拌合站混凝土質(zhì)量辦法培訓(xùn)文件

1、 巴基斯坦拉合爾橙線項目一部軌道工程拌 合 站 質(zhì) 量 手 冊批準： 審核： 編制： 巴基斯坦拉合爾橙線項目一部二O一六年九月目 錄一項目介紹4二.混凝土場所布置規(guī)劃5三、治理制度61，設(shè)備治理61.1機械操作治理制度61.2設(shè)備的定期維護保養(yǎng)制度71.3 2*120型混凝土攪拌樓操作規(guī)程91.4混凝土泵車操作規(guī)程101.5混凝土攪拌車操作規(guī)程111.6裝載機操作規(guī)程121.8附：要緊機械設(shè)備一覽表142，人員治理152.1拌合站站長崗位職責(zé)152.2副站長崗位職責(zé)162.3操作手崗位職責(zé)172.4外籍職員崗位職責(zé)182.5附：人員配備臺帳193，質(zhì)量治理203.1原材料質(zhì)量治理制度213.2

2、計量治理制度223.3攪拌治理制度233.4運輸及澆注治理243.5不合格品處理制度253.6附：混凝土質(zhì)量操縱流程圖264.，安全治理制度304.1安全預(yù)防措施304.2安全生產(chǎn)治理規(guī)定34一.工程概況及拌合站職責(zé)項目名稱：巴基斯坦拉合爾軌道交通橙線項目一部工程地點：巴基斯坦拉合爾市建設(shè)單位：PMA監(jiān)理單位：CEC-NESPAK聯(lián)營體設(shè)計單位：鐵道第三勘測設(shè)計院集團有限公司現(xiàn)場混凝土拌合站要緊負責(zé)機械及人員安全治理、質(zhì)量治理、施工治理、資料治理等工作。負責(zé)混凝土、檢驗托付 、材料保管、使用臺賬登記治理；負責(zé)機械保養(yǎng)、維護、使用治理；負責(zé)混凝土制作、運輸、泵送等。依據(jù)混凝土規(guī)范，嚴格按照混凝土

3、配合比配料，嚴格操縱水用量，確保混凝土塌落度及強度等級滿足設(shè)計要求。 二.混凝土場所布置規(guī)劃： SHAPE * MERGEFORMAT 拌合水池骨料稱量系統(tǒng)1111發(fā)電機房砂子1 砂子2 小石子 大石子拌合樓 SHAPE * MERGEFORMAT SHAPE * MERGEFORMAT 三、治理制度：1.設(shè)備治理：1.1機械操作治理制度1.機械操作人員必須做到“三明白”（機械原理、性能和用途），“四會”（操作、保養(yǎng)、修理和排除一般性故障），機械操作人員必須熟知安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，幸免因機械緣故造成對環(huán)境的污染。2.專門工種的操作人員必須持有國家認可的駕駛證和操作證。機械實行定機、定人和定

4、崗3.操作人員必須嚴格按操作規(guī)程操作機械，不同意超負荷運行。4.實行二班或三班作業(yè)的機械。5.機械停用時必須妥善保管并做好保養(yǎng)工作。6.每次機械用完后應(yīng)清理打掃潔凈，并應(yīng)按規(guī)定進行定期保養(yǎng)維護工作。對用過的廢棉紗及其它廢舊物品放置于指定位置。7.機械發(fā)生故障時，應(yīng)及時上報，進行維修。確因工作不能停應(yīng)采取有效的防范措施。8.應(yīng)按規(guī)定認真填寫機械運行記錄和保養(yǎng)記錄，記錄內(nèi)容標準、正確。9.機械外借應(yīng)經(jīng)本部門經(jīng)理批準，用完后及時將臺班簽好。10.關(guān)于因人為因素或違反操作規(guī)程而造成的機械設(shè)備損壞，由操作人員承擔(dān)責(zé)任。1.2設(shè)備的定期維護保養(yǎng)制度1例行保養(yǎng)：是在機械運行的前后及運行過程中進行的清潔和檢查

5、工作，其要緊、內(nèi)容包括檢查要害、易損件的緊固情況；檢查各種冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示燈；清潔車容車貌。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并由其認真填寫例行保養(yǎng)記錄表。2一級保養(yǎng)：普遍性進行的清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機械完好狀態(tài)。由操作者本人完成，并認真填寫保養(yǎng)記錄。3二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。要緊由操作工本人完成，有困難時，可由修理人員協(xié)助完成，并認真填寫保養(yǎng)記錄。4換季保養(yǎng)：要緊內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油,并認真填寫保養(yǎng)記錄。5磨合期保養(yǎng)：新機或大修機械磨合期結(jié)束后進行的保養(yǎng)。要緊內(nèi)容是清洗、緊

6、固、調(diào)整、及更換潤滑油,并認真填寫保養(yǎng)記錄。6轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機械轉(zhuǎn)移工地前，應(yīng)進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可依照機械的技術(shù)狀況進行保養(yǎng)，要緊檢查、調(diào)整、緊固機械安全裝置、警示裝置，以及機械車容車貌的清潔等；要求機械到其他工地后能從事正常工作，并達到車容車貌潔凈,并認真填寫保養(yǎng)記錄。7停放保養(yǎng)：停用及封存機械應(yīng)進行保養(yǎng)，要緊內(nèi)容是清潔、防腐、防潮等,并認真填寫保養(yǎng)記錄。8車容車貌的維護：要加強車容車貌的清潔、維護工作。具體要求：（1）駕駛室外部及附件應(yīng)潔凈。（2）發(fā)動機、底盤及大罐減速器、油泵殼無大片油跡。（3）底盤、大罐外表面及周圍附件無大片結(jié)塊混凝土。 (4)車輛附件應(yīng)齊全、規(guī)范。（5）防護罩殼齊全、

7、整潔，無大片混凝土結(jié)塊及油泥。具體做法：要求機械操作工邊工作、邊清潔及交接班前突擊清潔與維護。1.3 75型混凝土攪拌樓操作規(guī)程開機前要檢查機械外觀是否完好，各機械潤滑油位及氣路潤滑油是否達到標準，確認無誤后方可開機。開料過程中要認真觀看電子稱顯示的重量是否與配合比通知單的數(shù)量相符，如有誤差立即調(diào)整，確保混凝土質(zhì)量。每班巡視檢查各氣缸吊耳螺絲及轉(zhuǎn)動軸承部位鏈接是否松動。攪拌機運行時，嚴禁帶料停機，如突然停電，立即打開卸料門，放盡機內(nèi)混凝土，以防凝聚。各個潤滑部位用油槍注油的每班加油一次。用機械泵加油的每4小時加油一次，確保機械正常運轉(zhuǎn)。機械在運行過程中要認真檢查，發(fā)覺異常，應(yīng)立即停機。本班工作

8、結(jié)束后，要排盡空壓機貯氣筒及管路中的油水及雜質(zhì)，保證各個氣缸動作良好。停機后要對攪拌機完全清理，如有凝聚需進行人工鏟除時，必須切斷電源，專人監(jiān)護。嚴禁在主控室吸煙及亂扔雜物，保持室內(nèi)清潔。1.4混凝土泵車操作規(guī)程啟動發(fā)動機前，作好泵車的例行保養(yǎng)工作，檢查手制動、PTO各操作手柄的位置。觀看各儀表的顯示，氣壓達0.7-0.8MPa，水溫60。 作業(yè)前，明確施工任務(wù)，熟悉道路狀況及作業(yè)現(xiàn)場情況。支腿時，所接觸的地面必須平坦堅硬，支腿完全伸出并遠離溝道。支車附近不能有高壓線等障礙物，車身應(yīng)保持在水平位置上。伸展臂架時，必須按下、中、上段順序進行，折回時則相反，順序不對，將損害臂架。臂架回轉(zhuǎn)操作時，必

9、須在臂架完全離開臂架托架后進行。當(dāng)風(fēng)速超過16m/s時，應(yīng)停止使用臂架。泵送混凝土前，應(yīng)空轉(zhuǎn)泵車。連續(xù)泵送混凝土前，應(yīng)先加1：2的沙漿1m3潤滑。泵管堵塞時，混凝土泵活塞會停止工作，需反向轉(zhuǎn)動4-5個行程以清除堵塞。泵送作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時清除殘存的混凝土，并進行清洗。1.5混凝土攪拌車操作規(guī)程啟動發(fā)動機前應(yīng)做好例保的全部內(nèi)容。啟動發(fā)動機，觀看儀表各種顯示，運轉(zhuǎn)2-3分鐘后，以低速旋轉(zhuǎn)滾筒。冬季啟動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)10分鐘以上以提高發(fā)動機溫度。裝料前，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)滾筒的正轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)情況。嚴禁沖擊起步，重載必須“1”檔起步，幸免緊急制動。下坡時，嚴禁發(fā)動機超速工作，不平路面行駛，速度應(yīng)操縱在15Km/h

10、之內(nèi)。牽引車時，牽引繩的上下左右方向的牽引角度應(yīng)在15度以內(nèi)，以免折損牽引鉤。操縱滾筒旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)幸免快速反轉(zhuǎn)。嚴禁在提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速下操縱滾筒急速轉(zhuǎn)動。有上坡時，滾筒內(nèi)所裝的料應(yīng)隨坡度大小適當(dāng)減少。待工停車時，滾筒應(yīng)以低速接著旋轉(zhuǎn)，不可停止?jié)L筒的旋轉(zhuǎn)。為提供質(zhì)量好的混凝土，排出前應(yīng)提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速為8-12/min轉(zhuǎn)1-2min。作業(yè)完畢后，清洗滾筒內(nèi)外混凝土，將主滑槽收好。停車前，做好停機檢查、保養(yǎng)、預(yù)備工作。1.6裝載機操作規(guī)程起步前1操作工在裝載機起步前應(yīng)檢查各部是否完好，水溫應(yīng)達到20-300C，氣壓應(yīng)達到0.6MPa。2操作人員應(yīng)認真檢查裝載機周圍有無障礙，機器上下有無工具和其它物品。3

11、起步前必須先鳴喇叭，將鏟斗提升離地面500毫米左右。行駛中不得無故升降或翻轉(zhuǎn)鏟斗。4操作人員在起步前應(yīng)放松手剎車，踩下油門踏板。行駛時1裝載機在平坦的路面上可選用高速檔，但應(yīng)幸免長時刻高速行駛，在上坡時或在不平坦的路面上應(yīng)用低速檔行駛。2當(dāng)裝載機下坡時應(yīng)采納制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。3轉(zhuǎn)向時應(yīng)盡量緩慢轉(zhuǎn)彎，不要打死方向，防止碰撞保險裝置。裝載機作業(yè)時1作業(yè)時應(yīng)低速進行，不得加大油門，不能將鏟斗高速猛沖插入料堆進行裝料。2操作人員應(yīng)依照不同的物料，采納不同的鏟掘方式。3操作人員應(yīng)經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，注意察聽發(fā)動機及其各部的工作聲音。發(fā)覺異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即

12、停車檢查，待故障排除后，方可接著工作。停機時1操作人員應(yīng)將裝載機停放在平坦、安全、不阻礙其它車輛通行的地點，并應(yīng)將鏟斗放落到地面。2將裝載機起動開關(guān)轉(zhuǎn)到零位，斷開電源。3將各操作桿置于空檔位置。4按規(guī)定進行潤滑保養(yǎng)。5進行全面的清潔工作。1.8附：要緊機械設(shè)備一覽表： 要緊混凝土設(shè)備及人員配備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量人員配置1攪拌樓75型1白班1名中籍職員、1名巴籍職員、2名LABOR；夜班1名中籍職員、1名巴籍職員、7名LABOR。2泵車1白班1名中籍職員、1名巴籍職員、2名LABOR；夜班1名中籍職員、1名巴籍職員、2名LABOR。3攪拌車9每輛車配備1名司機4裝載機50型2白班1名操作工；

13、 夜班1名操作工。2.人員治理人員需求情況依據(jù)現(xiàn)場施工進度要求，在不阻礙現(xiàn)場施工的前提下，分批次調(diào)入和調(diào)出。關(guān)于現(xiàn)場輔助人員和當(dāng)?shù)赜信囵B(yǎng)前途的人員，進行有針對性的專業(yè)小組式培養(yǎng)，定人定期設(shè)定治理培養(yǎng)目標。2.1拌合站站長崗位職責(zé)1全面負責(zé)工地專業(yè)范圍內(nèi)的安全、質(zhì)量、技術(shù)、經(jīng)營、精神文明建設(shè)、業(yè)務(wù)拓展、風(fēng)險預(yù)測、經(jīng)驗反饋等資料的審核把關(guān)工作；2 全面負責(zé)并監(jiān)督工作范圍內(nèi)機械使用、維護、保養(yǎng)等工作；3負責(zé)與各部門的接口治理、交流，項目部各專業(yè)、本部門之間等接口工作；4負責(zé)專業(yè)成本操縱目標的制定和考核等日常工作，同意項目部各部門的監(jiān)督。5負責(zé)項目部其他需要專業(yè)治理的工作。2.2副站長崗位職責(zé)1協(xié)助站

14、長做好現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)和內(nèi)部治理工作；2負責(zé)對施工全員進行安全和技術(shù)交底；對施工過程中的安全、技術(shù)、進度、質(zhì)量負有直接責(zé)任；3月度結(jié)算審核、質(zhì)量技術(shù)體系運行文件監(jiān)督治理等其它工作；4參加有關(guān)技術(shù)方案專題會議討論等；5負責(zé)生產(chǎn)任務(wù)安排、執(zhí)行、檢查、總結(jié)等工作；2.3操作手崗位職責(zé)1負責(zé)所從事混凝土的生產(chǎn)工作，并對其工作質(zhì)量負責(zé)；2現(xiàn)場施工中人員及機械合理調(diào)度。3各類機械的維護保養(yǎng)治理4做好自檢記錄，收集整理施工技術(shù)資料和施工移交資料。2.4外籍職員崗位職責(zé)7.2.3.1外籍職員隸屬于中國職員相應(yīng)崗位的治理序列，是中國職員的有利助手，同意中國職員的工作安排；7.2.3.2原則上外籍職員的崗位職責(zé)為輔助

15、操作人員做好各項輔助性工作；7.2.3.3關(guān)于要緊涉及安全、技術(shù)、質(zhì)量的工作內(nèi)容，外籍職員需要在中國職員的監(jiān)護之下進行，任何資料工作，不得由外籍職員單獨簽字。2.5附：人員配備臺帳：站長：一名（中籍）；副站長：一名（中籍）；攪拌站：中方操作工1名，巴籍操作工2名，清理Labor 10名裝載機：巴籍司機2名泵車： 中方操作工1名、巴籍司機2名、清理Labor 4名攪拌車：巴籍司機4名3.質(zhì)量治理 質(zhì)量治理、過程操縱是主線，現(xiàn)行有效標準、規(guī)程是依據(jù)，操縱材料質(zhì)量是質(zhì)量操縱的源頭。積極配合儲運物管部對原材料進貨關(guān)把控，積極配合檢測中心對原材料（砂石、水泥、外加劑等）的取樣、送檢、記錄等，加強對原材料

16、場地治理幸免二次污染。加強對混凝土攪拌、運輸、泵送治理，使各程序可控在控。操作人員要滿足熟練掌握操作標準，操作過程規(guī)范。現(xiàn)場施工及時溝通實驗室對混凝土的取樣，反映現(xiàn)場實際質(zhì)量狀況。定期組織操作人員對新標準、新工藝的學(xué)習(xí)理解，在過程中熟練操作。確?；炷翝M足設(shè)計要求。做到及時、準確反映現(xiàn)場實際質(zhì)量問題，反饋提醒相關(guān)部門及時解決，并為解決質(zhì)量問題出謀劃策，提出合理化建議，跟蹤質(zhì)量問題整改情況，視情況確定是否需要重新復(fù)檢。3.1原材料質(zhì)量治理制度原材料的購貨和使用：水泥、粉煤灰、外加劑在購貨時必須向供貨單位索取檢驗合格的報告，進廠后托付試驗室進行復(fù)檢，嚴禁使用不合格的水泥、外加劑。砂石進料后托付試驗

17、室進行檢驗，目測不合格的材料嚴禁進入料場；試驗室檢驗不合格的材料嚴禁使用。材料使用時應(yīng)認真核對品種、規(guī)格、型號并檢查外觀質(zhì)量，如發(fā)覺有誤或不符合項，不得隨意使用，防止錯用、亂用或任意降低標準。料場治理要嚴格，幸免二次污染造成的資源白費；對水泥設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，幸免跑冒滴漏現(xiàn)象造成的環(huán)境污染和資源白費。3.2計量治理制度在計量工序中，整個生產(chǎn)期間每盤混凝土各組成材料計量結(jié)果的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：組成材料同意偏差水泥、摻合料粗、細骨料水、外加劑2%3%2%混凝土各組成材料的計量應(yīng)按重量計。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備要進行零點校核。生產(chǎn)過程中，應(yīng)依照中心試驗室檢測的骨料含水率及時調(diào)整用水量和骨

18、料用量，并做好相應(yīng)的記錄。3.3攪拌治理制度（1）在攪拌工序中應(yīng)嚴格按通過簽字認可的混凝土配合比進行拌制，嚴禁私自更改混凝土配合比。拌制的混凝土拌和物應(yīng)具有較好的均勻性，保證顏色一致，如有離析和泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時通知中心試驗室并等待處理，并做好記錄。（2）混凝土的攪拌時刻應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定。 3.4運輸及澆注治理攪拌車在裝料前，攪拌車司機應(yīng)檢查攪拌車旋轉(zhuǎn)筒中的洗車水是否排放潔凈，假如有積水，應(yīng)進行排放，否則禁止裝混凝土。 混凝土裝入攪拌車后，攪拌車應(yīng)按規(guī)定的時刻運至澆注地點，嚴禁私自停放、任意降低或提高行車速度。保證混凝土從攪拌機中卸出到澆注完畢的連續(xù)時刻嚴格操縱在120分鐘之內(nèi)。混凝土運至澆注地點

19、如發(fā)覺混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)及時通知中心試驗室并等待處理，攪拌車司機應(yīng)做好記錄。經(jīng)攪拌出的混凝土不準隨意加水，加水、加砂漿必須在接到試驗人員的通知或簽字后方可進行。采納泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵的連續(xù)工作，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，泵送間隙時刻不宜超過15分鐘?；炷潦Ｓ嗔蠎?yīng)放置于指定地點，或充分利用，任何人不得隨意傾倒。3.5不合格品處理制度1 、在接到試驗室出具有關(guān)原材料不合格的書面報告，立即通知施工負責(zé)人，停止該部分工程的接著施工或該部分原材的使用，并做好標識。2、 假如該不合格品的各項指標滿足臨建施工要求時，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理等相關(guān)部門批準，方可用于臨建工程。3、 假如該不合格品

20、為除骨料外材料，要求對不合格品立即清除施工現(xiàn)場，并以工作聯(lián)系單的方式通報給相關(guān)部門。4、假如該不合格品為骨料，要求對不合格品進行隔離標識，并及時清除施工現(xiàn)場。3.5附：混凝土質(zhì)量操縱流程圖原材料的選購原材料選材（試驗室，物資儲運部）原材料進場不合格退貨目測檢驗?zāi)繙y合格試驗室檢測檢測報告合格待用（攪拌站）不合格區(qū)隔離（攪拌站）4.安全治理制度4.1安全預(yù)防措施風(fēng)險類不制定措施操縱指標備注1泵送過程中防止蹦出混凝土傷人1、操作人員應(yīng)戴安全防護鏡，防止飛濺混凝土傷及眼睛。2、泵送施工場所懸掛無關(guān)人員請勿入內(nèi)等專門性標識；3、泵車支腿應(yīng)牢固防傾斜；4、定期組織學(xué)習(xí)設(shè)備安全操作規(guī)程，檢查設(shè)備正常運轉(zhuǎn)狀況

21、；5、每月組織職員進行經(jīng)驗交流，總結(jié)工作中的經(jīng)驗教訓(xùn)，降低風(fēng)險因素；0人員、設(shè)備損害率2.攪拌混凝土過程中防止機械損害1、清理、保養(yǎng)攪拌機時，必須先拉閘停電，安排專人監(jiān)護電源開關(guān)。并懸掛請勿合閘安全標示。方可進入攪拌機內(nèi)清理；2、清理皮帶灑落的原材料時，必須先停電，安排專人監(jiān)護；3、機械運轉(zhuǎn)過程中嚴禁擦拭、保養(yǎng)、維護。0人員、設(shè)備損害率3.觸電1、檢查攪拌樓各類設(shè)備電源操縱開關(guān)是否靈活啟停、總開關(guān)是否有漏電愛護裝置；2、攪拌樓開機前進行設(shè)備空載試運行，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；3、做好攪拌樓維護時，監(jiān)督、檢查工作；4、定時進行電器、電纜的檢查工作，杜絕線路破損；5、對小型電氣工器具定期送租賃公司維護保

22、養(yǎng)；0/4.現(xiàn)場輕傷1、正確使用安全防護用品100%；2、現(xiàn)場監(jiān)督檢查運輸、泵送作業(yè)行為的規(guī)范性；4、定期組織學(xué)習(xí)設(shè)備安全操作規(guī)定，正確使用；0事故操縱率5.攪拌樓、攪拌車、泵車設(shè)備、安全操作規(guī)范書按照設(shè)備講明書編制相應(yīng)的設(shè)備安全操作規(guī)范書，定期規(guī)范操作人員安全操作行為；定期組織設(shè)備操作安全演示，對容易出現(xiàn)的適應(yīng)性違章做典型分析；每月組織設(shè)備維護保養(yǎng)大檢查，要求覆蓋所有帶電設(shè)備，重點檢查易損部位、潤滑部位等；對有較大危險因素的設(shè)備采取隔離防護措施，加強監(jiān)督巡查；日常養(yǎng)成適應(yīng)檢查設(shè)備性能，備足易損件；0/6.職員風(fēng)險1、搞好職員之間的溝通，思想動態(tài)，做好工作安排，防止意外事故出現(xiàn)；2、混凝土專業(yè)

23、負責(zé)人和治理人員應(yīng)定期組織會議，解決現(xiàn)場遺留問題；3、每個星期一對混凝土專業(yè)全員進行安全活動，加強安全意識。07.其它1、遇大風(fēng)等惡劣天氣減少外出，項目部有專門安排時應(yīng)采取措施，服從指揮；2、外出遇到意外，要平復(fù)處理，保持電話暢通，及時聯(lián)系綜合部；3、嚴格執(zhí)行部門人員外出請假審批制度；4、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場；5、要求職員與分包商交流時注意工作方式、方法，減少摩擦，降低風(fēng)險；6、注意了解部門人員思想動態(tài)，經(jīng)常做思想疏通，倡導(dǎo)歡樂工作，歡樂生活；7、定期組織業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)、交流，各抒己見，促進部門整體業(yè)務(wù)水平的持續(xù)改進和提升。8、混凝土攪拌站場所懸掛嚴禁吸煙標志，杜絕流淌吸煙。/4.2安全生產(chǎn)治理

24、規(guī)定首先，通過組織觀看安全知識教育、錄像等宣傳教育活動，并以各類事故教訓(xùn)舉一反三教育全體人員，增強施工人員“四不損害”意識和自我愛護能力，努力消滅適應(yīng)性違章?，F(xiàn)場執(zhí)行泵送工作時，提早做好防護措施，現(xiàn)場拉設(shè)規(guī)范警戒區(qū)域，懸掛明顯的警戒標識，有條件時標識應(yīng)采納當(dāng)?shù)卣Z言標注。為了更好地貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保證各項任務(wù)順利完成，提高整體安全意識，保障全體職工合法的勞動權(quán)益及軀體健康，促進安全生產(chǎn)及文明施工，為進一步加快電力建設(shè)的步伐，依照國家有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定及項目部的具體生產(chǎn)情況，特制訂本安全生產(chǎn)治理規(guī)定。1、目標：在建各項目施工過程中，安全生產(chǎn)的目標是：（一）重傷及以上人身傷亡事故為零。（二）重大及以上機械、設(shè)備、交通、火災(zāi)及和職業(yè)健康及環(huán)