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1、一.電纜技術(shù)要求:基本按照定貨技術(shù)條件(按照標(biāo)準(zhǔn)IEC840-1998、GB11017-89等制定),根據(jù)我們施工中遇到的問(wèn)題我們特別要求以下幾項(xiàng):主絕緣偏心度8% (IEC840-1998新規(guī)定)外護(hù)套用阻燃紅色 PVC,護(hù)套應(yīng)牢固包覆在金屬上,電 纜在施工和運(yùn)行時(shí)不松動(dòng),不滑脫。外護(hù)套應(yīng)涂石墨導(dǎo)電層,涂層應(yīng)光滑牢固,在敷設(shè)和長(zhǎng) 期運(yùn)行情況下不脫落。牽引頭與鉛護(hù)套(鋁護(hù)套用鋁焊劑)應(yīng)焊接牢固,保證 密封,不進(jìn)水。牽引頭的熱縮套對(duì)牽引頭和電纜的重疊長(zhǎng)度 分別不少于200mm。阻燃試驗(yàn)根據(jù)IEC-332-C類(lèi)的規(guī)定,并按IEC754-1或 IEC745-2 檢測(cè),鹵素含量330mg/g (參考值

2、),按 ASTME662-83提供煙密度,煙密度其透光率20% (參考值), 并提供試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于使用鉛金屬護(hù)套、內(nèi)襯層為半導(dǎo)電阻水帶的電纜應(yīng) 避免發(fā)生因阻水帶碳化溫度(230度)低于壓鉛溫度(290 度)而導(dǎo)致的阻水帶碳化粘附于電纜絕緣屏蔽上的情況。半 導(dǎo)電阻水帶容易吸潮,電纜生產(chǎn)廠(chǎng)家在繞包半導(dǎo)電阻水帶要 注意暴露時(shí)間盡量短,以防由現(xiàn)在廠(chǎng)家內(nèi)吸潮進(jìn)水情況?,F(xiàn) 場(chǎng)電纜斷纜后檢查時(shí)一定要注意檢查半導(dǎo)電阻水帶是否干 燥,我們?cè)?jīng)發(fā)現(xiàn)有一廠(chǎng)家電纜半導(dǎo)電阻水帶上好象有膠狀 物,最后確認(rèn)為在廠(chǎng)家內(nèi)嚴(yán)重進(jìn)水。二.電纜接頭安裝.國(guó)內(nèi)施工單位一般不太注意接頭地點(diǎn)環(huán)境濕度及粉 塵情況。實(shí)際上對(duì)電纜長(zhǎng)期運(yùn)行來(lái)說(shuō),

3、水分和小雜質(zhì)是非常 有害的,容易引起水樹(shù)和局放的發(fā)生,所以在接頭施工中一 定要注意環(huán)境濕度及粉塵情況,施工前要注意將環(huán)境打掃干 凈,夏季施工接頭人員應(yīng)戴手套,如果環(huán)境濕度太高,應(yīng)進(jìn) 行去濕處理(升高環(huán)境溫度或利用去濕機(jī)),在套入應(yīng)力錐前應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹干絕緣表面。.電纜接頭前應(yīng)對(duì)電纜加熱調(diào)直, 有時(shí)候施工人員認(rèn)為 電纜沒(méi)有彎曲就可以不加熱,其實(shí)這個(gè)觀(guān)點(diǎn)是不正確的。電 纜應(yīng)加熱調(diào)直有兩個(gè)原因:一是消除電纜內(nèi)因放纜時(shí)扭曲而 產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力;二是消除電纜投運(yùn)后因絕緣熱收縮而導(dǎo)致 的尺寸變化。所以電纜接頭前必須對(duì)電纜加熱調(diào)直。.絕緣屏蔽末端處理絕緣屏蔽末端處理是電纜接頭工作中及其重要的一步, 這一步驟的技

4、術(shù)、工藝要求最高,不得有半點(diǎn)馬虎。如工藝 掌握不好容易絕緣屏蔽末端打磨由凹坑、由現(xiàn)臺(tái)階或由現(xiàn)半 導(dǎo)電尖端,這些都是非常危險(xiǎn)的。電纜附件廠(chǎng)家一般采用的方法有涂刷半導(dǎo)電漆(美國(guó)ELASTIMOLD、瑞士 C.C等)、模塑半導(dǎo)電層(日本廠(chǎng)家)、套半導(dǎo)電管(美國(guó)G&W)以及僅將半導(dǎo)電屏蔽末端刮齊并形成一光滑過(guò)度的斜坡(瑞士 BRUGG、德國(guó)K.P公司),相比 較而言,模塑半導(dǎo)電層這種方法更為保險(xiǎn)。.絕緣表面處理由于現(xiàn)在繞包式電纜接頭已經(jīng)基本不在投運(yùn),所以現(xiàn)在 主要的兩類(lèi)電纜附件是裝配式電纜接頭(日本廠(chǎng)家、韓國(guó)廠(chǎng) 家、長(zhǎng)沙電纜附件廠(chǎng)終端、沈陽(yáng)古河中間接頭)、預(yù)制式電纜接頭(歐洲廠(chǎng)家、美國(guó)廠(chǎng)家、沈陽(yáng)戶(hù)外終

5、端)。裝配式電纜接頭電纜接頭對(duì)絕緣外徑(外徑誤差在0.5毫米以?xún)?nèi))、絕緣表面平整度要求較高(所用砂紙要求一般不低于600#)、對(duì)尺寸要求也比較嚴(yán)格(尺寸要求誤差在1毫米以?xún)?nèi)),在北京地區(qū)一工程中,日本施工人員在接頭已經(jīng)完成后,但感 覺(jué)對(duì)其中一只接頭尺寸控制不好,心中沒(méi)有把握,拆開(kāi)重新 接頭。相比較而言預(yù)制式電纜接頭技術(shù)比較先進(jìn),對(duì)絕緣外 徑(EPDM型應(yīng)力錐外徑允許變化范圍在4.5毫米以?xún)?nèi),硅橡膠型應(yīng)力錐外徑允許變化范圍在8-16毫米以?xún)?nèi))、絕緣表面平整度要求不高(所用砂紙要求一般最高400#)、對(duì)尺寸要求也比較松(尺寸要求誤差在15毫米以?xún)?nèi))。打磨完成后用不掉毛的清潔紙進(jìn)行清洗,并用電吹風(fēng)進(jìn)

6、 行風(fēng)干,也有一些廠(chǎng)家用高熱電吹風(fēng)對(duì)絕緣表面進(jìn)行短時(shí)間 加熱以保證表面光滑。安裝應(yīng)力錐前用電吹風(fēng)對(duì)應(yīng)力錐和電 纜絕緣表面進(jìn)行去潮處理。.導(dǎo)體連接高壓電纜導(dǎo)體連接一般采用壓接,也有時(shí)采用焊接(1996年使用的沈陽(yáng)交聯(lián)終端)或螺栓壓接(瑞士 BRUGG 中間接頭),但高壓電纜導(dǎo)體壓接沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(只是在 GB14315-1993中提到對(duì)固定敷設(shè)用其他電線(xiàn)電纜也可參照 采用),國(guó)際上也沒(méi)有成文的標(biāo)準(zhǔn),各個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家標(biāo)準(zhǔn)也不 同。北京地區(qū)一般采用六角模圍壓,壓痕重疊。(液壓管與緊壓導(dǎo)體的配合尺寸見(jiàn)附表一)壓接次序?yàn)橄葔褐虚g最后壓邊。壓模每壓接一次,在壓 模合攏到位后(壓力表指示 700kg/mm2)應(yīng)停

7、留10-15S,使 壓接部位金屬塑性變形達(dá)到基本穩(wěn)定后,才能消除壓力。壓 接前首先要將電纜調(diào)平,鉗頭模具高度位置合適,要考慮壓 接過(guò)程中模具的上升,保證壓接后接管與電纜成一直線(xiàn)。各 種液壓管壓接后對(duì)邊距尺寸S的最大允許值為:S = 0.866 (0.993D) + 0.2mm D 一 管外徑 mm。一般廠(chǎng)家壓縮比 都取15%左右,也有一些廠(chǎng)家選取的壓縮比比較大,如美國(guó) G&W選取壓縮比為25-30%,實(shí)際壓接時(shí)需壓兩次,先用大 一點(diǎn)的模具壓一次,再用所選模具壓接,否則將處很大的飛 邊。中間接頭接管外一般有屏蔽罩,其作用主要有兩點(diǎn):與 應(yīng)力錐屏蔽保持良好接觸、散熱。歐洲廠(chǎng)家也有采用在絕緣 上挖槽

8、的辦法,這樣不但可以保證與應(yīng)力錐屏蔽保持良好接 觸并起到散熱作用,還可以防止絕緣的熱收縮。6,應(yīng)力錐尺寸定位一般采用兩端定位的方法:在套應(yīng)力錐前,在電纜兩頭 半導(dǎo)電層上適當(dāng)位置等距離各做一標(biāo)記,在應(yīng)力錐套到最終 位置時(shí)要求兩端與兩端標(biāo)記距離大致相同。這種方法比較準(zhǔn) 確,誤差小。7.接頭密封考慮到塑料產(chǎn)品無(wú)法長(zhǎng)期保證沒(méi)有水分滲入,北京地區(qū) 電纜隧道內(nèi)雨季經(jīng)常有積水,所以在中間接頭定貨時(shí)一般要 求接頭外有銅殼,銅殼與電纜金屬護(hù)套間采用搪鉛,銅殼外 采用熱縮管,這樣一種雙層密封的結(jié)構(gòu)。終端頭下部一般也 采用搪鉛再加熱縮管的方法,有些廠(chǎng)家的終端頭也采用玻璃 纖維帶加環(huán)氧密封膠或兩種膠混合的方法(如日本

9、廠(chǎng)家、長(zhǎng) 沙電纜附件廠(chǎng))。因?yàn)榻宦?lián)電纜不能象充油電纜那樣根據(jù)是否漏油來(lái)考 察鉛封的質(zhì)量,所以要保證鉛封質(zhì)量,鉛封應(yīng)分兩次進(jìn)行, 第一次封堵,第二次成形和加強(qiáng),鉛封必須密實(shí)無(wú)氣孔。然 后再按廠(chǎng)家工藝要求包纏防水層、制作防腐、絕緣層,恢復(fù) 電纜外護(hù)套。也有一些廠(chǎng)家工藝要求添加絕緣劑或填加散熱 劑(如日本住友公司)。三,電纜竣工試驗(yàn).最近幾年歐洲一些國(guó)家根據(jù)試驗(yàn)研究及交聯(lián)聚乙烯 絕緣電纜的長(zhǎng)期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),在高壓電纜的生產(chǎn)、運(yùn)行、檢測(cè)的研究上提由直流耐壓試驗(yàn)對(duì)高壓電纜的絕緣有害,同時(shí)也 不能有效的體現(xiàn)電纜運(yùn)行的場(chǎng)強(qiáng),從而無(wú)法有效的檢測(cè)由電 纜絕緣中的缺陷。因此主張采用交流的方法。于是有了利用 調(diào)頻諧振進(jìn)行交流試驗(yàn)的試驗(yàn)方法。北京地區(qū)在今年購(gòu)買(mǎi)了 一套德國(guó)海沃公司的調(diào)頻諧振高壓試驗(yàn)設(shè)備,已經(jīng)運(yùn)用在幾 個(gè)在電纜試驗(yàn)上,效果良好。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用:110千伏電纜,試驗(yàn)電壓1.7U0,時(shí)間5分鐘;220千伏電纜1.4U0,時(shí)間1 小時(shí)。下面時(shí),我們對(duì)奧一工程的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。電纜型號(hào) XLPE-1

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