清新海螺φ38×(7+25)m煤磨操作規(guī)程

1、.：.；共 NUMPAGES 11 頁 第 PAGE 1 頁 清新海螺 煤磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程 。目的本規(guī)程旨在一致操作思想，使操作有序化、規(guī)范化，力求做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗，消費(fèi)出合格的煤粉，滿足大窯煤粉供應(yīng)。 。范圍本規(guī)程適用于煤粉制備系統(tǒng)中控操作，即從煤預(yù)均化堆場至轉(zhuǎn)子秤部分。 根本要求. 嚴(yán)厲遵守平安操作規(guī)程，樹立平安第一思想，與現(xiàn)場嚴(yán)密配合，樹立全局的觀念，與窯系統(tǒng)親密配合，精心操作，不斷探求出最正確操作參數(shù)，確保優(yōu)質(zhì)，高效、低耗。. 按時填寫操作記錄，即。. 操作員對煤粉質(zhì)量直接擔(dān)任，將各項(xiàng)目的控制在合格范圍內(nèi)。 。工藝流程簡介. 原煤由取料機(jī)取料送至出料皮帶，卸出的原煤經(jīng)膠帶保

2、送機(jī)保送，經(jīng)過卸料器送到原煤倉儲存?zhèn)溆谩? 從窯頭冷卻機(jī)過來的高溫氣體，由煤系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)抽至煤磨入口，調(diào)整到系統(tǒng)需求風(fēng)溫入磨以作煤磨烘干熱源。. 原煤倉內(nèi)煤經(jīng)皮帶秤進(jìn)磨內(nèi)進(jìn)展烘干粉磨，出磨的煤粉塵氣體在磨尾排風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的作用下，經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)展分別，分別出的粗粉回到粗粉絞刀再次入磨，細(xì)粉仍隨氣流經(jīng)袋收塵器進(jìn)展收塵，搜集下來的廢品煤粉下到細(xì)粉絞刀，經(jīng)星型下料器調(diào)理下料量分別進(jìn)入兩個煤粉倉，完成煤粉的制備過程。. 經(jīng)袋收塵處置后的廢氣被排風(fēng)機(jī)排入大氣.為防止煤粉倉、袋收塵器著火，該系統(tǒng)設(shè)置一套氮?dú)鉁缁鸢惭b，分別為煤粉倉、袋收塵器滅火。另外煤磨添加一套消防水。 。主機(jī)設(shè)備規(guī)程、型號和才干：. 磨煤機(jī)規(guī)格型號

3、：.(+.)m才干:t/h入磨粒度:maxmm 廢品細(xì)度:um 篩孔篩余量:%入磨水份:%廢品水份:.%.主傳動減速機(jī) 型號ZCNE常光滑 公稱傳動比.系統(tǒng)操作. 操作指點(diǎn)思想. 在各專業(yè)人員及現(xiàn)場巡檢人員的親密配合下,根據(jù)入磨煤粉水份、粒度、差壓、出入口溫度等情況，及時調(diào)整磨機(jī)的喂料量和各擋板開度，努力做到磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，煤粉倉料位平穩(wěn)，提高粉磨效率；. 樹立“平安消費(fèi)、質(zhì)量第一的觀念，精心操作，不斷總結(jié)，根據(jù)消費(fèi)實(shí)踐情況，充分利用監(jiān)測儀表，計(jì)算機(jī)等先進(jìn)的技術(shù)手段整定出最正確操作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高效、低耗、長期平安、文明消費(fèi)。 運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)備任務(wù). 為了確保系統(tǒng)設(shè)備的平安運(yùn)轉(zhuǎn)，防止設(shè)備及人身

4、事故的發(fā)生，在每次開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，都應(yīng)對本系統(tǒng)的全部設(shè)備及管道進(jìn)展仔細(xì)全面的檢查;.通知相關(guān)人員給煤磨系統(tǒng)送電; .通知總降做好上負(fù)荷預(yù)備；.通知消費(fèi)質(zhì)量處做好開機(jī)前的預(yù)備任務(wù)；.通知巡檢工做好開機(jī)前的檢查任務(wù),確認(rèn)水、氣正常；.通知巡檢工確認(rèn)氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)充氮完好，氮?dú)獬渥汶S時可投入運(yùn)用；.進(jìn)展聯(lián)鎖檢查，確認(rèn)各設(shè)備都已備妥;.檢查各擋板、閘閥能否在中控位置，動作能否靈敏，各控制回路轉(zhuǎn)入中控；.查看煤粉倉和原料倉料位；.開機(jī)操作：.磨機(jī)光滑站的啟動及冷卻水的啟動；.磨機(jī)主軸承、主減速機(jī)油站啟動；.檢查光滑油站溫在；.冷卻水已通入并調(diào)整到理想形狀。.煤粉出口系統(tǒng)及進(jìn)料倉啟動.啟動細(xì)粉絞刀下的氣動閘閥及

5、星型下料器；.啟動細(xì)粉絞刀； .啟動袋收塵器下葉輪給料機(jī)。.防爆收塵器啟動.防爆收塵器氣動喋閥啟動；.防爆收塵器啟動；.收塵器微機(jī)控制柜投入運(yùn)轉(zhuǎn)；.煤粉離心式風(fēng)機(jī)啟動、粗粉回粉絞刀啟動.確認(rèn)排風(fēng)機(jī)入口擋板封鎖；.啟動離心式風(fēng)機(jī)，漸漸加大擋板開度，直至磨頭負(fù)壓為-Pa；. 煤粉選粉機(jī)啟動.啟動電動雙翻板閥；.啟動粗粉回粉絞刀；.啟動選粉機(jī)；.啟動煤磨熱風(fēng).調(diào)理熱風(fēng)擋板、冷風(fēng)擋板，保證磨入口負(fù)壓下磨機(jī)預(yù)熱；.通知現(xiàn)場慢轉(zhuǎn)磨機(jī)，翻開定量給料機(jī)上的棒形閘閥，并將選粉機(jī)開到要求轉(zhuǎn)速；.當(dāng)磨出口溫度到達(dá)，停頓慢轉(zhuǎn)，脫開離合器；.磨差壓急劇上升；.啟動磨機(jī)主電機(jī)，留意啟動電流；.調(diào)主排風(fēng)機(jī)擋板加大關(guān)冷風(fēng)閥，

6、開熱風(fēng)擋板；.啟動定量給料機(jī)，調(diào)理下料量；.啟動系統(tǒng)無異常景象后，合理調(diào)理皮帶喂料機(jī)喂料量與主排風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度、入磨熱風(fēng)擋板開度以及冷風(fēng)檔板開度，以到達(dá)正常消費(fèi)控制目的。.煤粉保送設(shè)備啟動.通知現(xiàn)場確認(rèn)羅茨風(fēng)機(jī)閥門開度方向能否正確到位；.通知現(xiàn)場檢查冷卻水能否正常；.啟動羅茨風(fēng)機(jī)；.通知現(xiàn)場確認(rèn)轉(zhuǎn)子秤緊縮空氣閥門開度，壓力能否符合要求；.啟動轉(zhuǎn)子秤。 煤磨系統(tǒng)停車順序. 窯操通知煤磨預(yù)備停車. 首先通知熱風(fēng)爐崗位翻開熱風(fēng)爐輔助煙囪，封鎖熱風(fēng)閥，翻開冷風(fēng)閥，待磨機(jī)溫度降至 時，停皮帶喂料機(jī)；. 煤磨停頓喂料分鐘，待磨內(nèi)無殘留煤塊及煤粉時，且出磨風(fēng)溫低于 ，才干停主電機(jī)，通知現(xiàn)場慢轉(zhuǎn)磨機(jī)；. 煤粉離

7、心式風(fēng)機(jī)在磨機(jī)停后繼續(xù)任務(wù)分鐘抽空系統(tǒng)殘存的煤粉后停車，嚴(yán)厲監(jiān)測各部位溫度、壓力不得超越規(guī)定，停選粉機(jī)、回粉絞刀和電動翻板閥；. 離心風(fēng)機(jī)停機(jī)分鐘后，等收塵器灰斗中的煤粉卸空后，才干停收塵器；. 停收塵器后，待絞刀煤粉排空后，停磨出口設(shè)備；. 根據(jù)窯頭供煤要求停煤粉保送設(shè)備；. 磨頭光滑系統(tǒng)在光滑油油溫度以下，才干停輔助系統(tǒng)。. 如長期停磨時，每間隔小時起動光滑站和減速機(jī)油站等輔機(jī)系統(tǒng)，確認(rèn)高低油壓正常后，對磨機(jī)慢轉(zhuǎn)。. 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查與調(diào)整.氣體溫度.入磨溫度高報(bào)a.入磨熱風(fēng)溫度通常在-之間，超越可適當(dāng)減少熱風(fēng)擋板開度，適當(dāng)翻開冷風(fēng)閥；b.溫度低于時，應(yīng)根據(jù)磨出口溫度能否過低及入袋收塵風(fēng)溫能否

8、低于決議調(diào)整方法；.出磨溫度高報(bào)a.正常消費(fèi)主要經(jīng)過調(diào)理熱風(fēng)擋板及系統(tǒng)排風(fēng)量來控制其在正常范圍內(nèi)，冷風(fēng)擋板作為輔助調(diào)理；b.假設(shè)由于喂料中斷呵斥出磨風(fēng)溫忽然上升，應(yīng)立刻通知現(xiàn)場清理，中控迅速封鎖熱風(fēng)擋板，減少系統(tǒng)排風(fēng)量，假設(shè)效果不明顯可全部翻開冷風(fēng)閥，必要時可停頓系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)，努力控制出口風(fēng)溫小于；c.低于，應(yīng)根據(jù)袋收塵器風(fēng)溫能否低于及煤粉水份能否適宜調(diào)整方法；.袋收塵進(jìn)口風(fēng)溫a.袋收塵進(jìn)口風(fēng)溫大于，適量降低磨出口風(fēng)溫，并留意袋出口CO%含量，袋收塵風(fēng)溫小于易結(jié)露危險，易糊袋；b.假設(shè)袋收塵進(jìn)口風(fēng)溫異常，且出口CO%含量顯著上升，闡明袋收塵及前端設(shè)備能夠著火，迅速關(guān)死熱風(fēng)擋板及冷風(fēng)擋板，通知現(xiàn)場

9、檢查，必要時應(yīng)緊急停機(jī)滅火；.袋收塵器灰斗溫度小于假設(shè)袋收塵灰斗正常消費(fèi)時因排灰量及風(fēng)速，漏風(fēng)等影響，灰斗溫度依次遞減。.煤粉倉錐部溫度(小于)假設(shè)出現(xiàn)異常繼續(xù)升溫,應(yīng)通知現(xiàn)場檢查，必要時充入氮?dú)猓?氣體壓力.煤磨進(jìn)口壓力(-Pa) 進(jìn)口壓力主要經(jīng)過排風(fēng)機(jī)擋板及熱風(fēng)擋板來調(diào)理，在系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，其它參數(shù)未變情況下，假設(shè)壓力繼續(xù)緩慢下降，留意堵磨。.磨出口- Pa左右 負(fù)壓上升時，應(yīng)確認(rèn)磨機(jī)有無堵塞景象，假設(shè)堵塞應(yīng)減少喂料； . 選粉機(jī)差壓 Pa左右，差壓異常上升時，應(yīng)確認(rèn)選粉機(jī)有無堵塞景象，檢查重錘鎖風(fēng)閥管道能否堵塞。.現(xiàn)場留意檢查定量給料機(jī)出口下料溜子及其它管道能否堵塞。.產(chǎn)、質(zhì)量控制.喂料

10、量原煤喂料量在正常消費(fèi)時，主要根據(jù)兩煤粉倉的儲量進(jìn)展調(diào)理，盡量堅(jiān)持煤粉倉儲量穩(wěn)定，窯、磨同步運(yùn)轉(zhuǎn)；.煤粉水份控制小于%a.水份過高闡明原煤水份大或煤磨烘干才干缺乏，應(yīng)減少喂煤量，適量增參與磨熱風(fēng)，提高出磨風(fēng)溫；b.水份過低，應(yīng)適量減少入磨熱風(fēng)，必要時可適量添加喂煤量。.煤粉細(xì)度um篩余小于%.煤粉細(xì)度過粗，添加選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，減少喂煤量，在通風(fēng)過剩時，還應(yīng)減少系統(tǒng)風(fēng)量；.煤粉過細(xì)時，減小選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，添加喂煤量，根據(jù)情況添加系統(tǒng)用風(fēng)。、緊急停機(jī)操作.喂煤設(shè)備.當(dāng)喂煤設(shè)備因跳停不能在短時間內(nèi)復(fù)位開啟時，須采取以下處置方法；.系統(tǒng)中喂煤設(shè)備以外的設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；.減少入磨熱風(fēng)至封鎖熱風(fēng)檔板，慢開冷風(fēng)閥，必

11、要時可全部翻開，使煤磨出口氣溫小于；.喂煤設(shè)備長時間不能恢復(fù)大于min需停磨，以防損壞磨機(jī)襯板；.煤磨跳停處置方法：a、喂料設(shè)備連鎖跳停； b、迅速封鎖熱風(fēng)閥，翻開冷風(fēng)閥，控制出口氣溫小于； c、現(xiàn)場慢轉(zhuǎn)磨機(jī)，相關(guān)人員檢查排除缺點(diǎn)，中控檢查有無異常報(bào)警； d、短時間小于min開啟不用停主排風(fēng)機(jī)，但留意入袋收塵溫度及CO含量變化； e、缺點(diǎn)性停磨，立刻通知消費(fèi)調(diào)度及停磨后min內(nèi)通知總降，關(guān)告知估計(jì)開機(jī)時間。.主電機(jī)及稀油站缺點(diǎn)處置方法：a、迅速翻開冷風(fēng)閥，封鎖熱風(fēng)閥，使出磨風(fēng)溫在以下； b、通知現(xiàn)場及相關(guān)部門迅速查明緣由，恢復(fù)油站運(yùn)轉(zhuǎn)； c、油站運(yùn)轉(zhuǎn)正常后通知現(xiàn)場及時慢轉(zhuǎn)磨機(jī)。.主排風(fēng)機(jī)跳閘處

12、置方法：a、停喂料設(shè)備 b、迅速翻開冷風(fēng)閥，封鎖熱風(fēng)閥； c、停熱風(fēng)爐或熱風(fēng)機(jī)； d、停磨機(jī)沒聯(lián)鎖時.螺旋保送機(jī)、剛性葉輪下料機(jī)缺點(diǎn)處置方法：a、關(guān)小主排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥； b、停頓喂料； c、翻開冷風(fēng)閥，關(guān)閥熱風(fēng)閥； d、按正常停機(jī)順序停機(jī)。.爆收塵器排灰安裝缺點(diǎn)處置方法：a、關(guān)小主排風(fēng)機(jī)風(fēng)閥； b、停定量給料機(jī)； c、按正常停機(jī)順序停機(jī)。.其它緊急情況、忽然斷煤表現(xiàn)為：出磨風(fēng)溫繼續(xù)上升，磨內(nèi)壓差減少，磨音洪亮緣由：a、原煤架倉b、下料管堵塞處置方法：a、迅速翻開冷風(fēng)閥，封鎖熱風(fēng)閥；b、敲打原煤倉，檢查下料管，并捅下料至正常。、飽磨表現(xiàn)為：磨音低，沉悶，磨頭負(fù)壓減少，磨尾及收塵入口負(fù)壓增大，磨入口

13、負(fù)壓繼續(xù)減小，電機(jī)電流下降；嚴(yán)重時磨頭溢料。緣由：a、原煤水份過大b、下料量過大c、系統(tǒng)用風(fēng)缺乏處置方法：減少喂料量，嚴(yán)重時止喂，加大主風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度，提高入磨風(fēng)溫，控制出磨風(fēng)溫-，待系統(tǒng)正常后才開場下料。、忽然斷電處置方法：a、迅速手動翻開冷風(fēng)閥，封鎖熱風(fēng)閥； b、嚴(yán)密監(jiān)視煤粉倉，防爆收塵器等處溫度； c、親密系統(tǒng)平安情況，隨時預(yù)備應(yīng)付不測事故； d、袋收塵及煤粉倉如溫度過高，應(yīng)立刻向這些設(shè)備內(nèi)噴入NO滅火劑，隔絕氧氣滅火。、磨內(nèi)著火表現(xiàn)為：出磨風(fēng)溫急劇上升，CO分析儀報(bào)警；處置方法：a、系統(tǒng)緊急停機(jī)，封鎖出入磨檔板，停主排風(fēng)機(jī)； b、迅速查明著火點(diǎn)； c、立刻向磨內(nèi)噴入消防N滅火劑； d、必要時可向磨內(nèi)噴水。.平安本卷須知.為防止煤粉外溢，一切設(shè)備都在零壓或負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，假設(shè)煤粉由于偶爾或取樣帶出時，要立刻清掃，設(shè)備內(nèi)部不產(chǎn)生煤粉堆積景象；.在任何情況下，進(jìn)磨風(fēng)溫不得超越，普通控制在-以下操作，運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)使磨出口氣溫堅(jiān)持在-，不應(yīng)讓風(fēng)溫超越；.為防止煤粉倉著火、爆炸，設(shè)有N滅火安裝，普通當(dāng)煤粉倉或袋收塵灰斗到達(dá)以上時，由于緊急停車等緣由使設(shè)備內(nèi)部殘留一部分煤粉而停機(jī)時間較長時，應(yīng)噴入生料粉，每倉覆蓋噸以上；.袋收塵在設(shè)計(jì)中思索到防爆防火，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中灰斗的溫度，進(jìn)出口風(fēng)溫及