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文檔簡介
1、第八章:保證工程質(zhì)量的技術措施、工程質(zhì)量目標我公司將以優(yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量籌劃目標, 從技術的先進性、管理的科學性,結 合本工程的實際特點制定質(zhì)保措施,確保優(yōu)質(zhì)構造、工程質(zhì)量保證體系1.圍繞質(zhì)量目標的管理網(wǎng)絡根據(jù)達優(yōu)創(chuàng)杯的目標編制相應的質(zhì)量保證措施,落實組織網(wǎng)絡,建立質(zhì)量保證體系和崗位責任制,嚴格執(zhí)行技術質(zhì)量管理制度。執(zhí)行包括:技術復核系統(tǒng);質(zhì)量監(jiān)視系統(tǒng);材料管理系統(tǒng);計量級配 系統(tǒng)。工程質(zhì)量監(jiān)控體系:方針目標控制;技術規(guī)控制;質(zhì)量標準控制。、現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證措施1.施工過程控制 1施工過程是工程部進展質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)。過程是否規(guī)將直接影響工程的施工質(zhì)量。也就是說,工程的施工質(zhì)量主要取決于施工過
2、程是否受控。因此,為了確保工程的施工安裝質(zhì)量,施工過程必須始終處于受控狀態(tài)。為了便于有效的 控制施工過程質(zhì)量,根據(jù)工程自身施工的性質(zhì)和特點, 將施工過程劃分為:一般 過程、關鍵過程、特殊過程。2一般過程的控制:一般過程指操作工藝簡單的過程,如安裝工程包括一般設 備和管道、空調(diào)、3電氣的安裝工程及防腐保溫工程等。4一般過程受控的條件:按方案配備合格的人員、滿足施工要求的機械設備、 鑒定合格的計量器具和試驗設備、驗證合格的材料、有效的施工文件,適宜的操 作環(huán)境。一般過程的施工由工程部施工員提供必要的施工文件,進展詳細的書面交底; 作業(yè)人員按圖紙、規(guī)、標準的要求進展操作。在過程操作及質(zhì)量控制中;作業(yè)
3、人 員要堅持開展“三工序活動,即“檢查上道工序、保證本道工序、效勞下道工 序,使過程始終處于受控狀態(tài)。6)過程檢驗由施工員組織進展。班組長負責班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累管理 工作。班組的每個操作者對自己的工程質(zhì)量隨時進展自檢,工序交接時互檢,合格后才能進展下道工序的施工。7)專檢由質(zhì)檢員負責,質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制, 實施 專職檢查并及時做好記錄。對查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單,通知有關人 員限期整改,整改后由質(zhì)檢員確認。8 )工程質(zhì)量驗評分項、分部工程完成后,由施工員進展分項、分部工程質(zhì)量預檢并填寫分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定表,由工程工程師組織評定,由質(zhì)檢員核定質(zhì)量
4、等級;單 位工程由公司有關部門組織預評定;單位工程完工后的正式檢驗評定由總承包方 組織,要邀請建立單位和監(jiān)理單位人員參加。.關鍵過程控制1)關鍵過程指本工程起決定作用的過程。安裝工程包括進口設備安裝、制冷機組、 變配電、電氣調(diào)試等。2)關鍵過程的文件控制按公司質(zhì)量手冊和程序性文件執(zhí)行。在分項工程施工時,除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)和標準等技術性文件外,還需專門的工藝文件或作業(yè)指導書,明確施工方法、程序、檢測手段,需用的設備和器具,以保證過程 質(zhì)量滿足規(guī)定要求。3)施工過程中由工程經(jīng)理指定設備管理員負責施工機械設備管理維護。4)施工員根據(jù)施工過程對環(huán)境條件的要求,如安裝工程設備解體安裝的防水、防
5、 塵及焊接、防腐等工程對環(huán)境溫度的要求提出具體措施,經(jīng)工程部工程師批準, 由施工員組織實施,質(zhì)檢員負責監(jiān)視檢查。5)關鍵過程施工的檢驗、監(jiān)控和驗證與一般過程控制一樣。.特殊過程控制1)特殊過程即過程的結果不能通過其后檢驗和試驗完全驗證的過程。2)作業(yè)前,工程總工組織各專業(yè)人員資格、工藝措施、設備狀況等進展認可,并做好記錄。質(zhì)檢員要核定從事特殊工程操作人員的上崗證是否有效,且所從事的操作容是否相符,制止無證上崗。3)按批準的施工工藝流程實施。其它要求按關鍵過程控制的條款執(zhí)行o.施工過程管理流程控制1)施工過程管理流程控制.施工過程中的質(zhì)量控制1)質(zhì)量控制就是針對產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因, 采取措施加以
6、控制,起到事先預防的 作用,根據(jù)本工程的特點,工程質(zhì)量控制必須認真抓好以下幾個環(huán)節(jié):2)施工圖紙會審:有關施工、技術、質(zhì)量等部門要認真參加施工圖紙會審、及時 提出不符合施工現(xiàn)場實際的過失或意見,圖紙會審要認真做好記錄。3)編制質(zhì)量方案:施工前要根據(jù)工程情況,及時按公司有關規(guī)定編制工程質(zhì)量方 案,并下發(fā)到對質(zhì)量體系有效運行起重要作用的各個場所。4)做好技術交底:開工前,工程部要請設計人員進展技術交底,明確設計意圖分項工程施工前,施工員必須向施工班組進展技術交底, 貫徹設計意圖,尤其是對 新技術、新標準、新材料的使用必須交代清楚。要有文字說明,也要有圖示,以 便于班組施工。5)做好設計變更記錄:圖
7、紙是工程進展施工的重要根據(jù)。由于各種原因,施工中設計變更是經(jīng)常發(fā)生的。設計變更一定要有原設計人員簽字才有效。 工程部接到 設計變更單后,首先應進展核對,并予以登記,及時把設計變更單下發(fā)至有關人 員手中,并限時對原圖進展更改和標識,以防錯誤指導施工。6)做好各種記錄:施工技術記錄是工程施工質(zhì)量的見證資料, 是施工過程中的標 識,必須認真做好各種記錄,并同工程的施工進度保持同步。7)工具、施工機械設備直接關系到工程的安裝質(zhì)量和測試質(zhì)量。因此,要做到在 用的工具、機械設備無隱患,技術性能完好、平安可靠。對于精細量具和儀表等 應定期進展檢查,以保證示值準確、可靠。8)提供合格的物資:工程部物資管理人員
8、必須保證所提供的物資均經(jīng)過檢驗并為檢驗合格的材料和產(chǎn)品,凡未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品均不能進入現(xiàn)場。 施工 班組在領用物資時,要檢查是否有合格標識,對沒有合格標識的物資有權拒絕使 用。9)認真做好“三檢制自檢、專檢、交接檢工作:施工人員要加強對施工過 程的檢查、把“三檢制貫徹到整個施工過程中, 不但要嚴格控制好重要部位的 施工質(zhì)量、而且對一般部位的施工質(zhì)量同樣要進展嚴格的質(zhì)量把關。10)持證上崗:對從事特殊工種的人員,如電工、電焊工、起重工等都必須持證 上崗,工程部對特殊工種作業(yè)人員進展登記上冊,還應對這局部人員進展周期考 核。11)編制作業(yè)指導書:對施工過程中采用的新技術、新材料、新工藝等重
9、要工序, 工程部要認真組織有關人員編制作業(yè)指導書,并下發(fā)至有關作業(yè)人員。.針對工程質(zhì)量通病的防治1)屋面滲漏a.施工時,應使屋面乏水嚴格符合圖紙規(guī)定。b.基層應結實、平整,防止鋪瓦后撓曲變形。2)山墻、女兒墻部位漏水a(chǎn).轉角處應按規(guī)定做成鈍角,垂直面與屋面之間的卷材應分層搭槎。b.木磚、木條需進展防腐處理,卷材收口處應釘設結實。c.去除卷材口脫落處的舊瑪?shù)壑?,烤干基層,重新釘上防腐木條,將卷材貼緊 釘牢,再覆蓋一層卷材,收口處用防水油膏封口。d.鑿除開裂和剝落的壓頂砂漿,重抹 1: 22.5水泥砂漿,并做好滴水線。3)挖方邊坡塌方a.根據(jù)土的種類、物理力學性質(zhì)如土的摩擦角、聚力 C、濕度、密度
10、、休止 角a等確定適當?shù)倪吰缕露?。對永久性挖土方的邊坡坡度,應按設計要求放坡, 一般在1: 1.01.5之間,對地下車庫采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿護坡,對周邊土體起 穩(wěn)固作用。b.開挖基坑槽和管溝,如地質(zhì)條件良好,土質(zhì)均勻,且地下水位低于其底面標高時,挖方深度在5m以不加支撐的邊坡的最陡坡度。c.做好地面排水措施,防止在影響邊坡穩(wěn)定的圍積水,造成邊坡塌方。當基坑槽 開挖圍有地下水時,應采取降、排水措施,將水位降至基底以下0.51.0m方可 開挖,并持續(xù)到回填完畢。d.土方開挖應自上而下分段分層、依次進展,隨時做成一定的坡勢,以利泄水,防止先挖坡腳,造成坡體失穩(wěn)。相鄰基坑槽和管溝開挖時,應遵循先深后淺或
11、同時進展的施工順序,并及時作好根底或鋪管,盡量防止對地基的擾動。4)基坑泡水a(chǎn).開挖基坑周圍應設排水溝或擋水堤,防止地面水流入基坑;挖上放坡時,坡頂和坡腳至排水溝均應保持一定距離,一般為 0.51.0m。b.基坑槽開挖時,應逐層開挖,逐層放坡,并加深排水溝和集水井,隨時檢 查邊坡坡度,不允許偏陡或挖成神仙土。邊坡上緣堆上或堆置材料時,至坡邊應 保持一定距離,一般在1.0m以上,堆土高度不超過1.5m。c.在地下水位以下挖土,應在開挖標高坡腳設排水溝和集水井,并使開挖面、排 水溝和集水井始終保持一定深差,使地下水位降低至開挖面以下不少于0.5m。當基坑深度較大地下車庫,基坑槽除明溝排水以外,亦可
12、采用各種井點 降水方法,將地下水位降至基坑槽最底標高以下再開挖。d.已被水淹泡的基坑槽,應立即檢查排水或降水設施,疏通排水溝,并 采取措施將水引走、排凈。e.已被水浸泡擾動的土,可根據(jù)具體情況,采取排水晾曬后夯實,或拋填碎石、 小塊石夯實;換土 3: 7灰土夯實;或挖去淤泥加深根底等措施處理。5)根底軸線位移a.在建筑物定位放線時,外墻角處必須設置龍門板,并有相應的保護措施,防止 槽邊堆土和進展其它作業(yè)時碰撞而發(fā)生移動。龍門板下設永久性中心樁打入地 面10cm ,四周用混凝土封固,龍門板拉通線時,應先與中心樁核對。為便于 機械開挖基槽,龍門板也可在基槽開挖后釘設。b.橫墻軸線不宜基槽排尺方法控
13、制, 應設置中心樁。橫墻中心樁應打入與地面以 下10cm ,為便于排尺和拉中線,中心樁之間不宜堆土和放料,挖槽時應用磚覆 蓋,以便于清土尋找。在橫墻根底拉中線時,可復核相鄰軸線距離,以驗證中心 樁是否有移位情況。c.按施工流水分段砌筑的根底,應在分段處設置龍門板。6)根底標高偏差a.應加強對基層標高的控制,盡量控制在允許負偏差之。砌筑根底前,應將基土 墊平。b.根底皮數(shù)桿可采用不斷面2* 2cm方木或鋼筋制作,使用時,將皮數(shù)桿直 接夾砌在根底中心位置。采用根底外側立皮數(shù)桿檢查標高時, 應配以水準尺校對 水平。c.寬大根底大方腳的砌筑,應采取雙面掛線保持橫向水平,砌筑填芯磚應采取小 面積鋪灰,隨
14、鋪隨砌,頂面不應高于外側跟線磚的高度。7)磚縫砂漿不飽滿,砂漿與磚面粘貼不良a.改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結強度的關鍵。b.改良砌筑方法。不宜采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑,應推廣“三一砌筑法,即 使用大鏟,一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法。8)磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫a.抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關鍵之一,必須認真做好。b.混凝土、磚石基層外表砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等,均應事先 去除干凈。一般對油污隔離劑可先用5-10 %濃度的火堿水清洗,然后再用清水 洗凈;對于析鹽、泛鹽的基層,可用3%草酸水清洗?;鶎油獗戆纪姑黠@的部位, 應事先剔平或用1: 3水泥砂漿補
15、平。使用定型組合鋼?;蚰z合板底模施工,混 凝土面層過于光滑的基層,要事先鑿毛,進展界面劑處理。c.墻面腳手孔洞應堵塞嚴密;水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽, 必須用1: 3水泥砂漿堵嚴抹平。d.不同基層材料如木基層與磚面,混凝土基層相接處,應鋪釘金屬網(wǎng),搭接寬度應從相接處起,兩邊不小于10mm 。e.抹灰前墻面應澆水。磚面墻基層一般澆水二遍,磚面滲水深度約810mm ,即可到達抹灰要求?;炷翂w吸水率低,抹灰前應進展界面劑處理,如果各層 抹灰相隔時間較長,或抹上的砂漿已干掉,那么抹上一層砂漿的應將底層澆水潤 濕,防止剛抹的砂漿中的水分被底層吸走, 產(chǎn)生空鼓。止匕外,基層墻面澆水程度, 還與
16、施工季節(jié)、氣候和室外操作環(huán)境有關,應根據(jù)實際情況酌情掌握。9)地面起砂a.嚴格控制水灰比,用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應大于 3.5cm事前墊層 要充分濕潤,涂刷水泥漿要均勻,沖筋間距不宜太大,最好控制在 1.2m左右, 隨鋪灰隨用短杠刮平。混凝土上面層宜用平板振搗器振實,豆石混凝土宜用滾壓, 或用木抹子拍打,使外表泛漿,以保證面層的強度和密實度。b.掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應少三遍。 第一遍應在面鋪設 后隨即進展。先用木抹子均勻搓打一遍,使面層材料均勻嚴密,抹壓平整,以外 表不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光應在水泥初凝后終凝前完成一般以上人時有輕 微腳印但又不明顯下陷為宜,將外
17、表壓實、壓平整。第三遍壓光主要是消除抹 痕和閉賽細毛,進一步將外表壓實、壓光滑時間應掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有 不明顯的腳印為宜,但切忌在水泥終凝后壓光。c.水泥地面壓光后,應視氣溫情況,一般在一晝夜后進展灑水養(yǎng)護,或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護。d.合理安排施工流向,防止上人過早。水泥地面應盡量安排在墻面天花的粉刷等 裝飾工程完工后進展,防止對面層產(chǎn)生污染和損壞。如必須安排在其它裝飾工程 之前施工,應采取有效的保護措施,如鋪設產(chǎn)席、草簾、油氈等,并應確保7 10 晝夜的養(yǎng)護期。嚴禁在已做好的水泥地面拌合砂漿,或傾倒砂漿水泥地面上。10)帶形根底模板缺陷a.模板應有足夠的強度和剛度,支撐時,垂直度
18、要找準確。b.木模板上口應釘木帶,以控制帶形根底上口寬度,并通長拉線,保證上口平直。c.上段模板應支撐在預先橫抽圓鋼或預制混凝土墊快上;木模板也可用臨時木撐,以使側模支承牢靠,并保持高度一致。d.發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來, 應在混凝土初凝時輕輕鏟平至模板下口, 使 模板下口不至于卡牢。e.混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬在模板外側用力拍打,以免造成上段混凝土下 滑,形成根部缺損。f.組裝前應將模板上殘渣剔除干凈,模板拼縫應符合規(guī)規(guī)定,側模應支撐牢靠。g.支撐直接撐在土坑邊時,下面應墊以木板,以擴大其接觸面。木模板長向接頭 處應加拼條,使板面平整,連接結實。11)樓梯模板缺陷底模應平整,拼縫要嚴
19、密,符合施工規(guī),假設支撐桿細長比過大,應加剪刀撐撐牢。12)露筋a.砂漿墊快墊得適量可靠,豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊快,綁扎鋼筋骨架外側; 同時,為使保護層厚度準確,應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,將墊快擠牢;嚴格 檢查鋼筋的成型尺寸;模外綁扎鋼筋骨架時,要控制好它的外形尺寸,不得超過 允許偏差。b.圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹, 露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的,應沿周圍 敲開或鑿掉,直至看不到孔眼為止,然后用砂漿抹平。為保證修復灰漿或砂漿與 原混凝土接合可靠,原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈,使外表沒有粉層、 砂?;驓堅?,并在外表保持濕潤的情況下補修。重要受力部位的露筋應經(jīng)過技術 鑒定后,采取措
20、施補救。13)箍筋間距不一致a.根據(jù)構件配筋情況,預先算好箍筋實際分布間距,綁扎鋼筋骨架時作為依據(jù)。有時,也可以按圖紙要求的間距,從梁的中心點向兩端劃線。b.如箍筋已綁扎成鋼筋骨架,那么根據(jù)具體情況,適當增加一個或兩個箍筋。14)麻面a.模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。b.木模板在澆筑混凝土前,應用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫 隙拼接嚴密。如有縫隙,應用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴,防止 漏漿。c.混凝土必須按操作規(guī)程分層振搗密實,嚴防漏振,每層混凝土均應振搗至氣泡 排除為止。d.麻面主要影響混凝土外觀,對于外表不再裝飾的部位應加以修補。 即將麻面部 位用清
21、水刷洗,充分濕潤后用水泥素漿或 1: 2水泥砂漿抹平。15)蜂窩a.混凝土自由傾落高度一般不得超過 2m。澆筑樓板混凝土時,自由傾落高度不 宜超過1m ,如超過上述高度,要采取用筒,溜槽等措施下料。b.在豎向構造中柱、板、墻澆筑混凝土,應采取以下措施:支模前應在邊模板下口抹8cm寬找平層,找平層嵌入柱、板墻體不超過 1cm , 保證下口嚴密。開場澆筑混凝土時,底部應先填50100mm 與混凝土成分一樣 的水泥砂漿,砂漿應用鐵鍬入模,不得用料直接灌入模,混凝土塌落度應嚴格控 制,底層振搗應認真操作。墻和隔墻應分段澆筑,每段高度不應大于 3m。采用豎向用筒導送混凝土時,豎向構造澆筑段的高度可不加限
22、制。c.振搗混凝土拌合物時,插入式振搗器移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍;對輕骨料混凝土拌合物,那么不應大于其作用半徑的1倍,振搗器至模板的距離 不應大于振搗器有效作用半徑的1/2 o為保證上下層混凝土結合良好,振搗棒應 插入下層混凝土 5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗 35cm。d.混凝土有小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用 1: 2水泥水泥砂漿,修補;如 果是大蜂窩,那么先將松動的石子和突出顆粒剔除, 盡量剔成喇叭口,外邊大些, 然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級的細石混凝土搗實,加強養(yǎng)護。.特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施1)冬季施工a.當平均氣溫降到5C,或最長氣溫降到0C,碎進入
23、冬季施工。b.在冬季施工時,要有專人收聽天氣預報,合理調(diào)整各施工順序,對上水管,現(xiàn) 場水箱等進展防凍保護,現(xiàn)場道路、腳手等應及時去除積水、冰雪,采取防滑措 施,冬季施工工地上要備齊防寒保暖材料。c.由于地區(qū)冬季氣溫不是很低,所以一般情況下可根據(jù)熱交換原理進展保溫養(yǎng)護,保溫層可采取加蓋塑料薄膜、麻袋等措施。冬季碎不得澆水養(yǎng)護。d.遇到極低氣溫,應考慮在硅中摻用外加劑,使碎早強,降低硅中的液相冰點,保證碎受凍前其強度大于臨界強度, 冬季澆碎直選用引氣型減水劑,以防碎強度 降低。砂石料中不得含有冰雪。e.碎施工前應去除模板上的冰雪,碎一般要求正溫澆筑,如果溫度低,應減少碎 攪拌車的停等時間,泵管用草
24、包、麻袋包扎,對碎的原材料宜進展加溫處理等措 施以提高硅澆筑時的溫度。f.碎試塊制作按冬季施工規(guī)定,同時制作三組,一組用于檢驗碎受凍前的強度,一組用于檢驗轉入常溫養(yǎng)護二十八天強度,一組用于檢驗同條件養(yǎng)護下拆模強度。g.砌體砂漿使用的溫度大于等于 5C,砂漿宜隨拌隨用,經(jīng)過冰凍的砂漿制止使用,砂漿攪拌時間比常溫延長 0.51倍,以2.53min為宜。h.冬季施工、砌體宜在正溫下砌筑、砌筑前應去除外表的冰霜,砌筑前不得澆水, 施工時宜用增大砂漿稠度的方法來彌補干磚對砌體強度的影響。i.在負溫下,宜提高砂漿的溫度,砌筑完應進展保溫養(yǎng)護。j.水管、用水必須有防凍措施。試壓校水后必須及時將水放盡,并不得
25、將水濺散, 流溢到現(xiàn)場場地,以防地面結冰,影響平安。2)雨季及臺風季節(jié)施工a.雨季施工,要有一定數(shù)量雨布、塑料薄膜等的遮雨材料,雨量過大應暫停室外施工。特別是碎澆搗,如一定要澆搗,那么須搭設防雨棚。并及時遮蓋碎面 層,雨過后應及時做好面層的處理工作。b.工作場地四周排水溝要及時疏通,并備好不少于足夠的抽水設備。雨期、汛期 加強抽水,確保施工正常進展。工作場地、運輸?shù)缆?、腳手應采取適當?shù)姆阑?施確保平安。c.碎澆搗前應了解2-3d的天氣預報,盡量避開大雨,而且根據(jù)構造情況的可能, 適當考慮幾道施工縫的留設位置,以備澆筑過程中突遇大雨造成的停工。d.雨天時如必須進展鋼筋焊接時,應加設防雨棚前方能
26、進展。e.機電設備應采取防雨、防淹措施,安裝接地平安裝置,機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠,機械設備應有防雨棚,具電源線路要絕緣良好,要有完善的保護接 零。f.已安裝的金屬材料管道要進展檢查是否有銹蝕,并作好防腐措施。g.安排落實專用防臺、防汛物資,放在專用倉庫備用,不得挪作他用。防臺、防汛期間,每天安排不少于2人輪流值班,發(fā)現(xiàn)險情及時上報,并組織力量及時搶 救。h.在臺風降臨之前應對腳手、井架等加強平安檢查,確保附墻與纜風純平安結實,必要時要加纜風純臨時固定。去除頂層施工面的可能被大風吹落的物件。 臺風降 臨時應停頓一切工作。3)夏季施工a.夏季施工時,應防止中午施工。合理調(diào)整施工作業(yè)時間。b
27、.夏季溫度高,水分蒸發(fā)快,為保證水泥水化充分及防止干縮裂縫,在碎澆筑后8小時覆蓋并澆水養(yǎng)護,時間大于等于 4天。c.夏季施工應調(diào)整緩凝劑用量,來推遲碎的初凝時間視當時氣溫而定。在施工時,碎泵管用草包綁扎,并派人不斷澆水降溫,對于原材料宜進展降溫處理,降低泵送速度,可減少磨擦力及壓力損失。d.在夏季施工時,砌筑用的磚要充分澆水潤濕,砂漿隨拌隨用,夏季由于溫度高, 應提高砂漿的保水性、和易性,對砌完的墻體,待其砂漿初凝后應在墻上澆水養(yǎng) 護。e.夏季要防止雷電襲擊,在施工現(xiàn)場的操作平臺應采取適當?shù)姆览籽b置,避雷針應裝在建筑物最高端,避雷針、接地拇、接地體必須雙面焊長度大于等于6d, 電阻不超過10
28、Q。f.夏季應做好防暑降溫工作,合理安排休息時間,盡量減少中午高溫工作時間。4)夜間施工技術措施a.夜間施工要有足夠的照明設施。施工場地要做好落手清工作,不亂堆物,保持 工作面上整潔。b.腳手架的轉角、上人梯上,各層樓梯口、洞口等相應安裝36v平安照明燈。c.現(xiàn)場配備手電筒假設干,以備檢查之用。d.夜間嚴禁進展搭、拆腳手架等高空危險作業(yè),以確保平安。如有特殊情況,需 經(jīng)工地負責人批準,并采用相應措施前方可進展。e.施工用水、電線路盡可能排放整齊,不準亂拖亂拉,以防出意外事故。四、工程“滲漏、堵、泛、砂、殼、污質(zhì)量通病的預防措施1.外墻飾面滲漏水預防技術措施:1)外墻飾面的滲漏主要原因有外墻飾面
29、的縫隙嵌填不嚴,構造施工的孔洞,腳手拉接洞以及磚砌頭縫不密實,灰縫不飽滿有瞎眼縫等。2)預防措施:外墻孔洞用磚堵砌的采用水泥砂漿砌堵,用混凝補嵌的采用高標號 細石碎,外支斗式模,在碎強度達 70%后再鑿去外部凸出局部穿墻螺桿的洞口 處理:先用18鉆頭寸T去PVC管,深78cm ,用防木釘擠入洞97cm ,且 凹進墻面11.9cm ,然后用FCTA防水粘合劑塞堵密實。3)墻體在粉刷前,必須進展全面檢查,需補嵌的孔洞必須提前補好,在粉刷時不 被推動,檢查發(fā)現(xiàn)砌體存在瞎眼縫的,需用小鑿子洗縫,去除縫中松灰,澆水濕 潤后,才可用1:2.9水泥砂漿補嵌。4)外墻磚砌體墻頂?shù)男贝u和碎搬處未嵌實的, 在粉刷
30、前補實;在磚墻和碎相交的 一圈,在粉刷前先固定一層鐵絲網(wǎng),以防止處在粉后開裂產(chǎn)生滲漏。5)墻飾面的底糙,必須按要求規(guī)定進展粘結層、找平層等要求進展粉刷,粘結層 粉刷二三天前方可做找平層粉刷,待找平層外表發(fā)白,方可鑲貼面層,在貼面 磚前檢查墻面的粉刷是否有開裂和起殼, 裂縫起殼必須進展鑿除修整,到達要求 后,才可掛線鑲貼。2、外墻窗框邊角滲漏的預防技術措施1)外墻門窗框周邊滲漏水,主要原因是由固定門窗框嵌縫砂漿不密實、 密封硅酸 不飽滿、窗框下口的排水孔堵塞、塑鋼窗柜材質(zhì)量、水泥砂漿標高太低及窗底盤 在細石碎澆搗時沒有按規(guī)定要求抽出半園線和泛水等。2)預防措施:a.先用優(yōu)質(zhì)的有準用證的材料;b.
31、發(fā)泡劑的打設要均勻,不可太飽 滿,要給嵌縫砂漿有一定的空間;c.外墻門窗框臨時固定后,立即采用高標號水 泥砂漿進展嵌填,窗底盤采用細石碎澆搗固定,在嵌填材料干透后,側用泡沫條 臨時嵌檔,外側用發(fā)泡劑在預先預留的位置上打嵌, 嵌畢后門窗角四周進展全面 檢查,符合要求后,門窗角盤采用1:2水泥砂漿粉上護角,在門窗上大盤做出凹 槽滴水線,窗底盤做出泛水并抽出半園線;d.門窗四周外框邊應留出一條 98mm凹槽,用優(yōu)質(zhì)密封膠,確保門窗框四周不滲漏。e.及時清理框的垃圾,同時檢查排水孔不被硅酸封實,保障排水孔通暢。.屋面滲漏水預防技術措施1)屋面滲漏水的主要原因有,保溫防護層起殼,防水原材料的質(zhì)量,找坡層
32、的坡 度缺乏,卷材鋪設搭接缺乏,逆水鋪貼,撬邊粘結不牢等。2)預防措施:屋面找坡層與防水卷材粘貼面,必須按設計要求的坡度找坡壓實壓 光。施工防水層基層必須枯燥,嚴格按施工規(guī)要求搭接寬度順水鋪貼搭接, 雙坡 屋面從沿口兩側向高坡方向鋪貼,單坡屋面從低處向高處方向鋪貼??颗畠簤?沿口周邊,嚴格按照新規(guī)要求施工,采用暗貼和壓貼,防水層施工前每一道工序 都必須同屋面檢查,要求全數(shù)檢查。確保屋面不滲漏。.管道穿墻板滲漏預防技術措施1)管道穿板滲漏的主要原因是預留孔洞在修補時吊模不穩(wěn)固,孔洞周邊的浮灰沒去除干凈,未充分澆水濕潤以及細石碎的標號偏低或澆搗不密實等。2)預防措施:管道穿板預留孔洞,在修補吊模
33、前去除孔洞四周的浮灰,上吊拉緊 托模,澆水濕潤,底部放適量的1:2水泥砂漿,先澆灌板厚的3/9,隔天再澆平, 以防一次澆灌收縮。修補孔洞由專人負責,對剛修補的孔洞嚴禁搖動立管并掛牌,事后按規(guī)要求在樓地屋面立管四周管腳處用1:2水泥砂漿做好防水“小饅頭 3)管道穿墻滲漏預防措施管道穿墻滲漏水的原因主要是沒有遵循水流往低處的原那么而造成。預防措施:管道穿外墻,不管用套管的或預留洞的,必須遵循這一原那么,高外低,管道四周可補嵌的,孔洞需垃圾清理干凈,澆水濕潤,分次分層進展補復。.管道潔具連接口滲漏水預防技術措施1)管道潔具連接口滲漏水主要原因由管接,潔具的原材料材質(zhì)低劣,安裝不密封而引起。2)預防措施:管道在使用前采用灌水法檢查管道質(zhì)量,管接與潔具的接
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