模切機作業(yè)指導書

1、篇一：模切機作業(yè)指導書篇二:模切機作業(yè)指導書005模切機作業(yè)指導書一、目的將紙板或紙張進行模切壓痕工作，使之成為客戶設計需要的各種形式。二、使用工具卷尺、剪刀、六角扳手、梅花扳手、鏟刀、十字螺絲刀、吹風機三、操作規(guī)程31根據(jù)訂單要求,選擇刀模板,確定刀模沒問題后將其固定到模切機上.32將模切的半成品放在模切機的鋼板上，確定位置,用刀版彈墊固定好。33開啟電源，試機。34檢查紙板或紙張四周切斷部位是否到位，壓線部位是否有破裂等現(xiàn)象，作適當調整;首張成品檢驗合格后,簽字留樣后方能批量生產，并在生產中抽檢以保證產品符合簽字樣.35將待模切的半成品按照要求搬到工作臺上，注意上料的正確，施行模切工作，要

2、定時定量的抽檢，避免異常出現(xiàn)。36模切完畢后，關閉電源，填寫好臺賬記錄及生產工藝單，將模切完成的產品自檢合格后,根據(jù)要求及時轉入下道工序或打包入庫。四、注意事項：41檢查鋼板上的螺絲是否擰緊，以防不平，造成刀口磨損紙板壓癟等現(xiàn)象。42檢查刀模夾具是否擰緊，防止運轉過程中松動，造成刀模脫落。43檢查待模切的紙板或紙張是否符合工藝要求(參照附稿），紙板誤差范圍在1mm，紙張誤差范圍在0。5mm左右.44定量定時檢查模切位置是否移動，正在模切的紙張或紙板規(guī)距是否有異常。4. 5 經常檢查鐵板上的捫痕處是否有異物,如有需及時清除.五、安全注意事項:51非操作人員，不得操作模切機，以防發(fā)生事故。52檢查

3、設備各轉動部位是否正常。53設備運轉過程中產生異常，應停機檢查調整消除異響后再生產。六、機器保養(yǎng)：61每日按時給機器運轉部位加潤滑油,定期做好周保養(yǎng)，月保養(yǎng)。62定期檢查固定螺絲是否松動，保險(安全）開關是否靈敏。63將機臺周圍紙屑清理干凈,保持機臺的整齊干凈.篇三：模切機作業(yè)指導書版 本：b 文 件 編 號：xxxx第 1 頁 共 7 頁 生 效 日 期：201110-25目的:為了確保模切機生產正常運轉,規(guī)范操作，有效提高產品的質量與服務,完善生產管理。范圍：所有模切機人員。模切機操作工生產標準操作規(guī)程 11。1 機手的準備工作.1.1.1 每天開機前，從工具箱內拿出油壺和擦布,對設備進行

4、全面清潔，對油杯進行全面加油， 油管保證暢通。1。1。2 清潔保養(yǎng)時,發(fā)現(xiàn)有異常情況,立即知會相關人員進行修理,請掛上“待修理或“正 修理”警示牌。檢查機臺上面不得有不必要物品，如:扳手、擦布、零部件、美工刀及刀片、油壺等物1。1.3 品，設備周圍不得有影響機器運轉的障礙物。1.1.4 檢查腳踏開關，電源線路是否完好。1.1。5 接通電源按下“啟動”按鈕，合上控制器的電源開關,待電動機達到額定轉速后,調節(jié) 調速旋鈕至需要的運行轉速，按下“工作按鈕，使機器空轉;按下“制動按鈕，查 看機器能否停止動轉。1。1.6 再次檢查“制動”按鈕，“停止按鈕，腳踏開關和安全裝置是否靈敏可靠，其他部位 是否一切

5、正常，如有問題及時通知相關人員，及時修復后方可運行。1。1。7 將油壺和擦布整齊的歸還到工具箱內，再拿出需用的工具：美工刀、膠帶等。1.1。8 從班長處領取生產工藝單、模具資料袋、印刷資料袋或樣箱。到平板庫、分紙機處或印 處拉運半成品，整齊的擺放在靠模切機右邊的工作臺旁，并在右邊工作臺下放刷置一只 周轉箱，便于平板庫打包帶及調機殘留物的存放。依工單要求，從模具架上領取與生產工藝單模具編號相對應的模具，并檢查刀模(海綿1.1。9 條、刀具、壓線刀、刺穿刀、半穿刀等)是否完好無缺。1.1。10。 依工單及產品要求，結合模具實際情況，準備調機用的墊紙和拷線條。如果要求是塑料 拷線，就直接到班長處開出

6、領料單到五金庫領?。蝗绻笫羌埧骄€，就采用原紙自制 拷線條，根據(jù)產品要求，可以是一張或兩張原紙以上利用雙面膠粘合在一起。調機 1。21。2.1 關閉本機全部電源開關，將夾緊機構的中間位置通過搖桿旋轉到適合模具寬度,把已檢 查好的刀模放在夾緊機構中并夾緊。模具較大時，務必請他人協(xié)作，預防安全隱患及模 具損壞。1。2.2 將已張開的活動體鋼板上面的膠帶殘留物用鏟刀清除干凈，以防影響下個品種的正常生 產.1。2。3 用內六角扳手擰開固定鋼板上的螺絲，用木墊托起。根據(jù)產品壓力的需要將準備好的墊1。2。4 將用來調機的廢紙板或半成品利用牛皮膠帶固定在鋼板上,楞別與即將生產的品種的楞版 本：b 文 件

7、編 號：xxxx第 2 頁 共 7 頁 生 效 日 期：201110-251.2.51。2。61。2.6。11。2。6。21。2。71.2。81。2。91.2.101。31.3。11。3。21.3.2.11。3。2。1。11。3。2。1.21.3.2.1.31。3。2。1.41。3。2。21。3。2。2.11.3.2。2。21。3。2。2。31。3。2。2。41。3。2。2。51。3。2.2。61。3.2。31。3。2。3.11.3。2。3。21.3。2。3。31。3.2.3。51.3。2。3.61。3.2.3.7別一致，紙板大小、位置正好對準刀模的位置。 重新啟動開機，利用活動體向下時機合上

8、安全拉板，活動體往返一次停車，用海綿條或 鐵掛鉤，將需模切的半成品的修邊位置定位定好。一般箱型查看模切后的紙板是否有無 壓痕、是否理想、刀模是否有無異常。反之，需要進一步調試. 特殊箱型,需要拷線。 如果是塑料拷線，首先應將塑料拷線條粘在模具壓線刀上,然后再將模具裝在設備上。 如果是紙制拷線，首先應將模具裝在設備上,然后在鋼板上的壓痕處粘上一條紙拷線, 用美工刀、鋼尺劃出一條整齊的刀槽，最后將槽邊整修一遍，保持光潔，線條清晰，槽 內不得有任何垃圾。 將設備旁邊的左右工作臺，機手站立的平臺鐵墊板及腳踏開關擺放在正確的位置，腳踏 開關正好靠近右腳的前端便于隨時使用。 上料將模切的半成品整齊的擺放在

9、右邊工作臺上，尤其是沒有印刷面的半成品，切記不 可反放. 將調機現(xiàn)場地面、桌面、鋼板表面清潔一遍，垃圾存放在已準備的周轉箱內。 將工具、美工刀、膠帶等物品清理整齊。 試機將一張待模切的半成品紙板放在活動體上重新啟動開車，利用活動體向下時機,合上安 全拉板,活動體往返一次停車。 首檢模切夾檔核對紙板與工單要求一致無誤。 模切尺寸與模切圖紙尺寸一致無誤。 各模切處刀口是否光潔，不爆裂。 紙板厚度是否達到客戶要求。 模切空白箱 核對紙板與工單要求一致無誤。 模切尺寸與模切圖紙尺寸一致無誤. 壓線是否居中、深淺合適、易折疊、紙板不爆裂、不得斷線、無多余壓痕線. 刀口是否光潔、無明顯毛刺。 異性箱、標準

10、箱務必成型及紙板厚度是否符合產品標準，是否與樣箱一致. 如果有異常現(xiàn)象，立即知會相關人員，查明原因或停止生產。 模切印刷面產品 核對紙板與工單要求一致無誤。 模切尺寸與模切圖紙尺寸一致無誤。 模切印刷面的位置與印刷稿的位置是否一致無誤。 壓線是否居中、深淺合適、易折疊、紙板不爆裂、不得斷線、無多余壓痕線。 刀口是否光潔，無毛刺。 異性箱、標準箱務必成型，紙板厚度等是否符合要求,與樣箱是否一致。 如果有異常現(xiàn)象，立即知會相關人員，查明原因或停止生產。版 本：b 文 件 編 號：xxxx第 3 頁 共 7 頁 生 效 日 期：201110-251。3。2。4 模切樣箱1。3。2。4。1 對應的按照

11、夾檔、空白箱、印刷箱的首檢方法來執(zhí)行.1。3.2。4.2 將作好的半成品交給當班班長進行確認。1.3。2。4。3 班長進一步請業(yè)務確認并簽字.1。3.2.4。4 生產部按照業(yè)務確認的樣箱生產,來滿足客戶的要求。1.4 運行1.4。1 在運行前,填好首檢記錄,機長將產品的具體要求、注意事項明確的傳達給每 一位輔助工.1.4。2 在運行的半小時前，對產品進行不斷的抽檢.1。4.3 抽檢的過程中不斷的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的根源，并填寫復檢的記錄。1.4。4 在正常運行時，每次利用上料的時間對產品進一步地抽檢。1.4。5 運行過程中的異常情況1。4.5。1 彎翹的平板，將設備的速度調到適合放紙的速度,預

12、防安全隱患的產生.1。4.5。2 印刷移位的半成品，仔細的進行挑檢，移位的情況進行分類，減少損耗。1.4。5.3 根據(jù)工單的生產數(shù)量，設定需要生產的數(shù)量,不可超制.1。4。5。4 輔助工的垃圾箱放滿時，務必停機,預防安全隱患.1。4。5.5 運行過程中如有續(xù)紙,取紙板或其他緊急情況應立即剎車，關閉電源.處 理完畢后開機工作。1。4.5.6 刀模有異常情況，關閉全部電源開關，進行處理。停機 1.51。5.1 單個品種結束后，關閉全部電源開關.1。5。2 將現(xiàn)場進行整理，設備進行清掃、清潔。1.5.3 卸掉設備上已生產完的模具.1。5。4 按照模具資料卡的要求將生產的日期、數(shù)量、生產人員的簽名、模

13、具使用 狀況詳細的作好記錄，以便查詢,追溯.1。5。5 將模具按照指定的編號進行歸位.1。6 相關記錄的填寫1。6。1 在制程品質檢驗記錄表上鑒上生產人員的姓名。1。6.2 在生產工藝單上填好生產日期、生產數(shù)量、生產人員的姓名、廢品的分類記錄。1.6。3 在模切生產日報表上填好機臺號碼、生產日期、工單號、客戶名稱、 品名、模數(shù)、平板尺寸、生產數(shù)量、生產起止時間、廢品的分類記錄。1。6。4 下班前如果設備有異常情況,應及時報修。2 模切工生產標準安全規(guī)程2。1 模切工在工作中應穿戴勞保用品:工作鞋、工作服、手指套或橡膠手套、 長發(fā)模切工應剪掉長發(fā)，以免被機器帶入.2。2 取用刀模時，當心手被割傷

14、.2.3 修理模具時，當心被鋸床或打孔器弄傷。2。4 拉紙板時，當心紙板倒掉砸傷人，拉車速度過快失控撞人，拖車滑輪壓腳，墊板壓腳.2.5 裝卸模具時,當心頭部碰到控制開關或其他附件.版 本：b 文 件 編 號:xxxx第 4 頁 共 7 頁 生 效 日 期:201110252。6 上料時，紙板過多當心腰扭傷。紙板滑倒劃破皮膚或紙板上有上光油導致 人員摔跤在地或頭部、身體某部位受傷.2.7 調整墊紙時，當心鋼板壓手。調機時，當心美工刀用法不當傷人。2.8 生產正常運行時，模數(shù)太多，請控制好車速，注意力集中,不可東張西望， 更不可在設備運行時與人閑聊,注意動作的規(guī)范.2.9 調整或更換刀模需要將手

15、伸到活動體與后床身之間進行操作時，務必關閉 全部電源，使電機停止運轉。2。10 嚴禁私自卸下腳踏開關、安全裝置、防護桿以及私自改動本機電氣線路,否則將導致嚴 重的人身傷亡。2.11 嚴禁未指定人員操作機器,在任何時段,離開設備，務必關閉電源開關， 以免對他人產生傷害。2。12 運行過程中,模切工應站在活動體的正前方，嚴禁模切工站在設備的兩側 取放紙板或其他操作，否則會引起嚴重的工傷事故.2.13 運行過程中，出現(xiàn)緊急情況，立即按下“停止按鈕，工作停止且電機停止運轉.2。14 維修保養(yǎng)時，切斷全部電源開關.3 模切工保養(yǎng)和維修規(guī)程保養(yǎng) 3。13.1。1 每天上下班對設備進行清潔處理。3.1。2

16、對全部的油杯進行加油。3。1.3 加油時間：定在早上08:30一次，下午15：30一次。3。1.4 加油前，在油杯的垂直地面墊一張報廢的紙板,保持現(xiàn)場清潔。維修 3。23.2。1 更換鋼板、零部件時，配合機修完成維修任務。3。2。2 維修需寫生產設施檢修單,主管簽字。有設備修理人員來完成,機臺人員給予幫助。 4 輔助工a生產標準操作規(guī)程4。1 剝料工的準備工作4。1.1 將模切機臺處、工作場地內的物品分為有必要和沒必要兩部分，有必要的 留下來擺放整齊，其他的全部清除掉，這樣就有更大的場地,保持一個清 爽的工作場地避免產品誤送、誤用的不良后果。4.1。2 將工作場地地面用水壺少量的噴撒一遍，水的

17、密度不能過大，否則無法將 地面的塵土掃干凈。4.1.3 將工作場地地面、工作臺面徹底清掃干凈，保持地面整潔，垃圾放入模切 周轉箱內，掃把擺放在固定的位置。4.1.4 準備一只垃圾箱，整齊地擺放在模切機旁邊，不能斜放，影響美觀.同時, 工作臺正好與垃圾箱平行，規(guī)范大方又不顯得擁擠。4.1。5 向機手了解生產品種的客戶、要求、注意事項等。4。1。6 戴好勞防用品，手套準備工作。4.2 剝料4。2。1 模切工在正常生產時，一般情況，剝料張數(shù)：五層板按照10張15張剝一次；版 本：b 文 件 編 號：xxxx第 5 頁 共 7 頁 生 效 日 期:2011-10-254.2。24。2.34。2。3。1

18、4。2.3。24。2.44.2。4。14。2。4。244。3.14。3。24。3.34。3.455.15.1。15.1。25.1。35.2。45.1.55。25.2。15。2。25。2.3。5.2。3.15.2。3.25。35。3.15。3。1。15.3。1。1。15。3。1.1。25。3。1。1.35。3.1.25。3.1。2.15.3。1。2。25。45。4.1三層板按照20張30張剝一次；特殊情況，視產品的結構來定。 剝料掌握正確的方式和方法,首先，將產品打打整齊，然后，將不用的、多余的修邊料剝掉. 剝料過程中發(fā)生的異常情況 模切沒有完全切斷時，注意動作緩一點，小心將紙板里、面紙拉壞。

19、注意紙板劃傷皮膚。 品質的控制 結合機手講述的產品要求進行操作。 發(fā)現(xiàn)有與機手違背的問題，第一時間馬上知會機手,讓機手來處理。 清潔現(xiàn)場剝料過程中的邊料，整齊的擺放在垃圾箱內。 機臺周圍的零粹邊料及時打掃干凈. 垃圾箱放滿后拉到指定廢紙打包區(qū)域,過道保持整潔. 保持生產前、生產中、生產后場地的整潔、整齊. 輔助工b 生產標準操作規(guī)程 全檢工的準備工作 視產品要求，準備好一般墊板、專用墊板。 準備一些干凈的報廢的墊紙板。 準備好相關記錄的資料. 向機手了解生產品種的客戶、要求、注意事項. 戴好防護手套. 全檢將剝好的半成品打打整齊。 一只手控制好半成品，一只手不斷地翻開半成品,眼睛注視半成品是否

20、符合 全檢注意事項 紙板的問題，如脫膠、起泡、油污、紙色、紙板大小不一致等. 模切的問題，如模切防紙不到位導致大小不一致、爆線、爆裂、斷線、油 污、多余壓痕線、刀口是否光潔等。 擺放依工單要求 半成品的擺放 整齊的擺放在墊板上,中間墊一張廢墊紙,防止倒掉. 按工單要求，帖上物料卡片，進行標識。 一板料放滿后，拉到指定的區(qū)域。 成品的擺放 按工單要求進行點數(shù)。 整齊的擺放在墊板上。 相關記錄的填寫 廢品的分類統(tǒng)計篇四:模切機作業(yè)指導書模切機作業(yè)指導書一、目的將不干膠原材料或印刷后半成品進行外形成形工作，使之符合工程圖紙要求。二、使用工具刀模、菲林尺、剪刀、六角扳手、梅花扳手、鏟刀、十字螺絲刀.三、操