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1、新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道鋼筋籠加工工藝性試驗(yàn)方案 編 制: 復(fù) 核: 審 批: 中鐵七局新建蒙西至華中地區(qū)鐵路運(yùn)煤通道MHTJ14標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二工區(qū)2016年4月工程概況 本次工藝性試驗(yàn)擬采用乾澗河特大橋15墩鉆孔樁鋼筋籠作為試驗(yàn)鋼筋籠,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)54m,設(shè)計(jì)鋼筋籠長(zhǎng)度32。339m(含伸入承臺(tái)部分),單根樁基鋼筋用量1。43t(不含聲測(cè)管固定鋼筋)。施工準(zhǔn)備1、人員配置技術(shù)主管1人(豆立慶),質(zhì)檢員1人(),班組長(zhǎng)1人(王全五),滾焊機(jī)操作手2人,電焊工1人,輔助工2人。所有參與人員經(jīng)過安全質(zhì)量教育培訓(xùn),持證上崗,滾焊機(jī)操作手經(jīng)廠家培訓(xùn)合格后上崗。2、設(shè)備配置二保焊機(jī)1臺(tái),切斷機(jī)1臺(tái),

2、手動(dòng)液壓彎曲機(jī)1臺(tái),套絲機(jī)、力矩扳手,滾焊機(jī)安裝調(diào)試就位,滾焊機(jī)參數(shù)按照技術(shù)交底鋼筋籠尺寸設(shè)置.材料準(zhǔn)備鋼筋原材料及連接套筒進(jìn)場(chǎng)經(jīng)質(zhì)量部、試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格,質(zhì)量證明文件齊全,按鋼筋品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放,設(shè)立原材標(biāo)識(shí)牌和半成品、成品標(biāo)識(shí)牌,鋼筋接頭試件取樣送檢。 套筒出廠質(zhì)量 HYPERLINK http:/z/Search.e?sp=SE6%A380E9AA8CE8%A6%81E6%B1%82ch=w。search.yjjlinkcid=w.search。yjjlink t _blank” 檢驗(yàn)要求序號(hào) HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%A3%80E

3、9AA%8C%E9%A1%B9%E79B%AE&ch=w。search。yjjlink&cid=w。search。yjjlink” t _blank 檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外型尺寸 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E58D%A1E5B0BA&ch=w。search。yjjlink&cid=w。search.yjjlink t ”_blank” 卡尺或?qū)S昧恳?guī)長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋賽規(guī)能順利連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋賽規(guī) 賽規(guī)允許從套筒兩端部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3P 4、技術(shù)準(zhǔn)備編制工藝性試驗(yàn)方

4、案,進(jìn)行內(nèi)評(píng)后修改完善,細(xì)化方案內(nèi)容編制技術(shù)交底和安全交底。填寫首件工程實(shí)施計(jì)劃表,按照首件工程管理辦法執(zhí)行,試驗(yàn)完成后進(jìn)行首件評(píng)估,編制首件總結(jié).由物設(shè)部提供鋼筋原材批號(hào),技術(shù)員編制鋼筋批號(hào)分?jǐn)偱_(tái)賬提供試驗(yàn)室,質(zhì)檢(監(jiān)理)工程師見證取樣鋼筋接頭試件送試驗(yàn)室檢測(cè),鋼筋籠加工完成使用前出具試驗(yàn)報(bào)告,資料室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)記錄及試驗(yàn)報(bào)告編制完成檢驗(yàn)批資料。組織機(jī)構(gòu)為確保試驗(yàn)順利開展,成立鋼筋籠首件工程領(lǐng)導(dǎo)小組,具體分工如下:組長(zhǎng):譚秀軍,負(fù)責(zé)整體施工組織安排副組長(zhǎng):李耀文、趙超,負(fù)責(zé)各部門協(xié)調(diào)組織工作組員:張小千、張志忠,負(fù)責(zé)安全培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查工作 余亮、李濤,負(fù)責(zé)質(zhì)量培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,

5、做好施工過程質(zhì)量控制。 李中衛(wèi),負(fù)責(zé)鋼筋原材、接頭試件、套筒等試驗(yàn)檢測(cè)工作 梁金龍、豆立慶,負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn),為首件鋼筋籠工藝試驗(yàn)提供技術(shù)服務(wù),嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求,做好試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄工作。試驗(yàn)?zāi)康?1、檢驗(yàn)鋼筋籠滾焊機(jī)工作效率是否滿足施工高峰期施工需要,在后期施工過程中合理配置勞力,便于施工進(jìn)度控制。2、檢驗(yàn)鋼筋籠成品尺寸、鋼筋間距、鋼筋直螺紋連接、彎勾是否滿足設(shè)計(jì)要求,3、分段加工不同長(zhǎng)度鋼筋籠,檢驗(yàn)滾焊機(jī)及場(chǎng)地是否滿足不同長(zhǎng)度鋼筋籠加工需求。四、試驗(yàn)方法1、鋼筋籠加工鋼筋籠按9+11+12.339m分段加工,初次使用滾焊機(jī),加工過程中做好詳細(xì)記錄,帶著試驗(yàn)?zāi)康淖鳂I(yè),針對(duì)性的解決出現(xiàn)的問題

6、。1)試驗(yàn)流程設(shè)備安裝驗(yàn)收原材檢驗(yàn)、 試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)鋼筋下料鋼筋籠分節(jié)加工聲測(cè)管安制三檢制驗(yàn)收、 報(bào)驗(yàn)鋼筋籠吊運(yùn)、 存放試驗(yàn)總結(jié)2)鋼筋的除銹 若鋼筋有局部銹蝕,可采取人工用鋼絲刷進(jìn)行除銹,如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)已損傷截面時(shí),應(yīng)降級(jí)使用或剔出不用,帶有蜂窩狀銹跡的鋼筋不得使用。 3)鋼筋下料 (1)下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量,無誤后按技術(shù)交底配料單下料. (2)按照技術(shù)交底鋼筋籠長(zhǎng)度,將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料。嚴(yán)禁用短尺量長(zhǎng)料,防止產(chǎn)生累計(jì)誤差,在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度,切斷過程中如發(fā)生劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭時(shí)必須切除,斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象.(3)承臺(tái)

7、底面以下6m范圍內(nèi)不能設(shè)置鋼筋接頭. 4)鋼筋的連接 (1)鋼筋籠主筋下料長(zhǎng)短搭配采用直螺紋套筒連接,連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒,套筒長(zhǎng)為鋼筋直徑的二倍,滿足同一連接區(qū)段(35d)內(nèi)接頭總截面面積小于50%和搭接長(zhǎng)度的要求. 套筒尺寸偏差及精度要求套筒直徑D (mm)外徑允許偏差 (mm)長(zhǎng)度允許偏差 (mm)螺紋精度 (mm)500。50。56H/GB197-81500.01D0。56H/GB197-81 (2)直螺紋連接 HYPERLINK ”/z/Search。e?sp=S%E5B7%A5%E8%89BA%E6%B5%81%E7%A8%8B&ch=w.search.yjjlink&cid=w

8、。search。yjjlink t ”_blank” 工藝流程:下料、平頭套絲絲頭檢驗(yàn)利用套筒連接接頭檢驗(yàn)完成 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求(每10個(gè)絲頭檢查一次)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測(cè)、卡尺牙型完整,螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩螺紋周長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度卡尺、專用量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度的1/2,其公差為2P(P為螺距)3螺紋直徑通端 HYPERLINK ”http:/z/Search.e?sp=SE8%9E%BA%E7%BA%B9%E7%8EAFE8A7%84ch=w.search。yjjlinkcid=w。search。yjjlink t _blank 螺紋環(huán)規(guī)能順

9、利旋入螺紋經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)員及專職 HYPERLINK http:/z/Search。e?sp=S%E8%B4%A8E6A3%80E59198&ch=w.search.yjjlinkcid=w.search。yjjlink” t ”_blank” 質(zhì)檢員 HYPERLINK http:/z/Search。e?sp=SE99A8FE69C%BAE68ABDE6A0B7&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search。yjjlink t ”_blank 隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查,切去不合格的絲頭,查明原因并解決后重新加工螺紋。檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù),在其端頭加帶保護(hù)帽或

10、用套筒擰緊,按規(guī)格分類堆放整齊.滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用 HYPERLINK ”http:/z/Search.e?sp=SE7%AE%A1%E992B3&ch=w。search.yjjlink&cid=w。search。yjjlink” t ”_blank” 管鉗和 HYPERLINK ”/z/Search。e?sp=SE5%8A%9B%E79F%A9ch=w.search。yjjlink&cid=w。search.yjjlink t ”_blank 力矩扳手進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表的規(guī)定。力矩扳手的精度為5。鋼筋直徑(mm)1620擰緊力矩(Nm)1

11、00200 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)隨手刷上紅漆以作標(biāo)識(shí),單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過2P。 (2)焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前,焊接電流為80350,二保焊采用1。2mm焊絲,電弧焊采用502焊條。施工時(shí),操作人員嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)參數(shù),技術(shù)員、質(zhì)量員對(duì)焊機(jī)參數(shù)、接頭質(zhì)量隨機(jī)抽樣,如焊接電流過大造成鋼筋燒傷,則降低電流,燒傷鋼筋作廢處理,確定最佳焊接電流。 (3)以不同的焊接電流大小焊接3組單面搭接焊接頭并做好標(biāo)識(shí),作為鋼筋籠孔口搭接的模擬接頭,焊縫長(zhǎng)度不小于10d,焊接前鋼筋接頭預(yù)彎采用手動(dòng)液壓彎曲機(jī),確保鋼筋處于同一軸線. 5)鋼筋籠加工成型 加強(qiáng)筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè),在鋼筋籠兩端各設(shè)一根

12、,中間部分自上而下每2m一道,零數(shù)可在最下二段平均分配,但不得大于2。5m。加強(qiáng)筋與主筋的連接宜采用點(diǎn)焊連接,必須焊牢,要求嚴(yán)格控制電流大小,不得燒傷主筋. 鋼筋籠吊點(diǎn)處加強(qiáng)箍筋應(yīng)采取加固措施,采用短鋼筋頭幫焊.鋼筋籠自上而下每隔2m設(shè)置一道保護(hù)層墊塊,每道均布4塊,墊塊直徑14cm,設(shè)置穿心孔,墊層采用C30混凝土預(yù)制(與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)),采用10鋼筋焊接固定在相鄰兩根主筋上,固定鋼筋必須保證墊塊外側(cè)至螺旋筋外側(cè)距離為7cm。伸入承臺(tái)部分鋼筋采取防銹措施,采用塑料保護(hù)套包裹,套管底部及頂部用扎絲扎緊,防止灌注時(shí)混凝土進(jìn)入。聲測(cè)管安裝沿鋼筋籠周長(zhǎng)均布3根聲測(cè)管,聲測(cè)管內(nèi)徑50mm、壁厚3mm

13、,聲測(cè)管在每道加強(qiáng)箍筋處采用鐵絲綁扎固定,并在每個(gè)接頭處采用10鋼筋設(shè)置卡環(huán),卡環(huán)內(nèi)徑介于接頭與聲測(cè)管外徑之間,確保聲測(cè)管可上下活動(dòng)且不脫落。聲測(cè)管接頭采用液壓連接方式,管底采用鋼板封堵嚴(yán)密,管口設(shè)置密封蓋,灌注混凝土前灌滿清水再進(jìn)行封閉。樁內(nèi)未設(shè)計(jì)通長(zhǎng)鋼筋籠部分,將聲測(cè)管中間的3根主筋延長(zhǎng)至樁底,加強(qiáng)箍筋2m每道通長(zhǎng)布置。質(zhì)量控制 1、直螺紋套筒連接必須具有有效的 HYPERLINK ”http:/z/Search.e?sp=S%E5%9E8B%E5%BC8F%E6%A380E9AA%8CE68A%A5%E5918Ach=w。search.yjjlinkcid=w.search.yjjlin

14、k” t _blank” 型式檢驗(yàn)報(bào)告. 2、鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中,應(yīng)對(duì)每種規(guī)格鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn),連接接頭試件不應(yīng)少于三根,接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行 HYPERLINK http:/z/Search。e?sp=SE68A%97E6%8B89E5%BCBAE5%BA%A6&ch=w.search.yjjlinkcid=w。search.yjjlink t ”_blank 抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn); 3、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向 HYPERLINK ”/z/Search。e?sp=S%E68B89E4%BCB8%E5%BC%BA%E5%BA%A6ch=w。search.yjjlink

15、&cid=w。search。yjjlink” t _blank” 拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。施工中要注重對(duì)切割下料、 HYPERLINK ”/z/Search。e?sp=S%E8%9EBA%E7BA%B9E5%8A%A0%E5%B7A5ch=w。search.yjjlink&cid=w。search。yjjlink” t _blank” 螺紋加工的 HYPERLINK http:/z/Search.e?sp=S%E5A496%E8A7%82%E6%A3%80E69FA5&ch=w.search。yjjlinkcid=w。search。yjjlink t ”_blank 外觀檢查驗(yàn)收工作。嚴(yán)格把好自檢、復(fù)檢

16、和專職檢驗(yàn)的 HYPERLINK ”http:/z/Search.e?sp=SE8%BF87E7%A8%8B%E68EA7E588%B6ch=w。search.yjjlinkcid=w。search.yjjlink” t _blank 過程控制關(guān)。 4、用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為:每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格,如有一個(gè)接頭不合格,則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。 5、直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢

17、驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 6、對(duì)每一個(gè)驗(yàn)收批均應(yīng)按 HYPERLINK http:/z/Search。e?sp=SE992A2E7AD%8B%E6%9CBAE6A2B0%E8BF%9EE68E%A5ch=w.search。yjjlink&cid=w。search.yjjlink t _blank 鋼筋機(jī)械連接 HYPERLINK http:/z/Search.e?sp=SE980%9A%E794%A8E6%8A%80E69CAF&ch=w.search.yjjlink&cid=w。search。yjjlink t ”_blank 通用技術(shù)規(guī)程JGJ10796中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向 HYPERLINK ”/z/Search。e?sp=S%E6%8B89E4BC%B8E8%AF%95%E9%AA8C&ch=w.search。yjjlinkcid=w.search.yjjlink t _blank 拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗

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