造船廠安全安全操作規(guī)程

1、PAGE2810目的通過安全操作規(guī)程的制定、發(fā)布與實施，進一步規(guī)范公司各工種、危險作業(yè)、危險場所、各類機械的操作方法和操作程序，以降低和減少事故發(fā)生的可能性和損失。20適用范圍：適用于本公司內對各部門、各工種、各類機械和各類人員的安全管理。放樣工安全操作規(guī)程放樣班工場嚴禁吸煙及其它明火，必須備有效的消防器材。上班必須穿戴好勞保用品，女工上班不準穿裙子（除放樣臺外）其他地方不準穿拖鞋，去船臺碼頭現(xiàn)場放樣必須戴好安全帽。園鋸必須專人操作，不準其他人操作，操作人必須遵守園鋸安全操作規(guī)程。所用的油漆稀釋劑，妥善保管。不準亂放亂丟。放樣間的電氣設備，照明非電工人員一律不準動修，如需動修理必須有電工進行。

2、放樣間不準拉臨時電線。去外面放樣，要注意周圍的環(huán)境情況，鋼板放置附近有無暴露電線或電氣設備等不安全因素，鋼板要放置平穩(wěn)。鋼板在吊運或鏟運中不準上去工作，必須著地面在放平穩(wěn)后方能工作。鋼板在頭頂?shù)踹\、鏟運，人不準在下面工作，待吊運結束再進行工作。工作結束切斷電源，工件堆放整齊，保持通道暢通，保持放樣間清潔，余料工件不準從樓上往下亂扔，以免傷及他人。冷工安全操作規(guī)程上崗時應穿戴好勞保用品，不準穿背心、短褲、拖鞋、戴上安全帽。工作前檢查大小錘，有無卷邊、傷痕、錘柄應堅韌無裂縫，如因加鐵楔，必須安裝牢固，大錘敲打時不準戴手套，同時要注意周圍人員的安全。工作場地不準打鬧。使用油壓機、三心卷板機撐床等機械

3、設備前，應先檢查各部是否良好，運轉是否正常，并遵守所用設備的安全操作規(guī)程，用行車吊工作應遵守行車工安全規(guī)程。使用油壓機、三心卷板機撐床時，必須指定專人負責開動，送鐵板時，手不準靠近壓輥、撐口。油壓機開動時不準把手和頭伸入沖頭行程內，換壓模時必須切斷電源。頂牢氣缸活塞，多人一起工作，必須由一人統(tǒng)一指揮，密切配合一致行動，兩人抬料加工要動作一致，不可在一人沒有注意時隨意拋放工料，以免壓傷。使用鉆床不準戴手套，并應遵守鉆工安全規(guī)程，使用砂輪機應遵守二用砂輪操作規(guī)程。工作場地不準堆放易燃易爆物品，不準亂扔煙頭火種。工作完畢切斷電源，工件要堆放整齊，邊角料應放在指定位置，場地要及時清理，工作物料放在離機

4、械一定距離，保持通道暢通。移動排風扇時要切斷電源，待風機停止后方能移動?；鸸ぐ踩僮饕?guī)程 上班前檢查所使用加工具，禁止使用卷邊和棱刺的活錘頭，活錘柄應用有韌性的硬木，以防錘頭脫出，檢查乙炔管、氧氣管是不是漏氣，檢查時應用肥皂水，嚴禁用明火檢查。上崗時穿戴好勞保用品，不準工作時穿背心、短褲、拖鞋、涼鞋，工作場地不準打鬧，上船臺區(qū)工作時必須戴上安全帽。在調整火焰時，割炬頭應向下，如遇回火，必須迅速關上乙炔，然后再關氧氣，在撿皮帶時，應將火焰熄滅，注意周圍環(huán)境，皮帶串在廢鋼邊角料上不要猛拉，防止皮帶斷裂。在孔洞很小封閉的艙室或其他狹小地方施工，割炬點火須在外面，不可在里面，以免因混合氣體過多發(fā)生爆炸

5、。如要使用照明時，必須使用36V12V低壓行燈。工作前應檢查人孔洞內混合氣體情況，發(fā)現(xiàn)混合氣體須用風機驅盡后方能動火施工，工作完畢應收攏皮帶防止意外事故。易燃易爆區(qū)嚴禁動火，剛油漆、噴漆過的部位嚴禁動火，不得與易燃易爆工種同時混同施工作業(yè)，易燃易爆區(qū)域嚴禁吸煙，不準穿會發(fā)生火花星的鞋，工作場地不準堆放易燃易爆物品。高空作業(yè)，必須有堅固的腳手架或梯子，使用梯子必須裝有防滑裝置，操作者必須系上安全帶，戴好安全帽，工具放在工具袋內，各種物件不準下擲，不準穿硬底鞋，并注意下方人員的安全，皮管不準背在背上操作。多人作業(yè)必須有專人指揮，敲郎頭時不準戴手套，同時要注意周圍的作業(yè)人員位置，工件要放穩(wěn)，嚴禁在吊

6、起的工件上，翻轉的工件上進行錘擊校正。移動排風機時必須停電，待完全停止后才能移動。工作完畢后清理工具，皮帶歸攏放置整齊，清理場地或半成品堆放整齊，保持通道暢通。切斷電源。油漆工安全操作規(guī)程油漆倉庫應專人、專庫保管，分類儲存，嚴禁閑人進入庫內，嚴禁庫內，庫旁附近吸煙，嚴禁各種煙火。庫內應使用防爆風扇及防爆照明燈，油漆、漆皮、溶劑（松香水、二甲苯、酒精）等，易燃易爆物品不準亂倒，防止意外事故發(fā)生。工作時必須穿戴好個人勞動防護用品，狹小倉室涂裝施工時，一定要實行監(jiān)護制度，修補油漆時必須戴好防毒口罩及安全帽。噴漆作業(yè)前4-5小時應會同有關專業(yè)人員和安全部門檢查作業(yè)環(huán)境，根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境做好安全防范措施

7、（掛紅黃旗、警告牌等）發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應及時向有關領導和部門反映，直到消除隱患后方可施工。高壓缸使用前，必須檢查噴槍和泵的安全裝置，接地或接零裝置保險開關，泄放閥、壓力表完整良好方可施工，施工前必須接地可靠。使用高壓泵必須按工藝操作要求，根據(jù)不同的涂料、溶劑、性能，合理選用高壓泵、噴嘴型號、冷風壓力，避免隱患。噴涂作業(yè)，必須穿戴全棉噴漆工作衣，送風噴漆面罩、防苯手套和防滑噴漆鞋等防護用品。凡通風不良的倉室或分段，尤其是進行強溶劑涂料噴涂作業(yè)時，應按規(guī)定安裝防爆通風機和使用防爆照明燈。噴涂作業(yè)嚴禁使用36V照明燈，必須使用防爆燈或隔爆形照明燈。噴涂作業(yè)時嚴禁在十米內有電焊、氣割等明火作

8、業(yè)，倉內噴漆外面不準拷鏟裝配等作業(yè)，噴漆不準隨帶火種，高壓泵放置必須離明火十米以外。高空噴涂作業(yè)（包括手工油漆）一定要系安全帶，并將皮帶和附近工作物用繩扎牢，方可施工，必須檢查腳手架及跳板的安全情況，發(fā)現(xiàn)有事故隱患及時反映解決方可施工。油漆時不準與（電焊、氣割）等明火混同一起施工作業(yè)，防止火災事故。高壓噴涂過程中或洗泵、槍時，嚴禁槍口對人，傳遞、換槍嘴，必須關閉噴槍保險開關，以免發(fā)生事故。高壓泵發(fā)生故障，嚴禁用鐵器亂敲，噴嘴阻塞，關閉保險開關，拆除噴槍頭子后，用針通，嚴禁用手抹。防止發(fā)生事故。施工時必須集中精力。嚴格遵守操作規(guī)程，做到工完、料清、場地凈。搞好文明生產(chǎn)。如有違章指揮或可能造成事故

9、時，有權拒絕施工，但必須報告領導研究處理后，方可繼續(xù)施工。高壓泵使用過程中需調換噴槍或皮帶，及其他機件時，須先將冷風氣關掉，才能調換。施工噴涂完畢清洗下來溶劑回收送回倉庫，確保安全施工。設備進行油漆保養(yǎng)時，應停機切斷電源后，方可進行施工，避免意外事故發(fā)生。各施工隊涂裝作業(yè)完工后，要迅速組織清理現(xiàn)場?？沼推嵬?、剩余涂料要退回油漆房，油漆桶蓋、空稀釋桶、固化劑要放在垃圾桶內，不能到處亂放。起重工安全操作規(guī)程起重工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，有一定的安全知識和操作技能才能上崗工作。中途調入的人員，須在師傅的帶領下，經(jīng)過一段時期的見習，有了一定的安全知識，并經(jīng)過考試合格才能進行獨立操作。起重人員必須遵守勞動紀律

10、，工作前必須穿戴好勞保防護用品，不準穿涼鞋、拖鞋、背心上崗。工作前必須將應用的工具、繩索和機械設備進行嚴格的檢查，如發(fā)現(xiàn)工具繩索有損傷，機械設備有不正常現(xiàn)象，絕對不能勉強使用。起重工對工作必須認真負責，在進行起重作業(yè)時，不得離開崗位；不準在索具受力或吊物懸空時無故中斷工作，對起重物必須有正確的估計，不準超負荷吊運；必要超負荷吊運時，起吊前必須經(jīng)有關部門、領導批準，起吊時并有領導和安全人員在場。起重物吊運前必須試吊。起吊物體時，吊桿、吊物下不準站人，卷揚機、滑輪索、鋼絲繩邊不能站人；吊裝物上不能站人。放下吊物時不準手腳托在吊物下面。起重區(qū)非起重工作人員嚴禁通行。經(jīng)常檢查繩索的完好，保證索具的安全

11、系數(shù)。捆綁有棱角，快口起重物體時應用軟物襯墊。不準將麻繩或白棕繩用于機械傳動。不準利用電線桿、機電設備及管道作支架，做起重架。起重用的跳板寬度長度應符合規(guī)定，跳板架要焊接牢固；不準無焊接技術的人員施焊跳板架。跳板過道處懸空較高應加攔桿或安全網(wǎng)。使用起重抱桿定位要正確，底部要牢靠、穩(wěn)當，不許在受力后產(chǎn)生扭曲傾斜等現(xiàn)象。操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作，嚴格做到信號不明不開車；鋼絲繩偏斜不開車；超負荷運行不開車；剎車不靈不開車。用卷揚機作牽引時中間不經(jīng)過滑轉不準作業(yè)。露天作業(yè)遇六級大風時禁止作業(yè)。使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時要

12、運用一致。滾移臥式重物時，地面必須平整，枕木墊要堅硬，滾動的鋼管要園直。在滾動時不準用手去扳動鋼管。移動物前不準站人，下坡時要加保險繩索拉。必須嚴格遵守“起重十不吊”的規(guī)定，熟悉起重機械的性能，指揮時必須做到手勢信號準確無誤，音響信號清晰準確。吊掛重物時，吊掛繩之間的夾角不得大于120，吊物不允許在空中長時間懸吊。吊運時，不得抽吊物體。大件物體吊運翻身前，應嚴格檢查，防止浮物散落傷人，應在作業(yè)區(qū)周圍設置警戒線，禁止無關人員入內。吊運大型物體必須專人負責指揮，到位時要觀察重心，確認松綁后不致傾倒，方可拆除吊索。用兩臺以上起重機進行抬吊時，因無法做到完全同步，所以每臺按限重80%負荷，合理分配，平

13、衡受力，并統(tǒng)一指揮。裝卸工安全操作規(guī)程裝卸工在上崗前應穿戴好勞保防護用品,不準穿背心、短褲涼鞋進行工作。工作前應認真檢查所用的工具是否完好可靠，不準超負荷使用。嚴格遵守易燃易爆及化學危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。裝卸時應做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。堆放物體不可歪斜，高度要適當，對易滑動件要用木塊墊牢，不準將物件堆放在安全道內。人工搬運裝卸物件時，應視物件輕重配備人員；杠棒、跳板繩索等工具必須完好可靠，多人搬運同一物件時要有專人指揮，并保持一定的間距，一律順肩，步調一致。在機動車上裝貨物時不得超載、超高、超長、超寬，如遇必須超高，超寬、超長裝運時，應按交通安全管理規(guī)定，有

14、可靠的措施和明顯的標志。裝車時或隨車搬運裝卸時，要注意站立位置，車輛行駛時不準站在物體和擋板之間，無論是裝載車或空車在行駛中均應站在或坐在有依扶的安全位置，把好扶手，以防急剎車、急拐彎發(fā)生事故。不準站在駕駛室外的踏板上。車未停穩(wěn)不準下車，如車輛帶有掛車、拖車，應聽從司機指揮。不準在汽車和掛車中間連接處站立。裝卸貨物應按規(guī)定吊點，起吊裝箱件應先檢查箱體底部是否牢固良好，按吊線標志吊掛，并須試吊確認穩(wěn)妥后方可起吊。裝卸易燃易爆物品，化學危險物品，嚴禁與其他貨物混裝，要輕裝輕卸，穿戴專用勞保用品，搬運時在庫內不準吸煙，該車箱內不準坐人。裝卸作業(yè)時應根據(jù)吊位變化改變站立位置，嚴禁站在吊物下面，在高攔板

15、車箱裝卸貨物，起重駕駛員無法看清車箱內的指揮信號時，應設中間指揮正確傳遞信號。卸氧氣瓶（滿瓶）時，必須直立雙手上下托牢移動，不準橫倒在地面上滾動，以防震動，撞擊發(fā)生爆炸。卸氧氣瓶時手套不準有油污，氧氣瓶上安全裝置不準拆除。在搬運角鐵鋼板等物時，必須知道繩子和其他附具的負重量。兩人扛長料時，必須一人先放。不準在一人無準備的情況下，一人突然放掉，放下去時要注意地面有無它物，以防跳起傷人。電動葫蘆工安全操作規(guī)程凡有操作室的電動葫蘆吊，必須有專人操作，嚴格遵守“吊車工”的有關安全操作規(guī)程。開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。不得超負荷起吊，起吊時手不準握在繩索與物件之

16、間。吊物上升時嚴防撞頂。起吊物件時，必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應牢固，在物件的棱角快口處，應設墊襯保護。使用拖掛線電氣開關起動，絕緣必須良好，正確按動電鈕。注意站立位置。單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。裝配工安全操作規(guī)程上崗前必須穿戴好勞保用品，戴好安全帽，檢查所用工具和乙炔管、電纜等是否完好，氧氣管是否漏氣（試時不準用煙火或明火試），檢查施工環(huán)境是否安全。在上層割余料或工件時，注意下面情況，割下的余料如較大的應用支架托??；較小的在將割斷時用手拿??；以免割斷時墜落傷人，上層工作不準將物件往下丟，以防擊傷下面人員。裝配焊接工件燒鐵馬時，必須注意電焊焊接強度。焊腳

17、手架角鋼下面必須加焊三角鐵，下艙搭臨時梯架，腳手架必須焊牢。在進行氣割電焊時，必須遵守氣割電焊安全操作規(guī)程。兩人扛鋼料在下放時，一人先放下，一人緩慢放下，不可同時拋下，在鋼板翻面時，要將周圍的小廢料等清理掉，以免鋼板落地擊起小料傷人。高空作業(yè)跳板要達到規(guī)定要求：即寬、牢、穩(wěn)，如站在不穩(wěn)的地方操作，要系好安全帶。使用的焊條不能放在跳板上，以免腳踏在焊條上滑動墜落。上高空操作氣割皮帶電焊電纜不準背在肩上操作，以免拉動皮帶傷人帶落，梯子要裝有防滑裝置，工具必須放在工具袋內，工具工件余料不準往下丟。注意文明生產(chǎn)，下班時切斷電源，歸攏皮帶、電纜。電焊工安全操作規(guī)程電焊工必須進行專業(yè)培訓，并有一定安全知識

18、的人員經(jīng)考試合格，持有合格證者才能操作。新調入的電焊工，必須經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格，具有一定安全知識，持有合格證才能獨立操作。工作前檢查自己所用的工具是否完整，如有損壞或不合規(guī)定的。應及時修理或調換，不得勉強使用,并穿戴好勞保用品，拷焊渣時應注意焊渣濺入眼內。電焊機的結構和安裝要完好。電焊機必須絕緣良好。電焊機的接線開關板安裝應有電工進行。電焊機不準帶電移動位置。高空焊接應有牢固的腳手架，必要時使用安全帶。電焊皮帶不準纏在身上。跳板上不準放電焊條以防止腳踏在電焊條上滑落。施焊的下面不允許有人，更不允許下面有油漆、木工等使用易燃易爆物的工種與電焊并行施工。加梯作業(yè)應有防滑措施。人

19、字梯中間應用繩索扎牢。焊接的工件必須平穩(wěn)，形狀特殊而不穩(wěn)的工件應用支架放穩(wěn)或用其他方法固定牢后才準施焊。注意文明生產(chǎn)，工作場地應保持清潔。下班時電纜線等應歸攏放在指定位置，切斷電源，滅絕火種。操作場地十米以內，不應存放油類、油漆或其他易燃易爆物品，包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線；臨時工地裝有此類物品而又必須在此作業(yè)時，應通知消防部門或安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時安全措施，方可進行工作。艙室噴漆大面積油漆區(qū)，十五米內不準電焊作業(yè)，在十五米外電焊作業(yè)必須了解施焊區(qū)的結構性能，如有管道等通向涂漆區(qū)，在管口不準電焊。對受壓容器密閉容器和各種油箱管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行施焊時，必須事先進行檢

20、查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒有害易燃易爆物質，解除容器及管道壓力消除容器密閉狀態(tài)(旋開口打開蓋)再進行工作。在焊接切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔；在容器內焊接時，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施；容器內照明應用十二伏電源，嚴禁正在噴涂油漆或油漆未干及塑料的客器內焊接。電焊機接地線及電焊工作的回線,都不準搭在易燃易爆的物件上，也不準接在管道和機床設備上工作?；鼐€絕緣良好，機殼接地或接零必須符合安全規(guī)定。氣割工安全操作規(guī)程氣割工須一定是氣割專業(yè)人員，經(jīng)過培訓和考試合格，具有氣割安全知識和技能才能操作，其他非氣割人員不準操作氣割。在工作前檢查自己所用的一切工具，如割矩、割嘴、皮管等有否漏氣等及周圍環(huán)

21、境是否安全；并穿戴好勞保用品。工作前應對觀場進行檢查、清理，在現(xiàn)場的易燃易爆物品可處理掉，以防火災和爆炸事故的發(fā)生；如必須在易燃易爆物品附近動火，要辦好動火許可手續(xù)，并有專人監(jiān)護，落實防火防爆措施，才能操作。但明火作業(yè)離易燃易爆危險區(qū)也必須在十米以外才能進行。在狹小艙內和器容內工作，應注意通風，割矩要在外點火不準在有壓力及密封的容器內或裝過汽油，柴油的容器上切割.必須在這些容器上切割時，一定要打開這些容器的口，把易燃易爆油污洗干凈，方可進行。下班或人離開艙室或容器時，氣割頭不能放在里面。高空作業(yè)時皮管要妥然固定，不許纏在身上，必要時要系好安全帶。在高空切割時，下面不準有人，以防余料墜落傷人；在

22、切割有較大的原料時，要在末切割斷時將余料固定好，小余料在未切割斷時拿住，不準將切割斷的余料隨意拋落。氧氣瓶不得在日光下爆曬，氧氣瓶嘴及氧氣瓶板手和操作時的手不得沾有油脂。工作完畢后應將氧氣閥及乙炔閥關掉卸壓。檢查乙炔、氧氣管割炬是否漏氣時，不能用香煙火或其他明火去試，必須用肥皂水或不會引起著火的方法去試，遇到回火，應迅速切斷氣源。并及時通知乙炔站關閉送氣閥，氧氣瓶閥門是否緊固牢靠，防止松動，破損和漏氣。注意文明生產(chǎn)，工作完畢和下班前，應將割炬、皮帶整理歸置好，將廢料送往廢料堆，保持場地整潔通道暢通。禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣和乙炔閥門。在操作前或操作中如發(fā)現(xiàn)或發(fā)生乙炔管堵塞,嚴禁用氧氣進

23、行吹透堵物，以防釀成混合氣體爆炸事故。乙炔、氧氣管道閥門凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲地擊。要用40溫水溶化。壓力器及壓力表安全閥應按規(guī)定定期送校驗和試驗、檢查。正在噴涂油漆或剛噴涂過油漆的倉室容器內不準進行氣割氣焊作業(yè)，須待漆霧排盡油漆干固后方能作業(yè)。進入正在噴漆或剛噴涂過油漆等易燃易爆區(qū)域，嚴禁吸煙、帶火種，也不準穿著能發(fā)火星的釘鞋，室內器內作業(yè)時，必須有人監(jiān)護。碳刨工安全操作規(guī)程工作前須檢查自己所用的工具是否損壞如不合安全要求，一定要修好或調換，不能勉強使用。檢查工作場地周圍的環(huán)境，如有妨害別人或自身安全時，一定要作妥當安排，有妨害的物件，及時搬掉再進行工作。a)不準在易燃易爆區(qū)作業(yè)不準與

24、油漆混合作業(yè)；b)不準在剛涂過油漆的艙室區(qū)域作業(yè)，須待油漆干固后才能作業(yè)。拉皮帶時不要猛拉，防止拉倒人或物件及皮帶接頭脫落。皮帶擱在浮橋、跳板上，亦不能橫穿在扶梯或踏步上。腳手板上進行作業(yè)如不夠高，不能用雜物來墊，必須有安全跳板或架設梯子等有安全措施。在碳刨作業(yè)時，注意前面是否有人，若發(fā)現(xiàn)有人，須及時通知讓開，以防鐵屑飛濺傷人。在鍋爐、氣艙、水艙內工作時，使用的行燈必須用十二伏，注意艙室通風。使用砂輪時，應檢查防護罩是否完整，戴好防護眼鏡，并要站在側面操作。高空作業(yè)，或人站不穩(wěn)的地方，不論在艙內、艙外，都必須戴上安全帶，并要詳細檢查腳手架跳板、繩索是否牢靠完好，如有損壞，要待修正牢固后再進行工

25、作。高空作業(yè)時皮帶不能背在肩上，以防皮帶松動被拉下。作業(yè)過久，使用電流較大，應注意電焊機過載發(fā)熱，若過載發(fā)熱時，應停一下再行繼續(xù)。壓力容器或開口較小的容器不準作碳刨作業(yè)，在狹小的倉室容器內作業(yè)時，必須有人監(jiān)護。注意文明生產(chǎn)和安全作業(yè)，工作時戴上防護眼鏡，穿戴好勞保衣鞋。下班切斷電源，歸攏皮帶。氧氣站安全操作規(guī)程氧氣站操作人員對工作要認真負責，遵守勞動紀律，嚴守工作崗位，嚴禁閑人入內。要隨時注意氧氣供應情況。對壓力表管路要經(jīng)常嚴格的檢查，并詳細的記錄。要經(jīng)常檢查進出的氧氣瓶瓶體和安全裝置瓶帽及防罩圈是否完好。氧氣瓶必須有合格的證書。必須是勞動人事部備案廠生產(chǎn)的。發(fā)現(xiàn)不合格的瓶體和安全裝置損壞應立

26、即處理或更換。發(fā)現(xiàn)外觀有裂紋變形，鼓疤等缺陷其彎曲度超過2/1000垂直度超過1/1000，安全閥附件不全，瓶體瓶閥有油脂等未經(jīng)有關部門處理不準使用。氧氣瓶按規(guī)定每三年必須送氧氣廠做耐壓試驗等大檢查一次。過量充氣的氣瓶嚴禁使用。氣瓶的容積殘余變形率大于10%或重量損失超過5%應予報廢或降級使用，報勞動部門備案。氧氣瓶要避免高溫撞擊，氣瓶內余氣不能全部用完，要留一定的剩余氣體剩余壓力要在公斤以上，以防空氣進入。氧氣瓶應直立使用并用柵欄或支架固定牢靠，不能直放時應臥放枕高瓶頭，嚴防傾斜滾碰。裝運時應輕裝輕卸，嚴禁重擊或下滑滾，也不許在地面滾運。要防止氧氣瓶帶電，若外出施工氣瓶與電焊工件等帶電體放置

27、在同一鐵板上。則瓶底應墊以絕緣物。放氣不能太快，氣體過快地流經(jīng)閥門時會產(chǎn)生靜電火花，冬天氧氣出口處如有結冰現(xiàn)象氣體滾動不均勻時，嚴禁用明火加熱，也不準敲打或撞擊。輸送氧氣要按規(guī)定順序認真操作，不準違章操作。同時站內要保持清潔，運氧氣瓶的車輛也要保持清潔。不得有油污，不準帶有油污的手套開氧氣瓶氣體，及帶油污工具接觸氣閥。站內不準堆放易燃易爆物品及油類；在站周圍十米以內不準有明火，站內嚴禁吸煙，并保持室內空氣流通。減壓閥一定要用耐高溫抗氧化的材料制造，修理時不能隨便以一般材料代用，減壓閥的精度為1-5級，表面清晰醒目，表針指示顯敏準確，嚴禁使用不合格的減壓閥。經(jīng)常檢查減壓閥的性能是否正常。如發(fā)現(xiàn)有

28、漏氣，表針不靈敏或爬高等現(xiàn)象時，應及時更換。嚴禁繼續(xù)使用和隨意處理。必須嚴格按照安全技術操作規(guī)程的規(guī)定連接減壓器。皮管、割炬確認一切正常后，方可使用，工作中必須隨時注意壓力表的的讀數(shù)，開啟瓶閥時人應站在側面緩慢開啟，以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。若氧氣管著火應迅速關閉氣瓶閥門停止供氣，如臨近建筑物或可燃物起火應盡快將氧氣瓶搬至安全地點。室內溫度不得超過規(guī)定。氧氣庫照明必須是防爆型的，不許安裝其他燈具，不準拉臨時電線，工作完畢切斷電源，保持室內清潔。空壓機安全操作規(guī)程開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，否則不得開車。檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。壓力表每年校驗一次，貯氣罐、

29、導管接頭外部檢查每年一次，內部檢查和水壓強度試驗每三年一次，并要作好詳細記錄，在貯氣罐上注明工作壓力和下次試驗日期。安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加銅封。當檢查和修理時。應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸，貯氣罐及導管里。用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正常工作。機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。經(jīng)常注意壓力表表指針的變化。禁止超過規(guī)定的壓力。在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振功或發(fā)生故障，應立即停車檢修好后才準使用。水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水域停水時，應停止運行。如系高壓電機，啟動前應與配電房聯(lián)系，

30、并遵守有關電氣安全操作規(guī)程。非機房操作人員不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關部門同意。機房內不準放置易燃易爆物品，操作人員嚴守崗位。工作完畢貯氣罐內余氣放出。冬季應放掉冷卻水。工作完畢切斷電源。保護機械設備工作場地清潔室內通風良好。經(jīng)常檢查電機的溫升。當超過45應停機，電壓沒達到規(guī)定，不準啟動。油壓機安全操作規(guī)程對設備的給油系統(tǒng)，防護裝置進行檢查，潤滑系統(tǒng)按規(guī)定注油。檢查工具，胎卡具有無傷痕、斷裂。操縱臺，必須專人負責，非操作人員嚴禁操作，操作人員必須精力集中，不準談笑打鬧。開閘前必須將閘頭上下往復二次以上，試車正常后方可進行沖壓工作。工作中胎具工件要放在設備中心，防止崩出傷人。往胎模裝工件

31、或往外取工件，必須用專用工具或用吊車吊，不得以拋擲的方法進行傳送。閘頭在開動時，手不許扶摸胎具立柱，螺絲莫吸危險地方以免發(fā)生事故。不準將頭或手伸入胎模處取工件，以防閘頭自降下滑傷人，調裝沖壓胎具，修理油壓機或停止工作時，應將閘頭退至安全位置，并需頂上木塊等。多人一起操作，要服從領班人指揮；要做到密切配合，互相協(xié)調。機器在運行時，嚴禁進行修理或擦抹工作。使用吊車安裝胎具，進出工件要有專人指揮，不準在吊物下操作。停止工作，切斷電源，清理場地，工件堆放整齊保持通道暢通。卷板機安全操作規(guī)程工作前檢查設備各部及電氣開關是否完好，并開空車試驗，卷板機不準超負荷運行。設備必須專人操作，操作時思想要集中，嚴禁

32、談笑打鬧。板料進入壓輥，注意人體壓傷、割傷、嚴防衣物被絞入輥子內，禁止人站在工件上。板料落位后，及機床開動過程中進出料方向嚴禁站人。調整壓輥和托輥或板料時必須停車。使用吊車配合卷板工作時，應有專人指揮，夾具選擇要適當，應配合吊車工、掛鉤工，吊裝時嚴格遵守起重安全操作規(guī)程，卷板機運行時，吊鉤應脫離鋼板。取出已卷成的板料時，必須停車，并采取防止板料墜落的措施，扳動上輥支承座時不要用力過猛。完成的板料，應擺放整齊、平穩(wěn)。應放在離機械邊一定距離。保持通道暢通。工作結束切斷電源。認真保養(yǎng)機器。刨邊機安全操作規(guī)程試車前必須作好電源液壓系統(tǒng)軌道等部位的安全檢查。按規(guī)定要汽油潤滑，多人操作應有一人統(tǒng)一指揮。加

33、工件必須卡壓牢固，加工中若板料松動應停車進行調整。利用吊車裝卸工件時必須遵守掛鉤安全操作規(guī)程。與吊車工密切配合。板料壓好后，輔助人員及其他人員離開小車移動區(qū)域。工作時精力必須集中，并時刻注意設備運轉情況，刨邊機開動后操作者不得脫離崗位。加工完的板料應堆放整齊，地面鐵屑應及時清掃，在清理鐵屑時不準手去拔，工作完畢切斷電源。刨邊機工，工作時應穿好勞保用品，不準穿背心，短褲，拖鞋。木工安全操作規(guī)程木工場地必須嚴禁煙火，禁止明火作業(yè)，以防火災發(fā)生，木工間內不準吸煙。木工上船和船臺區(qū)工作，必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。在狹小艙室內工作應加強通風。木工使用的機床設備，外露部分傳動裝置都必須裝有安全防

34、護裝置，操作時，必須精力集中，謹慎操作，不準非木工人員操作機械設備，新工人進班必須在師傅帶領下操作，待熟練后方能單獨操作。不準刨薄木板，刨刀要及時更換。木工船用行燈，電壓不得超過36伏，移動排風扇時要切斷電源，木工下班時要清掃場地關掉所有照明。注意文明生產(chǎn)，下班前必須進行認真檢查，成品半成品堆放整齊，保持通道暢通。機床起動后待主軸運轉正常，方可工作。不準跨越機械傳動部份傳遞木材工件，工具裝卸另件部具必須待機械停穩(wěn)后，方可進行，發(fā)現(xiàn)有不正常情況應立即停車。機床啟動后身體不得靠近轉動部份，操作者應站在安全位置上，嚴禁在設備運行中測量尺寸，清理木屑。鋸刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手與下手配合

35、要好，手離刃具3 0 0毫米以上，小工件要用推料板進料，工作完畢切斷電源，不準用手或其它物件剎車，讓其自動停車，停車后清理機床。整理工具，擺放好木料和加工件。不得在園鋸上加工不規(guī)則(如弧形工件)，已經(jīng)鋸開的工件，木料不得再向反示方向拉回。在使用前，園鋸要檢查鋸片松緊，直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑鋸齒不快的鋸片不能使用木工上船搬運柜、箱、木料時，要走起重班搭設安全跳板不準自行搭跳板。對重物上船有困難時，要起吊上船，防止意外事故。木模工執(zhí)行本安全操作規(guī)程和機木工安全操作規(guī)程。放射線探傷工安全操作規(guī)程總則放射線探傷安全操作規(guī)程包括用電安全射線防護。操作人員a)從事放射線探傷工作人員，必須了解安

36、全用電常識及射線防護知識，并須定期考核。b)從事放射線探傷人員，工作前需經(jīng)身體檢查，并經(jīng)勞研部門注冊認定為身體合格者。用電安全知識 a)X射線機使用前必須接好安全接線地線，并經(jīng)電工檢驗無誤后方可使用，以確保人身安全。b)設備發(fā)生故障，不準帶電檢修，以防高壓觸電。c)不得用濕布擦抹射線裝置。射線防護 a)非特殊需要的產(chǎn)品一律在防護室內透照。b)射線裝置操作人員在開機前，必須清點參加工作人員是否全部脫離透照室。c)在無法防護條件下透照時，必須往禁區(qū)外設置醒目標志、路障及設崗，阻止行人通過，以防受射線損傷。機床工一般安全操作規(guī)程工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，應扎好袖口，不準圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辮應挽

37、在帽子內。要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置，否則不準開動。機床工，夾、刀具及工件必須裝夾牢固。機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置上。以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。調整機床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦試機床時都要停車進行。機床導軌面上，工作臺上禁止放工具或其它東西。不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清掃。凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮。防止事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車，請有關人員進行檢查。不準在

38、機床運轉時離開工作崗位，因故要離開時，必須停車，并切斷電源。鉆工安全操作規(guī)程工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作。工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿鉆，工作中嚴禁戴手套。使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。精絞深孔時，拔取園器，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件，手不準觸摸旋轉的刀具。使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。橫臂和工作臺

39、上不準有浮放物件。工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。牛頭刨床刨工安全操作規(guī)定工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。刀具不得伸出過長，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。機床調整后，隨時將搖手柄取下。刨削過程中，頭、手不要伸到車前檢查，不得用棉紗擦試工件和機床轉動部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。裝卸較大工件和夾具時應請人幫助，防止滑落傷人。公用砂輪機安全操作規(guī)程砂輪機有防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器。必須完備透明防護應與與電源開關

40、裝成連鎖裝置。公用砂輪機要有專人負貢，經(jīng)常檢查和加油，以保正常運轉。操作者必須戴上防護眼鏡，方能進行工作。對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。砂輪機在開動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機。砂輪因長期使用磨損嚴重時，不準使用。砂輪機因維修不良發(fā)生故障、或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合要求時，不準開動。換新砂輪，應遵守“磨工一般安全操作規(guī)程”。必須經(jīng)過認真地選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。換砂輪上螺絲時要均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、保證平衡，經(jīng)修整、平衡和校檢之后才能便用。砂輪機開動后，要空

41、轉二至三分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米。磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨活。磨活時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨。特別是小工件要拿牢，以防擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠 碎。砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。砂輪磨薄，磨小后，應及時更換。厚薄度與大小，可根據(jù)經(jīng)驗以保證安全的原則。砂輪機用完后，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉。

42、風動砂輪機安全操作規(guī)定工作前必須戴好防護用品。啟動前，首先檢查砂輪及其防護裝置是否完好正常，風管聯(lián)結處是否牢固，最好啟動一下，馬上關住，確定轉子沒有問題后再使用。使用砂輪打磨工件時，首先啟動待空轉正常，然后由輕而重拿穩(wěn)拿妥，均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰，以免砂輪破裂傷人。打磨工件時，砂輪轉動兩側方向不許站人，以免火砂跡濺傷人。工作完畢，關掉閥門，把砂輪機擺放到干燥安全的地方，以免砂輪受潮，再用時破裂傷人。禁止隨便開動砂輪或用其他物沖擊敲打砂輪。換砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋，要墊平夾牢。不準用不合格的砂輪。清理時要停車用刷子清理。風動砂輪機要專人負責保管，定期修理。電動手砂輪機安全操作規(guī)程

43、電動手砂輪必須有牢固的防護罩和良好的接地線，否則，禁止使用。使用前，必須認真檢查各部螺絲有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處，如有上述問題，必須修好后方可使用。使用時，首先要進行空轉試驗，無問題時方可進行操作。工作中，要穿戴必要的防護用品。工作者不準正對砂輪，必須站在側面，砂輪機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側面。正在轉動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫時不用時，必須關閉電門，切斷電源。發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結時，要耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。換砂輪時，要認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當，用扳手緊螺

44、帽，松緊要適宜。砂輪機要放在干燥處，嚴禁放在有水或潮濕處。電動砂輪要有專人負責，定期檢修。臺鉆安全操作規(guī)程使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，禁止戴手套。鉆孔時，工件必須用鉗、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔，鉆薄片工件時，下面要墊木板。不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉動或甩出。工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。維修值班電工安全操作規(guī)定工作前，必須檢查工具，測量儀表和防護用具是否完好。任何電氣設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。電氣設備不準在運轉中拆卸修理。必須在停車后切斷設備電源，取下熔斷器，

45、掛上“禁止合閘、有人工作”的警禁牌，并驗明無電后方可進行工作。在配電總盤及母線上進行工作時，在驗明無電后應掛臨時接地線，裝拆接地線都必須由值班電工進行。臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗明無電。每次維修結束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設備內造成事故。由專門檢查人員修理電氣設備時，值班電工要進行登記。完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電。低壓設備上必須進行帶電工作時，要經(jīng)過領導批準，并要有專人監(jiān)護。工作時要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應用絕緣板隔開，嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工

46、作。動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開。帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。熔斷器的容量要與設備和線路安裝容量相適應。電氣設備的金屬外殼必須接地（接零），接地線要符合標準，有電設備不準斷開外殼接地線。電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須及時用絕緣包扎好。安裝燈頭時，開關必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。臨時裝設的電氣設備必須將金屬外殼接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起接插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插座?；蛘邔⑼鈿そ拥鼐€單獨接到接地干線上，以防接觸不良時引進外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動設備時，專供保護接零的芯線上不許有工作電

47、流通過。動力配電盤、配電箱、開關，、變壓器等各種電氣設備附近，不準堆放各種易燃易爆、潮濕和其它影響操作的物件。使用梯子時，梯子與地面之間角度以46度為宜，在水泥地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有搭勾的梯子在工作中，要有人扶住梯子，使用人字梯時拉繩必須牢固。使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三，打氣要適當。不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準在易燃易爆物品附近將噴燈點火。使用電動工具時，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。電氣設備發(fā)生火災時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水滅火。數(shù)控等離子切割機操作規(guī)程首先打開電源開關，然后再打開機床鑰匙開關，等待設備啟動至進入控制畫面，然

48、后再進行操作，關機順序相反。任何人不得對設備控制參數(shù)進行隨意修改或刪除，必須經(jīng)設備管理員確認同意后方可進行修改。操作工不得使用指甲等尖銳物品敲打電腦屏幕及鍵盤。如遇機床出現(xiàn)異常，比如出現(xiàn)飛車等情況，應立即按停止按鈕再切斷電源，通知維修人員維修。氣體壓力調節(jié)不可過大要適當，以免氣管炸裂。不要切割加力容器或其它封閉容器。應定期檢查氣路，如氣路接頭或管路有漏氣，或操作不當過分泄漏燃氣或氧氣時，會引起失火，嚴重危害人員及設備的安全。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象應立即修復，防止漏氣。經(jīng)常檢查電源線的外層是否有損壞（裸線危險），當電源線損壞時不要使用設備，如果電源線損壞應立即更換。淬冷剛切好的金屬，在觸摸或要與易燃材

49、料接觸前必須讓金屬冷卻，否則可能造成失火或燒傷。等離子切割時有火花及熱熔渣飛濺，需保證割咀遠離操作者和其它人，不可靠近電弧太近以免觸電。等離子系統(tǒng)使用壓縮空氣，當搬運和使用壓縮空氣時請參照相應的安全警告事項。機床附近應放置滅火器，每班必須給機床加油，保持機床整潔。數(shù)控火焰切割機操作規(guī)程首先打開電源開關，然后再打開機床鑰匙開關，等待設備啟動至進入控制畫面，然后再進行操作，關機順序相反。任何人不得對設備控制參數(shù)進行隨意修改或刪除，必須經(jīng)設備管理員確認同意后方可進行修改。操作工不得使用指甲等尖銳物品敲打電腦屏幕及鍵盤。如遇機床出現(xiàn)異常，比如出現(xiàn)飛車等情況，應立即按停止按鈕再切斷電源，通知維修人員維修

50、。氣體壓力調節(jié)不可過大要適當，以免氣管炸裂。不要切割加力容器或其它封閉容器。應定期檢查氣路，如氣路接頭或管路有漏氣，或操作不當過分泄漏燃氣或氧氣時，會引起失火，嚴重危害人員及設備的安全。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象應立即修復，防止漏氣。經(jīng)常檢查電源線的外層是否有損壞（裸線危險），當電源線損壞時不要使用設備，如果電源線損壞應立即更換。淬冷剛切好的金屬，在觸摸或要與易燃材料接觸前必須讓金屬冷卻，否則可能造成失火或燒傷。機床附近應放置滅火器，每班必須給機床加油，保持機床整潔。柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程啟動前的準備工作a)向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后，認其檢查各變速箱，離合器，調速器曲軸控制，油溢油位，及

51、各部緊固螺絲。確認無誤，并油水溫度不低于20，方可進行啟動。b)各系統(tǒng)管路閘門應處于開通或關閉狀態(tài)。c)傳動機構的連接螺拴應緊固良好。d)置離合器手柄于啟動位置，并打開排氣泵之排污閥。e)啟動外循環(huán)水泵，滑油泵，燃油泵，待循環(huán)水及油壓符合要求時，一人操作，一人協(xié)助進行啟動。柴油機啟動和運行a)停車超過24小時，須打開試動閥，并啟動潤滑油泵。手動盤車一圈，自由啟動電機拖動柴油機空轉數(shù)圈，以排出缸內的油和水，然后關閉試動閥，合好離合器。b)啟動燃油泵，放出管路中的空氣，其油壓應在規(guī)定范圍內之間，可進行正式啟動。c)不能啟動時，應認真判明原因，原因不明不應再次啟動，連續(xù)啟動不應超過三次，間隔時間不應

52、少于二分鐘，第三次仍不能啟動時，應認真分析檢查，確認排除故障后，允許第四次啟動。d)接到“準備并列”的信號后，以整步表為準，調整柴油機轉速并列后，以聯(lián)絡信號緣燈為標示。發(fā)出正常信號逐步加大油量，以增加有功負荷，正常運行中嚴禁使用故障停車開關或按鈕，每小時記錄一次主機運行情況。e)對于用壓縮空氣啟動的汽罐，必須定時檢查試驗，安全閥應保持靈敏。停車與維護保養(yǎng)a)接到“準備解列”的信號進行減速卸載?！敖饬泻蟆?，使機器逐步減速降溫，聽機器有無異音并確定其部位和原因后停車。b)正常停車關閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車)關閉外循環(huán)水泵。c)停車超過一小時以上時須進行甩車。d)停車后根據(jù)運行情況

53、，進行維護保養(yǎng)，保持設備狀況良好，清潔衛(wèi)生。e)每周至少一次對柴油機各運轉部位進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。注意事項a)值班人員必須堅守崗位，做好本職工作，做到勤、勤看、勤檢查，嚴守規(guī)程。b)認真填寫交班記錄。對當班出現(xiàn)問題應當班處理。必要時交下班處理，關鍵問題及時向領導匯報。c)所用工具，清點歸位，對丟失工具零件要查明去向。d)主機房內禁止吸煙，工作場地保持衛(wèi)生，并積極采取措施，消除噪音。酸洗處理工安全操作規(guī)程酸洗工作人員工作時，應穿戴好防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長筒膠靴。酸洗槽應有獨立的抽風設備。在配酸洗過程中均應開動風機，酸洗槽周圍應加遮欄。運送酸液或向槽內注入酸

54、液時，應用專用的工具和夾具，在槽沿高出地面的酸洗槽工作時，不準站在槽沿上。配制酸液時，應先向槽內注水，然后再將酸液緩慢入槽內，再加硝酸。配制過程嚴禁顛倒。所需酸洗的工件的溫度應符合規(guī)定。工件入槽應緩慢進入液面，嚴禁將堿性物質帶入酸槽內。人體沾上酸液應立即沖洗，工作場地應備有必要的藥品。酸洗后的工件應立即清洗干凈，并按工藝規(guī)定中和工件表面酸性。經(jīng)常檢查工夾具和通風管道受腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理更換。酸液的保存，儲藏應遵守有關規(guī)定。廢酸液應集中回收統(tǒng)一處理。用管子引酸液或廢液時，不準用口吸。鉗工安全操作規(guī)程上崗前檢查自己所用的工具是否符合安全要求，并穿戴好勞保用品，使用電動工具戴好絕緣手套，做

55、好文明生產(chǎn)。所用的刮刀、銼刀、鏟刀都應裝上木柄，不準使用無木柄的上述工具，不準用銼刀。扳手等代榔頭或敲棒。用手鋼鋸操作，不能拉得太猛，不準使用有裂紋的銹榔頭柄，帶毛刺、手柄松動等不安全工具。鉗工用鑿子操作時，必須戴上防護眼鏡，并注意對面及旁人。不準使用頭部有斜度或裂紋卷邊的鑿子，不準用鐵錘敲擊淬過火的另件。在鉆床打工作物件眼子時，切不可用手直接拿移位工作物件，應該用臺虎鉗，壓板螺絲鋼絲鉗等固定，鉆眼時不準戴手套操作，鉆床調整轉速皮帶時應停車。使用砂輪機時，人不要對準砂輪，并要戴上防護眼鏡，不準使用無安全裝置的砂輪機，不準磨薄鐵皮、木頭等軟物，不準戴手套。裝配重的機件要用起重工具，用人工時，要量

56、力而行，裝配時要互相聯(lián)系，試車時要預先檢查環(huán)境、機械等安全情況，凡一切電氣設備一律不準隨便移動，拆裝、修理都須通過電工處理。高空作業(yè)必須有牢固的腳手架，同時要用安全帶，安全帶應系在固定物上，不準掛在電線、管道、活動物件上，工具另件不得亂扔。用梯子時，要有安全防滑措施，梯子斜度以46度為宜，必要時設人看護，人字梯中部要用結實繩索拉綁，不準穿硬底鞋。拆裝彈簧要認真，其結構原理，裝拆要用專用工具，裝拆時人不要站在彈簧壓力方向，也不準對準別人。開動設備應先檢查防護裝置。緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作，操作時應嚴格遵守常用設備的安全操作規(guī)程。起吊和搬運重物，應遵守

57、起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與吊車密切配合，工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具脫落及鐵屑飛濺造成傷害，兩人一起工作要注意協(xié)調配合。裝拆的緊固面積窄小，而操作條件又困難的高空部件。需用吊車或用力吊索由上空往地面吊落時，其部件的緊固螺絲不得完全拆盡，必須將吊縛繩索捆牢后，再全部拆盡緊固螺絲，以防部件墜落。登高作業(yè)，平臺不準置于帶電的母線，或高壓線，下面平臺面上應有絕緣墊層，以防觸電，平臺上應設欄桿，不準在高壓線下面或裸露線下面安全距離外作業(yè)，在配電板開關附近工作要有防止觸電措施。清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉、用嘴吹。工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備和工具、電、氣水、

58、油源斷開，工作完畢必須清理工作場地，將工具和另件整齊地擺放在指定的位置。船電電工安全操作規(guī)程上崗前穿戴好勞保用品，不準穿背心、短褲，著涼鞋、拖鞋上班，女工不準穿裙子。高空作業(yè)時必須系好安全帶。在高空工作時不準將工具工件往下拋。船上電工必須執(zhí)行岸上低壓電氣安全操作規(guī)程有關規(guī)定。在跳板上工作要注意跳板的寬度，牢度、平穩(wěn)度，如果不符合要求須向有關部門反映解決。拉電纜時不能用力過猛，高低不平的地方要站在平穩(wěn)的地方操作，在狹小的艙室作業(yè)要注意通風。兩人以上工作，必須有一人為主指揮，在船上，有五級以上風力停止高空作業(yè)。在調試測試船上電氣設備時，必須按有關規(guī)定和安裝電工測試，禁止其他人亂測亂動。不準叫電焊工

59、或氣割工在易燃易爆區(qū)焊割，不準叫電焊工或氣割工在剛噴涂過油漆的艙室焊割。在易燃易爆區(qū)工作不準吸煙，不準穿鐵釘?shù)男?，以免發(fā)出火星起火。管子工安全操作規(guī)程上崗前必須穿戴好勞保用品。上船工作戴好安全帽，不準穿背心、短褲、拖鞋、涼鞋，上班不準打鬧。檢查工作場地周圍清除一切妨礙工作和交通的雜物，工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。上班前檢查工具是否安全。彎管機操作時，檢查彎管機上的防護裝置是否完好，如沒有裝舒的不準開車，檢查彎管機的潤滑部位，檢查機械運轉是否正常，電器開關是否靈驗，待一切檢查正常后方可操作。兩人同時工作要密切配合，協(xié)調一致，應有專人操作開關，操作時不準與旁人談笑，以防失誤動作，在機床開動

60、時，操作者不得離開機床，彎管機工作時管子彎度行程范圍附近不得有人，操作人員只能站在外側，校正管子要注意四周安全。切管機在切割前要調整好刀具，夾緊工作物，機床在轉動時人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，調換刀母片測量工件和潤滑清理管頭時必須停車進行。切割管頭時要防止管頭飛出傷人?，F(xiàn)場按裝時注意環(huán)境情況，采取安全措施，如進行高空作業(yè)要系安全帶。腳手架或地塊狹窄的地方按裝管子，人體要有適當位置，過溝跨筒要輔設補助設施，在暗處操作要有足夠的照明設備，燈泡電壓應在36伏以下，并要有二人以上一起工作。拆除廢管子離地面的先要采取固定，螺絲卸掉后要用吊、遞等方法，不能采取隨意拋下，用梯子施工時