板式家具作業(yè)指導方案

1、凱恩斯家具作業(yè)指導書作業(yè)名稱推臺鋸作業(yè)指導文件階層三階文件編制部門門柜文件編號SP-WI-P-013編制日期2010-3-26版本/版次V1.0貞他1 of 7目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使推臺鋸開出工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成 材料與人力浪費。適用范圍推臺鋸3、作業(yè)準備向車間主管了解當日生產(chǎn)任務(wù)（即工單）明確當日生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格、型號及數(shù) 量。對照生產(chǎn)任務(wù)查閱相關(guān)工藝圖紙，確認所生產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸、用料，若發(fā)現(xiàn) 圖紙有誤或其它問題應立即上報主管請示處理。將機臺及作業(yè)場所清理干凈；吸塵器系統(tǒng)是否正常。檢查推臺鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上。試機約一分鐘，檢查 推臺鋸運轉(zhuǎn)是否正常。

2、并用廢料試開檢查機械運動的尺寸誤差，進料是否有 擺尾 現(xiàn)象，所開板件是否垂直等。在開加工板時，有木紋的應注意木紋方向，并避免表面劃花，原則上堅板堅 紋，橫板橫紋，但圖紙有規(guī)定的應依據(jù)圖紙操作。開料原則：精心整理A先開大料，再開小料。B先開壓料，再開加工板。C小板必須用邊料開，不能使用正料開。D須先開毛料再開精裁的，每邊留 5MM加料。E相同尺寸的板件，同批一次性開完，例，開底板必須同時開完腳條。F開加工板時，板邊不得崩爛，發(fā)黑。4、作業(yè)程序試機正常，則開始首件生產(chǎn)，首件生產(chǎn)前應認真查看圖紙，仔細了解相關(guān)要求。首先調(diào)好檔位尺寸，然后試開首件，并進行自檢，檔位處應始終保持清潔， 無雜物灰塵，開板件

3、特別是開大板時，必須輕拿輕放，靠檔要輕。- IT-，一二一.首件開料完畢，應檢查開料后板件是否符合圖紙的尺寸，規(guī)格要求，對角線尺寸是否符合要求，相鄰兩邊是否是 90度，切面是否平直，是否彎曲，齒痕， 爆邊，黑邊現(xiàn)象，首件自檢合格，再請當班質(zhì)檢或主管確認，首件經(jīng)質(zhì)檢或 主管確認合格方可進行批量生產(chǎn)。用卡具將板材卡住，根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進。每開一種規(guī)格料，必須每2030件進行抽檢，查看是否符合質(zhì)量要求。 I. 1 . ., I板材開出150MM左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。加工出的產(chǎn)品應碼放整齊，每架碼放的高度一般不超過80CM,并注意板件碼放長度

4、應小于或等于木架長寬，對于加工完的每架板件應填寫產(chǎn)品工序流程卡。作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機器除塵，將現(xiàn)場廢棄余料清理干凈；將輔料清理 回收利用，并作好作業(yè)區(qū)的衛(wèi)生；推臺推至中心。5、注意事項推臺鋸作業(yè)時，木材或板材應緊靠機臺不可移動；并且推床速度應均勻。開小料（小于100MM）時，材料不能用手直接推進，應用木條壓住推進。鋸口處必須保持清潔，如白碎料塞住，不得用手直接去取，應用木棒推出。在開寶麗板（臘面板）時，應注意木紋方向，并避免表面劃花。如開出的板材邊角有缺損，或鋸片擺動時，應停機緊固鋸片，或檢查有無擺 動及變形，應考慮更換鋸片。更改記錄更改日期編制審核審批吳耀明2010-3-27作業(yè)名稱冷壓

5、、訂裝作業(yè)P-指導文件階層三階文件編制部門門柜文件編號SP-WI-P-014編制日期2010-3-26版本/版次V1.0貞他2 of 71、目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使冷壓工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作造成意外。2、適用范圍冷壓、訂裝工序3、作業(yè)準備向車間主管了解當日生產(chǎn)任務(wù)（即工單）明確當日生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格、型號及數(shù) 量。對照生產(chǎn)任務(wù)查閱相關(guān)工藝圖紙，確認所生產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸、用料，若發(fā)現(xiàn) 圖紙有誤或其它問題應立即上報主管請示處理。根據(jù)當日生產(chǎn)任務(wù)，辦理相關(guān)物料調(diào)撥手續(xù)，到期待料區(qū)領(lǐng)料，并根據(jù)工藝精心整理圖紙要準備好刀具、模具以及墊板等。將機臺（包括光板的膠垢）及作業(yè)場的所清理干凈。壓機上下

6、面要鋪5MM膠墊。檢查油床、油路是否不漏油現(xiàn)象；油泵循環(huán)開關(guān)是否打開，并對機器進行潤滑。啟動機器，查聽機器的有無異響，若有異響應通知機修檢修。準備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4、作業(yè)程序訂裝前應檢查工件形狀尺寸，規(guī)格是否與圖紙要求相符，同批釘裝工件，必須 確保厚度均勻一致。訂架時需對照相應的骨料圖、排孔工藝圖紙和文件進行骨料定位，確保排孔部 位有骨料，工件連接處必須涂膠到位且均勻；j弧形工件的釘裝應根據(jù)模板加工， J J I即工件應與模板吻合。根據(jù)工藝要求選擇適當規(guī)格、型號的汽釘，所有板面朝外部分應避免正面打釘， 并盡量少打釘，需開梢鉆孔五金梢的部位不允許打汽釘，打釘處槍釘不得冒起 釘頭，要

7、下沉2MM以上，外露和偏斜馬釘距骨料外緣 15MM以上，防止精裁 時傷鋸片。對釘裝好的工件應進行首件檢查，每件工件完工后要作整體外觀全檢，釘裝好 的工件要標示清楚，擺放平整合理。冷壓前，應將板上的灰塵吹干凈，有油污的板要清理好，涂膠要均勻，將釘好 的骨架放在刷好膠的光板上，然后再涮膠鋪好另外一面，依此一層層疊放，并 要求鋪板板料與骨架之間，層與層之間上下左右對齊對正。放板時間要緊湊速度要快，即每批壓制工件從刷膠到壓制前后時間不得超過一小 時。冷壓時間和壓力應根據(jù)不同板材、膠料、氣候而定，一般情況為：A壓平板料；壓力為45T,夏季壓45小時，冬季壓6小時左右。B壓異形料；壓力為6T,夏季壓6小時

8、，冬季壓7小時左右。每壓一種規(guī)格的板件，必須作首檢自檢，看膠合是否牢固，有無破損、劃痕、脫 膠、裂縫，變形，冒出不平等。每批工件經(jīng)終檢確認合格后，應按主管要求送往指定的存放區(qū)域，整齊有序的 排放存放。5、注息事項任何時候嚴禁操作人員在壓床內(nèi)作業(yè)。在壓床升降過程中，嚴禁將手伸入壓床內(nèi)。工作時保持油路處于書開狀態(tài)。.1 1 .-：1 .應保持壓床干凈和受力均勻。更改記錄更改日期編制審核審批吳耀明2010-3-27凱恩斯家具作業(yè)指導書作業(yè)名稱封邊作業(yè)指導文件階層三階文件編制部門門柜文件編號SP-WI-P-015編制日期；2010-3-26版本/版次V1.0貞他3 of 7目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使封邊

9、工件符合質(zhì)量要求，避免不規(guī)范操作而造成意外。適用范圍直線封邊機、異形封邊機。作業(yè)準備精心整理了解主管工單所下達的生產(chǎn)任務(wù)，并依主管開據(jù)的領(lǐng)料單準備好封邊的 板件。檢查待加工板件規(guī)格數(shù)量，是否配套，檢查板件是否符合質(zhì)量要求以及是否符 合圖紙要求的規(guī)格尺寸，分清應封邊的部位，確定封邊帶尺寸、顏色、用料等。將機臺及作業(yè)場所清理干凈。檢查膠罐內(nèi)的膠水是否充足、干凈，不足時應根據(jù)用量適當加膠。直線機用高 溫膠熱熔膠；曲線機用低溫熱熔膠。根據(jù)工件長度，調(diào)節(jié)好平衡桿位置；根據(jù)板件鋸面的粗糙度情況調(diào)節(jié)供膠量， 鋸面越粗糙供膠量應調(diào)大些。調(diào)節(jié)壓封邊料的鋼片，使封邊料涂膠均勻、充分。根據(jù)工件厚度，調(diào)節(jié)好上壓軸與下

10、履帶之間的距離，保證工件能壓穩(wěn)，而又有 . I.會因太緊而壓傷工件表面。按圖紙要求以及封邊帶的厚度適當調(diào)整刀形。通過試機，看封邊機動轉(zhuǎn)是否正常。準備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4、作業(yè)程序打開電源，并設(shè)定所需溫度進行加溫，將膠輪加熱至1 8 0 C度，指示燈亮時， I再打開其他開關(guān)。封邊時，膠煲溫度應保持在1 8 0 C度正負2 0度，膠軸應保持在2 0 0 C度正負2 0度。檢查封邊帶機切刀和拋光輪氣壓是否在控制范圍之內(nèi)，如不在要進行調(diào)節(jié)；裝 上封邊料，同時將工件放上輸送帶，并緊靠9 0度導軌檔板，然后平行、均勻 推進。每加工一種工件，必須做首件自檢。并經(jīng)質(zhì)檢確認認可后方可批量生產(chǎn)，加工

11、每隔30件左右，應抽檢一次，封邊后的板件封邊條粘結(jié)牢固，平直、邊角平整,不允許開膠，刮傷板面和突出板面，板面無劃傷、破邊、無過量膠液。接料人員在堆放工件前，應先將灰塵掃去。接料人員應小心輕放，將封完邊的 板件整齊碼在墊板上。作業(yè)結(jié)束，先關(guān)氣路，再切斷電源開關(guān)，對機器吹塵，并將現(xiàn)場清理干凈。5、曲線封邊機了解主管工單所下達的生產(chǎn)任務(wù)，并依主管開據(jù)的領(lǐng)料單準備好封邊的 板件。檢查待加工板件規(guī)格數(shù)量，是否配套，檢查板件是否符合質(zhì)量要求以及是否符 合圖紙要求的規(guī)格尺寸，分清應封邊的部位，確定封邊帶尺寸、顏色、用料等。封好板件應用刀片或手工鑼機進行修邊，保持封邊帶不能高于板件的厚度。JI J丁 / r-

12、, 三二八.每加工一種工件，必須做首件自檢。并經(jīng)質(zhì)檢確認認可后方可批量生產(chǎn)，加工 每隔30件左右，應抽檢一次，封邊后的板件封邊條粘結(jié)牢固，平直、邊角平整, 不允許開膠，板面無劃傷、破邊、無過量膠液。接料人員在堆放工件前，應先將灰塵掃去。接料人員應小心輕放，將封完邊的 板件整齊碼在墊板上。作業(yè)結(jié)束，先關(guān)氣路，再切斷電源開關(guān)，對機器吹塵，并將現(xiàn)場清理干凈。 I6、注意事項作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來。工件長度小于1 0 OMM,由一人送料，一人接料；工件大于1M,由兩人送 料，兩人接料。送料時，嚴禁將手放至輸送帶下面。當機器出現(xiàn)異常情況時，應立即關(guān)機。更改記錄更改日期編制審核審批吳

13、耀明2010-3-27凱恩斯家具作業(yè)指導書作業(yè)名稱排鉆作業(yè)指導文件階層三階文件編制部門門柜文件編號SP-WI-P-016編制日期2010-3-26版本/版次V1.0貞他4 of 71、目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使排鉆加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2、適用范圍排鉆。 I1-.13、作業(yè)準備將機臺及作業(yè)場所清理干凈。檢查鉆頭是否鋒利。檢查氣壓是否為67 P A。通過試機，看機器運轉(zhuǎn)是否正常。準備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4、作業(yè)程序依據(jù)圖紙尺寸要求調(diào)試鉆床，根據(jù)鉆床的加工性能以最少的鉆孔次數(shù)完成部件 的孔位加工。根據(jù)圖紙要求選用合適的鉆頭并安裝好，同時確定鉆孔深度。根據(jù)圖紙要求

14、調(diào)整好排鉆鉆頭位置。啟動排鉆，將工件平行地送入工作臺。雙手用力固定工件后端，用左腳踩動氣閥即完成作業(yè)。每加工一種工件，必須做首件自檢。加工后應按不同部件左右分類堆放整齊，并標明名稱數(shù)量，報車間負責人登記 檢查。作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將現(xiàn)場清理干凈。5、注息事項換鉆頭時，用臺鉆專用鑰匙插入臺鉆前端鑰匙孔內(nèi)，向右旋轉(zhuǎn)即可。如果中心軸松落、震動，或有異常氣味與聲音，應立即關(guān)機。更改記錄更改日期編制審核審批吳耀明2010-3-27J1 1 I1凱恩斯家具作業(yè)指導書作業(yè)名稱鑼機、立軸機作業(yè)指導文件階層三階文件編制部門門柜文件編號SP-WI-P-017編制日期2010-3-26版本/版次V1.0貞他5 of

15、 71、目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使鑼機工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2、適用范圍鑼機、立軸機。3、作業(yè)準備向車間主管了解當日生產(chǎn)任務(wù)（即工單）明確當日生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格、型號及數(shù)量。對照生產(chǎn)任務(wù)查閱相關(guān)工藝圖紙，確認所生產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸、用料，若發(fā)現(xiàn)精心整理圖紙有誤或其它問題應立即上報主管請示處理。根據(jù)當日生產(chǎn)任務(wù)，辦理相關(guān)物料調(diào)撥手續(xù)，到期待料區(qū)領(lǐng)料，并根據(jù)工藝 圖紙要準備好刀具、模具以及墊板等。將機臺及作業(yè)場所清理干凈。檢查皮帶松緊是否合適，是否有破損等現(xiàn)象。檢查夾具是否牢固，檢查刀具型號是否正確，安裝是否牢固。試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。4、作業(yè)程序認真查看圖紙，了解工件需銃

16、梢位置以及梢的尺寸、大小，深度，確定銃梢所 需的相應模具，銃刀規(guī)格，并檢查模板是否符合圖紙要求。首先檢查工件是否有鐵釘或開裂，以免損壞刀具及傷人。用模具夾緊工件工作，然后緊靠刀軸均勻送料。需要使用輸送輪的，一定要使用輸送機固定位后方可銃梢位，一定要制作模 夾具定位后方可加工；送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定，軟材送料速度要快， 硬材送料速度要慢。確定銃梢的檔位位置，先用廢料試銃，檢查梢的位置，尺寸大小、深度等是 I否和圖紙要求一致，其中板件梢位與其它板件相配合的，一定要將銃梢后的 板件與其它相關(guān)裝板件試裝。每加工一件工件，必須做首件自檢；試銃經(jīng)確認無誤后方可批量生產(chǎn)，生產(chǎn) 過程每隔30件應自檢一次，

17、檢查梢的位置，深度、尺寸大小有無變化，檢查 板件加工表面應平滑，無波浪，刀痕、崩邊，毛刺、燒黑等現(xiàn)象。5、注意事項5.1作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，作業(yè)時精神必須高度集中。刀具安裝必須牢固，緊固螺絲不能有松動。刀具必須保持鋒利，以保證加工工件表面光潔。更改記錄更改日期編制審核審批吳耀明2010-3-27凱恩斯家具作業(yè)指導書作業(yè)名稱安裝作業(yè)指導文件階層三階文件編制部門門柜文件編號SP-WI-P-018編制日期2010-3-26版本/版次V1.0貞他6 of 71、目的,一 ：.通過規(guī)范作業(yè)程序，使安裝產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。2、適用范圍安裝工序3、作業(yè)準備將臺面和作業(yè)場所清理干凈。準備好產(chǎn)品組件、連

18、接件（路軌、木塞、拉手等）、輔料（墊板、紙皮等）和 工具（毛筆、膠錘、手電鉆、馬釘槍、直釘槍等）。4、作業(yè)程序首先確認板件數(shù)量是否跟圖紙或說明書標明的數(shù)量TL試裝一套，檢查各組件是否符合技術(shù)要求，不合格的挑出來進行修整。需安裝三合一膠粒的需先裝好膠粒再與具它板件連接。門校及路軌等調(diào)試合格后要加固，路軌至少要裝四顆以上螺絲。安裝玻璃、鏡子時，注意不要打碎，玻璃膠未干之前，不得搬動產(chǎn)品。安裝磨砂玻璃時，磨砂要要朝內(nèi)。5、注息事項安裝時要注意分清組件的左右方向。用膠錘安裝木樺、膠粒時，用力要輕，以免損傷產(chǎn)品表面和留下錘印。更改記錄更改日期編制審核審批吳耀明2010-3-27凱恩斯家具作業(yè)指導書作業(yè)名稱包裝作業(yè)指導文件階層三階文件編制部門門柜.1文件編號SP-WI-P-019編制日期2010-3-26版本/版次V1.0貞他7 of 71、目的通過規(guī)范包裝工序的作業(yè)程序，使包裝產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。2、適用范圍包裝工序3、作業(yè)準備將臺面和作業(yè)場所清理干凈。準備好產(chǎn)品、墊板、紙箱、寶麗龍、珍珠棉、封箱膠。4、作業(yè)程序?qū)⑽褰鹋浼妩c好數(shù)量裝入膠袋，用封口膠封好口，再裝入特制的小紙箱內(nèi)。將產(chǎn)品擦拭干