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文檔簡(jiǎn)介

1、 PAGE 7綿陽市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)起重吊裝專項(xiàng)施工方案編制:審核:審批:編制單位:十一冶建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司編制時(shí)間:目錄 HYPERLINK l _TOC_250007 一、 工程概況3 HYPERLINK l _TOC_250006 二、編制依據(jù)3三、施工測(cè)量3 HYPERLINK l _TOC_250005 四、鋼構(gòu)件運(yùn)輸3 HYPERLINK l _TOC_250004 五、吊裝機(jī)具及計(jì)算4 HYPERLINK l _TOC_250003 六、吊裝準(zhǔn)備工作6 HYPERLINK l _TOC_250002 七、吊裝方案6八、吊裝工藝7 HYPERLINK l _TOC_25

2、0001 九、檢查和驗(yàn)收8 HYPERLINK l _TOC_250000 十、安全技術(shù)要點(diǎn)8一、工程概況工程名稱:綿陽市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目工程地點(diǎn):綿陽市堅(jiān)堡梁村八社3。工程主要包括:汽機(jī)房輕鋼屋面,卸料大廳、鍋爐間、煙氣凈化間、垃圾池網(wǎng)架屋面,綜合主廠房桁架柱梁及墻體圍護(hù)。二、編制依據(jù)1.1、綿陽市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目施工圖紙1。2,現(xiàn)行施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.3,ISO9000 質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件。1.4,省、市有關(guān)鋼構(gòu)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)范.1。5、建筑工程施工手冊(cè)及有關(guān)技術(shù)資料。1.6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001;1。7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(J

3、GJ80-91);1。8、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002013); 三、施工測(cè)量1、技術(shù)依據(jù) (1)工程合同技術(shù)條款及圖紙(2)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)(3)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)(4)建筑變形測(cè)量規(guī)范(JGJ/T8-97) 2、測(cè)量作業(yè)根據(jù)所建立的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),檢查上工序提交的混凝土柱測(cè)量資料和錨固件的測(cè)量資料。測(cè)量資料應(yīng)包括柱中心線定位及標(biāo)高測(cè)設(shè)圖、竣工后中心線及標(biāo)高實(shí)測(cè)資料和沉降、位移觀測(cè)資料三部分。上工序移交的柱頂埋件標(biāo)高允許誤差為( +0,-3mm),柱頂埋件中心線偏差為5mm,整體水平度小于 3mm。四、鋼構(gòu)件運(yùn)

4、輸(1) 主桁架在工廠下料、拋丸除銹 Sa2.5 級(jí)、刷車間底漆成半成品后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝.其余構(gòu)件在工廠制作檢驗(yàn)合格后依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng),構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車輛,構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊,保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖,將構(gòu)件堆放到指定位置.構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí),無積水,構(gòu)件堆放底層墊無油枕木,各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上,以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后,設(shè)有明顯標(biāo)牌,標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。在施工現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái) 6 噸

5、叉車作為搬運(yùn)機(jī)具.構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按施工圖進(jìn)行分類、清點(diǎn)、復(fù)核尺寸、標(biāo)識(shí) ,核查質(zhì)量證明書、設(shè)計(jì)更改文件、構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料.五、吊裝機(jī)具及計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,格構(gòu)柱是分段吊裝,每段重量約 4。95T,為確保滿足起重要求及安全要求,選用 25T、120T 汽車吊進(jìn)行吊裝,25 米以下用 25T 汽車吊,25 米以上用 120T 汽車吊。以下是吊車起重性能參數(shù):25 噸汽車起重機(jī)起重性能表10。213.7517.320.8524。427.9531。532517.53.520。617。512.29。541817。512。29.54。516。315。312。29。57.5514。514.412

6、。29.57.55。513.513.212.29。57。57612。312。211。39.27。575.16.511。21110。58。87.575.1710.2109。88.57.275。17.59.49。29。18。16。86.75。188。68.48。47。86.66。45。18。587。97。87。46.37.2597.276。866。14.81065.85。65。65。34.41244.14.14。23。93。7142。933.12。93162.22.32。22。3181.61。81.71。7201.31。31.32210。91240.70.8260.50.5280.4290.330

7、工作半徑(m)吊臂長(zhǎng)度(m)120 噸汽車起重機(jī)起重性能表工作半主 臂長(zhǎng) 度(m)徑(m)12.612。616。620.624.528.532.536。540.544。548.552.556.031201113.510710292495948881694.58682756657976706251666666255494075656554944.5383223。6848。54847444038.53222。120.194241.540。54036。532.529.821.319.915.8103736。535.535.533.530.527。921.319.715.814。9 12。61229.

8、12828。927。826.224.521.318.715。814.511。81424.822.723。522。522。521.618.916.81513.311。11618.319.418。41919.116。915。113.612.210.31815。815.815。216.816.31513.512.311.19。62013。213。814.114.213.412。211。110.28.92211.512.412。212.111.710.910.19。48。32410。710.510.4109.99.28.67.7269。39。298.58。68.387。228887.37.47.67.

9、46。73077.26。56。36.56.96。3326.365.666。15.8345.55。65.25.65.35。2365。14.85.14.54.5384.74.54。443.9404。243.53。7423.93。63.23.5443。22.82。7462.62。42。74822501。71。7521.4541.2六、吊裝準(zhǔn)備工作1、在吊裝前,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,鋼構(gòu)件的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、吊裝路線、吊車行進(jìn)路線、吊車位置、地基處理等對(duì)照施工方案進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保其滿足方案要求.2、吊裝所用工器具齊全并就位,其技術(shù)性能必須符合安全質(zhì)量要求,在吊裝前起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有

10、磨損的應(yīng)及時(shí)修理;鋼構(gòu)件在正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,經(jīng)檢查試吊情況, 各部位正常并有各檢查責(zé)任人簽字確認(rèn)后才可進(jìn)行正式吊裝。3、檢查鋼構(gòu)件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數(shù) ,保證同施工方案一致。牽涉到多榀鋼構(gòu)件的吊裝還應(yīng)考慮到相應(yīng)的吊裝順序。4、檢查工作場(chǎng)地的準(zhǔn)備情況,預(yù)埋件的完成情況及確認(rèn)、混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求、人員的安全防護(hù)措施、施工器具的準(zhǔn)備完成情況等;施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。吊裝施工時(shí)要設(shè)專人定點(diǎn)收聽天氣預(yù)報(bào),當(dāng)風(fēng)速為 10m/s 時(shí),有時(shí)吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 15m/s(6 級(jí)以上)時(shí),所有工作均須停止,

11、并做好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作.5、進(jìn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)零部件、自拼部件、組件等應(yīng)檢查其相應(yīng)的合格證、型號(hào)、規(guī)格、幾何尺寸、焊縫檢驗(yàn)報(bào)告等是否滿足設(shè)計(jì)要求;鋼構(gòu)件堆放應(yīng)避免金屬構(gòu)件的變形,并留有人員的通道與操作空間,避免二次運(yùn)輸,停放場(chǎng)地應(yīng)留有足夠的墊木。七、吊裝方案1.作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行方案和安全技術(shù)交底。2。格構(gòu)柱吊裝情況:格構(gòu)柱采用分段加工安裝的方法進(jìn)行施工吊車采用25噸,100 噸汽車吊。施工現(xiàn)場(chǎng)存在交叉作業(yè),必須妥善處理,確保安全。在工地現(xiàn)場(chǎng)安裝區(qū)域旁設(shè)置 2060 米的加工場(chǎng)地。3。吊裝次序:9-21 軸和 M-A 軸柱,分三段組裝安裝,第一段:吊裝標(biāo)高達(dá)到14 米并安裝標(biāo)高 1

12、4 米處格構(gòu)梁。第二段吊裝標(biāo)高達(dá)到 30 米,并安裝標(biāo)高 30 米處格構(gòu)梁.第三段:吊裝標(biāo)高達(dá)到 44 米,并安裝標(biāo)高 44 米處格構(gòu)梁4.作業(yè)時(shí)應(yīng)在周邊設(shè)置警戒區(qū)域,設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志,嚴(yán)防無關(guān)人員和車輛進(jìn)入,特別危險(xiǎn)處設(shè)監(jiān)護(hù)人員.起重吊裝作業(yè),必須由專業(yè)技術(shù)人員作業(yè),屬于特殊作業(yè)人員必須持證上崗。5.由于構(gòu)件重量較大,截面尺寸大,在起吊時(shí),需設(shè)置兩個(gè)起吊點(diǎn),要求起吊平起平落。在起吊時(shí),格構(gòu)柱頂端要用繩索連接,隨時(shí)調(diào)整格構(gòu)柱的空中位置. 作業(yè)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件選擇安全的作業(yè)位置,危險(xiǎn)部位禁止人員站立和通行. 6.吊裝過程必須有專人指揮,其他人員必須服從指揮.起重指揮不能兼職其他工作.并應(yīng)確保

13、吊車司機(jī)清晰準(zhǔn)確和聽到指揮信號(hào)。作業(yè)過程必須遵守起重機(jī)十不吊原則被吊物的捆綁要求,按汽車吊吊物捆綁要求執(zhí)行。9。構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)該平整,堅(jiān)實(shí),構(gòu)件疊放用方木墊平,穩(wěn)固.10。在露天有 6 級(jí)以上大風(fēng)和大雨大霧天氣,應(yīng)禁止起吊. 八、吊裝工藝1.吊裝作業(yè)吊車按計(jì)算選用配置的要求和主吊臂臂長(zhǎng),吊索按吊裝要求掛好。正式起吊前,檢查吊車站位,接桿是否符合要求,支腿的墊鐵是否牢固,其中索具穿饒掛設(shè)和工具安裝是否符合規(guī)范要求.全部檢查完畢后。報(bào)告總指揮批準(zhǔn)后方可試吊。試吊:拆除臨時(shí)固定鎖具,指揮吊車緩將格構(gòu)柱調(diào)離支撐 200mm,停車檢查吊車的受力情況,起重指揮信號(hào)聯(lián)系是否暢通無誤,如無異常情況,將格構(gòu)柱緩

14、慢放到原來位置,準(zhǔn)備正式吊裝。正式起吊:指揮吊車緩慢起吊,在吊裝過程中,隨時(shí)檢查吊車配合作業(yè)過程吊車滑輪組是否垂直受力,吊車支腿的墊鐵及低級(jí)沉降情況等,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止吊裝。吊車緩慢將鋼結(jié)構(gòu)就位,就位時(shí)應(yīng)密切關(guān)注吊車吊臂是否與鋼結(jié)構(gòu)抗桿,檢查確認(rèn)操作半徑.確認(rèn)格構(gòu)柱安裝符合要求后,摘除吊索,吊車轉(zhuǎn)場(chǎng),吊裝結(jié)束. 2。吊裝時(shí),鋼結(jié)構(gòu)人員的安裝順序(1)。吊裝開始時(shí),在統(tǒng)一指揮下,各方面人員應(yīng)處在指定位置,各負(fù)其責(zé) . 格構(gòu)柱到達(dá)指定位置后,在格構(gòu)柱連接位置處的人員,不斷調(diào)整格構(gòu)柱的位置, 并及時(shí)發(fā)出信號(hào)告訴總指揮,格構(gòu)柱坐落柱頭后,各點(diǎn)人員迅速旋緊地腳螺栓?;蛘哌M(jìn)行加焊,以保證連接牢固。格構(gòu)柱吊裝完成后,如果具備條件,應(yīng)立即將格構(gòu)柱間聯(lián)系格構(gòu)梁連接加固。九、檢查和驗(yàn)收1、安裝前:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,依據(jù)圖紙放樣定點(diǎn),檢查并做好相關(guān)記錄;2、安裝中:對(duì)安裝人員到位進(jìn)行確認(rèn),專人指揮吊裝;3、安裝后:對(duì)安裝完成的部位重新復(fù)測(cè) ,做好后期的變形及沉降觀測(cè),定期檢查并做好相關(guān)記錄。十、安全技術(shù)要點(diǎn)1。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理,健全安全管理制度,吊裝期間 ,吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線

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