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1、第PAGE7頁(yè)共NUMPAGES7頁(yè)2022年試壓特殊作業(yè)安全管理規(guī)定目的與范圍為規(guī)范對(duì)裝置和管道試壓作業(yè)過(guò)程的安全管理,預(yù)防各類(lèi)事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定本規(guī)定適用于各單位試壓作業(yè)的安全管理術(shù)語(yǔ)和定義試壓作業(yè)指在新(改、擴(kuò))建項(xiàng)目的裝置、容器、管道、受壓元件等承壓體上進(jìn)行耐壓和氣密性試驗(yàn)的作業(yè)。職責(zé)安全環(huán)保監(jiān)察處負(fù)責(zé)試壓作業(yè)的安全監(jiān)督管理。相關(guān)專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)(系統(tǒng))試壓作業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)和執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。各二級(jí)單位負(fù)責(zé)本單位試壓作業(yè)措施落實(shí)和監(jiān)護(hù)工作。HSE部門(mén)負(fù)責(zé)試壓作業(yè)監(jiān)督管理工作。作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)知識(shí)培訓(xùn),掌握試壓作業(yè)操作技能。試壓設(shè)備及安全附件應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格方可投入使用。壓力

2、試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí),需用氣體介質(zhì)試驗(yàn)時(shí),必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或技術(shù)部單位同意,制定試壓現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程,方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防范控制措施和作業(yè)條件確認(rèn)后再作業(yè)。危害識(shí)別根據(jù)工作任務(wù),由施工單位負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員,針對(duì)作業(yè)內(nèi)容和試介質(zhì),開(kāi)展危害識(shí)別,制定防范控制措施,編制壓力試驗(yàn)方案;至少應(yīng)包括:a)參加試驗(yàn)的管道線號(hào)、規(guī)格設(shè)有關(guān)設(shè)備位號(hào),并在流程圖上標(biāo)明;b)試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力、介質(zhì)及壓力來(lái)源;危害識(shí)別c)加置試驗(yàn)用盲板位置、規(guī)格、線號(hào)及裝拆負(fù)責(zé)人;d)壓力、溫度檢測(cè)總的數(shù)量及位置;e)應(yīng)拆卸的管

3、道部件、零件及臨時(shí)連接措施;f)復(fù)查確認(rèn)負(fù)責(zé)人;g)升壓步驟、停壓時(shí)合格標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法和安全技術(shù)措施;h)試壓危險(xiǎn)區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進(jìn)度,人員分工及崗位責(zé)任;i)應(yīng)急預(yù)案及演練要求;j)原始記錄。作業(yè)許可試壓前,由現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、風(fēng)險(xiǎn)告知,明確風(fēng)險(xiǎn)控制措施和應(yīng)急預(yù)案;內(nèi)容主要包括:a)試驗(yàn)方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗(yàn)的介質(zhì)及特性;b)過(guò)程存在的風(fēng)險(xiǎn)、危害及控制措施;c)主要的安全要求及施工中注意的安全事項(xiàng);d)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)遵守的制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;e)落實(shí)控制措施的責(zé)任人及其職責(zé)。凡水介質(zhì)試壓壓力10Mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力0.6Mpa的試壓作業(yè),由施工作

4、業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員編制壓力試驗(yàn)方案,施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)照試壓安全措施要求現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)確認(rèn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。用水作試壓介質(zhì)時(shí),試壓設(shè)備、機(jī)具的擺放位置離試壓管線的距離不應(yīng)小于30m;用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),其擺放位置不應(yīng)小于50m。用水作試壓介質(zhì)時(shí),試驗(yàn)壓力小于4MPa的管線兩側(cè)各30m范圍劃為警戒區(qū)。試驗(yàn)壓力大于4MPa的管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū);用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),試驗(yàn)壓力小于4MPa的管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗(yàn)壓力大于4MPa的管線兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人流動(dòng)值守警戒用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),在升壓過(guò)程中,不允許

5、工作人員沿管線檢查。當(dāng)試驗(yàn)壓力超過(guò)4MPa時(shí),沿管線兩側(cè)各6m范圍內(nèi)應(yīng)劃為禁區(qū)。耐壓試驗(yàn)注水時(shí),應(yīng)排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時(shí),環(huán)境溫度不宜低于5。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí),應(yīng)采取防凍措施,禁止以任何方式敲打管道及其附件。穩(wěn)壓期間,檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時(shí),禁止站在法蘭、盲板的對(duì)面,讀表時(shí)視試驗(yàn)壓力確定站位安全距離,水壓試驗(yàn)不少于_米,氣壓試驗(yàn)不少于_米。在試壓過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓和補(bǔ)焊,應(yīng)降壓后,再進(jìn)行修復(fù),缺陷消除后,應(yīng)重新試驗(yàn)。當(dāng)用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),處理前應(yīng)將壓力降至0.02MPa以下方可進(jìn)行作業(yè)。試壓設(shè)備有專(zhuān)人看管,負(fù)責(zé)試壓和停壓操作。試壓后泄壓處

6、置試驗(yàn)合格后,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)引至室外合適地點(diǎn)排放,并注意安全。氣壓試驗(yàn),應(yīng)緩慢降壓,排放應(yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管,如用臨時(shí)按管應(yīng)接至室外排放。排放管應(yīng)牢固可靠,應(yīng)承受反沖力的作用。試壓結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限制設(shè)施。裝好拆除的管閥、儀表。試壓作業(yè)應(yīng)填寫(xiě)壓力試驗(yàn)記錄。2022年試壓特殊作業(yè)安全管理規(guī)定(二)1總則1.1為貫徹安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)對(duì)我公司試生產(chǎn)階段的安全管理,規(guī)范公司試車(chē)安全措施以及各級(jí)安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患,督促隱患整改,建立長(zhǎng)效機(jī)制,杜絕事故發(fā)生,保證人員安全和按時(shí)試車(chē)成功,特制訂本規(guī)定。1.2根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、安全生產(chǎn)安全隱患排查

7、治理暫行規(guī)定及相關(guān)法律法規(guī)結(jié)合公司實(shí)際制定本規(guī)定。1.3本規(guī)定適用于我公司多晶硅項(xiàng)目的試生產(chǎn),如公司現(xiàn)行有關(guān)制度與本制度發(fā)生沖突,執(zhí)行本制度。1.4試生產(chǎn)包括單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、投料試車(chē)以及相應(yīng)的物料貯備。1.5本制度的解釋權(quán)歸公司安全生產(chǎn)委員會(huì)。1.6本制度適用于全公司范圍內(nèi)。2術(shù)語(yǔ)和定義2.1單機(jī)試車(chē):現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組、設(shè)備以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車(chē),以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。2.2聯(lián)動(dòng)試車(chē):對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)等,在各自達(dá)到試車(chē)標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全

8、部性能和制造、安裝質(zhì)量。2.3投料試車(chē):對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。2.4中間交接:?jiǎn)雾?xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車(chē)合格后,施工單位和建設(shè)單位所作的交接工作。2.5工程交接:工廠全部裝置在聯(lián)動(dòng)試車(chē)完成后,施工單位和建設(shè)單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。2.6一般事故隱患:是指危害和整改難度較小,不直接危及人身安全、生產(chǎn)安全以及試車(chē)進(jìn)度的,且車(chē)間能夠自行解決的事故隱患。2.7主要安全隱患:直接危及人身安全、生產(chǎn)安全及試

9、車(chē)進(jìn)度的,且車(chē)間能夠自行解決的事故隱患。2.8重大安全隱患:危害程度大或處理難度大,不及時(shí)處理會(huì)嚴(yán)重危及人身安全、生產(chǎn)安全以及試車(chē)進(jìn)度的,需要總經(jīng)理或分管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)解決的事故隱患。2.9“五定”:定隱患、定措施、定時(shí)間、定負(fù)責(zé)人、定復(fù)查人。2.10“四不推”:班組能整改的不推向工段,工段能整改的不推向車(chē)間,車(chē)間能整改的不推向公司,公司能整改的不推向上級(jí)部門(mén)。2.11“六不開(kāi)車(chē)”:不具備條件不開(kāi)車(chē),程序不明不開(kāi)車(chē),指揮不在現(xiàn)場(chǎng)不開(kāi)車(chē),出了問(wèn)題沒(méi)有檢查清楚不開(kāi)車(chē),存在問(wèn)題沒(méi)有解決不開(kāi)車(chē),違章指揮不開(kāi)車(chē)。3職責(zé)_公司各部門(mén)、車(chē)間是本單位安全生產(chǎn)的責(zé)任主體,對(duì)本單位的安全檢查及隱患排查負(fù)主要

10、責(zé)任。3.2各部門(mén)、車(chē)間必須建立健全各級(jí)、各部門(mén)崗位安全管理制度和操作規(guī)程;參加試生產(chǎn)人員必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗;3.3各部門(mén)、車(chē)間必須做好試生產(chǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查,做到隱患不消除不試車(chē)、條件不具備不試車(chē)、事故處理方案不落實(shí)不試車(chē)。前一階段不合格,不得進(jìn)行下一階段的試車(chē)。3.4參加試生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程,加強(qiáng)巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題;出現(xiàn)異常情況,試生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員研究提出解決方案,難以及時(shí)消除并對(duì)安全有影響的,應(yīng)中止運(yùn)行。3.5鍋爐與壓力容器、氣瓶、液化氣體槽車(chē)、起重機(jī)械等的安全檢查,由供銷(xiāo)部、安全部、保衛(wèi)部、生

11、產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé);防雷、防靜電由供銷(xiāo)部、電氣車(chē)間、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé);防凍保溫、工藝安全等檢查由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé);化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸、儲(chǔ)運(yùn)安全、防火防爆等安全檢查由生產(chǎn)技術(shù)部、安全部、保衛(wèi)部、供銷(xiāo)部、電氣車(chē)間、儀表車(chē)間負(fù)責(zé);防洪防汛、基建安全等的安全檢查由工程部負(fù)責(zé);崗位操作人員作業(yè)證、上崗證、特種作業(yè)證等的安全檢查由人勞部、安全部、生產(chǎn)技術(shù)部、供銷(xiāo)部負(fù)責(zé);廠內(nèi)人員“三違”現(xiàn)象、安全作業(yè)票證等由所有部門(mén)及車(chē)間檢查人員負(fù)責(zé)。_公司安全部負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任,有對(duì)公司各車(chē)間進(jìn)行安全檢查、隱患排查及考核的權(quán)利,對(duì)各業(yè)務(wù)部門(mén)安全檢查情況進(jìn)行監(jiān)督、考核。4各項(xiàng)要求4.1試生產(chǎn)階段安全要求4.1.1試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

12、必須具備的安全條件:.已通過(guò)化工建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查和安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查;.試車(chē)范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成;.試車(chē)范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格;.試車(chē)范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;.試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要;.試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈,道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。4.1.2單機(jī)試車(chē)安全要求驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)器或機(jī)組,安裝后必須進(jìn)行單機(jī)試車(chē),其中確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行試車(chē)的,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,留待投料試車(chē)時(shí)一并進(jìn)行。.單機(jī)試車(chē)時(shí),必須設(shè)置盲板,使試車(chē)系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;.單機(jī)試車(chē)必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控裝置;4.1.3聯(lián)動(dòng)試車(chē)安全要求在試車(chē)范圍內(nèi)的機(jī)器,除必須留待投料試車(chē)階段進(jìn)行

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