2試針，貫入阻力值3.5MPa； 終初凝時間:20mm2試針，貫入阻力值28MPa； 以三批試驗的算術平均值計，若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過30min時，

21、取中間值為該組試驗的試驗結果，若有兩個檢測值與中間值之差超過30min時，則為無效。 按 八、試驗方法6、抗壓強度比的測定 抗壓強度按GB/T50081-2002進行試驗； 以三批試驗的算術平均值計，精確到小數(shù)點后一位。若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過中間值的時，取中間值為該組試驗的試驗結果，若有兩個檢測值與中間值之差超過中間值的時，則為無效。 八、試驗方法7、收縮率比的測定 以齡期28d摻外加劑混凝土與基準混凝土干縮比值表示： 摻外加劑混凝土與基準混凝土收縮率按GB50082測定； 每批混凝土取一個試樣，以三個試樣的算術平均值表示。 八、試驗方法8、相對耐久性試驗GB500

22、82進行測定； 每批混凝土取一個試樣，以三個試樣的算術平均值表示。 相對耐久性指標是摻外加劑混凝土凍融200次后的動彈性能模量下降的程度評定外加劑的質(zhì)量。 八、試驗方法9、勻質(zhì)性試驗氯離子含量：按GB8077進行測定，或按附錄B 離子射普法進行測定，仲裁采用附錄B方法； 含固量、總堿量、含水率、密度、細度、PH值、硫酸鈉含量：按GB8077進行。 九、基準水泥1、基準水泥的技術要求 驗收：15噸為一編號，若不符合技術要求不得出廠。 十、外加劑檢驗與驗收1、取樣與編號分點樣和混合樣；摻量大于1%，每一編號為100噸，摻量小于1%，每一編號為50噸；取樣量不少于0.2噸水泥所需用的外加劑量。 十、

23、外加劑檢驗與驗收2、判定規(guī)則出廠檢驗：型式檢驗報告在有效期內(nèi)，出廠檢驗結果符合表2（勻質(zhì)性）技術指標要求，為合格。型式檢驗：勻質(zhì)性符合技術要求，高性能減水劑及泵送劑的減水率和坍落度經(jīng)時變化量、其他減水劑的減水率、緩凝型外加劑的凝結時間差、引氣型的外加劑的含氣量及經(jīng)時變化量、硬化混凝土的各項性能符合技術要求，則判定外加劑合格，否則為不合格品。復驗：以封存樣進行。 示例：符合混凝土外加劑GB/T8076-2008合格品的高效緩凝減水劑必須符合要求的指標有（ ）。A、抗壓強度比；B、凝結時間差；C、含氣量；D、收縮率比。 正確正確正確示例：外加劑受檢混凝土性能指標下列指標為強制性指標：（ ）A、抗壓

24、強度比；B、凝結時間差；C、含氣量；D、收縮率比。 正確正確表1 受檢混凝土性能指標 注1：表1中抗壓強度比、收縮率比、相對耐久性為強制性指標，其余為推薦性指標。示例：檢驗外加劑時受檢混凝土的坍落度完全按照GB/T50080測定。 因高性能減水劑減水效果好，因此檢驗高性能減水劑時采用較高的砂率和較大的水泥用量。 錯誤 正確坍落度210mm 分兩層各插搗15次示例：檢驗高效緩凝減水劑時基準混凝土水泥用量應為：（ ）。A330 kg/m3 B360 kg/m3 C300 kg/m3 D400 kg/m3 正確休息15分鐘!砂漿、混凝土防水劑JC 474-2008一、適用范圍、術語1、適用范圍：砂漿

25、、混凝土防水劑。2、術語： （1）砂漿、混凝土防水劑：能降低砂漿、混凝土在靜水壓力下的透水性的外加劑。 （2）基準混凝土（砂漿）：按本標準規(guī)定的試驗方法配制的不摻防水劑的混凝土（砂漿）。 （3）受檢混凝土（砂漿）：按本標準規(guī)定的試驗方法配制的摻防水劑的混凝土（砂漿）。 二、勻質(zhì)性指標 三、受檢砂漿性能 三、受檢砼性能 無終凝要求四、試驗方法 1、勻質(zhì)性：（1）含水率：見JC475-2004混凝土防凍劑中附錄A。（2）其它性能：按GB/T 8077規(guī)定進行。（3）氯離子含量和總堿量測定值應在有關文件中明示，供用戶選用。 四、試驗方法（ 2、砂漿性能：（1）材料和配比水泥：基準水泥（GB8076附

26、錄A）砂：標準砂（GB 178）配合比水泥：砂=1：3（質(zhì)量比）用水量：根據(jù)試驗要求確定 四、試驗方法 2、砂漿性能：（2）攪拌、成型、養(yǎng)護攪拌：機械或人工攪拌投料順序：先加干物料拌勻，再加水拌勻（粉狀摻入水泥中，液體或膏狀摻入水中）成型環(huán)境溫度（203）振動時間：15s脫模時間：（242）h脫模（緩凝型可適當延長時間）標準養(yǎng)護條件：溫度 （202） 相對濕度大于95% 四、試驗方法 2、受檢砂漿性能試驗項目與數(shù)量 四、試驗方法 （1）安定性和凝結時間 按GB/T 1346 規(guī)定。（2）抗壓強度比 按GB/T 2419確定基準砂漿和受檢砂漿的用水量，水泥:砂=1:3，流動度控制（1405）mm

27、。試驗共進行3次，每次成型70.7mm70.7mm70.7mm試件各兩組，每組6塊，養(yǎng)護7d、28d。 四、試驗方法 （2）抗壓強度比 結果計算 四、試驗方法 （3）透水壓力比 3.1按GB/T2419確定用水量，基準和受檢砂漿保持相同流動度。 3.2基準砂漿控制壓力： 0.30.4MPa確定水灰比 3.3試模：708030mm帶底模 3.4養(yǎng)護： （202）水中養(yǎng)護至7d 3.5試驗儀器：砂漿滲透儀四、試驗方法 （3）透水壓力比 透水試驗 養(yǎng)護7d后，取出試件待表面干燥，用密封材料密封裝模。水壓：從0.2MPa開始恒壓2h，增至0.3MPa，以后每隔1h加水壓0.1MPa。試驗停止：當6個試

28、件中有3個試件端面呈現(xiàn)滲水現(xiàn)象時或（受檢）加壓至1.5MPa恒壓1h未透水也停止升壓。結果判定：透水壓力為每組6個試件中4個未出現(xiàn)滲水時的最大水壓力。四、試驗方法 （3）透水壓力比 四、試驗方法 （4）吸水量比（48h）成型/養(yǎng)護：按抗壓強度試件的成型和養(yǎng)護方法成型70.7*70.7*70.7mm試件，養(yǎng)護28d。烘干條件：（7580） 烘干（480.5）h水槽：需在要求的水面高度處開溢水孔試驗過程：試件成型面朝下，下部墊2根10mm鋼筋，試件浸入高度35mm，保持水面恒定。水槽應加蓋，放在（203） 相對濕度80%以上恒溫室，試件表面不得有結露或水滴。 （480.5）h后取出，擦干，稱量（感

29、量1g）。四、試驗方法 （4）吸水量比（48h） 四、試驗方法 （5）收縮率比（28d） 四、試驗方法 3、混凝土性能試驗項目與數(shù)量 四、試驗方法 3、混凝土性能試驗項目與數(shù)量材料和配比材料、配合比設計、攪拌應符合GB8076規(guī)定防水劑摻量為生產(chǎn)廠推薦摻量。坍落度（8010）mm或（18010）mm。 注：當采用（18010）mm時，砂率宜為3842%。 四、試驗方法 3、混凝土性能試驗項目與數(shù)量（1）安定性：按GB/T 1346規(guī)定。（2）泌水率比、凝結時間差、收縮率比和抗壓強度比：按GB 8076規(guī)定。 四、試驗方法 （3）滲透高度比：精確至1%試驗步驟： 四、試驗方法 （3）吸水量比試驗

30、步驟： 四、試驗方法 （3）吸水量比：精確至1%結果計算： 五、檢驗規(guī)則 1、出廠檢驗：僅勻質(zhì)性檢驗。 2、型式檢驗：含勻質(zhì)性及受檢砂漿性能或受檢混凝土性能。 3、組批與抽樣： （1）組批：生產(chǎn)廠應根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設備條件，將產(chǎn)品分批編號。年產(chǎn)不小于500 t的每50 t為一批；年產(chǎn)500 t以下，每30 t為一批；不足50t或者30 t的也按一個批量計。同一批號的產(chǎn)品必須混合均勻。 （2）取樣：每批取樣量不少于0.2 t水泥所需的外加劑量。 （3）取得的試樣應充分均勻，分兩等份。一份進行試驗，一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。 混凝土膨脹劑GB 23439-20

31、09一、適用范圍、術語1、適用范圍：硫鋁酸鈣類、氧化鈣類與硫鋁酸鈣-氧化鈣類粉狀混凝土膨脹劑。2、術語/分類：（1）混凝土膨脹劑（EA）：與水泥、水拌合后經(jīng)水化反應生成鈣礬石、氫氧化鈣或鈣礬石和氫氧化鈣，使混凝土產(chǎn)生體積膨脹的外加劑。（2）硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑（代號A）：與水泥、水拌合后經(jīng)水化反應生成鈣礬石的混凝土膨脹劑。 一、適用范圍、術語（3）氧化鈣類膨脹劑（代號C）：與水泥、水拌合后經(jīng)水化反應生成氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。（4）硫鋁酸鈣-氧化鈣類混凝土膨脹劑（代號AC）：與水泥、水拌合后經(jīng)水化反應生成鈣礬石和氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。分類:按水化產(chǎn)物分（A、C、AC）；按限制膨脹率分（型和型）。 一、適用范圍、術語標記: 按產(chǎn)品名稱、代號、型號、標準號順序進行標記。示例： 型硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑： EA A GB 23439-2009 二、技術要求1、化學成分（1）氧化鎂：5%；（2）堿含量（選擇性指標）：按Na2O+0.658K2O計算值表示， 低堿混凝土膨脹劑0.75%， 或由供需雙方協(xié)商確定。 二、技術要求2、物理性能 項目指標值型型細度 比表面積/（m2/kg） 200 1.18m