新一代數(shù)字化工廠解決方案

1、新一代基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的MOM軟件產(chǎn)品鑫海智橋數(shù)字化工廠解決方案基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的MOM軟件產(chǎn)品MOM software products based on industrial Internet先進(jìn)、自主的技術(shù)架構(gòu)保障運(yùn)營安全性、擴(kuò)展性，定制化適應(yīng)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展協(xié)議支持：WCF、WebAPI、Http、Socket、WebSocket等適應(yīng)不同工業(yè)場(chǎng)景的開發(fā)模式：B/S架構(gòu)、C/S架構(gòu)支持?jǐn)?shù)據(jù)庫: SqlServer、Oracle等主流關(guān)系型數(shù)據(jù)庫支持緩存：Redis前端語言及架構(gòu)： WinForm 、VueJS2.X、TypeScript、Javascript、HTML5、CSS3等。數(shù)據(jù)表、二

2、次開發(fā)代碼開放系統(tǒng)界面友好、操作方便、自定義The Server操 作 系 統(tǒng)Message And Middleware消息和中間件Load Engine負(fù)載引擎SystemManagement Platform系統(tǒng)管理平臺(tái)Scondary DevelopmentPlatform二次開發(fā)平臺(tái)Data Class Library And Run Scripts系統(tǒng)類庫、運(yùn)行腳本Security Management Platform安全管理平臺(tái)Route Module路 由 組 件Log Module日 志 組 件Operation Module業(yè) 務(wù) 組 件RAM Module內(nèi) 存 組 件

3、Service Monitoring Platform服務(wù)監(jiān)控平臺(tái)ORM - DapperMiddle LayerIIS-Web ServerSelf HostingWin ServerLinux.NET CORE WEB APIDataBase LayerAPI ConsumersHosting LayerMySQLOracleSQL ServerSqlite基于ESB總線數(shù)據(jù)中臺(tái)基于微服務(wù)架構(gòu)的業(yè)務(wù)中臺(tái)Copyright ZQSoft 2020. All Rights Reserved.Intelfactory2020/7/212MOM 設(shè)備聯(lián)網(wǎng)IoT是數(shù)字化建設(shè)基石數(shù)字化工廠價(jià)值分析Di

4、gital Factory Value Analysis 數(shù)字化工廠價(jià)值分析15%Abnormal Stop Line異常停線2HPlan & Schedule Response Time計(jì)劃排產(chǎn)響應(yīng)時(shí)間2543%Defective Rate of Product產(chǎn)品不良品率5685%Production Written Work and Manpower生產(chǎn)書面作業(yè)及人力2.5 YearsROI投資回報(bào)率85%Real-time Data數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性3047%Defective Rate of Product各類浪費(fèi)與損失25%Defective Rate of Product總體效率數(shù)據(jù)來源

5、：本公司參考已有案例的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及對(duì)該項(xiàng)目的需求評(píng)估，更為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)需雙方共同分析。典型案例Typical cases大國重汽 智慧打造ZQSOFT客戶成功故事-中國重汽全價(jià)值鏈一體化解決方案公司名稱中國重型汽車集團(tuán)有限公司行業(yè)商用車網(wǎng)址ZQSOFT解決方案 IMS（企業(yè)信息化系統(tǒng)）、EBP（電子商務(wù)平臺(tái)） TCM（工藝管理系統(tǒng)）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)） TPM（設(shè)備管理系統(tǒng)）、QIS(質(zhì)量管理系統(tǒng)）、 WMS（倉庫管理系統(tǒng)）、TPL（三方物流系統(tǒng)） MOP（可視化車間解決方案）作為中國重型汽車工業(yè)的搖籃和領(lǐng)軍企業(yè)，中國重汽借助ZQMES+ 一體化解決 方案，成功構(gòu)建協(xié)同化、信息化、平臺(tái)化的企業(yè)

6、生產(chǎn)運(yùn)營管理平臺(tái)。系統(tǒng)貫穿企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營全流程，實(shí)現(xiàn)資源整合、信息共享、業(yè)務(wù)協(xié)同、柔性生 產(chǎn)、精益物流、卓越管理等一系列實(shí)施目標(biāo)。有力的推動(dòng)了企業(yè)由“中國制造” 升級(jí)為“中國智造”最終實(shí)現(xiàn)“中國創(chuàng)造”的偉大征程。運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)+制造物聯(lián) 為企業(yè)創(chuàng)造新價(jià)值故障率降低 95%節(jié)約虛假索賠資金超過1億元1.15%0.05%實(shí)施系統(tǒng)前實(shí)施系統(tǒng)后-15%異常停線-20%管理成本-2H-95%計(jì)劃排產(chǎn)響應(yīng)故障率+85%數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性中國重汽濟(jì)南卡車股份有限公司中國重汽濟(jì)南濟(jì)南動(dòng)力有限公司中國重汽濟(jì)南復(fù)強(qiáng)動(dòng)力有限公司中國重汽杭州發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司中國重汽大同齒輪有限公司201620142015 20122013Intel

7、factory 助力中國重汽打造大國重汽，實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)： 重汽濟(jì)南動(dòng)力工廠零件質(zhì)量故障率與惡意索賠對(duì)比20172018簽訂合同總數(shù)：18個(gè) 數(shù)字化管理平臺(tái)把脈全工廠-案例基于互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的數(shù)字化管理方案ZQSOFT客戶成功故事-徐工集團(tuán)全價(jià)值鏈一體化解決方案公司名稱徐州徐工汽車制造有限公司行業(yè)商用車網(wǎng)址ZQSOFT解決方案MOM（生產(chǎn)運(yùn)營平臺(tái)）徐工汽車與鑫海智橋的合作，通過采用ZQMES的系統(tǒng)化平臺(tái)中的計(jì) 劃排產(chǎn)管理功能模塊，為徐工汽車解決其在計(jì)劃安排中缺乏合理的 排產(chǎn)策略，通過MES系統(tǒng)的物料需求計(jì)劃計(jì)算功能，實(shí)現(xiàn)徐工汽車 在生產(chǎn)中遇到的物料需求缺乏有效計(jì)算，并通過系統(tǒng)的電子商務(wù)平 臺(tái)有效的實(shí)

8、現(xiàn)與供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)交流；現(xiàn)場(chǎng)管理功能模塊，解決 了車間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不透明，生產(chǎn)進(jìn)度、工作質(zhì)量不能實(shí)時(shí)跟蹤反饋的 問題；條碼管理模塊，使得物料、產(chǎn)品、設(shè)備等信息唯一化管理， 實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化且可追溯的管控系統(tǒng)；管理駕駛艙模塊，實(shí)時(shí)展現(xiàn)公 司的生產(chǎn)過程信息、質(zhì)量信息及管理信息，為管理層提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn) 確的數(shù)據(jù)支持。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)MOM管理平臺(tái)驅(qū)動(dòng)徐工發(fā)展 數(shù)字化生產(chǎn)監(jiān)控-案例ZQMES助力打造數(shù)字化四大車間ZQSOFT客戶成功故事-野馬汽車四大車間一體化解決方案公司名稱四川野馬汽車股份有限公司行業(yè)乘用車網(wǎng)址ZQSOFT解決方案 MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）APS（計(jì)劃管理系統(tǒng)）WMS系統(tǒng) AVI(自動(dòng)識(shí)別跟蹤系統(tǒng)）

9、 MOP（可視化車間解決方案） 生產(chǎn)監(jiān)控PMC系統(tǒng) TPM（設(shè)備管理系統(tǒng)）物流配送系統(tǒng)為滿足野馬汽車成都工廠B10項(xiàng)目（沖焊涂總四大車間）生產(chǎn)制 造管理的需要，MES系統(tǒng)作為野馬汽車成都工廠的生產(chǎn)管理應(yīng)用 平臺(tái)應(yīng)允而生。項(xiàng)目研發(fā)具有前瞻性、可擴(kuò)充性，為野馬汽車成 都工廠產(chǎn)能擴(kuò)充打好了基礎(chǔ)，具備應(yīng)對(duì)業(yè)務(wù)模式的持續(xù)改進(jìn)和對(duì) 關(guān)鍵業(yè)務(wù)的支持，支持大數(shù)據(jù)量運(yùn)算，并支持未來高生產(chǎn)節(jié)拍。 通過加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的管控，提高質(zhì)量，降低返修成本，減少質(zhì) 量風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)而提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力和創(chuàng)新能力，讓企業(yè)健康、可 持續(xù)發(fā)展。8個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)10類作業(yè)終端32+系統(tǒng)報(bào)表 數(shù)字化車間管理駕駛艙-案例ZQMES鑄就智慧工廠ZQ

10、SOFT客戶成功故事-法士特集團(tuán)項(xiàng)目打通全價(jià)值鏈公司名稱陜西法士特汽車傳動(dòng)集團(tuán)公司行業(yè)零部件網(wǎng)址ZQSOFT解決方案MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）咸陽數(shù)字化工廠項(xiàng)目作為集團(tuán)建設(shè)重點(diǎn)，將借助MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn) 對(duì)車間生產(chǎn)的精益管理，通過構(gòu)建優(yōu)化的業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)成本 降低、效率提高的目標(biāo)：通過構(gòu)建統(tǒng)一的軟硬件接口平臺(tái)，加 強(qiáng)對(duì)產(chǎn)線設(shè)備的監(jiān)控和管理，減少可預(yù)見的停線時(shí)間，提高生 產(chǎn)開動(dòng)率；通過加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的管控，提高質(zhì)量，降低返修 成本，減少質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。為法士特咸陽數(shù)字化工廠各項(xiàng)生產(chǎn)業(yè)務(wù) 的開展提供強(qiáng)有力的信息化保障?；ヂ?lián)網(wǎng)+制造物聯(lián) 推動(dòng)企業(yè)變革計(jì)劃調(diào)度實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互式任務(wù)排序調(diào)度，提高效率和準(zhǔn)確性 任務(wù)排序、

11、調(diào)度和調(diào)整可迅速發(fā)布到產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)掌握產(chǎn)線、設(shè)備、庫存等數(shù)據(jù)，快速、準(zhǔn)確應(yīng) 對(duì)市場(chǎng)變化工藝管理實(shí)現(xiàn)工藝到生產(chǎn)的實(shí)時(shí)、便捷轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)工藝文件、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)直達(dá)產(chǎn)線 自動(dòng)獲取工藝變更，實(shí)時(shí)獲取最新數(shù)據(jù)制造過程實(shí)時(shí)跟蹤在制品、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)完工情況，隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度 以高效的系統(tǒng)輔助手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)異常的及時(shí)呼叫與響應(yīng) 提高生產(chǎn)過程透明度、管控過程精細(xì)度信息追溯完整生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)綁定與追溯準(zhǔn)確物料綁定，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零部件原料雙向追溯 最終形成面向服務(wù)的產(chǎn)品全生命周期檔案信息質(zhì)量把控根據(jù)在制品識(shí)別自動(dòng)調(diào)用參數(shù)，從根源杜絕質(zhì)量隱患系統(tǒng)協(xié)作完成自動(dòng)數(shù)據(jù)采集和過程防錯(cuò)，提升效率和品質(zhì)精益、可追溯的不合格品管理過程資源保障為

12、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)提供必要的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，保障設(shè)備利用率ZQMES構(gòu)建智能工廠ZQSOFT客戶成功故事-華菱集團(tuán)全價(jià)值鏈一體化解決方案公司名稱華菱星馬汽車集團(tuán)股份有限公司行業(yè)商用車網(wǎng)址http:/www.camc.ccZQSOFT解決方案 IMS（企業(yè)信息化系統(tǒng)）、EBP（電子商務(wù)平臺(tái)） TCM（工藝管理系統(tǒng)）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)） TPM（設(shè)備管理系統(tǒng)）、QIS(質(zhì)量管理系統(tǒng)）、 WMS（倉庫管理系統(tǒng)）、TPL（三方物流系統(tǒng)） MOP（可視化車間解決方案）作為國內(nèi)重卡行業(yè)中較早開展信息化工作的企業(yè)，華菱星馬發(fā)動(dòng)機(jī) 工廠已經(jīng)相繼實(shí)施部署了PDM、ERP、MES等信息化系統(tǒng)，并取得 了一定的實(shí)施效果。

13、但是IT規(guī)劃、IT系統(tǒng)一定伴隨企業(yè)不斷前行，IT系統(tǒng)也一定要契合企 業(yè)發(fā)展愿景。通過與發(fā)動(dòng)機(jī)工廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門交流，并結(jié)合鑫海 智橋重卡行業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)MES系統(tǒng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，鑫海智橋?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)工廠部 署一套先進(jìn)、成熟、符合發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)管理特點(diǎn)及智能制造發(fā)展趨勢(shì) 的MES制造執(zhí)行平臺(tái)。構(gòu)建企業(yè)四位一體智造管理體系實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互式排產(chǎn)，提高效率和準(zhǔn)確性；計(jì)劃制定和調(diào)整可迅速發(fā)布到現(xiàn)場(chǎng)（自動(dòng)下發(fā)到車間，產(chǎn)線，設(shè)備）；實(shí)時(shí)掌握設(shè)備、庫存等數(shù)據(jù)，計(jì)劃調(diào)整更準(zhǔn)確；計(jì)劃管理實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)完工情況，隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度；發(fā)現(xiàn)問題迅速采取措施并信息共享；自動(dòng)統(tǒng)計(jì)員工考核信息。進(jìn)度統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)輸入、采集不良信息，提供及時(shí)、準(zhǔn)確的分析統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)

14、；連續(xù)不良發(fā)生時(shí)提供及時(shí)的報(bào)警響應(yīng)，減少不良率；提供全工序質(zhì)量追溯體系；質(zhì)量檢查性能檢查數(shù)據(jù)與判定結(jié)果自動(dòng)實(shí)時(shí)采集并與產(chǎn)品關(guān)聯(lián)；提供豐富的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工具；連續(xù)不良發(fā)生時(shí)及時(shí)向前道工序反饋；性能檢查系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)自動(dòng)調(diào)用加工程序，從根源杜絕加工隱患；系統(tǒng)自動(dòng)完成數(shù)據(jù)采集和過程防錯(cuò)，提升效率和品質(zhì)；過程質(zhì)量控制提供設(shè)備停機(jī)原因管理體系、提供OEE、MTBF等KPI指標(biāo)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)與分析；設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)生異常時(shí)予以自動(dòng)報(bào)警響應(yīng)；從維修申請(qǐng)、維修開始、維修結(jié)束、重新生產(chǎn)等一系列動(dòng)作進(jìn)行管控；設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)各部門協(xié)同作業(yè)通過系統(tǒng)、移動(dòng)終端等設(shè)施實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)高效協(xié)同、數(shù)據(jù)共享生產(chǎn)監(jiān)控華菱星馬作為作為國內(nèi)重

15、卡行業(yè)中較早開展信息化 工作的企業(yè)，未來契合企業(yè)發(fā)展愿景，鑫海智橋基 于國際ISA95-MES標(biāo)準(zhǔn)的制造執(zhí)行系統(tǒng)，構(gòu)建華菱 汽車網(wǎng)絡(luò)化、信息化、智能化的智能制造管理平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)-計(jì)劃-制造-控制四位一體的智造管理體系，培育新型生產(chǎn)方式，全面提升企業(yè) 研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。針對(duì)當(dāng)下，面向未來。 數(shù)字化管理平臺(tái)把脈全工廠-案例ZQSOFT客戶成功故事-森麒麟輪胎森麒麟輪胎：借力ZQMES ，鑄就中國“智”造 構(gòu)建中國首家工業(yè)4.0 智慧輪胎工廠公司名稱青島森麒麟輪胎有限公司行業(yè)輪胎工業(yè)網(wǎng)址/ZQSOFT解決方案 APS（高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)） TPM（設(shè)備管理系統(tǒng)）

16、、WMS（倉庫管理系統(tǒng)） QIS(質(zhì)量管理系統(tǒng)）、TMS（模具管理系統(tǒng)）MOP（可視化車間解決方案）、AnyMES（移動(dòng)終端應(yīng)用）中國輪胎“智”造業(yè)的領(lǐng)先者作為輪胎工業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，森麒麟具有完整的產(chǎn)業(yè)鏈、豐富的產(chǎn)品線以及遍布 全球150多個(gè)國家的客戶網(wǎng)絡(luò)。所以核心系統(tǒng)必須具有國際前瞻性、成熟穩(wěn)定、 高度集成性，既能兼顧未來發(fā)展趨勢(shì)，也滿足基于系統(tǒng)進(jìn)行靈活配置。經(jīng)過廣泛調(diào)研和反復(fù)對(duì)比，森麒麟認(rèn)為ZQSOFT的MES系統(tǒng)平臺(tái)最符合企業(yè)需要， 不僅兼顧全球化、國際化的要求，更擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的行業(yè)專家團(tuán)隊(duì)和功能強(qiáng)大 的平臺(tái)化產(chǎn)品，能為森麒麟能夠提供全產(chǎn)業(yè)鏈軟件平臺(tái)的公司。 深度設(shè)備互聯(lián)是數(shù)字化工廠的基石

17、SwitchSwitch硫 化 機(jī) 硫 化 機(jī)控 制 柜 控 制 柜12硫化機(jī) 控制柜 12Switch硫 化 機(jī) 硫 化 機(jī)控 制 柜 控 制 柜1314硫化機(jī) 控制柜 24Switch成型機(jī) 控制柜 1成型機(jī) 控制柜 3成型機(jī) 控制柜 2UF/DB其中1臺(tái)共6臺(tái)成型機(jī)其中1條線共3條線硫化機(jī)其中1條線共3條線CIMCORP其中1條線共3條線ZQ MESSwitchAGV搬運(yùn)系統(tǒng)DB ServerWCS ServerFTP ServerSwitch（ZQSOFT）自動(dòng)分揀線其中1臺(tái)共6臺(tái)四復(fù)合內(nèi)襯層鋼絲壓出機(jī)壓延機(jī)裁斷機(jī)鋼絲圈纏繞機(jī)三角膠貼合機(jī)部件區(qū)域二期實(shí)施冠帶分條機(jī)SwitchZQSOF

18、T防火墻RouterInternetOPC Server 曲線 DB Server MES Web Server MES DB ServerSwitchSwitch管理人員短信 Modem立體庫輸送線EMSRFID上料系統(tǒng)AGV傳感器光電開關(guān)WCS創(chuàng)新觀念下 企業(yè)信息化高效 透明 協(xié)同的數(shù)字化工廠節(jié)約人力成本1億元節(jié)約空間50%非計(jì)劃停機(jī)減少60%以上非生產(chǎn)消耗減少25%以上庫存成本減少70%以上020040060010008001200老工廠新工廠泰國工廠Intelfactory 助力森麒麟打造中國輪胎行業(yè)首家工業(yè)4.0 智慧工廠，并實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)： 森麒麟工廠產(chǎn)能與雇傭員工數(shù)量對(duì)比產(chǎn)能 人員

19、青島一工廠、青島二工廠、泰國工廠移動(dòng)平臺(tái)及app應(yīng)用系統(tǒng)WMS&OTS系統(tǒng)智能工廠系統(tǒng)一期智能工廠系統(tǒng)二期 BYOD多終端 互聯(lián)互通ZQSOFT客戶成功故事-泰開高壓開關(guān)泰開高壓開關(guān)：泰開ZQIMS ，構(gòu)建泰開機(jī)加事業(yè) 部“智”造升級(jí) 數(shù)字化物流助力高效生產(chǎn)借助ZQIMS解決方案，泰開高壓建立起完善的精細(xì)化、數(shù)字化、智能化的智造機(jī)加車間，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造的生產(chǎn)運(yùn)營模式，構(gòu)建 人員、設(shè)備、物料、系統(tǒng)間的智造物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍、打破 管理黑箱、提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)推進(jìn)制造2025落地，奠定堅(jiān)實(shí)基 礎(chǔ)。公司名稱山東泰安高壓開關(guān)有限公司行業(yè)高壓開關(guān)網(wǎng)址ZQSOFT解決方案ZQIMS智能車間解決

20、方案。 界面案例展示ZQSOFT客戶成功故事-一汽轎車一汽轎車：借助ZQSOFT解決方案， 推動(dòng)智造升級(jí) 數(shù)字化物流助力高效生產(chǎn)主要收益+2s節(jié)拍提升100%數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性資源整合 協(xié)同作業(yè)CRM-ERP-MES系統(tǒng)高效集成， 構(gòu)建需求-計(jì)劃-制造三位一體信息化管控平臺(tái)智造物聯(lián) 智慧生產(chǎn)基于信息系統(tǒng)的智造物聯(lián)網(wǎng) 絡(luò)。實(shí)現(xiàn)加工過程自動(dòng)化、 智能化。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) 質(zhì)量追溯借助實(shí)時(shí)更新的機(jī)器數(shù)據(jù)， 優(yōu)化生產(chǎn)，建立整車質(zhì)量檔 案，提升效率和品質(zhì)?？茖W(xué)決策 持續(xù)創(chuàng)新利用全面且準(zhǔn)確的生產(chǎn)實(shí)績 數(shù)據(jù)，持續(xù)優(yōu)化、創(chuàng)新管理 機(jī)制，提升績效。降本增效 高效敏捷生產(chǎn)指令與工藝要求直達(dá)設(shè) 備、工位，并提供端到端的 可視性。借

21、助ZQSOFT汽車行業(yè)解決方案，一汽轎車建立起完善的精細(xì)化、數(shù)字化、智能化的智造車間，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造的生產(chǎn)運(yùn)營模式，構(gòu)建人員、設(shè)備、物料、系統(tǒng)間的智造物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍、打破管理黑箱、提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)推進(jìn)制造2025落地，奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。公司名稱中國一汽轎車股份有限公司行業(yè)乘用車網(wǎng)址/ZQSOFT解決方案基于RFID技術(shù)的ZQMES智能車間解決方案。ZQSOFT客戶成功故事-卡特彼勒卡特彼勒：攜手ZQSOFT，共鑄智能工廠互聯(lián)、互通、互感主要收益成功構(gòu)建ERP、CAPP、MES高效整合的一體化企業(yè)運(yùn)營管理平臺(tái)。成功構(gòu)建基于MOP終端的數(shù)字化、可視化智能車間信息網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)人、 機(jī)、料

22、、法和IT系統(tǒng)的互聯(lián)、互通、互感。制訂科學(xué)、規(guī)范、統(tǒng)一的條碼體系，實(shí)現(xiàn)物料源頭管控和多組織業(yè)務(wù) 協(xié)同。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量雙向精確追溯，有利提升產(chǎn)品質(zhì)量，避免惡意索賠，降低運(yùn)營成本。借助ZQMES高性能平臺(tái)，以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)管理變革，提升管控 效率和科學(xué)決策能力，為未來可持續(xù)和創(chuàng)新業(yè)務(wù)增長夯實(shí)基礎(chǔ)。-37%意外停機(jī)時(shí)間重要績效指標(biāo)100%精確到單車管理-12%管理成本+72%數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性公司名稱卡特彼勒（青州）有限公司行業(yè)工程機(jī)械網(wǎng)址ZQSOFT解決方案基于“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”的ZQMES數(shù)字化車間解決方案。隨著中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的越發(fā)激烈，對(duì)全行業(yè)管理水平和經(jīng)營效率都提出了更高的要求。作為

23、工程機(jī)械的龍頭企業(yè)，卡特彼勒成功引入ZQSOFT解決方案，完善標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化、數(shù)字化的生產(chǎn)管理模式，大幅提升管理透明度和生產(chǎn)效率，顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量，為支撐公司在互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的可持續(xù)發(fā)展奠定重要基礎(chǔ)。ZQSOFT客戶成功故事-SKFSKF：與ZQSOFT同行，開啟智造未來 流程高效化 生產(chǎn)透明化 供應(yīng)協(xié)調(diào)化計(jì)劃驅(qū)動(dòng)，生產(chǎn)指令直達(dá)機(jī)臺(tái)， 及時(shí)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)異常與訂單變化?；敝梁?jiǎn)，運(yùn)用車間可視化技術(shù)，實(shí)現(xiàn) 人、機(jī)、料，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集。計(jì)劃排產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)建立JIT物流機(jī)制，精細(xì)化生產(chǎn) 物流過程，實(shí)現(xiàn)物流最優(yōu)化。倉儲(chǔ)物流品質(zhì)管理質(zhì)檢數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、科學(xué)分析，提 升產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工、返修。企業(yè)績效利用全面且準(zhǔn)確的運(yùn)營績效數(shù)據(jù)， 持續(xù)優(yōu)化、提升績效。設(shè)備管理實(shí)時(shí)追蹤設(shè)備、機(jī)器和工具的 使用情況，提升OEE。主要收益-19%制造成本-29%報(bào)廢率主要數(shù)據(jù)公司名稱SKF集團(tuán)行業(yè)機(jī)械加工網(wǎng)址ZQSOFT解決方案TCM（工藝管理系統(tǒng)）MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)） WMS（倉庫管理系統(tǒng)）QIS（質(zhì)量管理系統(tǒng)） MOP（可視化車間） ALC（