油漆專業(yè)術(shù)語解釋

1、TDS術(shù)語介紹油漆概念和簡介 涂裝涂裝問題點溶劑種類一、油漆的概念 油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。能夠進行噴涂施工的油漆，是經(jīng)過調(diào)配的油漆。調(diào)配后的油漆成分如下：粉末狀物質(zhì)，為涂料添加顏色和填充劑；（清漆中不添加，裝飾漆和色漆中添加）粘性和透明的液體，可形成薄膜。使顏料和樹脂易于的混合有多種類型，可提高涂料的性能1.溶劑為稀釋劑，噴涂前加入主劑中調(diào)節(jié)油漆的粘度；2.水為稀釋劑,噴涂前加入主劑中調(diào)節(jié)油漆的粘度固化劑可鍵聯(lián)樹脂中的分子一種液體，可溶解固化 劑，調(diào)節(jié)其黏度主劑稀釋劑固化劑樹脂顏料溶劑添加劑溶劑或水固化劑溶劑 油漆漆膜的形成顏料的粘合

2、耐候性光澤流變性（黏度）附著力樹脂樹脂是油漆的主要部分.并且提供：樹脂可以是天然的或人工合成的，有固態(tài)的和液態(tài)的，其主要功能是使油漆或清漆形成連續(xù)的膜附著在基底材料上。A. 根據(jù)材料種類來分類 1. 天然樹脂 從植物中抽取的樹脂 用來制造清漆 2. 合成樹脂人造樹脂或合成樹脂B. 根據(jù)薄膜的種類來分類 1. 熱塑性樹脂通過溶劑的蒸發(fā)而固化。加熱后轉(zhuǎn)變成液態(tài)。 2. 熱固性樹脂通過化學(xué)反應(yīng)而固化。 一旦固化，不會因加熱而變軟。溶劑和稀釋劑溶劑 = 一種液體，在涂料制造過程中， 可溶解樹脂，促進顏料和樹脂的 混合稀釋劑 = 用來稀釋涂料的基本色，使其達 到適于噴涂的黏度。 水性漆也是用于此項功能

3、溶劑和稀釋劑或水隨著涂料的干燥而蒸發(fā)，不會殘留在涂層中。注：溶劑和稀釋劑或水隨著涂料的干燥而蒸發(fā)，不會殘留在涂層中。溶劑或水顏料樹脂干燥成膜狀態(tài)濕膜狀態(tài)溶劑和稀釋劑或水什么是添加劑涂料中添加了各種物質(zhì)，以提高涂料的性能以及漆膜的形成。 按照體系分為溶劑型和水性 溶劑型主要添加：流平劑，分散劑，消泡劑，防沉劑，催干劑，附著力增進劑等等 水性主要添加：分散劑，消泡劑，成膜助劑，流變助劑，防腐劑，防霉劑，PH調(diào)節(jié)劑等 最常用的助劑就是：消泡，流平，分散，防沉四大類 添加劑的種類功能添加劑種類增加了漆膜的柔韌性。可塑劑有助于分散各種顏料的組份，防止顏料粘結(jié)。顏料分散防止顏料在涂料存放時沉淀。防止沉淀防

4、止因顏料的尺寸和重量不同造成顏料的顏色分離和分層。防止顏色分離添加劑涂料中添加了各種物質(zhì)，以提高涂料的性能以及漆膜的形成。 使涂料流動，有助于形成光滑的漆膜。整平劑防止氣泡在噴涂過程中混入。防止生成氣泡吸收紫外線，防止漆膜因太陽光的作用而受到侵蝕。吸收紫外線功能添加劑種類固化劑固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。 樹脂固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應(yīng)，使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化（交聯(lián)）劑來完成的。各種固化劑的固化溫度各不相同，固化物的耐熱性也有很大不同。一般地說，使用固化溫度高的固化劑可以得到耐熱優(yōu)良的固化物。雙組份涂料

5、中加入了固化劑。固化劑同雙組份涂料中主要成分的分子結(jié)合，生成大的分子或高聚合物。 氨基甲酸酯涂料中使用異氰酸鹽成分作為固化劑。樹脂固化劑干燥狀態(tài)TDS術(shù)語介紹比重： 比重也稱相對密度，固體和液體的比重是該物質(zhì)（完全密實狀態(tài)）的密度與在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，3.98時純H2O下的密度（999.972 kg/m3）的比值。液體或固體的比重說明了它們在另一種流體中是下沉還是漂浮。比重簡寫為SG 密度單位是g/cm3閃點 ： 油漆在規(guī)定結(jié)構(gòu)的容器中加熱揮發(fā)出可燃氣體與液面附近的空氣混合，達到一定濃度時可被火星點燃時的燃油溫度。光澤： gloss 泛指物體表面上反射出來的亮光。膜厚： 油漆漆膜的厚度 單位 m 或

6、者 微米粘度：液體在流動時，在其分子間產(chǎn)生內(nèi)摩擦的性質(zhì)，稱為液體的粘性，粘性的大小用粘度表示，是用來表征液體性質(zhì)相關(guān)的阻力因子。粘度的測量工具：巖田2#/NK2#DIN 4#杯涂4#杯旋轉(zhuǎn)式粘度計流平： 被噴漆工件受漆后，在密閉、清潔的、有一定空氣流速的遂道內(nèi)運行1015分鐘，稱為流平。主要目的是將濕膜狀態(tài)的工件表面的溶劑揮發(fā)氣體在一定時間內(nèi)揮發(fā)掉，揮發(fā)氣體揮發(fā)的同時濕漆膜也得以流平，從而保證了漆膜的平整度和光澤度，在濕噴濕工藝中，流平也起到表干的作用，以便達到二度噴漆的質(zhì)量。流平的作用是使噴漆后噴在材料表面上的漆滴攤平，并使溶劑揮發(fā)一些，以防止在烘烤時漆膜上出現(xiàn)針孔。流平是優(yōu)質(zhì)噴漆、烤漆涂裝

7、生產(chǎn)線工藝中的必須環(huán)節(jié)。 涂裝涂裝問題點起 泡(源于底材污染)外觀漆面表面產(chǎn)生不規(guī)則的起泡情況起泡 (源于底材污染) (也稱氣泡，痱子或小泡沫等)成因 不恰當(dāng)?shù)那鍧嵓皽?zhǔn)備工作 來自于供氣管道，車間工具及原來的噴涂區(qū)域的污染 預(yù)防及處理 清潔所有表面并清除徹底，徹底清除脫模劑，油脂及PVA等物質(zhì). 確保經(jīng)常排放壓縮機及供氣管道中的水并保持干燥。若起泡或痱子已產(chǎn)生，輕輕打磨表面，注意不要打穿漆膜，重新噴涂。若情況嚴(yán)重，應(yīng)打磨至素材重新噴涂。起泡涉及的油漆引起起泡所涉及的油漆有，面漆，底漆，UV漆，水性漆等高粘性的油漆。咬底是指噴涂油漆時將噴舊漆膜咬起來。 咬底(又名皺皮，源于有底漆）1：不同性質(zhì)的

8、油漆疊加使用，一般都會出現(xiàn)咬底的問題。比如，原來使用的是普通的醇酸清漆，現(xiàn)在刷硝基漆或者聚酯漆，則一定會出現(xiàn)咬底。即使硝基漆與聚酯漆，也會有程度不同的咬底現(xiàn)象。這就是說，原來使用的是什么性質(zhì)的油漆，現(xiàn)在就需要使用什么樣的油漆:。2：底漆在干燥時未達到徹底的干燥。咬底的原因引起咬底的因素底漆未干透，不牢固或過烘烤；底漆漆膜太薄，面漆一次上膜太快，；底漆與面漆不配套，底漆膜承受不了面漆強溶劑的作用，被咬起溶解。底漆膜厚太厚 復(fù)噴次數(shù)太多表面清潔不徹底咬底處理方法選用配套的油漆材料底漆膜干燥后再涂面漆（再特意進行強制干燥）底漆進行強制烘烤控制色清漆膜厚降低面漆中稀釋劑的溶解力（油漆廠）減少上層油漆一

9、次吐出量零件返修次數(shù)不宜過多清潔零件表面外觀顏 色 的 深 淺 差 異，常呈平行狀。通常發(fā)生在面漆上，以銀粉和珍珠漆為多。 條 紋October 200022 (也稱斑紋和陰影)成因噴槍噴幅扇面邊緣油漆太多而中部油漆太少。 氣壓太強，噴幅分裂 (空氣閥過臟). 噴涂時重疊不均勻。預(yù)防及整改 按照廠商要求稀釋油漆，調(diào)節(jié)噴槍壓力及/或調(diào)窄噴涂扇面 噴涂時保持30%50的重疊 噴涂時始終保持一致的距離若條紋已發(fā)生，漆面干透后，重涂一層，保證用正確的稀釋比例，槍壓及噴涂技巧。條紋 橘 皮外觀漆膜產(chǎn)生橘皮似的塊狀效果，由于流平不佳所致。 橘皮的原因調(diào)漆比例不對；氣壓太低；溶劑（稀釋劑）揮發(fā)太快；漆層超厚

10、，在涂層上堆積；油漆稀釋劑溶解力不夠強;噴槍程式未按照零件造型走位；流平溫度過高,濕度過低；油漆本身流平不好；返工次數(shù)過多，打磨不徹底底/色漆膜太厚，流平時間太短垂直風(fēng)速過快，油漆可使用時間太短，調(diào)配好后時間過長，過了可使用時間橘皮的處理方法按合適的比例調(diào)漆加大噴涂霧化壓力/扇面根據(jù)你所在的環(huán)境溫度，濕度，空氣流動情況，找油漆供應(yīng)商更換稀釋劑，控制底/色/清漆漆膜，底/色漆膜不宜太厚使用合適的噴槍（口徑，槍帽），噴漆前調(diào)整好霧化和霧形 噴涂時，手噴或機噴都一樣，噴槍要被涂物表面形成4560噴涂角度，平行走槍，調(diào)整走槍速度，霧形重疊位置，槍距保持在1520cm等。 降低流平溫度；在底/色/清添加

11、適量慢干溶劑 垂直風(fēng)速不宜過快，控制在0.3m0.5m/s. 返工次數(shù)不宜過多（建議控制在二至三次），打磨徹底最后一招：更換油漆。所有油漆都會出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象良。附著力不良性能涂層與基底間聯(lián)結(jié)力的總稱造成附著力不良的原因被涂時表面太光滑被涂物受到污染，表面處理不當(dāng)?shù)?、面漆不配套，或底漆與底材不配套底漆未干就噴面漆稀釋劑的溶解力差噴涂時，底材表面溫度過高或過低返修件存放時間太長色漆流平時間太長槍距太遠過烘烤所有油漆都會出現(xiàn)附著力不良。附著力的處理方法涂裝前就適當(dāng)打磨清潔被涂物表面選擇廠家推薦的配套的油漆選擇廠家推薦的對底材附著力好的底漆底漆干透后再噴涂面漆使用配套的稀釋劑施工時要保證被涂物表面溫度在

12、施工工藝允許的范圍內(nèi)控制烘烤時間控制底色清漆膜厚和閃干時間控制色清漆噴房溫度對返修件進行表面徹底打磨控制噴槍槍距在色清漆中適量添加慢干溶劑針孔外觀漆膜在涂裝后的干燥過程中，由于稀釋劑的揮發(fā)速度過快，使漆液來不及補充，而產(chǎn)生針孔狀小孔或象皮革毛孔一樣的現(xiàn)象產(chǎn)生針孔的原因1：涂裝后流平時間不足，烘烤時升溫過快2：涂層過厚或被涂物表面溫度過高3：稀釋劑選用不當(dāng)，造成漆膜表面干燥過快，底層溶劑不易揮發(fā)出4：被涂物表面粗糙，底漆層不光滑，未進行封閉就直接噴涂面漆:5：壓縮空氣管道或涂料中或稀釋劑中有水份6：涂料攪拌后產(chǎn)生的氣泡未消處:7：噴涂施工時的壓力太大8：施工黏度過高，9：一次上漆流量過大，濕膜厚

13、度過高針孔的處理方法應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書來操作按比例加稀釋劑噴涂時應(yīng)盡量分兩次來進行噴涂，每次噴涂的時間加長，單道噴涂不宜過厚處理好噴涂物體的表面，不得留有殘留的水和油選用正確合適噴槍口徑，手工空氣噴槍槍距為15cm20cm；自動空氣噴槍槍距為20cm25cm當(dāng)槍距確定后，在噴漆過程中，應(yīng)盡量使噴槍45與被噴涂表面，并始終保持一致的槍距，否則會造成漆膜不均在噴涂過程中應(yīng)至少保證3050的扇面重疊率調(diào)節(jié)好噴涂粘度，掌握好噴涂的速度油漆攪拌后應(yīng)靜置1015分鐘時間，待氣泡消失后再噴涂施工環(huán)境盡量控制在1530/5080底/色/清漆閃干時間/溫度控制在810分鐘/50底/色/清漆流平時間/溫度控

14、制在25分鐘/常溫在底/色/清添加適量慢干溶劑濕碰濕工藝需要注意兩道油漆之間的間隔時間色差外觀色差又稱色像差，是透鏡成像的一個嚴(yán)重缺陷，色差簡單來說就是顏色的差別，發(fā)生在多色光為光源的情況下，單色光不產(chǎn)生色差如何產(chǎn)生色差使用的材料不同或不配套油漆混合不均勻噴涂方法不當(dāng)油漆批與批之間產(chǎn)生色差油漆遮蓋力不良油漆粘度過高或過低等色差處理方法做好油漆進貨檢驗，確保顏色的準(zhǔn)確，尤其在檢驗金屬底色漆和珠光漆時，要按照正確的方法調(diào)配和噴板對比，直到目視或儀器無色差為止采用正確的噴涂方法，特別是噴珠光漆時保證油漆按比例充分混合調(diào)整噴涂手法調(diào)整油漆粘度調(diào)整噴涂流量霧化扇面調(diào)整色漆配方（慢干溶劑鋁粉珠光粉色漿）調(diào)

15、整油漆色漿的比例縮孔外觀縮孔又稱陷入，是指涂膜上出現(xiàn)圓形小坑的弊病。涂料施工后，濕膜在流平過程中出現(xiàn)回縮，干燥后留下若干大小不等、分布各異的縮孔。這是因為濕膜上下部分表面張力不同，流平性不良所致如何產(chǎn)生縮孔涂裝環(huán)境或基底上存在含有硅的有機化合物其它有污染源如油脂、肥皂結(jié)塊、洗滌劑、蠟或其它油污等底層漆中含有不配套的成份噴漆室內(nèi)水份飽和壓縮空氣中可能混入水份和油污油漆添加劑添加過多油漆受到污染縮孔的預(yù)防對底材或底涂層進行徹底的打磨和清潔處理定期檢查壓縮空氣油水分離器的使用狀況從新審計配方里的添加劑比例更換新批號的油漆使用表面發(fā)白外觀油漆涂料漆膜表面像籠罩一層白霧，高光澤漆膜失去光澤如何產(chǎn)生發(fā)白施

16、工時的溫度和濕度，在低溫和潮濕的環(huán)境中施工，低于表面溫度，被涂物表面結(jié)露。濕度過大或結(jié)露時，空氣中的水分凝結(jié)滲入涂層產(chǎn)生乳化，表面變?yōu)椴煌该?，待水分最后蒸發(fā)，空隙被空氣取代成為一層有孔無光的涂膜。噴涂設(shè)備中可能含有水氣或水分涂料生產(chǎn)過程中的溶劑和顏填料含水，或施工過程中稀釋劑含水。稀釋劑沸點低、揮發(fā)快，導(dǎo)致涂膜表層溫度急劇下降，從而引起濕氣凝結(jié)。噴涂施工中，凈化裝置的油水分離器失效，水分混入被涂物底材沒有干燥好，冬季在塑料或金屬件上施工，涂膜易返白溶劑和稀釋劑的配合比例不恰當(dāng)，當(dāng)部分溶劑迅速揮發(fā)后，剩余的溶劑對樹脂的溶解能力不足，造成樹脂在涂層中的析出而變白發(fā)白處理方法盡量避免在高溫高濕環(huán)境中

17、施工，如非要進行噴涂作業(yè)時，可考慮加入適當(dāng)?shù)姆腊姿?慢干溶劑)排清噴涂設(shè)備中的水氣或水分對被涂工件進行適當(dāng)升溫選用配套的稀釋劑添加適量的醋酸丁酯和環(huán)已酮建議5%左右豐滿度不良外觀透明漆干燥后的漆膜光澤不佳，顯得干癟、較瘦的現(xiàn)象豐滿度不良產(chǎn)生原因.面漆涂料粘度低。.底材或底涂層不平滑，且吸收面漆涂料。.面漆過量地稀釋。.面漆的施工固含量過低.面漆出現(xiàn)表面收縮豐滿度不良處理方法.選用廠家推薦的優(yōu)質(zhì)涂料。.對不平滑的底材和底涂層，進行徹底地打磨或封閉處理。.嚴(yán)格按照工藝要求進行稀釋。.采用多道少噴的方法施工油漆發(fā)花外觀裝飾漆或銀漆在噴涂過程中或干燥成膜時，漆膜的顏色局部不均勻，出現(xiàn)斑痕、條紋和色相雜

18、亂等現(xiàn)象發(fā)花產(chǎn)生的原因所用的溶劑溶解力太弱或施工粘度太低，或施工前未對油漆進行充分?jǐn)嚢杵崮み^厚，上下發(fā)生對流、發(fā)花而形成六角形的小花紋噴涂設(shè)備未清洗干凈使用多種單色漆調(diào)制復(fù)色漆時，使用不同廠家的調(diào)色系統(tǒng)，色母混溶性差銀粉的排列不均勻一次涂膜濕膜太厚稀釋劑揮發(fā)太慢油漆發(fā)花的處理對策選擇適當(dāng)?shù)南♂寗┱{(diào)整粘度至施工工藝范圍，施工前對涂料進行充分?jǐn)嚢杵崮ず穸葢?yīng)符合施工工藝要求，控制好每道漆膜的厚度每次涂裝前應(yīng)徹底清洗噴涂設(shè)備需調(diào)制復(fù)色漆時，應(yīng)選用同一廠家的同一類產(chǎn)品稀釋劑適當(dāng)調(diào)快干減少單道油漆吐漆量適當(dāng)添加銀粉排列劑(油漆廠)顆粒/纖維外觀油漆在噴涂之后漆膜表面出現(xiàn)顆粒狀物體顆粒的產(chǎn)生有灰塵、沙粒等雜

19、物混入涂料中施工環(huán)境不潔，或噴槍管道等工具粘有雜物底層處理不合要求，打磨徹底不光滑，灰塵、原先粒未清除干凈稀釋劑使用不當(dāng)，溶解力差。不能完全溶解涂料，引起顆粒固化劑使用不當(dāng)，與油漆不相容，引起顆粒治具或運送架上附著的涂料渣經(jīng)過氣壓吹落調(diào)配漆料時，產(chǎn)生的氣泡在漆液內(nèi)未經(jīng)散盡即施工，油漆在寒冷天氣容易出現(xiàn)氣泡散不開的現(xiàn)象，使凄迷干燥后表面變粗糙。噴房風(fēng)壓不正員工衣服自帶遏制顆粒的對策調(diào)配好的涂料在刷涂前，必須經(jīng)過濾布過濾，以處去雜物。漆油調(diào)配好后，應(yīng)靜置10-20分鐘，待氣泡散開后再使用。使用配套的稀釋劑和固化劑。漆膜表面已產(chǎn)生粗糙現(xiàn)象，可用砂紙打磨光滑，然后再刷一遍面漆。調(diào)整送風(fēng)和抽風(fēng)，使噴房保

20、持輕微正壓狀態(tài)油漆管道定期更換對所有噴房設(shè)備進行定期保養(yǎng)員工著裝規(guī)范，施工區(qū)域5S管理采用正確的噴涂方法。防止漆霧過大。溶劑種類與特性正己烷：正己烷，是低毒、有微弱的特殊氣味的無色液體。正己烷是一種化學(xué)溶劑，主要用于丙烯等烯烴聚合時的溶劑、食用植物油的提取劑、橡膠和涂料的溶劑以及顏料的稀釋劑，具有一定的毒性，會通過呼吸道、皮膚等途徑進入人體，長期接觸可導(dǎo)致人體出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、四肢麻木等慢性中毒癥狀，嚴(yán)重的可導(dǎo)致暈倒、神志喪失、甚至死亡。工業(yè)上使用的正己烷是從石油、油田氣及某些天然氣中分離出來的，可由石油餾分中分出3。近年來，由于石油精煉技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)正己烷的成本不斷降低，所以正己烷的使

21、用范圍和用量大大增加。來源正己烷： 基本信息中文名： 正己烷英文名字： n-hexane溶解度參數(shù)： 7.3密度：0.6594分子量：86.17 分子量：化學(xué)式中各個原子的相對原子量（Ar）的總和，就是相對分子 質(zhì)量（Relative molecular mass），用符號Mr表示。熔點 ：-95.3 熔點：熔點是固體將其物態(tài)由固態(tài)轉(zhuǎn)變（熔化）為液態(tài)的溫度，一般可用Tm表示 溶解度：固體物質(zhì)的溶解度是指在一定的溫度下，某物質(zhì)在100克溶劑里達到飽和狀態(tài)時所溶解的質(zhì)量,用字母s表示，其單位是“g/100g水”。在未注明的情況下，通常溶解度指的是物質(zhì)在水里的溶解度。例如：在20時，100g水里最多

22、能溶36g氯化鈉（這時溶液達到飽和狀態(tài)），我們就說在20時，氯化鈉在水里的溶解度是36g。正己烷： 基本信息沸點：68.74 沸點：沸點是在一定溫度下液體內(nèi)部和表面同時發(fā)生的劇烈汽化現(xiàn)象。 液體沸騰時候的溫度被稱為沸點。濃度越高，沸點越高。不同液體的沸點是不同的，所謂沸點是針對不同的液態(tài)物質(zhì)沸騰時的溫度。沸點隨外界壓力變化而改變，壓力低，沸點也低。外觀特性：有微弱的特殊氣味的無色揮發(fā)性液體。溶解性:不溶于水，可與乙醚、氯仿、乙醇混溶，溶于丙酮，與甲醇不互溶用途: 正己烷在工業(yè)上主要用作溶劑，用于配制粘膠以粘合鞋革、箱包，常用于電子信息產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中的擦拭清洗作業(yè)，還有食品制造業(yè)的粗油浸出、塑料制造業(yè)的丙烯溶劑回收、化學(xué)實驗中的萃取劑（如：光氣實驗）以及日用化學(xué)品生產(chǎn)時的花香溶劑萃取等行業(yè)也用到正己烷。 若使用不當(dāng)，極易造成職業(yè)中毒。百度文庫：http:/view/440938.htm異丙醇 基本信息英文簡稱：IPA異丙醇，有機化合物，別名二甲基甲醇、2-丙醇，行業(yè)中也作IPA。它是正丙醇的同分