三七灰土施工工藝

1、三七灰土施工工藝一、施工準備1、材料準備1。 1、土料 : 采用就地挖出的粘性土 , 不得含有有機雜質 ; 土料應過篩，其顆粒不 應大于 15mm。1.2 、石灰：采用同產地、同品種、同規(guī)格的石灰消解，并過篩，其顆粒不得大于 5mm。石灰陳伏期不小于 7 天， 不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質， 也不得含有過多的水分。2、主要機具設備2.1 、機械設備：旋耕機 1 臺、裝載機 1 臺、壓路機 1 臺。運輸設備有：翻斗汽車 3 輛、 1.5t 機動翻斗車 1 輛 .2。 2、主要工具：鐵锨、鐵耙、量斗、水桶、噴壺、膠管、鐵篩（孔徑為 5mm、15mm） 以及手推膠輪車等。3、人員組織3。 1

2、、現場管理人員：技術員 2 人 , 施工員 1 人，質檢員 1 人，實驗員 1 人 , 安全員 1 人。3.2 、現場施工人員 : 隊長 1 人，壓路機司機 2 人 , 旋耕機司機 2 人，裝載機司機2 人，汽車司機 6 人，翻斗車司機 2 人，普工 20 人 .4、作業(yè)條件4.1 、驗槽后原土碾壓并辦完隱蔽檢查手續(xù)。4.2 、根據本工程的特點、填料種類、設計要求的壓實系數及施工條件，確定填料含水量控制范圍在 14 18、虛鋪厚度 30cm、碾壓遍數為 4 遍。含水率控制現場以手握成團，兩指輕捏即碎為宜。4。 3、做好測量放線等技術準備工作 , 在基坑的邊坡上每隔 20 米釘好水平木樁，配合鋼

3、筋鋼尺，層層拉線 , 以便施工過程中控制每層標高。4。 4、施工用水、用電引至施工現場，具備施工條件。二、操作工藝1、工藝流程基底清理 灰土拌和 分層攤鋪 分層夯（壓） 分層檢測 修整找平2、基底清理oE!=33207 81B7 膷+25701 6465 摥 27571 6BB3 殳對基坑應先驗槽，清除松土，要求平整干凈。如有積水、淤泥，應晾干 ; 局部有軟弱土層或孔洞，應及時挖除后用灰土分層回填夯實。3、灰土拌和 : 采用鏟車拌合 . 在基坑外存土場拌合均勻后，汽車運至基坑內進行 分層碾壓回填。3。 1、檢查土料以及石灰質量是否符合標準的要求 , 然后分別過篩 , 以確保粒徑的要求。3。 2

4、、土料攤鋪 ：在攤鋪石灰前一天，將土均勻地攤鋪在場地預定的寬度上， 表面力求平整；攤料過程中，將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除，如土中含有較 多土塊，進行粉碎；3。 3、灑水悶料攤鋪完成后，檢查土含水量，若過小，用灑水車在土層上灑水悶料，灑水要均勻，防止出現局部水分過多現象；3。 4、配料拌和3。 4.1 、按設計規(guī)定的灰土配合比 需的石灰數量，將石灰鋪在土層上；3。 4。 2、用裝載機將石灰均勻攤開3： 7 （石灰：土，體積比） ，計算攤鋪土方所, 石灰攤鋪完后 , 表面沒有空白位置，并校核石灰用量；3.4。 3、拌和：裝載機翻拌三遍旋耕機拌和兩遍裝載機翻拌一遍。拌和過 程中隨時檢查調整拌和

5、深度，使土層全部翻透。并避免翻拌過深。并適當控制含水 量，如含水分過多或過少時，應稍晾干或灑水濕潤，如有球團應打碎。要求拌合均 勻，顏色一致，隨拌隨用。4、分層攤鋪4。 1、灰土攤鋪，各層攤鋪后應用木耙子掛線找平。4。 2、對標高控制樁進行厚度檢查 .5、分層夯（壓）5.1 、灰土攤鋪好后，即進行夯實和碾壓。本工程大面采用 25 噸壓路機碾壓，邊角碾壓不到的地方配合蛙式打夯機進行夯壓。夯實或碾壓遍數，不少于 4 遍，換填碾壓時，遵循先兩側后中間、先靜壓后振動再靜壓的操作程序，壓路機行駛速度控制在 2km/h 以內，碾壓分初壓、復壓、終壓。蛙式打夯機夯壓應一夯壓半夯 , 夯夯相接，行行相接，縱橫

6、交叉。5.2 、灰土采用整體分層 , 不進行分段施工。5。 3、灰土應當日鋪填夯實，入坑灰土不得隔日夯打。夯實后的灰土 3d 內不得受水浸泡，并及時進行基礎施工與基坑回填，或在灰土表面作臨時性覆蓋，避免日曬雨淋。6、分層檢測每層夯（壓）后應按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的干密度，并對照設計給定的 壓實系數換算出來的現場控制干密度，達到要求后再進行上一層填夯。7、修整找平灰土最上一層完成后，應用水準儀、拉線和靠尺檢查標高及平整度，超高處用鐵鍬鏟平 , 低洼處不允許私自補填，待基礎墊層施工時用混凝土進行填補。8、采取適當防雨、排水措施 : 在基坑四周設置擋水帶，防止雨水流入基坑，并 派專人每天收看天氣

7、預報 , 如遇雨天 , 應停止施工，并用塑料薄膜對已完成的灰土層 進行覆蓋，以保證灰土基坑在無積水的狀態(tài)下進行，成品不被雨水浸泡。剛打完的灰土，如突然遇雨，應將松軟灰土除去 , 并補填夯實；稍受濕的灰土可在晾干后補夯。三、施工進度計劃24808 60E8 慘 30528 7740 著 37310 91BE 醾 38649 96F9 雹 29804 746C 瑬23999 5DBF 嶿基礎驗槽后盡快組織施工完成本單位工程的三七灰土地基施工。四、質量檢驗標準1、一般規(guī)定1.1 、建筑物地基的施工應具備下述資料： 1）巖土工程勘察資料。 2）工程設計圖紙、設計要求及需達到的標準，檢驗手冊?；彝恋鼗?/p>

8、質量驗收標準應符合表的規(guī)定項 序 檢 查目 號 項 目主 1 地基承載力控項 2 配合比允許偏差或允許值H 346318747蠅6205125020倠350778905 數值褅394589A22騢204274FCB俋單位設計要求設計要求檢 查檢 查 數 量方 法按規(guī)定方法 見 1.3 條按拌和時的每工作班至少檢查兩次體積比目3 壓實系數1 石灰顆徑y(tǒng)h38734 974E 靎30166 75D6 痖 315057B11 笑 A37756 937C設計要求 現場實測鍼每個獨立柱基不少于 1點mm 5 篩分法土料有機質 2含量一 3 土顆粒粒徑般項目含水量（與要4 求的最優(yōu)含 水量比較）分層厚度偏

9、5 差（與設計要 求比較） 5mm 15 2mm 50試驗室焙燒法+297197417 琗Z282956E87 溇 N 323147E3A 縺 w 篩分法每個獨立柱基不少于 1點烘干法水準儀1。 2、地基施工結束，宜在一個間歇期后，進行質量驗收，間歇期由設計確定。1.3 、對灰土地基，其竣工后的地基承載力必須達到設計要求的標準。1.4 、灰土土料、石灰等材料及配合比應符合設計要求，灰土應攪拌均勻。 1。 5、施工過程中應檢查分層鋪設的厚度、夯實時加水量、夯壓遍數、壓實系數。2、主控及一般項目灰土地基的質量驗收標準應符合表的規(guī)定。五、施工注意事項s26147 6623 昣Y24361 5F29

10、弩 F1、灰土施工使用塊灰，必須充分熟化，陳伏時間不少于 7 天 , 并按要求過篩，以免顆粒過大，導致熟化時體積膨脹，將已夯實的墊層脹裂，造成返工。2、灰土鋪設時應逐層測定夯實后的干密度，檢驗其壓實系數和壓實范圍，符合 設計要求后，才能施工上層灰土。試驗報告應注明土料種類、配合比、試驗日期、 試驗結果。未達到設計要求的部位，應有處理方法和交驗結果 .六、安全措施1、灰土施工，石灰過篩，必須戴口罩、風鏡、手套、套袖等防護用品，并站在 上風頭處操作 .2、向基坑內夯填灰土前，應先檢查電線絕緣是否良好，接地線、開關應符合要求，夯土時嚴禁夯擊電線 .3、蛙式打夯機要兩人操作，其中一人負責移動膠皮線。操

11、作夯機人員，必須戴膠皮手套 , 以防觸電。兩臺打夯機在同一工作面夯實，前后間距不得小于 5m。4、旋耕機、壓路機、裝載機司機等持證上崗，其他人員一律不得擅自進行機械 設備操作。七、環(huán)境要求1、土方和石灰運輸時應按要求進行覆蓋，避免產生揚塵；翻斗車卸料避免產生 粉塵；裝車嚴禁太滿、超載 , 避免遺灑、損壞及污染路面等現象發(fā)生；應按規(guī)定的地點取土，盡量不占或少占農田 , 盡量不要破壞植被。2、灰土地基機械施工時應選用符合噪聲排放標準要求的設備，作業(yè)時應避開休 息時間以減少噪聲影響。3、 灰土地基施工所用機械設備應選用節(jié)能型的 , 以節(jié)約油料消耗 , 尾氣排放要符合標準。避免廢油溢漏 , 對廢油及油抹布油手套按規(guī)定處理。合理選用配套設備 , 節(jié)約電能消耗。4、作業(yè)現場路面干燥時應采取灑水措施、裝卸時應輕放或噴水、現場土方和石灰臨時堆放時應進行覆蓋；石灰過篩和拌合時 , 應注意對周圍環(huán)境和操作者的影響，根據風向合理選擇操作地點 ;避免產生粉塵及揚塵。八、成品保護1、應注意保護測量定位樁、軸線樁和水準基點樁，防止碰撞位移。2、夜間施工時，