ERP-PS汽車零配件行業(yè)解決方案

1、 ERP-PS汽車零配件行業(yè)解決方案 摘要浪潮PS吸取國內(nèi)外先進汽車零部件企業(yè)管理實踐經(jīng)驗，針對汽配件行業(yè)的重點和難點，深度挖掘汽配件行業(yè)需求，充分發(fā)揮浪潮PS管理軟件“全面”、“精細”等的特點，結(jié)合汽配件行業(yè)企業(yè)的成功應(yīng)用，提煉出了一套符合汽配件行業(yè)特色的、先進的、一體化的信息化全面解決方案。背景介紹隨著改革步伐的加快，汽車配件制造企業(yè)駛?cè)肓私?jīng)濟發(fā)展的快車道，已經(jīng)成為國內(nèi)大型汽車集團的重要配件生產(chǎn)廠家。在這日新月異的知識經(jīng)濟時代，全球經(jīng)濟一體化已成為經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢，企業(yè)面臨著巨大的壓力和挑戰(zhàn)。汽配行業(yè)作為典型的離散型機械制造行業(yè)，同時又具有“準時制生產(chǎn)（JIT）”、產(chǎn)品更新快、以銷定產(chǎn)、

2、組裝為主、對交貨期要求高等特點。企業(yè)要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，就必須具備快速產(chǎn)品創(chuàng)新、快速物流、快捷生產(chǎn)和快速營銷服務(wù)能力，及時滿足客戶的個性化需求。所以汽車配件只有進一步深化改革，引進先進的管理思想，挖潛增效、提高企業(yè)的整體運做和管理水平，提高市場應(yīng)變能力，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。解決方案介紹汽配行業(yè)的特色明顯，是屬于按訂單生產(chǎn)的多品種、小批量產(chǎn)品。根據(jù)汽車行業(yè)的特點，浪潮信息化方案，主要體現(xiàn)出以下四點：信息化采用統(tǒng)一規(guī)劃，整體方案，逐步升級的策略；追求精益制造、快速響應(yīng)的管理方式；質(zhì)量要求高，要求產(chǎn)品零件可回溯，形成質(zhì)量持續(xù)改進的體系；成本管控需求緊迫，成本可控是企業(yè)競爭

3、力的重要指標。浪潮ERP-PS汽配行業(yè)解決方案以企業(yè)供應(yīng)鏈體系為主線，將企業(yè)經(jīng)營的核心管理職能，包括計劃體系管理、研發(fā)、銷售、采購、庫存、存貨核算、委外加工、生產(chǎn)、成本管理、應(yīng)收、應(yīng)付和財務(wù)管理等功能模塊統(tǒng)一平臺化，將企業(yè)所有經(jīng)營數(shù)據(jù)在同一個數(shù)據(jù)庫集中處理，對汽配企業(yè)人、財、物、供、產(chǎn)、銷各項業(yè)務(wù)進行集成應(yīng)用。結(jié)合采購協(xié)同管理平臺、客戶營銷協(xié)同平臺、3PL物流協(xié)同平臺、BA智能分析系統(tǒng)，實現(xiàn)汽配企業(yè)“需求協(xié)同電子化、企業(yè)供應(yīng)鏈一體化、成本核算精細化、質(zhì)量管理可追溯化和經(jīng)營決策科學化”，全面實現(xiàn)汽配企業(yè)信息化的建設(shè)目標。為全面提升企業(yè)供應(yīng)鏈運營效率、提高企業(yè)對客戶的快速響應(yīng)能力，最終實現(xiàn)汽配企業(yè)

4、生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)濟效益，提高企業(yè)核心競爭能力提供信息化支持工具?？蛻羰找?、快速定制化選配：系統(tǒng)提供了可配置的 BOM，對 BOM 結(jié)構(gòu)中屬性規(guī)格可以進行調(diào)配的子件，在 BOM 中靈活處理；根據(jù)客戶訂單中對產(chǎn)品不同配置的要求，分別根據(jù)不同的 BOM 結(jié)構(gòu)進行計劃、排產(chǎn)。2、以計劃為核心的JIT管理：系統(tǒng)給予完整的功能模塊和完善的業(yè)務(wù)流程，能幫助汽車零配件企業(yè)精確分析庫存、生產(chǎn)能力、采購等諸多環(huán)節(jié)，科學地安排出物流管理、原料供應(yīng)、車間生產(chǎn)管理等一系列的整體計劃，能夠迅速完成 MRP 運算，從而協(xié)助企業(yè)合理地利用資源、改善計劃、壓縮庫存。不僅能幫助企業(yè)減少下游整車廠商的庫存，并且還能幫企業(yè)對于自身庫存進

5、行有效的控制，同時可一并實現(xiàn)車間能力的有效評估，以及計劃成本的精確控制；先進智能的生產(chǎn)進度反饋機制，可以時刻更新生產(chǎn)進度，方便生產(chǎn)進度跟蹤查詢，適應(yīng)JIT生產(chǎn)，迅速滿足客戶的多樣化需求。3、完善的供應(yīng)鏈保障：系統(tǒng)能幫助企業(yè)高效管理廠商、第三方物流、下游整車廠這三方的協(xié)作關(guān)系。在系統(tǒng)的周密計劃與安排之下，能夠有效地協(xié)調(diào)并處理好供貨、存貨問題，創(chuàng)建通暢的物流通道；互聯(lián)網(wǎng)供物流協(xié)同，提高反應(yīng)速度，打通企業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈，使主機廠、供應(yīng)商、3PL形成供應(yīng)鏈閉環(huán)，實現(xiàn)信息共享、設(shè)計協(xié)同，物流同步，整個供應(yīng)鏈的利益共享、成本最低。4、全局的成本核算控制：系統(tǒng)通過多種成本分析工具，實現(xiàn)成本核算的及時性和準確性

6、，幫助企業(yè)逐步將每個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)打通，實時地監(jiān)控銷售-采購制造的整個過程，嚴格地控制各個環(huán)節(jié)的成本發(fā)生，從而實現(xiàn)了從成本的角度進行全局的把握。5、全面的供應(yīng)商評估和管理：通過貨源清單對供應(yīng)物料進行歸集，對不同供應(yīng)商針對不同數(shù)量的報價進行匯總和對比，可以通過系統(tǒng)自動對供應(yīng)商進行匹配。 結(jié)合供應(yīng)商的供貨情況，可以對供應(yīng)商的交貨準確率、質(zhì)量合格率等多個方面進行記錄和分析，從而形成一個對供應(yīng)商的評價系統(tǒng)。6、嚴格的質(zhì)量控制：系統(tǒng)提供全面的質(zhì)量檢驗管理，提供到貨檢驗、委外加工入庫檢驗、工序檢驗、產(chǎn)成品入庫檢驗、在庫品檢驗等業(yè)務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)檢驗結(jié)果確認出入庫貨物，同時提供檢驗記錄，對不合格品進行后續(xù)處理；通過管理到供應(yīng)商的人、機、料、法、環(huán)，保證制造過程可靠性，質(zhì)量零缺陷，實現(xiàn)廠外、廠內(nèi)精益物流。最佳實踐：青島德盛機械制造有限公司濟南輕騎鈴木股份有限公司重慶大江杰信鍛造有限公司石家莊