槽車(chē)裝卸的安全操作規(guī)程

1、槽車(chē)裝卸的安全操作規(guī)程一、CNG長(zhǎng)管拖車(chē)的充裝作業(yè)步驟（一）CNG長(zhǎng)管拖車(chē)進(jìn)入充裝區(qū)1 、應(yīng)將其接地帶（靜電帶）提起；2、主車(chē)排氣口帶上防火帽；3、將長(zhǎng)管拖車(chē)停放在充裝站指定的安全作業(yè)地點(diǎn)；4、熄滅牽引車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)；5、打開(kāi)后操作倉(cāng)門(mén)，掛好風(fēng)鉤；6、對(duì)掛車(chē)實(shí)施剎車(chē)制動(dòng)；7、將充裝點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的導(dǎo)靜電片連接。（二）CNG長(zhǎng)管拖車(chē)充裝操作規(guī)程1 、檢查加氣倉(cāng)內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)；2、將站上軟管與操作倉(cāng)內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接，確保連接到位；3 、緩慢打開(kāi)站上充裝閥，5 秒鐘后關(guān)閉，打開(kāi)放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關(guān)閉放空氣閥；4、打開(kāi)站上充裝閥及各

2、管束控制閥；5、緩慢打開(kāi)主控閥進(jìn)行充裝（注：在充裝過(guò)程中應(yīng)密切注意壓力、溫度變化情況，并進(jìn)行各連接部位的密封檢查，有泄露情況時(shí)應(yīng)停止充裝作業(yè)。 ） ；6、充裝完成后關(guān)閉站上充裝閥、主控閥、各管束控制閥；7 、 打開(kāi)放空氣閥， 放盡軟管內(nèi)氣體卸壓， 取下與主控閥連接的軟管；8、取下導(dǎo)靜電接地線。二、CNG長(zhǎng)管拖車(chē)卸氣作業(yè)步驟（一）CNG長(zhǎng)管拖車(chē)進(jìn)入卸氣區(qū)1 、應(yīng)將其接地帶（靜電帶）提起；2、主車(chē)排氣口帶上防火帽；3、將長(zhǎng)管拖車(chē)停放在卸氣站指定的安全作業(yè)地點(diǎn)；4、熄滅牽引車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)；5、打開(kāi)后操作倉(cāng)門(mén)，掛好風(fēng)鉤；6、對(duì)掛車(chē)實(shí)施剎車(chē)制動(dòng)；7、將卸氣點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的靜電片連接。（二）CNG長(zhǎng)管

3、拖車(chē)卸氣操作規(guī)程1 、檢查加氣操作倉(cāng)內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)；2、將站上軟管與操作倉(cāng)內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接，確保連接到位；3、緩慢打開(kāi)各分管束裝卸控制閥；4 、緩慢打開(kāi)主控制閥，5 秒鐘后關(guān)閉，打開(kāi)放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關(guān)閉放空閥；5、打開(kāi)主控閥；6、打開(kāi)站上卸氣閥進(jìn)行卸氣；7、卸氣完成后，關(guān)閉站上卸氣閥、主控閥及各管束控制閥；8 、 打開(kāi)放空氣閥， 放盡軟管內(nèi)氣體卸壓， 取下與主控閥連接的軟管；9、取下導(dǎo)靜電接地線。三、CNG長(zhǎng)管拖車(chē)排污作業(yè)步驟、卸壓后容器內(nèi)殘留氣壓0.4 0.6MPa；2、將長(zhǎng)管拖車(chē)停放在安全平穩(wěn)的地點(diǎn)，做好接地工作，連接好排

4、污管路并引至安全地點(diǎn)；3、先打開(kāi)各瓶口排污閥，后打開(kāi)排污總閥，進(jìn)行排污；當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力降至不小于 0.1 MPa 時(shí)， 關(guān)閉各瓶口排污閥， 排污總閥，至此排污完畢。四、CNG長(zhǎng)管拖車(chē)運(yùn)輸行駛制度長(zhǎng)管拖車(chē)應(yīng)在汽車(chē)專(zhuān)用公路行駛， 行駛速度高速公路平原不應(yīng)超過(guò)75公里 /小時(shí)、山嶺不超過(guò)65 公里 /小時(shí)，一級(jí)公路平原不應(yīng)超過(guò)60公里 /小時(shí)、山嶺不超過(guò)50 公里 / 小時(shí)，二級(jí)公路不應(yīng)超過(guò)35 公里 /小時(shí)；長(zhǎng)管拖車(chē)應(yīng)在指定路線行使，不準(zhǔn)在人員密集區(qū)，社區(qū)停留或停放。五、CNG長(zhǎng)管拖車(chē)定期檢查及維護(hù)內(nèi)容CNG長(zhǎng)管拖車(chē)日常維護(hù)檢查表檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查情況說(shuō)明 檢查周期牽引車(chē)頭 見(jiàn)所用車(chē)型的使用維護(hù)

5、內(nèi)容參照所用車(chē)型的使用維護(hù)說(shuō)明制定標(biāo)準(zhǔn)按牽引車(chē)型的使用維護(hù)說(shuō)明而定半 掛 車(chē) 底 盤(pán) 牽引銷(xiāo) 無(wú)傷痕、裂紋、過(guò)早磨損等缺陷，緊固無(wú)松動(dòng)直徑不小于 48mm或86mm （DN90牽弓I銷(xiāo)）。每次引銷(xiāo)板 1.無(wú)傷痕、歪曲及異物。 2.應(yīng)定期加潤(rùn)滑油。 每次 制 動(dòng) 裝每次置 1.各管道、接頭應(yīng)無(wú)裂紋、破損漏氣現(xiàn)象。.緊急繼動(dòng)閥各部無(wú)漏氣，制動(dòng)靈活。.制動(dòng)解除時(shí)，從排氣口應(yīng)排出廢氣。.制動(dòng)鼓與制動(dòng)蹄磨擦片間隙應(yīng)在0.5 mm 0.7mm 內(nèi)。.制動(dòng)磨擦片不應(yīng)磨損過(guò)度，以鉚釘頭不低于磨擦片高度1mm 為限。輪 軸 1.車(chē)輪、車(chē)軸、輪胎應(yīng)無(wú)裂紋、損傷和變形。每次.車(chē)輪螺母應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。.輪胎氣壓應(yīng)保持規(guī)

6、定胎壓，輪胎橫向擺動(dòng)不大于5mm ，備用胎安裝牢固。懸 架 1.鋼板彈簧無(wú)斷裂、 不偏移， 左右彈簧的撓曲程度基本相同。 每次.懸架上的各螺母應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。電氣系統(tǒng)1.接線頭無(wú)松弛，無(wú)下垂及損傷。每次.車(chē)燈完好，無(wú)破裂。撐 裝 1.支腿升降靈活，變速箱內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異聲。 每次支腿內(nèi)外筒無(wú)裂紋及損傷。安裝部位的螺母緊固無(wú)松動(dòng)。箱體、壓力容器部分、安全附件 箱體（框架） 框架 1.無(wú)損傷、焊縫無(wú)裂紋、無(wú)明顯變形。 每次.瓶體外壁無(wú)機(jī)械刮傷或碰傷，表面涂漆完好，標(biāo)志清晰，緊固件無(wú)松動(dòng)，瓶體有無(wú)異常和明顯變形。 每次.防震膠帶有無(wú)斷裂、滑落。 每次每次.瓶閥及其連接面無(wú)泄漏。管路系統(tǒng) 1.焊路上各

7、焊點(diǎn)無(wú)泄漏，管路與球閥連接點(diǎn)無(wú)泄漏。 每次.匯總固定用U 型螺栓是否緊固。 每次裝卸裝置 1.各球閥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)泄漏及內(nèi)漏。 每次.快裝接頭密封可靠，開(kāi)閉良好。每次排污裝置 1.各分瓶控制閥及主控閥密封可靠，開(kāi)閉良好。 每次 安全 附 件 1.爆破片安全放散裝置：無(wú)損傷，連接處無(wú)泄漏，放散管無(wú)松動(dòng)，防塵帽無(wú)丟失現(xiàn)象。 每次.壓力表連接部位無(wú)泄漏表體完好，無(wú)破裂或損傷，在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次.溫度計(jì)表體完好，無(wú)破裂損壞，在規(guī)定使用期限內(nèi)。每次.導(dǎo)電銅片和接地帶完好，無(wú)破裂。每次.滅火器完好且處于有效使用期內(nèi)。每次.操作倉(cāng)內(nèi)拖車(chē)制動(dòng)裝置是否完好。每次.操作倉(cāng)及安全倉(cāng)內(nèi)風(fēng)鉤是否齊全完好。每次六，押運(yùn)員崗位職責(zé)一、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，持證上崗。二、必須掌握危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)陌踩R(shí)。三、 必須掌握所押運(yùn)危險(xiǎn)品性質(zhì)、 危害特性以及包裝容器的使用特性。四、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品，掌握發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。五、嚴(yán)格監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸，堅(jiān)決制止駕駛員將車(chē)輛駛?cè)胛ｋU(xiǎn)化 學(xué)品車(chē)輛禁止通行的區(qū)域。六、認(rèn)真押運(yùn)貨物，特別是危險(xiǎn)化學(xué)品，確保不發(fā)生貨損、貨差，做 好交接工作。七、配合督促駕駛員做好危