（廠變）變壓器安裝方案

1、廠變安裝方案1施工準(zhǔn)備1）工機(jī)具配備及材料準(zhǔn)備：其中包括起重設(shè)備、注油設(shè)備、登高設(shè)備、電源設(shè)施、保潔器材、消防器材、專用工具及一般工具、消耗材料等。2）對參加安裝人員應(yīng)合理分工，并安排合適人員負(fù)責(zé)以下任務(wù)：工程領(lǐng)導(dǎo)人、現(xiàn)場總指揮、安裝施工指揮、制造廠代表、安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人、工具保管員、起重負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)察負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人及其成員、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、油務(wù)負(fù)責(zé)人、真空處理及注油負(fù)責(zé)人。3）變壓器安裝前應(yīng)由技術(shù)員對參加安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并由制造廠代表介紹產(chǎn)品特點(diǎn)和安裝工作中的注意事項(xiàng)。4）變壓器安裝工作程序見附圖。2變壓器安裝1）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列檢查： 油箱及所有附件應(yīng)齊全，

2、無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好，文件資料齊全。 油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好、無滲漏，浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊溆拖鋺?yīng)無滲漏。 充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油，瓷體無損傷。 裝有沖擊記錄儀時(shí)，應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊情況。2）吊裝前應(yīng)完成的工作 變壓器安裝前土建的基礎(chǔ)、油池等相關(guān)的建筑物已完工并經(jīng)驗(yàn)收合格。 變壓器油已過濾合格，油樣的試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理核查。 高低壓套管、CT、散熱器等附件已做完試驗(yàn)且合格。 瓦斯繼電器、溫度計(jì)、測溫電阻等元件已校驗(yàn)整定完畢且合格。 根據(jù)近幾天的氣象資料確定吊裝時(shí)間，并通知監(jiān)理及廠家代表。 變壓器就位后，在變壓器周圍搭設(shè)兩

3、層腳手架，高度以不妨礙安裝高壓側(cè)CT及套管為宜。 3）如滿足下列條件可不進(jìn)行吊裝檢查： 制造廠規(guī)定可不進(jìn)行器身檢查的變壓器。 就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，如果事先參加了制造廠的器身總裝，質(zhì)量符合要求，并且在運(yùn)輸中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無緊急制動(dòng)、劇烈震動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況。4）吊裝檢查 首先用真空濾油機(jī)把變壓器油抽到一個(gè)干凈的空油罐內(nèi)，從放油開始記錄時(shí)間。放完油后，吊起上節(jié)油箱。 檢查運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)拆除，并應(yīng)清點(diǎn)作好記錄以備查。 檢查鐵芯應(yīng)無變型，鐵軛與夾件間的絕緣應(yīng)良好。 變壓器上下鐵軛用鋼拉帶拉緊，拉帶與鐵軛及夾件之間均用絕緣件絕緣

4、，每根拉帶用1根引線接到鐵芯夾件上接地，檢查拉帶接地引線外包裝應(yīng)無損傷，緊固螺栓應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象，拉帶與夾件之間的絕緣套無破損現(xiàn)象。鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地，鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后，鐵芯對地絕緣應(yīng)良好。 所有引線支撐件、導(dǎo)線束無位移、傾斜、損壞現(xiàn)象，緊固用的絕緣螺桿、螺母無松動(dòng)現(xiàn)象，引線外包絕緣無損傷。線圈及圍屏無明顯的位移，綁扎圍屏的收縮帶無松動(dòng)現(xiàn)象。器身上部的壓緊墊塊，定位件無位移、松動(dòng)現(xiàn)象。 分接開關(guān)接觸緊密、良好，所有接觸到的部分用0.0510mm的塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)去，分接頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，指示正確。 鐵芯柱及旁軛上的屏蔽板接地引線與夾件可靠連接。 所有緊固件無松動(dòng)現(xiàn)象，油箱內(nèi)部無雜物、異物

5、。 檢查結(jié)束后，按檢查項(xiàng)目填寫隱蔽工程簽證，應(yīng)由監(jiān)理、甲方、廠家代表及施工人員簽字。 回裝上節(jié)變壓器油箱。5）高低壓套管及引出線安裝高低壓側(cè)套管均為導(dǎo)電桿式引出線，該引出線與變壓器內(nèi)部為螺栓連接，在安裝時(shí)必須十分小心，防止螺栓掉入變壓器內(nèi)，安裝順序?yàn)椋簩?dǎo)電桿與變壓器內(nèi)部連線-套管安裝-導(dǎo)電桿與套管連線。6）附件安裝 散熱器安裝：安裝前散熱器已用合格變壓器油沖洗干凈，拆除器身上的臨時(shí)封堵，將法蘭面清洗干凈，起吊散熱器與導(dǎo)油管路進(jìn)行裝配，散熱器安裝完后打開與變壓器連接的閥門。 油枕安裝：氣囊與油枕是分開運(yùn)輸?shù)?，小心打開氣囊確定它沒有受到損壞，拆掉油枕頂部的手孔板，將氣囊的法蘭連到其上，并密封連接面

6、，用吊車將手孔板吊起，用手將氣囊放進(jìn)油枕，直至氣囊端部到達(dá)油枕底部，將干氮?dú)饣蚋煽諝獬淙霘饽乙员ＷC氣囊各個(gè)部分到達(dá)正確位置，然后用充氣的辦法給氣囊試漏，充氣壓力為0.02-0.025Mpa，充氣后的氣囊應(yīng)保持舒展?fàn)顟B(tài)，且保持30min無失壓現(xiàn)象。膠囊沿長度方向應(yīng)與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏，按安裝標(biāo)記進(jìn)行就位，油管連接應(yīng)在做完密封試驗(yàn)后進(jìn)行，連接處應(yīng)密封良好。對于玻璃管式油位表，安裝時(shí)應(yīng)將小膠囊中的油注滿，對于指針式油位表，應(yīng)檢查浮球是否完好，浮球及其連桿是否能夠沉浮自如，否則油位表的指示可能與實(shí)際油位不符。 瓦斯繼電器安裝：按照繼電器外殼上標(biāo)明的箭頭方向，將氣體繼電器安裝在油箱和儲油柜的

7、連管中間，安裝坡度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。 安全氣道及吸濕器安裝：安裝前應(yīng)先將安全氣道內(nèi)壁清洗干凈，以免雜物進(jìn)入變壓器內(nèi)部，同時(shí)檢查密封應(yīng)良好。防爆膜片兩面都應(yīng)墊密封墊，擰緊膜片時(shí)，必須用力均勻，使膜片與法蘭緊密貼合。吸濕器安裝時(shí)應(yīng)裝入干燥硅膠，安裝后在油封缸內(nèi)注入清潔的變壓器油，油位應(yīng)浸沒擋氣圈，使大氣經(jīng)過油浴后進(jìn)入硅膠罐。 凈油器及溫度計(jì)安裝：凈油器安裝前應(yīng)用合格的變壓器油將內(nèi)部清洗干凈，裝入凈油器的硅膠同樣要經(jīng)過干燥，并經(jīng)過篩選除去硅膠粉末，濾網(wǎng)應(yīng)裝在油箱的出口，各部位密封應(yīng)良好，不得滲油。溫度計(jì)安裝前應(yīng)先檢查有無損傷，安裝時(shí)應(yīng)將插座及保護(hù)管清洗干凈并注油，安裝帶毛細(xì)管的溫度計(jì)，毛細(xì)管不得壓

8、偏和打硬彎。3 變壓器注油變壓器注油流程見附圖。4補(bǔ)油及嚴(yán)密性試驗(yàn) 注完油后安裝油枕的連管及氣體繼電器。 補(bǔ)油至油枕的油標(biāo)范圍內(nèi)。 變壓器安裝完畢后，應(yīng)在儲油柜上加油壓進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，壓力為0.03MPa，持續(xù)時(shí)間24小時(shí)應(yīng)無滲漏。變壓器注油流程圖一、非真空下向部分注油變壓器注油變壓器本體中的油擊穿電壓50kV是是是否變壓器本體中氣體含量10%容積否否變壓器放氣，變壓器準(zhǔn)備好使用靜置12小時(shí)非真空下注油，油溫10在真空下，向部分注油的變壓器中注油，詳見三加熱干燥,詳見二否是到鐵芯夾件最上部的所有繞組部分及所有紙絕緣出線都浸在變壓器油中中變壓體本體Um123kV，充油接線箱Um123kV二、通過

9、熱油循環(huán)加熱干燥鐵芯和繞組本體部分注油的新變壓器在注油后打破真空和變壓器試運(yùn)之間的等待時(shí)間。Um72.5kV 16hUm72.572.572.5245 245最小抽真空時(shí)間（得到必需的真空度（殘壓0.3mba）的時(shí)間）： 16h 36h 60h是是否是否保持真空2小時(shí)或更長，用N2或干空氣打破真空，變壓器抽氣。脫氣、干燥變壓器油，詳見四變壓器本體內(nèi)油的氣體含量3%體積真空注油：殘壓0.3mba真空注油：殘壓1mba變壓器到達(dá)現(xiàn)場時(shí)本體內(nèi)氣體壓力正常：充氣裝置儀表示值在30-300mba間，減壓裝置儀表示值15mba加熱干燥，詳見四變壓器本體的油擊穿電壓50kV 四、脫氣和干燥變壓器油標(biāo)志油位，非真空下給變壓器注油至油枕或者至少到冷卻器進(jìn)油管高