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文檔簡介

1、生產(chǎn)作業(yè)管理報(bào)告第四組:林佩蓉 杜思孝 陳芝婷 朱晉良 王秀齡 雲(yún)建裳 游士興 洪良昆 2005/10/26第五章產(chǎn)品設(shè)計(jì)與製程選擇-製造業(yè)報(bào)告議程5-1產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程5-2消費(fèi)者導(dǎo)向的設(shè)計(jì)5-3製造與組裝的產(chǎn)品設(shè)計(jì)5-4製程選擇5-5損益平衡分析5-6製造流程設(shè)計(jì)5-7全球化產(chǎn)品設(shè)計(jì)與製造5-8衡量產(chǎn)品開發(fā)績效5-1產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程產(chǎn)業(yè)所面臨的共同問題快速新產(chǎn)品 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程 為例 Iwai的改造目標(biāo)降低本錢 添加競爭優(yōu)勢透過加快汽車的製造達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程 改造計(jì)畫重整Honda汽車的裝配線以能製造不同的車款縮短最終裝配線的長度,本來平均3,300英呎的長度縮減一半。每一條裝配線可

2、以有二十條以上的次裝配線。本來交由專業(yè)工廠製造的引擎交由其中一個次裝配線上完成引擎的生產(chǎn)與安裝。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程 改造計(jì)畫同步完成引擎與組裝作業(yè) 消除引擎的庫存減少不用要的開銷。 適當(dāng)?shù)陌凑涨闆r添加人力,例如:在 Suzuka座椅安裝生產(chǎn)線添加了兩名員工。 巡視防止閒置設(shè)備或不順暢的流程。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程 改造計(jì)畫少就是多的哲學(xué)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程產(chǎn)品開發(fā)主要部門行銷和業(yè)務(wù)產(chǎn)品開發(fā)製造顧客市場系統(tǒng)行銷銷售進(jìn)階研討產(chǎn)品設(shè)計(jì)製程規(guī)劃生產(chǎn)顧客市場系統(tǒng)產(chǎn)品需求推廣拜訪顧客訂單生產(chǎn)訂單產(chǎn)品規(guī)格新產(chǎn)品創(chuàng)意技術(shù)觀念產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程產(chǎn)品開發(fā)活動必須將客戶的需求與等待整合至製造作業(yè)中。討論加速開發(fā)流程的要素,讓開發(fā)流程能夠

3、快速回應(yīng)顧客需求的變動與創(chuàng)新的科技。開發(fā)流程需適應(yīng)全球化市場。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程產(chǎn)品開發(fā)的階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程同步工程(Concurrent engineering, CE)1.加速產(chǎn)品開發(fā)流程,縮短產(chǎn)品開發(fā)時間。2.有別於傳統(tǒng)依序執(zhí)行專案各階段的方式,重跨部門的整合,同步進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)與相關(guān)的製程。3.需求採用團(tuán)隊(duì)的方式整合一切流程。4.優(yōu)點(diǎn): 提升品質(zhì),降低本錢及加速上市時間。5.缺點(diǎn): 跨部門研發(fā)不易協(xié)調(diào)管理,意見多整合費(fèi)時。5-2 消費(fèi)者導(dǎo)向的設(shè)計(jì)消費(fèi)者導(dǎo)向的意義工業(yè)設(shè)計(jì)依據(jù)美學(xué)與運(yùn)用者的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)產(chǎn)品提供了遠(yuǎn)超過消費(fèi)者需求的功能Lexus的產(chǎn)品設(shè)計(jì)改善一項(xiàng)持續(xù)的流程客戶埋怨腳踏板的例

4、子5-2 消費(fèi)者導(dǎo)向的設(shè)計(jì)品質(zhì)機(jī)能展開(Quality function deployment,QFD)將顧客需求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格的工具由傾聽與研討顧客開始,以決定高品質(zhì)產(chǎn)品應(yīng)具備的特性定義出客戶需求後,必須根據(jù)需求對顧客的相對重要性給予權(quán)重比例接著請顧客比較公司與競爭者的產(chǎn)品以上的流程可以使公司找出顧客最重視的產(chǎn)品功能,並了解競爭對手產(chǎn)品的特性,使公司可以集中力量在需求的產(chǎn)品功能上5-2 消費(fèi)者導(dǎo)向的設(shè)計(jì)品質(zhì)屋(house of quality)矩陣以顧客需求為基礎(chǔ),建立出消費(fèi)者的需求品質(zhì)屋矩陣的發(fā)展可以做到什麼?客戶的意見作為工程與行銷及設(shè)計(jì)決策的依據(jù)將顧客的需求轉(zhuǎn)換成具體的作業(yè)與工程目

5、標(biāo)讓產(chǎn)品特性得以與品質(zhì)改善目標(biāo)緊密結(jié)合鼓勵各部門緊密協(xié)作,了解其他部門的目標(biāo)和問題最重要的效益:協(xié)助任務(wù)團(tuán)隊(duì)建立顧客滿意的產(chǎn)品將顧客的屬性轉(zhuǎn)為的操作與具體目標(biāo)品質(zhì)屋矩陣斜坡上開關(guān)易關(guān)隔音佳易開不漏水重要權(quán)數(shù)顧客需求顧客重視要度工程特性目標(biāo)值技術(shù)性評估降低動力到7.5ft/lb保持目前水準(zhǔn)降低力量到9lb降低動力到7.5ft/lb保持目前水準(zhǔn)保持目前水準(zhǔn)關(guān)門所需動力門緊閉於水平地面檢測力道聲音傳達(dá)開門所需動力防水競爭評估533271039662xxxxxX=UsA=Comp.AB=Comp.B(5 is best)1 2 3 4 5關(guān)係強(qiáng)=9中=3弱=1相互關(guān)係強(qiáng)烈正相關(guān)正X負(fù)*強(qiáng)烈負(fù)相關(guān)xxx

6、xxABABABABBA54321BAXBAXBAXBXABXAXBA 以汽車車門為例的品質(zhì)屋矩陣價(jià)值分析/價(jià)值工程(VA / VE)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的另一種考量顧客要素的方式分析最終產(chǎn)品對顧客的價(jià)值VA / VE 的目標(biāo)簡化產(chǎn)品及製造流程、並維持或創(chuàng)造較佳的績效確認(rèn)及消除不用要的本錢降低本錢 5-2 消費(fèi)者導(dǎo)向的設(shè)計(jì) 5-2 消費(fèi)者導(dǎo)向的設(shè)計(jì)價(jià)值分析用來降低本錢的方法用來確認(rèn)及消除不用要的本錢採購部份常運(yùn)用這個工具來降低本錢價(jià)值工程用在防止本錢的目標(biāo)簡化產(chǎn)品及製造流程以便能維持或創(chuàng)造較佳的績效 5-2 消費(fèi)者導(dǎo)向的設(shè)計(jì)VA/VE包括了許多腦力激盪的問題能否有過度設(shè)計(jì)的地方?可否將兩個或三個零件合為一

7、個?如何將產(chǎn)品分量降低?可否去除任何非標(biāo)準(zhǔn)化的零件?設(shè)計(jì)概念與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)產(chǎn)品的美術(shù)設(shè)計(jì):外觀、顏色、質(zhì)感、形狀系統(tǒng)根本參數(shù)的建立產(chǎn)品的零組件:資料、形狀、公差傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)與製造流程設(shè)計(jì)者:我設(shè)計(jì),他製造 over-the-wall design process未充分溝通,呵斥製造部門困擾 變更設(shè)計(jì) 延誤產(chǎn)品上市解決之道:同步工程團(tuán)隊(duì)馬達(dá)驅(qū)動組件的組成馬達(dá)驅(qū)動單元馬達(dá)驅(qū)動單元的設(shè)計(jì)建議如何完成製造與組裝的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFMA)(Design For Manufacturing and Assembly)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時的檢驗(yàn)條件:在產(chǎn)品作業(yè)時,假設(shè)移除某個零件否會影響其他已組裝的零件零件的材質(zhì)能否需

8、與其他已組裝之零件不同?或是必須和其他以組裝的零件分開?需求維修或設(shè)定產(chǎn)品時,能否需求撤除這個零件才干進(jìn)行?DFMA之效益:藉由減少產(chǎn)品數(shù)目,達(dá)到簡化產(chǎn)品組合的效果DFMA的檢驗(yàn)條件與效益依據(jù)組件設(shè)計(jì)分析,重新設(shè)計(jì)馬達(dá)驅(qū)動單元之組件重新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品零件數(shù)量減少 1.產(chǎn)品組合簡化 2.本錢降低 5-4 製程選擇製程選擇: 決定工廠運(yùn)用何種流程的戰(zhàn)略性決策 例如:依生產(chǎn)數(shù)量決定馬達(dá)生產(chǎn)方式的選擇5-4 製程選擇製程的種類轉(zhuǎn)換製程 Conversion 例如:鐵礦鋼,混合各種原料牙膏加工製程 Fabrication例如:將金屬片變成汽車擋泥板 組裝製程 Assembly例如:將汽車擋泥板組裝到汽車上測

9、試製程 Testing不是一項(xiàng)根本的流程,但被視為獨(dú)立活動製造流程結(jié)構(gòu)Process Flow Structure 工廠如何運(yùn)用一個或多個製程技術(shù)組織物料流5-4 製程選擇5-4 製程選擇零工製程 Job Shop- 適合生產(chǎn)少量,多樣之非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品- 例如印刷廠批次製程Batch生產(chǎn)多樣、批量不多的產(chǎn)品週期批次方式生產(chǎn) 例如大型設(shè)備、電子設(shè)備製造四種主要的製程結(jié)構(gòu)裝配線 Assembly-生產(chǎn)非連續(xù)性零件-零件以一定的速度在任務(wù)站間移動-例如汽車組裝連續(xù)流程 Continuous-對同質(zhì)性的物料,進(jìn)行加工處理-通常是高度自動化,整合在一個機(jī)器內(nèi)-例如製糖與煉油廠5-4 製程選擇產(chǎn)品與製程矩陣:

10、製程結(jié)構(gòu)與產(chǎn)量需求間的關(guān)係5-4 製程選擇虛擬工廠生產(chǎn)作業(yè)的進(jìn)行,並非僅在中心工廠內(nèi)生產(chǎn)活動是結(jié)合戰(zhàn)略聯(lián)盟中個地區(qū)的供應(yīng)商或夥伴廠商協(xié)作執(zhí)行必須深化瞭解生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中成員的製造才干並作有效的協(xié)調(diào)例如:汽車與電腦製造5-4 製程選擇經(jīng)營者的.思索 ?5-5損益平衡分析Break-even analysis銷售額利益本錢費(fèi)用價(jià)格x銷售量 銷售本錢+ 銷售費(fèi)+ 普通管理費(fèi)+ 營業(yè)外支出 etc.變動本錢+固定本錢生存 ? 永續(xù)經(jīng)營 ?目標(biāo)利益 = ?提高銷售額 ?縮短本錢費(fèi)用 ? 5-5損益平衡分析損平衡的定義 當(dāng)銷貨收人比支出費(fèi)用小時,即發(fā)生虧損現(xiàn)象 銷貨收人減去支出費(fèi)用能大於0,表示獲如者之間平衡即

11、表示無損 除損平衡表外,要配合看資產(chǎn)負(fù)債表等,才有整體觀 損平衡點(diǎn)是經(jīng)營效指標(biāo)之一 5-5損益平衡分析Break-even analysis計(jì)算方式5-5損益平衡分析Break-even analysis5-5損益平衡分析Break-even analysis 5-5損益平衡分析例題5.1 : 損益平衡分析假設(shè)一製造商有以下幾種選擇方案, 可獲得所需的機(jī)器零件:Alt 1:外購 $ 200/unitAlt 2:半自動車床自製 $ 75/unit (半自動車床之本錢 : $ 80000)Alt 3:以加工中心自製 $ 15/unit (加工中心機(jī)具之本錢 : $ 200000)目前固定本錢目前變

12、動本錢目前利益目前損益平衡點(diǎn)目前銷售額投資後固定本錢投資後變動本錢投資後利益投資後損益平衡點(diǎn)投資後銷售額銷售額 (或數(shù)量)銷售額,費(fèi)用例 : 設(shè)備投資前後的比較圖示5-5損益平衡分析個方案之總本錢:Alt 1:外購 TC = $200 x 需求量Alt 2:半自動車床自製 TC = $80000 + $75 x 需求量Alt 3:以加工中心自製 TC = $200000 + $15 x 需求量5-5損益平衡分析損益平衡A點(diǎn)的計(jì)算(Alt 2 Alt 3 之交點(diǎn)) 80,000+75*Q=200,000+15*Q A點(diǎn)的需求量=2,000個損益平衡B點(diǎn)的計(jì)算(Alt 1 Alt 3 之交點(diǎn)) 2

13、00*Q=80,000+75*Q B點(diǎn)的需求量=640個C點(diǎn)的計(jì)算(假設(shè)生產(chǎn)量為1,000單位) 售價(jià)為 $300/unit 利潤最大D點(diǎn)的計(jì)算(假設(shè)生產(chǎn)量為1,000單位的本錢) Alt2 80,000+75*1,000=160,0005-5損益平衡分析可行方案之損益平衡圖TC = 80 + 0.075QTC = 200 + 0.015QK$( Q )TC = 0.2Q5-6 製造流程的設(shè)計(jì)(Manufacturing Process Flow Design) 製造流程的設(shè)計(jì):評估工廠內(nèi)移動原物料、零件或組件等特定製成之方法。規(guī)劃製程常用工具: 裝配圖assembly drawings 組裝

14、程序圖assembly charts 程序表route sheets 流程圖flow process charts製造系統(tǒng)的組織圖依此可以算出生產(chǎn)單位本錢,擬定生產(chǎn)決策。圖示容易溝通!裝配圖 (Assembly drawings)以產(chǎn)品分解角度顯示其組成元件組裝程序圖assembly charts進(jìn)一步定義如何組裝這些元件、元件組裝的順序,以及整個物料流程的型態(tài)。作業(yè)與程序表route sheets記錄設(shè)備種類、工具以及完成元件所需的作業(yè)。流程圖flow process charts當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過生產(chǎn)設(shè)備時所發(fā)生的狀況。分析流程並精簡作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)之單位本錢分析依據(jù)現(xiàn)有之機(jī)具、設(shè)備、人員之運(yùn)作及維護(hù)

15、作業(yè),計(jì)算分析每一條線之產(chǎn)能。計(jì)算每一項(xiàng)作業(yè)之本錢,包括原物料、作業(yè)員薪資、場地租金、管理用費(fèi)用、折舊等。不同產(chǎn)量及產(chǎn)能時,其本錢也會不同生產(chǎn)決策擬定5-7 全球化產(chǎn)品設(shè)計(jì)與製造全球化為在本國之外的地區(qū)開發(fā)與生產(chǎn)產(chǎn)品的才干,但由於長途供貨的本錢太高常促使公司在新市場當(dāng)?shù)厣a(chǎn)而不由母公司供貨。孫子兵法作戰(zhàn)篇 ,因糧於敵,故軍食可足也。全球化的具體作法為全球在地化 (Glocalization),也就是 Think Global, Act Local.根本想法兩個觀點(diǎn) : 企業(yè)進(jìn)軍全球考量的重點(diǎn)合資 (Joint Venture)兩家公司共同成立第三家公司來進(jìn)行全球化的業(yè)務(wù)。典型作法: 一家母公司

16、 :控制產(chǎn)品一家國外合資公司:當(dāng)?shù)厣a(chǎn)多家供應(yīng)商:提供資源I. 全球合資5-7 全球化產(chǎn)品設(shè)計(jì)與製造另一種合資:風(fēng)險(xiǎn)管理以及提升競爭力飛利浦(NXP)、飛思卡爾(Freescale)和意法半導(dǎo)體(ST Microelectronics) 合資成立12“晶圓製造工廠,共同發(fā)展12“晶圓製造技術(shù)和生產(chǎn)。一座12“晶圓廠的投資金額至少需求 20 億美圓,合資得以降低投資風(fēng)險(xiǎn)並提升產(chǎn)品本錢競爭力。5-7 全球化產(chǎn)品設(shè)計(jì)與製造供應(yīng)商的角色戰(zhàn)略供應(yīng)商(Strategic Supplier) Small selection of suppliers Strategic importance for corp

17、orate businessBuild a long-term partnership relation優(yōu)先供應(yīng)商(Preferred Suppliers) - Selected by sites for local businessCommercial Suppliers -All other suppliers 5-7 全球化產(chǎn)品設(shè)計(jì)與製造II. 全球產(chǎn)品設(shè)計(jì)戰(zhàn)略 : 模組化根本標(biāo)準(zhǔn)模組:適合全球行銷 滿足國際要求產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化 規(guī)模經(jīng)濟(jì)第二模組:滿足當(dāng)?shù)匦枨?語言、電力、規(guī)範(fàn)、文化個人化特征 顏色5-7 全球化產(chǎn)品設(shè)計(jì)與製造5-8衡量產(chǎn)品開發(fā)績效新產(chǎn)品開發(fā)流程 1前置發(fā)展或規(guī)劃階段predevelopment or the planning phase:開始於專案開始,結(jié)束於基礎(chǔ)產(chǎn)品要求的完成2概念設(shè)計(jì)conceptual design:開始於基礎(chǔ)產(chǎn)品要求完成 結(jié)束於產(chǎn)品最終規(guī)格的產(chǎn)生3產(chǎn)品設(shè)計(jì)product design:包含真正的工程任務(wù)以獲得規(guī)格以完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù),其終點(diǎn)時間在於系統(tǒng)測試版本的發(fā)佈4測試testing:開始於元件和系統(tǒng)測試二部份,而以產(chǎn)品生產(chǎn)版本的發(fā)佈為終止5製程發(fā)展process development:開始於第一次的製程設(shè)計(jì)process design,而以第一次試產(chǎn)pilot run做結(jié)束;6生產(chǎn)production:包括生產(chǎn)數(shù)量的添加,而以生

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