磁保持繼電器基礎(chǔ)知識培訓

1、關(guān)于磁保持繼電器基礎(chǔ)知識培訓第一張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1 磁保持繼電器常識接觸系統(tǒng)電磁系統(tǒng)固定與連接機構(gòu)第二張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.2 磁保持繼電器的工作原理 當繼電器線圈兩端加上一定的電壓或電流脈沖，線圈產(chǎn)生的磁通通過鐵心、軛鐵、銜鐵、磁路工作氣隙組成的磁路，在線圈磁場和磁鋼磁場的共同作用下，銜鐵部分進行轉(zhuǎn)動，從而推動觸點閉合/斷開。不通電時，靠磁鋼保持在原始狀態(tài)。第三張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.2 磁保持繼電器的工作原理1.當線圈通一個正向脈沖電壓后，繼電器的銜鐵組件在線圈的電磁吸力作用下，狀態(tài)改變，觸點閉合；2.當線圈電流撤銷后

2、，繼電器的銜鐵組件狀態(tài)保持不變，觸點依然閉合；3.當線圈通一個反向脈沖電壓后，繼電器的銜鐵組件在線圈的電磁吸力作用下，狀態(tài)再次改變，觸點斷開；4.當線圈電流撤銷后，繼電器的銜鐵組件狀態(tài)保持不變，觸點保持斷開第四張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 由控制電流通過線圈所產(chǎn)生的電磁場與磁鋼的磁場相互作用，驅(qū)動磁路中的可動部分而實現(xiàn)觸點開、閉或轉(zhuǎn)換功能的電磁機構(gòu).1.3 磁保持繼電器的定義第五張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.4 磁保持繼電器的結(jié)構(gòu)磁路系統(tǒng)固定與連接機構(gòu)接觸系統(tǒng)第六張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月繼電器爆炸圖固定與連接機構(gòu)接觸系統(tǒng)電磁系統(tǒng)第七張，PPT共七

3、十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.4 磁保持繼電器的結(jié)構(gòu)磁保持繼電器由電磁系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)和固定連接機構(gòu)三大部分組成。電磁系統(tǒng)：線圈、軛鐵、鐵芯、銜鐵部分（銜鐵和磁鋼）。接觸系統(tǒng)：動觸點、靜觸點、動簧片、動簧支架、靜簧片。固定與連接機構(gòu)：底座、推動片、固定架、外殼。第八張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月HFV6繼電器三維模形底座軛鐵鐵心銜鐵ZK01 80A三維圖第九張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.5 磁保持繼電器的分類 磁保繼電器的分類方法主要是按觸點負載、防護特征、觸點形式等分類。 第十張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.5.1 按觸點負載分類1.觸點負載：10A

4、以下 主要產(chǎn)品有 松下 DSP、DK 宏發(fā) HFE7、HFE82.觸點負載：10-60A之間 主要產(chǎn)品有 GRUNER 703、 715 宏發(fā) HFE10、HFE20 3.觸點負載：60-90A 主要產(chǎn)品有 GRUNER 704、730 宏發(fā)HFE9、HFE19 貝斯特 901、902 、萬佳 3014.觸點負載：100-120A 主要產(chǎn)品有GRUNER 721、722 宏發(fā) HFE12、HFE21、HFE285.觸點負載：200A 主要產(chǎn)品GRUNER 740 BLP 36、37 宏發(fā) HFE17、HFE25 第十一張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.5.2 繼電器標志示例：繼電器

5、型號 ZK01ZK-企業(yè)代號 表示中坤 01 -產(chǎn)品順序號 ZK01-60/ 9 H T 1 R 線圈代號繼電器型號觸點額定電流線圈額定電壓觸點形式觸點材料線圈極性第十二張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月試驗的標準條件溫 度：1535相對濕度：25%75% 大氣壓力：86106Kpa 當繼電器處于超出標準條件下測試時，繼電器的技術(shù)指標將可能會發(fā)生偏差。1.6 主要電氣參數(shù)第十三張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.6.1 動作電壓 繼電器的所有常閉觸點從閉合狀態(tài)斷開，常開觸點從斷開狀態(tài)恢復閉合時，所需線圈電壓的最小值。磁保持繼電器一般規(guī)定為70%80%額定電壓值。 1.6.2

6、復歸電壓 繼電器的所有常開觸點從閉合狀態(tài)恢復至常開，常閉觸點從斷開狀態(tài)恢復閉合時，線圈電壓的最大值。磁保繼電器一般規(guī)定為70%80%額定電壓值。第十四張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.6.3 接觸電阻 在規(guī)定的測量條件下測量得到一對閉合觸點間的電阻值。一般為毫歐級。 測量條件根據(jù)觸點應(yīng)用類別分為：30mV,10mA; 6V,10mA; 6V,100mA; 6V,1A; 24V,1A 測量過程中，一般采用四端法進行測量，準確度較高。 觸點單體進行測量時，采用專用裝置進行測量。田中公司采用:1V 10mA 7g 測量。 測量時，加到觸點上的負載應(yīng)符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。 測試部位在引出端離

7、其根部4mm之內(nèi)。負載應(yīng)在觸點達穩(wěn)定閉合之后施加，觸點斷開之前切除。第十五張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 線圈電阻的測量可用電壓-電流法和電橋法。用電壓-電流法測量時，應(yīng)盡量避免或減小電壓表、電流表內(nèi)阻的影響，測試過程要盡量短，以避免線圈溫升。 測試數(shù)值Ra應(yīng)換算成基準溫度（一般為23）下的值，換算公式為： Ra=R01+(Ta-23)式中：Ta為環(huán)境溫度（） 為電阻溫度系數(shù)（銅導線的溫度系數(shù)是0.004/）1.6.4 線圈直流電阻 從線圈引出腳兩端測得的直流電阻值。（一般是指環(huán)境溫度為23的值）第十六張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.6.5 介質(zhì)耐壓 繼電器的介質(zhì)耐壓

8、指互不相連導電部分間的絕緣部分承受規(guī)定電壓而無擊穿和規(guī)定漏電流的能力。（一般情況下，常開觸點間、觸點組間、觸點線圈間介質(zhì)耐壓為不同值） 介質(zhì)耐壓的測試一般都使用專用介質(zhì)耐壓表，測試時可在最高電壓（110%試驗電壓）下保持1s，有爭議時應(yīng)以試驗電壓保持1min為準。漏電流一般為1mA。第十七張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.6.6 絕緣電阻 繼電器的絕緣電阻是指各不相連導電部分間的絕緣部分在外加一定直流電壓時所呈現(xiàn)的電阻值。（一般情況下，常開觸點間、觸點組間、觸點線圈間絕緣電阻值為同一值） 絕緣電阻的測試一般都使用兆歐表，被測繼電器應(yīng)置于優(yōu)質(zhì)絕緣板上，測試電壓應(yīng)符合各產(chǎn)品技術(shù)要求規(guī)定

9、，一般加電壓2s之后的最小值即為被測值。第十八張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 1.6.7 動作（吸合）時間 處于釋放狀態(tài)（初始狀態(tài)）的繼電器，在規(guī)定的條件下，從施加輸入激勵量規(guī)定值的瞬間起到繼電器切換的瞬間止的時間間隔（不含吸合回跳時間） 時間參數(shù)的測量電路如圖示所示，也可以用其他合適的電子儀器、儀表代替，但觸點負載應(yīng)為阻性，測動作、釋放及回跳時間用10mA 6v(阻性負載)，測穩(wěn)定時間負載為50A 50mV（阻性負載）。儀器的分辯率為1S。第十九張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月第二十張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.6.8 釋放時間 處于動作狀態(tài)（終止狀態(tài)）

10、的繼電器，在規(guī)定的條件下，從斷開輸入激勵量規(guī)定值的瞬間起到繼電器切換的瞬間止的時間間隔（不含釋放回跳時間） 1.6.9 回跳時間 對于正在閉合其電路的觸點，從觸點電路第一次閉合的瞬間起至觸點電路最終閉合的瞬間止的時間間隔第二十一張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.7.1 觸點間隙 當觸點電路斷開時，動觸點與靜觸點之間的間隙1.7.2 觸點壓力 處于閉合位置的兩個觸點之間的相互作用力1.7.3 銜鐵超行程 繼電器吸合時，銜鐵向鐵心極面運動過程中，當動合觸點接觸瞬間，銜鐵與鐵心極面的間隙1.7 主要機械參數(shù)第二十二張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.7.1 二次動作（兩響） 在

11、繼電器線圈電壓逐漸增加的過程中，某一時刻繼電器停留在常開觸點已閉合或常閉觸點已斷開（僅指只有常閉觸點產(chǎn)品），但銜鐵與鐵芯極面還未貼合的狀態(tài)下，隨著線圈電壓進一步上升，銜鐵才與鐵芯極面貼合，而形成的銜鐵第二次動作，稱二次動作。此時的電壓叫二次動作電壓(V2)。1.7.2 接觸時差（不同時） 對于具有多組轉(zhuǎn)換的繼電器，最慢觸點的動作時間與最快觸點的動作時間的差值。1.7 常見概念第二十三張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月1.7.3 動合觸點（常開觸點） 繼電器處于動作狀態(tài)時閉合，處于釋放狀態(tài)時斷開的一種觸點1.7.4 動斷觸點（常閉觸點） 繼電器處于動作狀態(tài)時斷開，處于釋放狀態(tài)時閉合的一種

12、觸點1.7.5 動觸點 固定在動簧片上的觸點，隨銜鐵運動而移動1.7.6 靜觸點 固定在靜簧片上的觸點第二十四張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月名 稱符 號字 母 代 號中國美國動合(常開)觸點 SPST NOHA動斷(常閉)觸點 SPST NCDB 先斷后合轉(zhuǎn)換觸點 SPDT （B-M）ZC1.7.8 觸點表達符號第二十五張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2 繼電器前道工藝2.1 金屬零件加工工藝2.2 塑料零件塑壓成形工藝2.3 觸點冷墩成形工藝2,4 線圈繞制成形工藝第二十六張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.1 金屬件加工工藝A. 導磁鐵件加工（銜鐵、軛鐵加工

13、） 材料-沖壓-滾光-熱處理-表面電鍍B. 導磁鐵件加工（鐵心加工） 材料-冷墩-滾光-熱處理-表面電鍍C. 導電簧片加工（動、靜簧片） 材料-沖壓-（滾光）-表面處理第二十七張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.1.1 沖壓2.1.2 導磁材料使用沖床、沖壓模具，將材料經(jīng)過沖裁、彎曲、翻邊、冷擠等工步的加工，得到所需求形狀的零件。電工純鐵、硅鋼片、低碳鋼DT4C DT4E DT4A第二十八張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 讓軟導磁材料的晶粒粗化、長大，使材料中的磁疇由定向排列變?yōu)樽杂膳帕?，從而降低零件的矯頑力（剩磁Hc ），讓導磁材料有最多磁疇參與磁通的流動，確保繼電器的動

14、作電壓、釋放電壓。 2.1.3 滾光去除零件加工過程中產(chǎn)生的毛刺（工具顯微鏡檢查無毛刺）。2.1.4 熱處理第二十九張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.1.5 熱處理效果檢查矯頑力大小（必要時可做晶粒檢查），晶粒度由粗到細分為1、28級，矯頑力與材料含碳量、熱處理工藝有關(guān)。 8級 1級DT4E、DT4A、DT4C由于材料加工時含碳量不一樣，因此材料的等級不一樣，其熱處理后的矯頑力也不一樣。含碳量越低，其熱處理后矯頑力越小。第三十張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.1.6.1 機械加工會使軟導磁材料的磁性能變差，矯頑力增大，磁導率降低。熱處理可消除加工內(nèi)應(yīng)力。2.1.6.2

15、使磁疇的排列更加有序，晶粒組織漲大，能夠通過更多的磁通，確保磁路有磁通（通電）流過時，損耗最小。同時，材料硬度也會降低。2.1.6.3 降低軟導磁材料的矯頑力，減少剩磁，確保磁路斷電時的磁力最小。2.1.6 導磁材料熱處理的主要作用第三十一張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.1.7 硬度分類A. 布氏硬度（HB）：用圓面球頭打金屬表面，測量球頭打入金屬后在表面留下的球面面積。用于經(jīng)退火、正火、調(diào)質(zhì)的零件及鑄件的硬度檢查。 B. 洛氏硬度（HRC）：用球頭或圓錐頭打金屬表面，測量其深度。用于經(jīng)淬火、回火及表面化學熱處理的零件硬度檢查。C. 韋氏硬度（HV）：用四棱錐頭打金屬，以其留在金

16、屬表面的正方形對角線上來測硬度。用于薄層硬化零件的硬度檢查。 第三十二張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.1.8 電鍍2.1.8.1 電鍍目的 電鍍的主要目的是通過電鍍或化學鍍的方法，在零件表面形成一層保護層，防止零件生銹，這主要是防護、裝飾性電鍍，當需要鍍層起隔磁、增加焊接強度時，這種鍍層稱功能性電鍍。第三十三張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月鍍 錫：銅、鐵用其合金鍍錫，目的在于提 高可焊性和增加裝飾性。 鍍 鎳：鐵及其合金鍍鎳，目的在于防護裝 飾。鍍銅錫：鋼鐵件電鍍中錫銅合金，主 要是防護作用。 鍍 銅：導磁件鍍銅主要是屏敝磁力，提高 釋放電壓。作為過渡層，增加基體 與鍍

17、層的結(jié)合力。2.1.8.2 主要鍍種及用途第三十四張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 電鍍處理 基體材料 / 鍍覆方法鍍覆層名稱 鍍覆層厚度 鍍覆層特征后處理 例: Fe / EpCu1Ni3b (鐵或鋼，電鍍銅1m以上，光亮鎳3m以上) 化學處理 基體材料 / 處理方法處理名稱 處理特征后處理 例: Cu / CtP (銅材，化學處理，鈍化)2.1.8.3 主要鍍種標記第三十五張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.1.8.3.1 基體材料表示符號 2.1.8.3.2 鍍覆方法、處理方法表示符號 第三十六張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.1.8.3.3 鍍覆層特征、

18、處理特征的表示符號 第三十七張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.1.8.4 后處理名稱表示符號 2.1.8.5 鍍層結(jié)合力檢查錘擊法、十字劃格法、刀鏟法第三十八張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.2 塑料件加工工藝A. 熱塑性塑料件加工： 塑料-烘干-塑壓成形-清洗B. 帶嵌件熱塑性塑料件加工： 塑料-烘干-擺放嵌件-塑壓成形C. 熱固性塑料件加工： 塑料-稱量-模壓加工-去除飛邊第三十九張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.2.1 塑料品種PBT類 3316 / 4130 / 420 SEO / CN7030 / 5010 GN66 PA66 6410 / 621

19、0 / A0520 FN / AN4720 SN 高溫材料 PA46 / PA6T熱固性塑料 酚醛塑料（電木料） / DF料團模壓料 第四十張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.2.2 烘干經(jīng)高溫作用120、34小時，去除塑料粒中含有水份。避免塑壓過程中，水份產(chǎn)生的氣體影響塑料件的質(zhì)量。2.2.3 塑壓成形塑料進入塑壓機的料筒后，經(jīng)高溫軟化成熔化液態(tài)塑料，料筒內(nèi)螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓，將塑料液注入模具型腔，冷卻成形后得到所需零件。第四十一張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.2.4 塑件清洗目的：去除加工成形、零件貯藏過程中， 塑料件表面吸附的纖維、塑料粉等 污染物。一般采用水洗后，烘干

20、。 必須研究清洗工藝方法，防止清洗 所帶來的二次污染。 第四十二張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.3 觸點冷礅成形工藝銀合金絲材純銅絲材切斷切斷冷墩復合成形滾光熱處理表面處理 觸點零件的關(guān)注點： 銀、銅結(jié)合力必須足夠大。 觸點表面不能有污染膜。 材料、尺寸符合圖紙。第四十三張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月2.4 線圈繞制成形工藝漆包線線圈架焊片線圈架部分線圈半成品插裝繞制線圈沾錫 線圈部件的關(guān)注點： 繞線張力合適，不能拉傷漆包線。 沾錫必須使用無鉛焊料。 助焊劑不能有腐蝕性。 （嚴格控制助焊劑濃度，濃度改變可能引起腐蝕性變化） 第四十四張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022

21、年6月 . 線圈表層必須緊密密排，不能松散。 . 線圈引出線必須留有足夠松弛量。 . 線圈架繞線窗口內(nèi)的分型面毛邊越小越好。 . 電阻值測量必須考慮繞制升溫、環(huán)境溫度影響。第四十五張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3 繼電器裝配工藝3.1 裝配工藝概述3.2 鉚裝工藝3.3 焊接工藝3.4 清洗工藝3.5 特種工藝3.6 標志工藝 第四十六張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.1 裝配工藝概述XXX-XXF繼電器裝配流程簡圖左軛鐵線圈右軛鐵磁路部分動簧部分動觸點動簧片靜觸點靜簧片動簧部分底座底座部分銜鐵部分繼電器部分外殼繼電器參數(shù)調(diào)整參數(shù)檢驗封裝檢驗包裝插裝鉚接膠固鉚接裝配裝配

22、校正儀表合格品第四十七張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.1.1 裝配用技術(shù)文件. 設(shè)計文件 企業(yè)標準 調(diào)整檢驗說明及其附表（機械、電氣參數(shù)） 規(guī)格元件變換表（裝配零部件變化） 部件圖紙 零件圖紙 技術(shù)通知（技術(shù)規(guī)范、技術(shù)規(guī)定、設(shè)計臨時通知）第四十八張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.1.2 工藝、檢驗文件 裝配工藝流程圖 裝配過程指導卡 裝配過程檢驗指導卡 控制計劃（質(zhì)量控制圖） 技術(shù)通知（技術(shù)規(guī)范、技術(shù)規(guī)定、工藝臨時通知） 相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計表格 第四十九張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.1.3 裝配形式中坤主要使用：固定式裝配，這是不可拆卸式的裝配形式，主要有鉚

23、接、焊接、粘接、封接。第五十張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.1.4 裝配方法中坤主要使用：完全互換性裝配法 便于專業(yè)化、標準化，裝配效率高。對裝配人員技能 要求低，但對零件精度要求高。第五十一張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.1.5 裝配生產(chǎn)的組織形式中坤主要使用：移動式裝配所裝配的零部件，不斷地從一個工作地點變換到另一個工作地點，每個工作地點重復進行固定的工序，這種生產(chǎn)形式也叫流水線。分為手工流水線、半自動流水線、全自動流水線。第五十二張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月手工生產(chǎn)線第五十三張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月102F產(chǎn)品半自動生產(chǎn)線第五十

24、四張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月HFD2全自動生產(chǎn)線第五十五張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.2 鉚裝工藝3.2.1 鉚接 兩個（或多個）零件用鉚釘或零件上的凸苞、薄壁、軸頸等連接起 來，得到不可拆卸的組合件叫做鉚接。 分為冷鉚接和熱鉚接兩種方式。 例如： 冷鉚 熱鉚 銜鐵、動簧片鉚接 銜鐵、動簧組燙鉚 第五十六張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.2.2 鉚裝方法壓鉚：用垂直于鉚接處的沖擊力進行鉚接。如鉚觸點、鐵心。 細長軸類零件壓鉚時易變形。旋鉚：用旋轉(zhuǎn)擠壓力使鉚釘處鉚牢的鉚接。如HFD27鐵心旋鉚。 鍍層易發(fā)生起皮，鐵心、軛鐵鉚接時，貼合度較好。錘鉚：用能

25、作圓周運動的法向沖擊力連續(xù)不斷地改變鉚 釘?shù)臎_擊位置，使鉚釘頭部成形并被鉚緊。如試 制時采用敲擊鉚接。第五十七張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月擴鉚：用壓力使鉚釘擴張成形而將零件鉚緊成組合件。 錐鉚的效果也類似擴鉚，如JE11的鐵芯軛鐵鉚接?；ㄣT：又叫沖脹鉚，利用沖頭上的刃口，在壓力作用下， 將鉚釘頭部切口并擴充而鉚牢成組合件。如JE9的動 觸點鉚接。擴鉚花鉚第五十八張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.3 焊接工藝宏發(fā)主要焊接方法釬焊：烙鐵釬焊、電阻釬焊壓力焊：點焊熔焊：激光焊第五十九張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.3.1 烙鐵釬焊使用電烙鐵作為熱源對零件進行釬

26、焊，因多數(shù)情況下使用錫合金焊料，因此，也叫錫焊。如：HF13F/HF18FF的動簧組中動簧片、軟接線的焊接。焊接注意事項：嚴格控制焊接溫度、時間，時間過短、溫度過低，焊錫不能充分熔化，造成虛焊，時間過長、溫度過高，有可能造成零件損壞。焊接使用的電烙鐵功率、類型，要根據(jù)焊件體積、厚度、焊料熔點來選擇，不能隨意選取。批產(chǎn)生產(chǎn)時，要維持電烙鐵溫度恒定。焊前檢查焊料是否符合ROHS要求（是否是無鉛焊料）。待焊零件的表面要清潔，無污染。焊接時避免焊料堆積，也要避免焊料過少。例： 焊料過多 焊料正常 焊料過少第六十張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.3.1.1 常用焊劑性能表 第六十一張，PPT

27、共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.3.2 電阻釬焊（鑞焊）利用電流通過電極與被焊零件接合處的電阻熱作為熱源，對零件進行釬焊。特點：焊點質(zhì)量、一致性好，焊點的耐溫高（采用銀銅焊料）。 焊后需要進行清洗，由于焊接時會采用硼砂粉末，因此要用醋酸、自來水反復清洗，最后用超聲波、酒精清洗，直至用5倍放大鏡檢查合格。 主要用于密封繼電器的引出線與簧片的焊接。3.3.3 點焊將兩種以上金屬材料搭接，置于兩電極之間施加壓力并通以電流，利用材料自身的電阻和接觸電阻、材料之間和材料與電極之間的接觸電阻（總稱為焊接區(qū)電阻）所產(chǎn)生的熱量，加熱材料并使之熔化（形成熔池），斷電后在壓力作用下冷卻，最終形成牢固的接頭。優(yōu)

28、點： 熱量集中，加熱時間短，熱影響區(qū)小、零件變形小。 結(jié)構(gòu)簡單，與鉚接相比，不增加重量，能降低成本。 生產(chǎn)效率高，便于自動化。焊接無有害氣體、噪聲小、污染少。第六十二張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.4 清洗工藝目的： 將繼電器零件、部件、整件上的物理、化學污染物（如油污、焊劑、塵埃、纖維、金屬和非金屬殘渣、酸堿等）分散或溶解到清洗溶劑中去，從而達到降低接觸電阻、延長觸點壽命，提高絕緣性能與抗電強度，確保繼電器工作可靠之目的。清洗劑選擇： 去污能力強； 對工件材料無相溶性，不溶脹； 無毒、不爆炸、不易燃； 使用方便，盡可能不用、少用復雜設(shè)備； 價格低、貨源足，符合ROHS規(guī)定。第六

29、十三張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.4.1 常見清洗劑a. 航空煤油、輕汽油：無色、易揮發(fā)、易燃、無毒、略有氣味，去污能力強。 適用于零件、部件上的去油污清洗，在零件車間使用較多，沸點100。b. 工業(yè)酒精、乙醇：無色、透明、易揮發(fā)、易燃，可冷卻、脫水、防氧化。 適用于觸點、簧片、零件、模具等的清洗，不適宜作繼電器整體清洗（水） 沸點78.3 。第六十四張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.4.2 常用清洗方法超聲波清洗法三氟三氯乙烷蒸氣清洗法高壓氣體吹除清洗法第六十五張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.4.2.1 超聲波清洗 超聲波清洗是以清洗溶劑的空化作用為

30、基礎(chǔ)的。超聲波是一種交變聲壓，在液體中傳播時出現(xiàn)稀疏密集狀態(tài)，在密集狀態(tài)時液體受到正壓力（約幾個大氣壓），而在稀疏狀態(tài)時，液體受到拉力即負壓力。所以液體分子在超聲波作用下，時而受控，時而受壓形成一個微小的空隙，即所謂的“空化泡”?？栈莸膬?nèi)外壓力相差十分懸殊，所以空化泡破裂時有很大 的沖擊力，如果超聲波的頻率為f 時，這種空化作用也是每秒鐘運行f 次，當每秒鐘這么大的沖擊力沖擊清洗器件表面時，使粘附在器件表面的污染物被剝掉，這就是空化的侵蝕作用。 第六十六張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月 超聲波的空化作用能使液體液體相互加速、相互分散，形成乳化作用，在氣泡附近產(chǎn)生高速的微沖流動，形成

31、攪拌作用。所以，超聲波清洗的機理就是被清洗的器件所粘附的不同類型的污染物在超聲波的空化侵蝕、乳化、攪拌作用下被清洗干凈的。 在適當?shù)那逑礈囟群蜁r間等工藝條件下可提高超聲波被清洗的效果。 第六十七張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月影響超聲波清洗的因素： 超聲波強度，超聲波頻率，清洗液的選擇，清洗溫度，清洗時間，合理的清洗工藝。 超聲波清洗應(yīng)注意： 清洗籃不能與超聲機槽底接觸，清洗時間一般不能超15分鐘，盡可能將清洗劑直接放入槽中對零件進行清洗，清洗劑要經(jīng)常更換或過濾，不能將帶有線圈的部件放入超聲波槽內(nèi)清洗（特別是漆包線很細時）。第六十八張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.4.2

32、.2 三氟三氯乙烷清洗法 利用該溶劑的低沸點特性，在專用設(shè)備中采用超聲波和新鮮清洗溶劑沖刷工件達到清洗目的。3.4.2.3 高壓氣體吹除清洗法 利用壓縮空氣對工件表面進行清潔的方式，主要適用于表面附著可動異物的去除。一般情況下，同時采用脈動氣體、并對氣體進行電離脫磁。第六十九張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.4.3 清洗劑、清洗方法先擇原則工件有可能被兩種污染物污染，清洗時，先去除非離子型污染物，再去除離子型污染物，避免非離子型污染物吸合離子型污染物，影響清洗效果。工件和清洗液不能相溶，避免腐蝕工件。清洗劑不能對人有害，不能污染環(huán)境。清洗效果好、安全、經(jīng)濟、效率高。污染物電鍍鹽殘留

33、手汗酸性焊劑灰塵纖維毛發(fā)油脂松香化妝品離子型非離子型洗手液水有機溶劑氣體吹吸第七十張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.4.4 清洗質(zhì)量檢查外觀檢查法：用肉眼直接或放大鏡檢查，不能有污染物殘留。水膜破裂鑒定法：將工件浸入去離子水（多次蒸餾水）中取 出，工件表面水膜能保持約30秒以上，則清洗效果很好；若水 膜在10秒內(nèi)破裂，則清洗效果尚可；若工件有1/3以上不被潤 濕，表示未洗干凈；工件表面布滿水珠，則工件仍嚴重污染。3.4.5 溶劑清洗后材料的干燥溫度第七十一張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.5 特種工藝特種工藝指膠粘、浸漬、灌封、被銀、卡緊等工藝措施。3.5.1 粘結(jié)工藝

34、使用膠粘劑將兩個以上工件粘結(jié)在一起，達到一定的機械強度，滿足工件強度、密封等要求。優(yōu)點：無應(yīng)力集中現(xiàn)象，抗振動、沖擊性好，能連接復雜 微小、薄片零件，工藝簡單、成本低。缺點：連接處耐熱性能低，膠易老化，膠固化過程中需加 溫固化，固化過程會對接觸電阻帶來一定影響。膠種：雙組份膠（膠液、固化劑），可常溫、中溫固化； 單組份膠（膠液），一般高溫固化。第七十二張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.5.2 卡緊工藝繼電器零件裝配中，簧片（或其它金屬件）裝入底座槽中時，一般采用在金屬件上加工出凸苞，使其與底座槽卡緊，當卡緊力達不到要求時，一般通過點膠加固。注意事項：盡量選用固化溫度較低、固化快的膠種。膠液不能污染觸點或可動零、部件。膠量不宜過多，達到加固目的即可?？ňo處不能產(chǎn)生塑料毛屑。第七十三張，PPT共七十九頁，創(chuàng)作于2022年6月3.5.3 真空焙烘工藝 真空焙