原油穩(wěn)定設(shè)備

1、6-3 原油穩(wěn)定設(shè)備原油穩(wěn)定設(shè)備的種類：原油穩(wěn)定設(shè)備主要有閃蒸穩(wěn)定塔、分餾穩(wěn)定塔等。其結(jié)構(gòu)主要有板式塔和填料塔兩大類。板式塔是分級(jí)接觸型氣液傳質(zhì)設(shè)備，在塔內(nèi)裝有一定數(shù)量的塔盤，氣體以鼓泡或噴射的形式穿過(guò)塔盤上的液層，通過(guò)兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。根據(jù)塔盤結(jié)構(gòu)不同，又分為浮閥塔、篩板塔、泡罩塔等。填料塔是以填料作為氣液接觸的元件，在塔內(nèi)裝有一定的填料層，液體沿填料表面呈膜狀向下流動(dòng)，氣體自下而上流動(dòng)，氣液兩相在填料層中逆流接觸傳質(zhì)。本節(jié)主要介紹：閃蒸穩(wěn)定設(shè)備（負(fù)壓穩(wěn)定塔、閃蒸罐）分餾穩(wěn)定設(shè)備（分餾塔）123一、閃蒸穩(wěn)定設(shè)備 1負(fù)壓穩(wěn)定塔負(fù)壓閃蒸穩(wěn)定效果的好壞，取決于蒸發(fā)面積和閃蒸時(shí)間。（1）負(fù)壓穩(wěn)定

2、塔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：內(nèi)壓降小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、蒸發(fā)面積大、閃蒸時(shí)間長(zhǎng)。目前，在油田原油穩(wěn)定工藝中，常用的負(fù)壓穩(wěn)定塔大多是在塔內(nèi)設(shè)置數(shù)層篩板的篩板塔;4進(jìn)料方式：進(jìn)料噴淋裝置與第一塊塔板之間一般有較大的距離，其噴淋高度大都在2m左右。目的：為了提高分散度，更利于脫氣。5（2）負(fù)壓穩(wěn)定塔工作原理由噴淋裝置均勻噴出來(lái)的來(lái)料，經(jīng)過(guò)多層篩孔式塔板，其閃蒸面積逐漸擴(kuò)大，加之在一定的負(fù)壓條件下，原油中的輕組分不斷從液相中分離出來(lái)。分離出來(lái)的氣體通過(guò)塔板的篩孔上升，與篩板上滯留的液體形成良好的氣液傳質(zhì)。達(dá)到油氣分離的目的。6（3）負(fù)壓穩(wěn)定塔工作中需要注意的問(wèn)題閃蒸面積：在負(fù)壓閃蒸情況下，為獲得較大的閃蒸面積，要求篩板塔的篩

3、孔直徑足夠大，通常要求達(dá)到原油能從篩孔中往下淋降的程度。塔板結(jié)構(gòu)布置： 對(duì)負(fù)壓穩(wěn)定塔來(lái)說(shuō)，塔板數(shù)和塔板的布置形式應(yīng)滿足閃蒸面積的需要。由于負(fù)壓閃蒸過(guò)程中，氣相負(fù)荷很小，閃蒸過(guò)程又是一次平衡汽化，因此，在塔板配置上不需要采取強(qiáng)化傳質(zhì)措施。而應(yīng)該盡可能增大閃蒸面積。包括塔板本身的面積、篩孔淋降的油柱面積 、溢油流的油膜面積等。一般負(fù)壓穩(wěn)定塔的塔板塊數(shù)為46塊。塔板的布置形式：懸掛式、折流式。7負(fù)壓穩(wěn)定塔塔板布置形式8 懸掛式篩板和折流式塔板的區(qū)別：在懸掛式篩板中，為了減小閃蒸汽上升的阻力，除了在塔板中心開孔外，還在塔板邊緣開有升氣孔，為了增加原油的淋降面積，在塔板和塔內(nèi)壁間留有100mm左右的環(huán)形

4、空隙，這也是閃蒸汽上升的另一通道。折流式塔板一般采用帶降液管的篩板或平板。在這種形式中，為了盡量將液體分開，以增加閃蒸面積，在保證塔板安裝水平度的前提下，塔板的溢流堰應(yīng)盡可能的低。 9 負(fù)壓穩(wěn)定塔塔底高度的規(guī)定：為了保證塔底穩(wěn)定原油能夠順利出塔，負(fù)壓穩(wěn)定塔的塔底因該有足夠的高度。對(duì)于依靠塔內(nèi)液位高差自流進(jìn)油罐的穩(wěn)定塔，其塔底高度一般在13m以上，對(duì)于塔底有輸油泵抽吸的 。其塔底高度應(yīng)滿足泵的吸入要求，一般為幾米。另外，一定的塔底高度，也是穩(wěn)定原油有更多的停留緩沖時(shí)間，對(duì)提高穩(wěn)定效果是有利的。102閃蒸罐（1）閃蒸罐結(jié)構(gòu)油田常用穩(wěn)定閃蒸罐的結(jié)構(gòu)，在中間裝置一至兩層篩板，并裝有立式分離頭的臥式分離

5、器。11（2）閃蒸罐工作原理工作時(shí)，來(lái)料從立式分離頭進(jìn)入，經(jīng)分離傘形成油膜柱淋降至臥式罐中的篩板上，閃蒸面積大幅度增加，原油中的輕組分不斷逸出。逸出的氣體通過(guò)篩板上的篩孔和分離傘的上升過(guò)程中，不斷與液體接觸，形成良好的氣液傳質(zhì)，達(dá)到油氣分離的目的。12（3）閃蒸罐適用場(chǎng)合由于臥式容器的篩板面積很大，且篩孔也形成淋降，加大了閃蒸面積，有利于氣泡分離。同時(shí)，面積很大的篩板降低了原油在分離過(guò)程中的流速，對(duì)消泡也十分有利。因而，這種閃蒸罐尤其適用于黏度較大的原油的穩(wěn)定處理。13二、分餾穩(wěn)定設(shè)備分餾穩(wěn)定的主要穩(wěn)定設(shè)備是分餾塔（精餾塔/提餾塔）。1.分餾塔結(jié)構(gòu)1415162.分餾塔的工作原理穩(wěn)定塔上部為精

6、餾段，下部為提餾段，原油中部進(jìn)料精餾：氣體往上走降溫 液體（剩下氣，液流下）提餾：液體往下走升溫 氣體（氣體上升）精餾段：工作時(shí)，進(jìn)塔原料，首先在進(jìn)料段部分氣化，產(chǎn)生的氣體向塔的頂部運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，塔頂冷凝的液體自塔頂向下運(yùn)動(dòng)。逆向運(yùn)動(dòng)的氣液相物料，在塔內(nèi)的塔板或填料上密切接觸。從塔頂回流下的液相是經(jīng)過(guò)冷卻后的輕組分含量很高的物料，在自下而上的流動(dòng)過(guò)程中，隨著溫度的不斷升高，低沸點(diǎn)組分的濃度不斷下降；向塔頂運(yùn)動(dòng)的氣體，在與逆向運(yùn)動(dòng)的液體不斷接觸的過(guò)程中，液滴不斷凝聚，輕組分的濃度不斷升高。氣體到達(dá)塔頂時(shí)，輕組分的濃度達(dá)到穩(wěn)定深度的要求。這一過(guò)程，稱為精餾；穩(wěn)定塔的這一工作段，稱為精餾段。17提餾段：在進(jìn)料段汽化后的液相部分從精餾段底部流下來(lái)的液體，一起自上而下向塔底運(yùn)動(dòng)，流至塔底的液體進(jìn)重沸器加熱，加熱生成的氣體返回塔底，形成與液體反向的氣相運(yùn)動(dòng)。逆向運(yùn)動(dòng)的氣液兩相，在塔內(nèi)的塔板或者填料上密切接觸，使液相中的低費(fèi)點(diǎn)組分被提出。這一過(guò)程稱為提餾。穩(wěn)定塔的這一工作段，成為提餾段。183.完成分餾過(guò)程必須具備的三個(gè)基本條件塔板上必須同時(shí)有液流和氣流存在，且氣液兩相之間的組分有濃度差。氣流有較高的溫度，液流有較低的溫度氣流和液流在塔板上能密切接觸?？偨Y(jié)：分餾塔要有良好的氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)浮閥塔19三、對(duì)于原油穩(wěn)定設(shè)備（塔器）的結(jié)構(gòu)要求氣液兩相在塔內(nèi)能充分接觸，有利于傳質(zhì)、傳熱、塔板效率高；處