脂質(zhì)體注射劑公司生產(chǎn)計劃組織

1、泓域/脂質(zhì)體注射劑公司生產(chǎn)計劃組織脂質(zhì)體注射劑公司生產(chǎn)計劃組織目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112336692 一、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc112336692 h 2 HYPERLINK l _Toc112336693 二、 脂質(zhì)體行業(yè)國內(nèi)市場概況 PAGEREF _Toc112336693 h 2 HYPERLINK l _Toc112336694 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc112336694 h 3 HYPERLINK l _Toc112336695 四、 項目基本情況 PAGEREF _Toc112336695 h

2、4 HYPERLINK l _Toc112336696 五、 生產(chǎn)運作流程的構成要素 PAGEREF _Toc112336696 h 7 HYPERLINK l _Toc112336697 六、 生產(chǎn)運作流程的類型 PAGEREF _Toc112336697 h 9 HYPERLINK l _Toc112336698 七、 管理的任務 PAGEREF _Toc112336698 h 11 HYPERLINK l _Toc112336699 八、 管理的定義 PAGEREF _Toc112336699 h 12 HYPERLINK l _Toc112336700 九、 領導職能 PAGEREF

3、_Toc112336700 h 13 HYPERLINK l _Toc112336701 十、 組織職能 PAGEREF _Toc112336701 h 13 HYPERLINK l _Toc112336702 十一、 服務性生產(chǎn) PAGEREF _Toc112336702 h 14 HYPERLINK l _Toc112336703 十二、 制造性生產(chǎn) PAGEREF _Toc112336703 h 16 HYPERLINK l _Toc112336704 十三、 物料需求計劃 PAGEREF _Toc112336704 h 18 HYPERLINK l _Toc112336705 十四、

4、準時生產(chǎn) PAGEREF _Toc112336705 h 26 HYPERLINK l _Toc112336706 十五、 投資估算及資金籌措 PAGEREF _Toc112336706 h 31 HYPERLINK l _Toc112336707 建設投資估算表 PAGEREF _Toc112336707 h 33 HYPERLINK l _Toc112336708 建設期利息估算表 PAGEREF _Toc112336708 h 34 HYPERLINK l _Toc112336709 流動資金估算表 PAGEREF _Toc112336709 h 36 HYPERLINK l _Toc1

5、12336710 總投資及構成一覽表 PAGEREF _Toc112336710 h 37 HYPERLINK l _Toc112336711 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc112336711 h 38 HYPERLINK l _Toc112336712 十六、 進度計劃方案 PAGEREF _Toc112336712 h 39 HYPERLINK l _Toc112336713 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc112336713 h 39產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析預計全年地區(qū)生產(chǎn)總值增長xx%，一般公共預算收入增長xx%，城鎮(zhèn)居民人均可支配收入增長xx%，農(nóng)村居民人

6、均可支配收入增長xx%；居民消費價格指數(shù)控制在xx%以內(nèi)。第三產(chǎn)業(yè)對經(jīng)濟增長的貢獻率超過xx%，成為拉動經(jīng)濟增長的重要力量。xx年區(qū)域經(jīng)濟社會發(fā)展主要預期目標：地區(qū)生產(chǎn)總值增長xx%左右，固定資產(chǎn)投資增長xx%，社會消費品零售總額增長xx%，外貿(mào)進出口總額增長xx%，一般公共預算收入增長xx%左右，城鎮(zhèn)居民人均可支配收入增長xx%，農(nóng)村居民人均可支配收入增長xx%，城鎮(zhèn)登記失業(yè)率控制在xx%以內(nèi)、城鎮(zhèn)調(diào)查失業(yè)率控制在xx%以內(nèi)，居民消費價格漲幅控制在xx%以內(nèi)，萬元地區(qū)生產(chǎn)總值能耗下降xx%。脂質(zhì)體行業(yè)國內(nèi)市場概況國內(nèi)已上市多款脂質(zhì)體注射劑。國內(nèi)目前上市的脂質(zhì)體注射劑產(chǎn)品包括鹽酸多柔比星脂質(zhì)體

7、注射液、注射用兩性霉素B脂質(zhì)體、注射用紫杉醇脂質(zhì)體、鹽酸米托蒽醌脂質(zhì)體注射液和鹽酸伊立替康脂質(zhì)體注射液，主要適應癥為多種腫瘤。國內(nèi)目前生產(chǎn)廠家包括石藥集團、綠葉制藥、復旦張江和上藥新亞等。受疫情等影響因素，近兩年脂質(zhì)體注射劑市場銷售額出現(xiàn)下滑。目前我國脂質(zhì)體注射劑以鹽酸多柔比星脂質(zhì)體注射液、注射用兩性霉素B脂質(zhì)體和注射用紫杉醇脂質(zhì)體三大品種為主，脂質(zhì)體注射劑市場銷售額從2016年的32.7億元增長至2019年的62.2億元，GAGR為23.90%。脂質(zhì)體注射劑市場銷售額在2019年達到峰值，2020年銷售額同比出現(xiàn)下降，主要原因包括受疫情影響，以及近兩年獲批的創(chuàng)新藥物及療法搶占了部分脂質(zhì)體化療

8、藥物的癌癥領域市場。我國脂質(zhì)體注射劑銷售市場被傳統(tǒng)大型藥企占據(jù)。國內(nèi)脂質(zhì)體注射劑目前生產(chǎn)廠家包括石藥集團、綠葉制藥、復旦張江、常州金遠和上藥新亞等傳統(tǒng)大型藥企，Biotech公司并未涉足該領域。2019年及以前，綠葉制藥憑借其核心產(chǎn)品力樸素（紫杉醇脂質(zhì)體產(chǎn)品）占據(jù)國內(nèi)脂質(zhì)體市場銷售額最大份額，2020年，力撲素進新版醫(yī)保后，價格降幅約50%，疊加2020年其強力競品白蛋白紫杉醇后來居上，力樸素銷售額開始下滑。同期，石藥集團的鹽酸多柔比星脂質(zhì)體注射液產(chǎn)品開始放量，2021年樣本市場銷售額達到28.5億元，石藥集體占據(jù)2021年國內(nèi)公立樣本醫(yī)院脂質(zhì)體市場銷售額的50%。必要性分析1、現(xiàn)有產(chǎn)能已無法

9、滿足公司業(yè)務發(fā)展需求作為行業(yè)的領先企業(yè)，公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度，產(chǎn)品銷售形勢良好，產(chǎn)銷率超過 100%。預計未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務發(fā)展，公司現(xiàn)有廠房、設備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強化管理等手段，不斷挖掘產(chǎn)能潛力，但仍難以從根本上緩解產(chǎn)能不足問題。通過本次項目的建設，公司將有效克服產(chǎn)能不足對公司發(fā)展的制約，為公司把握市場機遇奠定基礎。2、公司產(chǎn)品結構升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動化產(chǎn)業(yè)升級，公司產(chǎn)品的性能也需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅(qū)動，不斷研發(fā)新產(chǎn)品，提升產(chǎn)品精密化程度，將產(chǎn)品質(zhì)量水平提升到同

10、類產(chǎn)品的領先水準，提高生產(chǎn)的靈活性和適應性，契合關鍵零部件國產(chǎn)化的需求，才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢，保持公司在領域的國內(nèi)領先地位。項目基本情況（一）項目投資人xx有限公司（二）建設地點本期項目選址位于xx（以最終選址方案為準）。（三）項目選址本期項目選址位于xx（以最終選址方案為準），占地面積約95.00畝。（四）項目實施進度本期項目建設期限規(guī)劃24個月。（五）投資估算本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務估算，項目總投資34357.11萬元，其中：建設投資28125.44萬元，占項目總投資的81.86%；建設期利息793.45萬元，占項目總投資的2.31%；流動

11、資金5438.22萬元，占項目總投資的15.83%。（六）資金籌措項目總投資34357.11萬元，根據(jù)資金籌措方案，xx有限公司計劃自籌資金（資本金）18164.10萬元。根據(jù)謹慎財務測算，本期工程項目申請銀行借款總額16193.01萬元。（七）經(jīng)濟評價1、項目達產(chǎn)年預期營業(yè)收入（SP）：60900.00萬元。2、年綜合總成本費用（TC）：51336.49萬元。3、項目達產(chǎn)年凈利潤（NP）：6970.28萬元。4、財務內(nèi)部收益率（FIRR）：14.18%。5、全部投資回收期（Pt）：6.76年（含建設期24個月）。6、達產(chǎn)年盈虧平衡點（BEP）：26663.86萬元（產(chǎn)值）。（八）主要經(jīng)濟技術

12、指標主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積63333.00約95.00畝1.1總建筑面積95848.57容積率1.511.2基底面積36733.14建筑系數(shù)58.00%1.3投資強度萬元/畝286.602總投資萬元34357.112.1建設投資萬元28125.442.1.1工程費用萬元24232.802.1.2工程建設其他費用萬元3169.462.1.3預備費萬元723.182.2建設期利息萬元793.452.3流動資金萬元5438.223資金籌措萬元34357.113.1自籌資金萬元18164.103.2銀行貸款萬元16193.014營業(yè)收入萬元60900.00正常運營年份5總成本

13、費用萬元51336.496利潤總額萬元9293.717凈利潤萬元6970.288所得稅萬元2323.439增值稅萬元2248.2510稅金及附加萬元269.8011納稅總額萬元4841.4812工業(yè)增加值萬元17361.3713盈虧平衡點萬元26663.86產(chǎn)值14回收期年6.76含建設期24個月15財務內(nèi)部收益率14.18%所得稅后16財務凈現(xiàn)值萬元1478.40所得稅后生產(chǎn)運作流程的構成要素生產(chǎn)運作流程包括幾個基本要素：投入、產(chǎn)出、任務、物流和信息流，以及庫存。1.投入投入是指一個生產(chǎn)運作流程為了生產(chǎn)產(chǎn)品或服務所需的人力、物料、設備、能源等資源要素。為了在某一個流程得到一定量的產(chǎn)出，首先必

14、須決定各種資源要素的數(shù)量，例如，多少人工、多少電力等。有些投入要素（如人工和物料）完全消耗于某些具體產(chǎn)品的產(chǎn)出，因此易于計算（如，食品廠烘烤一批面包需要多少面粉和電力）；而另外一些投入要素是由整個生產(chǎn)運作系統(tǒng)長期利用的（如食品廠的面包烘烤機），而不是由某幾批產(chǎn)品消耗掉的。2.產(chǎn)出一個流程的產(chǎn)出可以是兩種形態(tài)：產(chǎn)品或服務。但是為進行生產(chǎn)運作流程的選擇設計，還需要進一步了解產(chǎn)出的一些特性。在制造業(yè)的生產(chǎn)流程中，產(chǎn)成品在流程中可以單獨存放，在需要的時候交給顧客。而在另外一些流程中，產(chǎn)成品庫存根本不可能存在，比如服務業(yè)的產(chǎn)品，服務和消費是同時發(fā)生的，此時，產(chǎn)出是不能存儲的，大多數(shù)服務企業(yè)的運作流程都具

15、有這種特性。3.任務任務也稱為作業(yè)，任務是生產(chǎn)流程內(nèi)部一系列相互關聯(lián)的環(huán)節(jié)。所謂任務，是指把投入的資源要素向產(chǎn)出方向轉換的行為或活動。例如，在機床上改變金屬毛坯的形狀，用儀器檢查部件尺寸是否符合技術標準，駕駛飛機飛往目的地，病人手術之前進行麻醉等。一項任務的完成要使用一定的人力和設備，但在一些自動化流程中，也有可能用設備取代人力。在每，一個任務中，需要考慮的因素是人、機器、方法等各種要素的結合，還需要考慮各任務之間各種要素的適合程度。4.物流和信息流任何一個生產(chǎn)運作流程中都存在這兩種流。例如，在面包生產(chǎn)流程中，其信息流的形式主要是生產(chǎn)指令和面包制作規(guī)程。在生產(chǎn)開始之前，必須將生產(chǎn)的面包種類、所

16、需原料的種，類和數(shù)量送達搬運工人，以便在必要的時間，將必要的物料送到必要的地方。原料混合方法和混合時間的信息必須送到混合工序，烘烤時間和烘烤溫度的信息必須送到烘烤工序，包裝工序也必須預先知道下一批到達的面包是什么種類，以準備相應的包裝材料。所有這些任務的完成，都離不開信息。而物料的移動，即物流也必須在信息的指揮下才能進行。5.庫存進入一個流程的物料如果既不是在被執(zhí)行任務，又不是在被運送，那就是作為庫存而存在。在面包生產(chǎn)的流程中，處于停滯或儲藏狀態(tài)的這些庫存不增加產(chǎn)品的任何價值，因此應當越少越好。流程設計中的一個重要任務，就是盡量減少流程中的庫存。生產(chǎn)運作流程的類型在設計運作流程之前，我們有必要

17、將運作流程進行歸類。通過對運作流程的快速歸類，我們能看出運作流程之間的相同點和不同點。1.單步流程與多步流程將運作流程歸類的第一步是分清它是單步運作流程還是多步運作流程。多步運作流程則有多組和流程相關的活動。作業(yè)指某一工作單元或工作位置上的一項，或多項活動的組合。當存在多步流程的情況下，可能有阻塞、窩工等現(xiàn)象出現(xiàn)，同時某個作業(yè)因為能力限制而成為瓶頸，下面分別討論這幾種現(xiàn)象。阻塞：發(fā)生在因為無處存放剛完成的項目而使得活動必須停止時。窩工：發(fā)生在因無工作可做而使得這步的活動必須停止時。瓶頸：發(fā)生在工序能力小于其他工序能力時。一般來說是該道工序的能力不能滿足后道工序的生產(chǎn)而造成后道工序的窩工，該道工

18、序則成為瓶頸。瓶頸限制了整個流程的產(chǎn)出。緩沖區(qū)：是指兩步之間的存儲區(qū)域，其中存儲的上一步的輸出物被優(yōu)先用于下一步，從而使得各步可以獨立工作。如果上一步的輸出物直接進入下一步而沒有中間緩沖，那么我們就認為這兩步是直接聯(lián)系的。如果這樣設計運作流程，最常見的問題就是阻塞和窩工。理論上，平行地運作兩個同類的活動將會使生產(chǎn)能力加倍。換句話說，兩套不同活動也許可以同時在同一工作單位上進行。在分析具有平行的活動或步驟的系統(tǒng)時，理解上下步之間的關系是很重要的。在平行運作流程可供選擇的情況下，比如說流程圖中的菱形圖案，從它里面出來的不同的運作流程應按多大比例向不同的方向運行。有時兩條或兩條以上不同的運作流程可能

19、終結于一個共同的庫存緩沖區(qū)。這通常表示兩條運作流程生產(chǎn)同類的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品歸于一個庫存緩沖區(qū)。如果平行運作流程的輸出物不同，我們在流程圖中應使用分離的庫存緩沖區(qū)。2.根據(jù)存貨生產(chǎn)的流程與根據(jù)訂單生產(chǎn)的流程對運作流程進行分類的另一種有用的方法是把運作流程分為根據(jù)存貨進行生產(chǎn)和根據(jù)訂單進行生產(chǎn)。根據(jù)存貨進行生產(chǎn)的特點是，生產(chǎn)成品放入倉庫中，然后根據(jù)顧客的訂單從庫存中出貨。基于現(xiàn)實的和預期的成品庫存量來控制這種生產(chǎn)流程，例如，我們可以設定目標庫存量，并且周期性地進行生產(chǎn)以維持目標庫存量。根據(jù)存貨進行生產(chǎn)的工藝也被用于那些存在季節(jié)性需求的商品。在這種情況下，庫存量可在淡季時增加而在旺季時減少，那么工藝

20、就可以在全年中保持穩(wěn)定的運行。根據(jù)訂單進行生產(chǎn)的工藝只在收到訂單時才生效，庫存（在制作過程中的和已制作完成的）被限定在最小范圍內(nèi)。從理論上來說，這種定制式流程不可能在顧客提交訂單時馬上收到產(chǎn)品和服務，因為所有的制作活動必須一步步完成。其優(yōu)點是滿足顧客特殊需要，而不是所有顧客只能接受一樣的產(chǎn)品和服務，當然，其周期要限定在顧客可接受的等待時間的范圍內(nèi)。有特定屬性的服務通常采用根據(jù)訂單進行生產(chǎn)的工藝。管理的任務人們組成群體的最初和最基本的目的是為了生存和改善生活，而群體的一個重要特征就是步調(diào)一致。為此，人們在群體中就必須放棄以前的那種各自為政的散漫行為方式，在群體中通過成員間的協(xié)同行動和群體目標的實

21、現(xiàn)來滿足個人的需要。因此，群體中的個人目標與群體目標在大方向上應該是一致的，并且在不/同視角下互為基礎。在群體中協(xié)調(diào)個人的行為，就需要管理。隨著群體中人員的職責、權限和相互關系逐步得到有序安排，組織就形成了。這樣，一個組織的存在肯定有其目標，管理的任務就在于引導和協(xié)調(diào)組織成員的行為以達到組織的目標。具體講，就是把組織所擁有的人力、物力、財力等資源加以合理的組合和運用，保證組織目標的實現(xiàn)。為推動組織向目標一步一步地接近，必須規(guī)定組織中每個成員應當從事的活動，并使他們的活動相互協(xié)調(diào)。如果這些活動都規(guī)定得當、協(xié)調(diào)一致、進行順利，那么組織中各成員的活動就會對組織目標的實現(xiàn)產(chǎn)生積極的促進作用。從這一意義

22、上講，在管理過程中要鼓勵那些有利于組織目標實現(xiàn)的成員行為，阻止那些妨礙組織目標實現(xiàn)的不利行為。在規(guī)范組織成員行為的過程中，制度建設是一項基礎性工作，是組織管理的“基礎設施”。由于影響因素錯綜復雜，必須以系統(tǒng)思想為指導進行持續(xù)的“基礎設施”建設，并不斷優(yōu)化、夯實和保障實施。管理的現(xiàn)代化，不僅需要“基礎設施”的方方面面現(xiàn)代化，更需要其內(nèi)涵升華為先進的企業(yè)文化，潛移默化地作用于所有組織成員的態(tài)度和行動之中，并影響組織的精神面貌和整體影響力。管理的定義管理的定義是：確立組織戰(zhàn)略和目標，整合組織所有的一切資源，通過優(yōu)化配置和運作資源更好地實現(xiàn)組織戰(zhàn)略和目標的所有的活動過程。這一定義有五層含義：第一，管理

23、是一個活動過程。因此，管理是動態(tài)的。第二，管理的任務是達成組織的戰(zhàn)略和目標。第三，管理的手段是配置和運作組織擁有的資源。由于資源是有限的，并且可能是分散的或多種多樣的，所以必須對資源進行整合和優(yōu)化配置。第四，管理的核心是持續(xù)改進和追求更好（卓越）。第五，管理的本質(zhì)是決策和協(xié)同。過程中的矛盾和不協(xié)調(diào)可能會成為組織實現(xiàn)既定目標的阻力和障礙，管理就是要努力消除各種不協(xié)調(diào)和障礙，使成員能夠協(xié)同行動而實現(xiàn)組織既定的目標。領導職能領導，靜態(tài)地講是能夠影響他人行為的個人或集體；從動詞和組織的管理活動來講是指管理者的一種行為和影響力，這種行為和影響力用于引導和激勵組織成員去實現(xiàn)組織目標。所以，領導職能的內(nèi)容是

24、激勵、指導、引導、促進和鼓勵，一個組織的目標能夠?qū)崿F(xiàn)，是靠組織的全體成員的共同努力。管理的重要職能，就是通過領導的作用引導和激勵組織成員去實現(xiàn)既定的組織目標。組織職能組織的含義也可以從兩個方面來解釋。第一方面是以靜態(tài)結構來解釋組織的含義，這是指為達成某些目標而設計并建立的具有明確職責、權限和相互關系的管理系統(tǒng)。這一管理系統(tǒng)有如下特點：開放系統(tǒng)，不斷地與外部環(huán)境進行各種資源的交換；技術系統(tǒng)，不斷地進行由投入轉化為產(chǎn)出的過程；整合系統(tǒng)，不斷地與環(huán)境相互作用，并與其各子系統(tǒng)（或系統(tǒng)元素）相互依存。第二方面是從動態(tài)活動來解釋組織的含義，這是指對管理系統(tǒng)擁有的資源的職責、權限和相互關系進行有序安排的活動

25、過程。這就是管理的組織職能。這一動態(tài)的過程具有如下作用：明確管理系統(tǒng)的哪些資源用于哪項活動，或哪項活動使用哪些資源，這些資源何時使用、何地使用、由誰使用、如何使用等，使得管理系統(tǒng)內(nèi)的全部資源之間建立起合理的關系。服務性生產(chǎn)服務性生產(chǎn)又稱為非制造性生產(chǎn)，其基本特征是不制造有形產(chǎn)品，但有時為實現(xiàn)服務而必須提供有形產(chǎn)品。服務行業(yè)多從事服務性生產(chǎn)。1.服務性生產(chǎn)的分類按照是否提供有形產(chǎn)品可將服務性生產(chǎn)分成純勞務服務和一般勞務服務。純勞務服務不提供任何有形產(chǎn)品，如咨詢、法庭辯護、指導和講課等。一般勞務服務則提供有形產(chǎn)品，如批發(fā)、零售、郵政、運輸、圖書館書刊借閱等。按顧客是否參與也可將服務性生產(chǎn)分成顧客參

26、與的服務性生產(chǎn)和顧客不參與的服務性生產(chǎn)。前者如理發(fā)、保健、旅游、客運、學校、娛樂中心等，沒有顧客的參與，服務不可能進行；后者如修理、洗衣、郵政、貨運等。顧客參與的服務性生產(chǎn)管理較為復雜。根據(jù)與顧客交互和顧客參與程度及勞動力密集程度，可以把服務的運作類型分為四種：大量資本密集服務，如航空服務、酒店服務、娛樂場所的服務等；專業(yè)資本密集服務，如醫(yī)院，車輛修理等；大量勞務密集服務，如批發(fā)、零售，中小學教育也屬于這種服務的范疇；專業(yè)勞務密集服務，如律師事務所、專利事務所、會計事務所所提供的服務。不同服務類型的生產(chǎn)有不同的運作規(guī)律，服務性生產(chǎn)的分類對于進一步認識不同服務類型生產(chǎn)的內(nèi)在運作規(guī)律具有積極幫助。

27、2.服務性生產(chǎn)的特征隨著服務業(yè)的興起，提高服務運作的效率日益引起人們的重視。然而，服務性生產(chǎn)的管理與制造性生產(chǎn)的管理有很大不同，不能把制造性生產(chǎn)的管理方法簡單地搬到服務業(yè)中。與制造性生產(chǎn)相比，服務性生產(chǎn)有以下幾個特點：（1）服務的產(chǎn)出是無形的、不可儲存的，服務過程就是產(chǎn)品。（2）有顧客參與，顧客作為服務系統(tǒng)的輸入，服務人員與顧客直接接觸。（3）生產(chǎn)率難以確定。（4）質(zhì)量標準難以建立。（5）服務管理具有服務運作和服務營銷雙重職能。（6）有形的產(chǎn)品和無形的服務很難區(qū)分，產(chǎn)品往往伴隨有服務，服務的同時有物品的提供。制造性生產(chǎn)制造性生產(chǎn)是通過物理或化學作用將有形輸入轉化為有形輸出的過程。例如，汽車制造

28、、鋼鐵冶煉、石油化工和啤酒生產(chǎn)等都屬于制造性生產(chǎn)。1.流程型生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)按生產(chǎn)工藝過程的特點，制造性生產(chǎn)可以分為流程型生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)。流程型生產(chǎn)是物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序移動，并不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如煉油、化工、冶金、食品、造紙等都屬于流程型生產(chǎn)。流程型生產(chǎn)一般生產(chǎn)設施地理位置集中，生產(chǎn)過程自動化程度高，生產(chǎn)協(xié)作與協(xié)調(diào)任務較少。離散型生產(chǎn)也稱加工裝配式生產(chǎn)，是指物料離散地按一定工藝順序移動，在移動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。如機床、汽車、柴油機、鍋爐、船舶、家具、電子設備、計算機、服裝等產(chǎn)品的制造，都屬于離散型生產(chǎn)。在離散型生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品是由離散

29、的零部件裝配而成的。這種特點使得構成產(chǎn)品的零部件可以在不同地區(qū)甚至不同國家制造。離散型生產(chǎn)的組織十分復雜，是生產(chǎn)運作管理研究的重點。流程型生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)在產(chǎn)品市場特征、生產(chǎn)設備、原材料等方面有著不同的特點。2.備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點，可以把制造性生產(chǎn)分成備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)兩種。流程型生產(chǎn)一般為備貨型生產(chǎn)，離散型生產(chǎn)既有備貨型又有訂貨型。備貨型生產(chǎn)是指按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補充成品庫存，通過維持一定量成品庫存來滿足用戶的需要，一般也把這種生產(chǎn)組織方式稱為推動式生產(chǎn)。例如，流程型生產(chǎn)中的化肥、煉油、制皂，離散型生產(chǎn)的軸承、緊固件、小型電動

30、機等產(chǎn)品的生產(chǎn)，都屬于備貨型生產(chǎn)。訂貨型生產(chǎn)又稱“按訂單制造”式生產(chǎn)，是指按用戶訂單進行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的是顧客所要求的特定產(chǎn)品，一般也把這種生產(chǎn)組織方式稱為拉動式生產(chǎn)。用戶可能對產(chǎn)品提出各種各樣的要求，經(jīng)過協(xié)商和談判，以協(xié)議或合同的形式確認對產(chǎn)品性能、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期的要求，然后組織設計和制造。例如，鍋爐、船舶等產(chǎn)品的生產(chǎn)，屬于訂貨型生產(chǎn)。3.單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)按生產(chǎn)的重復程度來分類，制造性生產(chǎn)又可以分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。單件生產(chǎn)就是根據(jù)用戶的特定要求組織生產(chǎn)或服務，如船舶制造、醫(yī)療保健等。成批生產(chǎn)就是品種較多、產(chǎn)量較大、若干種產(chǎn)品成批輪換生產(chǎn)，如目前家用電器的生產(chǎn)。大量

31、生產(chǎn)則是大批量生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種標準化產(chǎn)品，如福特T型車的生產(chǎn)。實際生活中，絕對的單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)較少出現(xiàn)，更多的是成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)又可以分為單件小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和大量大批生產(chǎn)。物料需求計劃物料需求計劃20世紀60年代初起源于美國，最初是針對當時制造企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的普遍問題以及傳統(tǒng)庫存控制方法的不足而提出的一種生產(chǎn)組織管理技術。它是一種生產(chǎn)計劃與控制技術，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想，是一種新的組織生產(chǎn)的方式。（一）訂貨點法的缺陷訂貨點法是傳統(tǒng)的庫存計劃與控制方法，其基本思想是根據(jù)過去的經(jīng)驗預測未來的需求，根據(jù)物料的需求情況來確定訂貨點和訂貨批量。訂貨點法適合于需求比較穩(wěn)定的物料庫存控

32、制與管理。然而，在實際生產(chǎn)中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點法便暴露出一些明顯的缺陷，如盲目性、高庫存與低服務水平和“塊狀”需求等。訂貨點法之所以有這些缺陷，是因為它沒有按照各種物料真正需要的時間來確定訂貨日期。那么，怎樣才能在需要的時間，按需要的數(shù)量得到真正需要的物料，從而消除盲目性，實現(xiàn)低庫存與高服務水平？（二）MRP的基本思想MRP是在當時庫存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫存控制方法的不足，不斷探索新的庫存控制方法的過程中產(chǎn)生的。最早的MRP系統(tǒng)是美國IBM公司在20世紀60年代設計并組織實施的。MRP的基本思想是圍繞物料轉化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準

33、時生產(chǎn)。制造型企業(yè)的生產(chǎn)是將原材料轉化為產(chǎn)品的過程。如加工裝配式生產(chǎn)，工藝順序是將原材料制成毛坯，毛坯加工成零件，零件組裝成部件，部件總裝成產(chǎn)品。對于制造型的流程工業(yè)，也具有類似生產(chǎn)工藝順序情況。按上述的生產(chǎn)過程，如果確定了產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量，就可以確定產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配時間。確定了產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配時間就可按產(chǎn)品的結構確定產(chǎn)品所需的零部件的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間，進而可以確定零部件投入數(shù)量和投入時間，直至原材料需要的數(shù)量和需要的時間，匯總得出所需的制造資源和需要時間。可見，MRP是以物料為中心來組織生產(chǎn)，以物料為中心體現(xiàn)了為顧客服務的宗旨和按需定產(chǎn)的思想。這里，“物料”是一個廣義的概念，泛

34、指原材料、在制品、外購件以及產(chǎn)品。以物料為中心組織生產(chǎn)，要求上道工序應該按下道工序的需求進行生產(chǎn)，前一生產(chǎn)階段應該為后一生產(chǎn)階段服務，各道工序做到既不提前完工，也不誤期完工，因而是最經(jīng)濟的生產(chǎn)方式。MRP正是按這樣的方式來完成各種生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制的。MRP處理的是相關需求。在MRP中，將所有物料分成獨立需求和相關需求兩種類型。獨立需求就是指該物料的需求與其他產(chǎn)品或零部件的需求無關。它來自企業(yè)外部，其需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定，如客戶訂購的產(chǎn)品、售后用的備品備件等。其需求數(shù)據(jù)一般通過預測和訂單來確定，可按訂貨點方法處理。相關需求則是指對某些項目的需求取決于對另一些項目的需求，如汽車

35、制造中的輪胎需求，它取決于制造裝配汽車的數(shù)量。相關需求一般發(fā)生在制造過程中，可以通過計算得到。對原材料、毛坯、零件、部件的需求，來自制造過程，是相關需求，MRP處理的正是這類相關需求。從上可以看出，MRP思想的提出解決了物料轉化過程中的幾個關鍵問題：何時需要，需要什么，需要多少。它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題，更關鍵的是從時間上解決了缺料問題。如果一個企業(yè)的經(jīng)營活動從產(chǎn)品銷售到原材料采購，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應，從工具和工藝裝備的準備到設備維修，從人員的安排到資金的籌措與運用，都圍繞MRP的這種基本思想進行，就可形成一整套新的方法體系，它涉及企業(yè)的每一個部門、每一項活動。因此，人們又將

36、MRP看成是一種新的生產(chǎn)方式。（三）MRP系統(tǒng)MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃轉換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。MRP的處理邏輯是：通過主生產(chǎn)計劃（MPS）明確“我們要制造什么”，要制造必須要有相應的物料，因此通過物料清單明確“我們需要什么”，而需要的物料可能有些已經(jīng)存放著，因此，要通過庫存信息了解“我們有什么”，根據(jù)物料需求計劃MRP的處理，可以運算出生產(chǎn)作業(yè)計劃和采購供應計劃。在生產(chǎn)作業(yè)計劃中，規(guī)定了每一項自制件的需求數(shù)量、開工日期和完工日期；在采購供應計劃中，規(guī)定了采購物料的需求品種、需求數(shù)

37、量、訂貨日期和到貨日期。通過上述的MRP的處理邏輯，可以看出MRP涉及3個輸入信息：主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存狀態(tài)文件。主生產(chǎn)計劃是MRP的主要輸入，它是MRP運行的驅(qū)動力量。在主生產(chǎn)計劃中所列出的是企業(yè)向外界提供的產(chǎn)品等，它們具有獨立需求的特征。物料清單表示了產(chǎn)品的組成及結構信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項目的結構層次、制成最終產(chǎn)品的各個工藝階段的先后順序。實際產(chǎn)品對應有多種多樣的產(chǎn)品結構樹：同一零部件分布在同一產(chǎn)品結構樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結構樹的不同層次上。庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫存狀態(tài)文

38、件中。物料清單文件是相對穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。MRP的輸出信息較多，其中關鍵的是生產(chǎn)和庫存控制用的計劃和報告。現(xiàn)將其關鍵輸出信息列舉如下：（1）零部件投入出產(chǎn)計劃。它規(guī)定了每個零件和部件的投入數(shù)量和投入時間、出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間。如果一個零件要經(jīng)過幾個車間加工，則要將零部件投入出產(chǎn)計劃分解成“分車間零部件投入出產(chǎn)計劃”。分車間零部件投入出產(chǎn)計劃規(guī)定了每個車間一定時間內(nèi)投入零件的種類、數(shù)量及時間，出產(chǎn)零件的種類、數(shù)量及時間。（2）原材料需求計劃。它規(guī)定了每個零件所需的原材料的種類、需要數(shù)量及需要時間，并按原材料品種、型號、規(guī)格匯總，以便物資部門進行采購。（3）庫存狀態(tài)記錄。它記

39、錄各種零部件、外購件及原材料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)，以便于計劃與實際的對比，進行生產(chǎn)進度控制和采購計劃控制。通過MRP處理，在求出凈需要量后，要確定計劃發(fā)出訂貨的數(shù)量與時間，這與提前期、批量以及安全庫存幾個參數(shù)有關。（四）MRP的發(fā)展MRP的發(fā)展經(jīng)歷了從訂貨點法到MRP，從MRP到閉環(huán)MRP，再到MRPI和ERP的階段。1.閉環(huán)MRP與MRP的最大區(qū)別在于閉環(huán)MRP增加了能力計劃平衡功能。在MRP中，已經(jīng)形成車間主生產(chǎn)計劃和采購計劃，但其可執(zhí)行性在很大程度上取決于車間生，產(chǎn)能力的約束以及采購倉儲的限制。為此，必須進行能力需求計劃的平衡。若能力需求計劃可行，那就執(zhí)行相應的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，否則，必

40、須重新調(diào)整生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，使計劃具有可行性。這樣，形成了一個計劃與控制系統(tǒng)?？偟膩碚f，閉環(huán)MRP在初期MRP的基礎上補充了以下功能：編制能力需求計劃；建立了信息反饋機制，使計劃部門能及時從供應商、車間作業(yè)現(xiàn)場、庫房管理員、計劃員那里了解計劃的實際執(zhí)行情況；有計劃調(diào)整功能。2.MRPII制造資源計劃是20世紀80年代初在MRP的基礎上開始發(fā)展起來的，它是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。MRPII的基本思想就是把企業(yè)看做一個有機整體，MRPII實際上從橫向和縱向兩個角度體現(xiàn)了其管理思想。在縱向上，一方面向下體現(xiàn)出從決策層、計劃層到控制執(zhí)行層對企業(yè)經(jīng)營計劃的層層分解，迅速下達，

41、并具體落實到車間和班組，責任明確；另一方面，通過向上反映，從控制執(zhí)行層、計劃層到?jīng)Q策層的計劃執(zhí)行情況信息的及時反饋，為計劃的及時調(diào)整提供依據(jù)。在橫向上，體現(xiàn)出企業(yè)的核心業(yè)務“計劃控制系統(tǒng)與財務系統(tǒng)集成關系”，它們之間的聯(lián)系橋梁是信息的管理生產(chǎn)基礎數(shù)據(jù)的管理。通過信息系統(tǒng)將基礎數(shù)據(jù)集成一體，實現(xiàn)企業(yè)各部門業(yè)務活動的溝通與聯(lián)系，形成了一個資金流、物流、人員流和信息流的集成系統(tǒng)。3.ERP企業(yè)資源計劃是由美國著名的GartnerGroup公司于20世紀90年代初提出的一個概念，它通過一系列的功能標準來界定ERP系統(tǒng)。由于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動從原材料的采購、制造到產(chǎn)品的分銷不僅需要對企業(yè)內(nèi)部資源進行計劃

42、控制，同時也需要外部企業(yè)的密切合作，而MRPII僅局限于企業(yè)內(nèi)物流、資金流和信息流的管理，由此產(chǎn)生了企業(yè)資源計劃ERP的概念。ERP將企業(yè)的運營流程當做是一條緊密連接的供應鏈，對供應鏈上所有環(huán)節(jié)集成為一體化系統(tǒng)，實施有效管理。與MRPII相比較，ERP具有如下的功能特點：（1）擴充了企業(yè)經(jīng)營管理功能。ERP相對于MRPI，在原有功能的基礎上進行了拓寬，增加了質(zhì)量控制、運輸、分銷、售后服務與維護、市場開發(fā)、人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營風險管理等功能子系統(tǒng)。它可以實現(xiàn)全球范圍內(nèi)多工廠、多地點的跨國經(jīng)營運作。（2）面向供應鏈，擴充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍。ERP

43、系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動以及供應商的制造資源整合在一起，強調(diào)對供應鏈上所有環(huán)節(jié)進行有效管理。（3）模擬分析和決策支持的擴展，支持動態(tài)的監(jiān)控能力。為企業(yè)作計劃和決策提供多種模擬功能和財務決策支持系統(tǒng)；提供諸如產(chǎn)品、融資投資、風險、企業(yè)合并、收購等決策分析功能；在企業(yè)級的范圍內(nèi)提供了對質(zhì)量、客戶滿意、效績等關鍵問題的實時分析。（4）系統(tǒng)功能模塊化，運用應用程序模塊來對供應鏈上的所有環(huán)節(jié)實施有效管理?！拔锪鳌鳖惸K實現(xiàn)對供應、生產(chǎn)、銷售整個過程和各個環(huán)節(jié)的物料進行管理?！柏攧铡鳖惸K提供一套通用記賬系統(tǒng)，還能夠進行資產(chǎn)管理，提供有關經(jīng)營成果的報告，使企業(yè)管理決策建立在客觀、及時的信息基礎之上

44、?！叭肆Y源”類模塊提供一個綜合的人力資源管理系統(tǒng)，它綜合了諸如人事計劃、新員工招聘、工資管理和員工個人發(fā)展等各項業(yè)務。準時生產(chǎn)準時生產(chǎn)是一種不同于MRP的生產(chǎn)方式，也稱無庫存生產(chǎn)方式、零庫存或一個流。盡管JIT生產(chǎn)的理念最早可以追溯到福特創(chuàng)造的流水線生產(chǎn)，但使JIT理念得以重視并得到推廣的原因是日本豐田汽車公司JIT方法的成功應用。一般地，JIT適用于訂貨型生產(chǎn)MTO。（一）JIT的哲理JIT是一種生產(chǎn)管理的哲理。按其概念，不僅生產(chǎn)過程中的物料而且供應商供應的原材料和外購件都要求準時地離開和到達指定的地點，沒有任何等待加工的工件，也沒有等待加工任務的工人和設備。JIT的最終目標是一個平衡系統(tǒng)

45、，一個貫穿整個系統(tǒng)的平滑、迅速的物料流。在該方式下，生產(chǎn)過程將在盡可能短的時間內(nèi)，以盡可能最佳的方式利用資源，杜絕浪費。在JIT理念中，浪費包括：過量生產(chǎn)、等候時間、不必要運輸、存貨、加工廢品、低效工作方法和產(chǎn)品缺陷。特別地，JIT認為庫存是萬惡之源，因為它不僅占用大量的資金，造成修建或租賃倉庫等一系列不增加價值的活動，造成浪費，而且還將許多管理不善的問題掩蓋起來，如機器經(jīng)常出故障、設備調(diào)整時間太長、設備能力不平衡、缺勤率高、備件供應不及時等問題，使問題得不到及時解決。JIT就是要通過不斷減少各種庫存來暴露管理中的問題，以不斷消除浪費，進行不斷地改進。盡管JIT的基本思想簡單，容易理解，但是，

46、實現(xiàn)JIT卻不容易。JIT設置了一個最高標準，一種極限一“零”。實際生產(chǎn)只能無限地接近這個極限，但卻永遠不可能達到。日本豐田汽車公司從看到美國的超級市場開始，就有了準時生產(chǎn)的思想，但還是經(jīng)過了20多年堅持不懈的努力，才達到比較完善的地步，但離極限“零”也還存在差距。因此，JIT需要不斷改進。（二）看板控制系統(tǒng)在生產(chǎn)計劃與控制方面，JIT不同于物料需求計劃MRP，前者稱為拉動式系統(tǒng)，后者稱為推動式系統(tǒng)。在拉動式系統(tǒng)下，由市場需求信息拉動產(chǎn)品裝配需求，再由產(chǎn)品裝配拉動零件加工。每道工序和每個車間按照當時的需要向前一道工序和上游車間發(fā)出需求指令，上游工序和車間則完全按這些需求指令進行生產(chǎn)，形成物流和

47、信息的統(tǒng)一。在推動式系統(tǒng)下，計劃部門根據(jù)市場需求，按零部件展開，計算出每種零部件的需要量，和需要時間，形成每個零部件的投入產(chǎn)出計劃，然后將計劃發(fā)給每一個工作地和生產(chǎn)車間。每一工作地和生產(chǎn)車間都按計劃制造零部件，將實際完成情況反饋到計劃部門，并將加工完的零部件送到后一道工序和下游生產(chǎn)車間，不管后一道工序和下游生產(chǎn)車間當時是否需要?？窗?，是傳遞生產(chǎn)計劃與控制信息的工具，可以直接使用裝載零件的容器、循環(huán)通知單或指令卡代替，起傳遞指令信號的作用。在JIT系統(tǒng)中，因為生產(chǎn)或零部件供應的指令信號均來自于下游工序，所以它們的生產(chǎn)或零部件的供應都必須根據(jù)看板來進行。看板一般分為兩種，即生產(chǎn)看板和傳送看板。生產(chǎn)

48、看板用于指揮生產(chǎn)，規(guī)定了各工序應，該生產(chǎn)的零部件種類及其數(shù)量。生產(chǎn)看板一般是通過指揮放置零部件的容器的適時適量的補給來指揮：JIT生產(chǎn)的。傳送看板則用于指揮零部件在前后兩道工序之間的傳送，即適時適量地將容器內(nèi)的在制品傳送到下游工序，容器內(nèi)所規(guī)定放置的零部件的數(shù)量一般是固定不變的。當需要改變產(chǎn)出率時，只需要根據(jù)簡單的計算公式，從JIT生產(chǎn)系統(tǒng)中增減容器的數(shù)量，即可調(diào)整生產(chǎn)率。當然，在計算公式中還需要考慮安全庫存量，但通常限制在日需求的10%以內(nèi)。這一計算公式給出的實際上是理論上所需要的看板/容器的數(shù)量。在實踐中，企業(yè)通常盡可能地減少生產(chǎn)循環(huán)中的看板/容器的數(shù)量，以保證在制品庫存最小化。（三）JI

49、T生產(chǎn)方式實施的其他條件JIT是一個拉動系統(tǒng)，其生產(chǎn)計劃與控制可以通過看板控制系統(tǒng)來完成。但要使整個JIT生產(chǎn)方式能夠順利實施，僅僅通過看板控制系統(tǒng)還遠遠不夠，必須關注流程設計、全面質(zhì)量控制、均衡計劃、與供應商建立合作關系、不斷降低庫存和改進產(chǎn)品設計。1.流程設計實施JIT，要求工廠布局的設計應該能夠保證均衡工作流，并具有最小化的在制品庫存，這就意味著無論實際的生產(chǎn)線是否存在，都要把每個工作站（或工作中心）看成是生產(chǎn)線的一部分。同一條生產(chǎn)線一般應該采用統(tǒng)一的原則進行能力平衡，并確保所有工作站的作業(yè)通過拉動系統(tǒng)聯(lián)系到一起。因此，JIT的設計必須把內(nèi)部和外部的物流系統(tǒng)的各方面與工廠布局的聯(lián)系清晰地

50、顯示出來。2.全面質(zhì)量控制制造工藝的每一步都要確保產(chǎn)品質(zhì)量，而不是通過檢驗來確保質(zhì)量；同時，所有員工必須對自己的工作質(zhì)量完全負責，而不是推給質(zhì)量檢驗部門。只有當員工對其工作質(zhì)量完全負責時，才能保證系統(tǒng)中流動的全是高質(zhì)量的產(chǎn)品，才能保證JIT的最有效運行。3.均衡計劃為了實現(xiàn)JIT的均衡生產(chǎn)，企業(yè)需要一個能夠在較長時間跨度內(nèi)保持穩(wěn)定的均衡計劃。均衡計劃的條件是生產(chǎn)能力預留。在JIT環(huán)境下，通過預留生產(chǎn)能力，可以替代庫存的緩沖作用。盡管預留生產(chǎn)能力必然會導致多余的勞動力和機器設備，從而導致該部分的成本上升，但這部分的成本仍會大大低于過量庫存的成本，并且，通過在生產(chǎn)淡季讓多余的勞動力從事工作站的日常

51、維護工作，參加集體作業(yè)小組，以及思考工作改進措施，也會進一步提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。4.供應商合作關系在JIT系統(tǒng)下，供應商愿意且能夠按看板要求進行小批量供應高質(zhì)量的零部件，從而保證JIT系統(tǒng)平滑的工作流運行。5.零庫存JIT的理念是追求零庫存。為此，JIT方法是促進生產(chǎn)問題的充分暴露，在解決過程中逐步減少庫存。隨著生產(chǎn)問題越來越多地被發(fā)現(xiàn)和解決，對庫存的依賴性也就越來越小，由此產(chǎn)生的成本浪費將得到有效控制。6.改進產(chǎn)品設計標準部件、模塊化設計以及質(zhì)量是產(chǎn)品設計的三個重要因素，它們是JIT系統(tǒng)的關鍵。盡量在產(chǎn)品設計中使用標準部件意味著工人需要處理的部件種類更少，采購、處理與質(zhì)量檢查能夠程序化，

52、大大降低生產(chǎn)人力成本；盡量采用模塊化設計，通過模塊化設計，大大減少需要處理的部件數(shù)，簡化裝配、采購、處理和培訓等；盡量將質(zhì)量設計到產(chǎn)品與生產(chǎn)過程中，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低因產(chǎn)品質(zhì)量造成的成本損失。投資估算及資金籌措（一）投資估算的依據(jù)本期項目其投資估算范圍包括：建設投資、建設期利息和流動資金，估算的主要依據(jù)包括：1、建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版）2、投資項目可行性研究指南3、建設項目投資估算編審規(guī)程4、建設項目可行性研究報告編制深度規(guī)定5、建設工程工程量清單計價規(guī)范6、企業(yè)工程設計概算編制辦法7、建設工程監(jiān)理與相關服務收費管理規(guī)定（二）項目費用與效益范圍界定本期項目費用界定為工程費用和項目

53、運營期所發(fā)生的各項費用；項目效益界定為運營期所產(chǎn)生的各項收益，并嚴格遵循財務評價過程中費用與效益計算范圍相一致性的原則。本期項目建設投資28125.44萬元，包括：工程費用、工程建設其他費用和預備費三個部分。（三）工程費用工程費用包括建筑工程費、設備購置費、安裝工程費等；工程建設其他費用包括：建設管理費、勘察設計費、生產(chǎn)準備費、其他前期工作費用，合計24232.80萬元。1、建筑工程費估算根據(jù)估算，本期項目建筑工程費為11939.24萬元。2、設備購置費估算設備購置費的估算是根據(jù)國內(nèi)外制造廠家（商）報價和類似工程設備價格，同時參照機電產(chǎn)品報價手冊和建設項目概算編制辦法及各項概算指標規(guī)定的相應要

54、求進行，并考慮必要的運雜費進行估算。本期項目設備購置費為11659.61萬元。3、安裝工程費估算本期項目安裝工程費為633.95萬元。（四）工程建設其他費用本期項目工程建設其他費用為3169.46萬元。（五）預備費本期項目預備費為723.18萬元。建設投資估算表單位：萬元序號項目建筑工程設備購置安裝工程其他費用合計1工程費用11939.2411659.61633.9524232.801.1建筑工程費11939.2411939.241.2設備購置費11659.6111659.611.3安裝工程費633.95633.952其他費用3169.463169.462.1土地出讓金1692.051692.

55、053預備費723.18723.183.1基本預備費385.95385.953.2漲價預備費337.23337.234投資合計28125.44（六）建設期利息按照建設規(guī)劃，本期項目建設期為24個月，其中申請銀行貸款16193.01萬元，貸款利率按4.9%進行測算,建設期利息793.45萬元。建設期利息估算表單位：萬元序號項目合計第1年第2年1借款1.1建設期利息793.45198.36595.091.1.1期初借款余額8096.5051.1.2當期借款16193.018096.518096.511.1.3當期應計利息793.45198.36595.091.1.4期末借款余額8096.50516193.011.2其他融資費用1.3小計793.45198.36595.092債券2.1建設期利息2.1.1期初債務余額2.1.2當期債務金額2.1.3當期應計利息2.1.4期末債務余額2.2其他融資費用2.3小計3合計793.45198.36595.09（七）流動資金流動資金是指項目建成投產(chǎn)后，為進行正常運營，用于購買輔助材料、燃料、支付工資或者其他經(jīng)營費用等所需的周