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文檔簡介
1、三極管包封工藝流程和要求的培訓(xùn)教材第1頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日1.Purpose 目的 講述后工序各工位工藝要求,為使各工位員工盡快掌握各工序相關(guān)的工藝要求,特制定本文件。2. Scope 適用范圍 后工序每個工位:前烘、包封、固化、后處理、打印、老化、外觀檢驗、切筋。3. Procedure 流程 包括TO-92、TO-126、TO-220封裝產(chǎn)品。第2頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日TO-92封裝流程圖 Begin 前烘 老化外觀檢驗 塑封 固化 去溢料 切筋筋電鍍分粒 End第3頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分
2、,星期日TO-220封裝流程圖Begin前烘電鍍切筋End塑封 固化后處理打印外觀檢驗老化第4頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日4.TechnologicalRequirements工藝要求(一)前烘1.前烘烘箱的工藝參數(shù);烘烤時間:40min、溫度:1405、氮氣:13020L/h。2.從前道下傳的引線為Cu線產(chǎn)品24h內(nèi)必須包封,其它產(chǎn)品36h要進行包封。3.前烘后暫時不下傳的要進行芯片保護,氮氣開通,溫度關(guān)閉。4.前烘的作用: 減少應(yīng)力、烘干水霧。 氮氣流量 電源開關(guān)/ 溫度顯示 工藝參數(shù)表產(chǎn)品擺放第5頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日(二
3、)塑封1.設(shè)備運行中要有光柵保護、拿取塑封料要戴手套、防止高溫燙傷。2.注意各種封裝型式所使用塑封料的型號、規(guī)格、及用量。3.各種封裝的排片方法,92產(chǎn)品芯片朝上,其它朝下。L/F在預(yù)熱臺上預(yù)熱的時間不能少于10s,機臺若停機5min以上,要把預(yù)熱臺上的L/F重新放置在料盒里面。4.塑封過程中要確保模腔內(nèi)無異物。5.塑封過程要遵照工藝參數(shù)表進行。包封后的產(chǎn)品12h就必須進固化站進行固化。排片方法模具清理清理模具TO-92TO-220第6頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日6.塑封料預(yù)熱溫度為剛剛軟化為最佳 ,預(yù)熱好的塑封料5s必須投入模腔(預(yù)熱機保護燈亮,塑封料就不要投入
4、模腔)。7.每一模產(chǎn)品操作員必須要做自檢,自檢內(nèi)容(溢料、未注滿、針孔氣洞、壓筋等)有異常要通知當(dāng)值領(lǐng)班。8.注進膠環(huán)易磨損(會造成未注滿),正常工作15天就必須更換(維修人員執(zhí)行,QC監(jiān)督) 保護燈預(yù)熱好的投入及時5s注進膠環(huán)第7頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日9.周期清模; A.當(dāng)塑封體出現(xiàn)臟污、更換模具、更換塑封料型號、模具長時間停機(超過48h)、生產(chǎn)就必須要清模。每次清模記錄在清模周期表上。 B.用漢高塑封料,用艾斯特清模膠條清模頻率為35個工作日。每次清模量為:清5模,潤1模。 C.清模過程要注意膠條的擺放(一條一條分開放)。潤模后不要用銅刷清理模具表面(
5、會破壞潤模后模具表面的保護層)D.進行清模要調(diào)整注塑機的循環(huán)模式。 E.每次清模后要確保模面無異物,再用空片式模,必須要QC確認后方可正常生產(chǎn)。清模膠條排放第8頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日10.塑封料管理 A. 所有塑封料必須儲存于冷庫中,冷庫溫度5。 B. 塑封料使用前要在常溫下醒料(245),醒料時間為24h. C.第一次醒料48h使用有效期,未用完返庫。第二次醒料24h必須用完,否則報廢。 D.醒料后的塑封料要貼上使用標(biāo)簽(白色/紅色),并注明相關(guān)信息 E.使用塑封料要查看標(biāo)簽上的信息,第二次醒料的要優(yōu)先使用。還要查看塑封料的型號、規(guī)格是否與機臺上工藝參數(shù)表
6、相符。注意各種封裝產(chǎn)品使用塑封料的用量。 第一次醒料標(biāo)簽第二次醒 料標(biāo)簽塑封料型號、規(guī)格第9頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日 11.工藝參數(shù)表 A.每套模具都有一套相對應(yīng)的工藝參數(shù)表,放置在機臺上。嚴(yán)禁調(diào)整機臺工藝參數(shù)。B.操作員作業(yè)前要觀察模具/預(yù)熱臺顯示溫度是否異常,以及塑封料預(yù)熱的溫度要適當(dāng)。C.塑封過程要嚴(yán)格遵照工藝參數(shù)表進行。QC每班要檢測機臺實際工藝參數(shù)是否在規(guī)定的工藝參數(shù)范圍內(nèi),有異常請通知相關(guān)工藝人員。第10頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日(三)固化1.固化的主要參數(shù);TO-92產(chǎn)品固化溫度為1505(實際值)、其它產(chǎn)品固化溫
7、度為1755(實際值)。固化時間為6h、氮氣流量為13020L/h。2.2#、3#、4#烘箱作業(yè)時從烘箱第二層開始疊放。3.固化是高溫作業(yè),要注意防止?fàn)C傷,必須配戴防高溫手套作業(yè)。4.操作員要隨時觀察烘箱顯示溫度的變化,QC每班必須檢測烘箱實際溫度,有異常要及時反映相關(guān)人員。5.包封的產(chǎn)品要及時固化(包封后12h內(nèi))。工藝參數(shù)表氮氣流量閥觀察溫度第11頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日(四)去溢料 1.操作時要使用橡膠手套和防毒口罩,高壓噴淋時嚴(yán)禁打開高壓倉防護罩。2.工藝參數(shù):毛刺液溫度1005、溶煮時間30min,第一、第二、第三道水洗5min,第三道水洗溫度為50
8、5。3.軟化液每月更換一次,清理出的軟化液登記記錄后進行沉淀;沉淀24h后清澈的可以再次使用。4.第一道水洗漕每天換3次,8h換一次(一班一次),每班作業(yè)前更換。5.TO-220暗錫產(chǎn)品要經(jīng)過一道酸洗 ,酸洗時間3060s,再放入第三道水洗漕中清洗5min,6.高壓噴淋條件:A.工作速度;50.5 M/m /40.5 M/m 產(chǎn)品裝框安全防護毛刺液溶煮漕三道水洗漕第12頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日 B. 工作壓力; 封裝 工作壓力 TO-126 : 1255 Kg TO-220 : 1455 KgTO-220(使用SI-7200DX2) : 1755 Kg C.工
9、作溫度(顯示值);80100。 D.所有產(chǎn)品在進行高壓噴淋時將打印面向上,L/F之間間隔2mm緊貼導(dǎo)向塊送入高壓水噴淋機。 E. TO-92產(chǎn)品不做后處理,但需以機械方式進行溢料處理。去溢料設(shè)備中的刮刀(4片)要求每兩個工作日打磨一次。放片方法溫度 顯示工藝參數(shù)第13頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日 (六).老化1.老化的主要參數(shù);老化溫度為1505(實際值)、 老化時間為2h、氮氣流量為13020L/h。2.2#、3#、4#烘箱作業(yè)時從烘箱第二層開始疊放。3.老化是高溫作業(yè),要注意防止?fàn)C傷,必須配戴防高溫手套作業(yè)。4.操作員要隨時觀察烘箱顯示溫度的變化,QC每班必須
10、檢測烘箱實際溫度,有異常要及時反映相關(guān)人員。5.電鍍回來的產(chǎn)品24h要進行老化。氮氣流量溫度 顯示工藝參數(shù)表第14頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日返鍍工藝要求1.根據(jù)生產(chǎn)指示到指定位置取一批料(不可以同時取兩批料)。將檢驗合格的產(chǎn)品整齊裝入傳遞箱中,返鍍產(chǎn)品用黑色筆做上記號。2.將本批檢出的成條返鍍產(chǎn)品用薄膜包好,附上生產(chǎn)批號、產(chǎn)品型號、芯片代碼、芯片批號(Lot No)與返工的原因及數(shù)量 3.把包好的返鍍產(chǎn)品交給當(dāng)班的小組長。 第15頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日4.小組長將成條返鍍的產(chǎn)品按照附卡上的生產(chǎn)批號、產(chǎn)品型號和芯片代碼、芯片批號
11、(Lot No)合批,填好返鍍隨工單下傳到電鍍線返鍍。5. 若一條產(chǎn)品上只有1只或2只需要返鍍的,可以不用整條返鍍,切散后再單只返鍍 。6.返鍍回來的產(chǎn)品再次全檢,若還要第二次返鍍,就用第一次的作業(yè)流程再下傳到電鍍線 返鍍。7.任何產(chǎn)品都只能做三次返鍍,若第三次返鍍的產(chǎn)品還有外觀品質(zhì)問題,作外觀不良處理。 第16頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日(八)切筋1.設(shè)備運行要確保光柵保護、安全門工作正常。2.各種封裝型式軌道速度; 封裝型式 軌道速度 TO-92 205 條/min TO-126 305 條/min TO-220 125 條/min3.沖壓力; 1#、2#為油
12、壓沖壓,壓力設(shè)置為4510kg/cm2。其它設(shè)備為電機沖壓,調(diào)節(jié)其沖壓行程,視具體情況而定。4.壓縮氣氣壓;5kg/cm2 第17頁,共19頁,2022年,5月20日,17點26分,星期日 5.切筋模刀具壽命; TO-92累計作業(yè)40萬次后進行更換,累計作業(yè)接近35萬次時應(yīng)注意觀察切筋效果。 TO-126累計作業(yè)25萬次后進行更換,累計作業(yè)接近15萬次時應(yīng)注意觀察切筋效果。 TO-220累計作業(yè)15萬次后進行更換,累計作業(yè)接近13萬次時應(yīng)注意觀察切筋效果。 TO-251/252累計作業(yè)25萬次后進行更換,累計作業(yè)接近15萬次時應(yīng)注意觀察切筋效果。 TO-220產(chǎn)品自動切筋打散TO-92/126切二刀第18頁,共19頁,20
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