AQT 4258-2015 玻璃生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害防治技術(shù)規(guī)范

1、 ICS 13.100C 65備案號(hào)：中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ/T 4258-2015玻璃生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害防治技術(shù)規(guī)范Technical specification for prevention and control of occupational hazardsin glass production enterprise2015-03-06 發(fā)布2015-09-01 實(shí)施國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā)布 AQ/T 42582015目 次前言. II1 范圍.12 規(guī)范性引用文件.13 術(shù)語(yǔ)和定義.14 一般要求.25 防塵、防毒技術(shù)措施.36 防噪聲技術(shù)措施.57 防高溫技術(shù)措施

2、.68 個(gè)體防護(hù)措施.69 應(yīng)急處置措施.710 職業(yè)衛(wèi)生管理.7附錄A（資料性附錄）玻璃生產(chǎn)企業(yè)主要工藝環(huán)節(jié)職業(yè)危害因素.9I AQ/T 42582015前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009 給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)防塵防毒分技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC288/SC7）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：北京科技大學(xué)、中國(guó)耀華玻璃集團(tuán)有限公司、秦皇島奧格集團(tuán)奧格玻璃公司、中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：謝振華、計(jì)峰、孟自力、張媛媛、何娜、趙軍、張宇、劉雙躍、牛偉、欒婷婷。II 學(xué)兔兔 AQ/T 42582015玻璃生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)

3、病危害防治技術(shù)規(guī)范1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害防治的技術(shù)要求、措施和管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于玻璃生產(chǎn)企業(yè)防塵、防毒、防噪聲、防高溫、事故應(yīng)急處置等職業(yè)病危害防治技術(shù)措施的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、運(yùn)行以及職業(yè)衛(wèi)生管理。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 2893 安全色GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB 4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程GB 6222 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB 8958 缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程GB/T 11651 個(gè)體防

4、護(hù)裝備選用規(guī)范GB 15081 玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程GB 15603 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則GB/T 18664 呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)GB 18871 電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)GB/T 28001 職業(yè)健康安全管理體系 要求GB 50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50187 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ 2.1 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1 部分：化學(xué)有害因素GBZ 2.2 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2 部分：物理因素GBZ 158 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)GBZ 159 工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范G

5、BZ/T 160（所有部分） 工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定GBZ 188 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范GBZ/T 192（所有部分） 工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定GBZ/T 205 密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范GBZ/T 224 職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語(yǔ)GBZ/T 229.4 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí) 第4 部分：噪聲AQ/T 9002 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則3 術(shù)語(yǔ)和定義GBZ/T 224、GB/T 28001、GBZ 188 確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。1 學(xué)兔兔 AQ/T 425820153.1玻璃生產(chǎn)企業(yè) glass production enterprise從事平板玻璃、日用玻璃

6、和特種玻璃生產(chǎn)的企業(yè)。3.2職業(yè)危害 occupational hazard對(duì)從事職業(yè)活動(dòng)的勞動(dòng)者可能導(dǎo)致的工作有關(guān)疾病、職業(yè)病和傷害。3.3職業(yè)禁忌證 occupational contraindication勞動(dòng)者從事特定職業(yè)或者接觸特定職業(yè)性有害因素時(shí)，比一般職業(yè)人群更易于遭受職業(yè)危害和罹患職業(yè)病或者可能導(dǎo)致原有自身疾病病情加重，或者在從事作業(yè)過(guò)程中誘發(fā)可能導(dǎo)致對(duì)勞動(dòng)者生命健康構(gòu)成危險(xiǎn)的疾病的個(gè)人特殊生理或者病理狀態(tài)。3.4高溫作業(yè) work in hot environment高溫作業(yè)是指有高氣溫、或有強(qiáng)烈的熱輻射、或伴有高氣濕（相對(duì)濕度80%RH）相結(jié)合的異常作業(yè)條件、濕球黑球溫度指

7、數(shù)（WBGT 指數(shù)）超過(guò)規(guī)定限值的作業(yè)。4 一般要求4.1 廠址選擇與廠區(qū)布置4.1.1 玻璃生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目的廠址選擇應(yīng)符合GB 50187 的要求，應(yīng)當(dāng)避開(kāi)居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等人口密集區(qū)以及文物、風(fēng)景名勝等被保護(hù)區(qū)；應(yīng)位于生活飲水源的下游，并避免選在飲用水源的附近。4.1.2 凡散發(fā)塵毒的配料車(chē)間、粉料庫(kù)及各種原材料堆場(chǎng)等宜布置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。4.1.3 建筑物結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于清除積塵，建筑物內(nèi)墻、屋頂以及地面應(yīng)光滑平整。墻壁、頂棚和地面等，應(yīng)采用不吸收、不吸附毒物的材料，必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層，以便清洗。4.1.4 有職業(yè)危害產(chǎn)生的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置安全通道，出口不少于兩個(gè)，門(mén)窗應(yīng)向外開(kāi)

8、啟；通道和出入口應(yīng)保持暢通。4.1.5 高溫車(chē)間的廠房應(yīng)遵照GBZ 1 的相關(guān)衛(wèi)生規(guī)定，避免西曬，廠房側(cè)窗上方應(yīng)設(shè)計(jì)遮陽(yáng)、遮雨的固定板（棚），避免陽(yáng)光直射，方便雨天通風(fēng)。4.2 一般技術(shù)要求4.2.1 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采用先進(jìn)的配料、熔化、成形、檢驗(yàn)、包裝及貯運(yùn)技術(shù)裝備，提高企業(yè)整體的職業(yè)衛(wèi)生水平。4.2.2 玻璃生產(chǎn)企業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生管理應(yīng)堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的原則，并應(yīng)持續(xù)改進(jìn)，不斷改善玻璃生產(chǎn)企業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生條件。4.2.3 玻璃生產(chǎn)企業(yè)涉及職業(yè)危害的作業(yè)場(chǎng)所，其工藝過(guò)程、設(shè)備設(shè)施在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合GBZ1、GBZ 2 的要求。4.2.4 玻璃生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生職業(yè)危害的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備應(yīng)設(shè)置相

9、應(yīng)的防護(hù)設(shè)施，且與主體工程2 學(xué)兔兔 AQ/T 42582015同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。4.2.5 職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)保證工作場(chǎng)所職業(yè)危害因素符合GBZ 2 的要求。4.2.6 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)危害因素進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)估，明確存在職業(yè)危害的作業(yè)場(chǎng)所、工藝過(guò)程、設(shè)備、原（輔）料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品，并建立檔案。玻璃生產(chǎn)企業(yè)主要工藝環(huán)節(jié)職業(yè)危害因素參見(jiàn)附錄A。4.2.7 玻璃生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生職業(yè)危害作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)符合GB 15081 規(guī)定的條件，應(yīng)有與職業(yè)危害防護(hù)相適應(yīng)的措施，有配套的更衣間、洗浴間、孕婦休息間等衛(wèi)生設(shè)施。4.2.8 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按GB 2894、GBZ

10、158 的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志和職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。5防塵、防毒技術(shù)措施5.1 通用技術(shù)要求5.1.1 通風(fēng)、防塵、防毒的設(shè)計(jì)方案應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、建筑物的功能、室內(nèi)外環(huán)境、氣象條件、能量狀況等進(jìn)行確定，以滿足企業(yè)職業(yè)病防治的要求。5.1.2 優(yōu)化工藝流程，減少塵毒產(chǎn)生。優(yōu)先采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，提高生產(chǎn)過(guò)程密閉化、機(jī)械化和自動(dòng)化水平。5.1.3 凡從國(guó)外引進(jìn)成套技術(shù)和設(shè)備，應(yīng)同時(shí)引進(jìn)或配套相應(yīng)的防塵防毒技術(shù)和設(shè)施，且應(yīng)符合GBZ 2.1 有關(guān)要求。5.1.4 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)部布置應(yīng)避免塵、毒的交叉污染, 減少粉狀物料的運(yùn)輸距離和中轉(zhuǎn)次數(shù)。5.1.5 作業(yè)場(chǎng)所的粉塵、毒物控制應(yīng)符合GBZ 2.1 的有

11、關(guān)要求。在利用自然通風(fēng)的同時(shí)，設(shè)置有組織的局部排風(fēng)，必要時(shí)采取全面強(qiáng)制通風(fēng)，以防止作業(yè)過(guò)程中的粉塵、有害物質(zhì)產(chǎn)生職業(yè)危害，保障作業(yè)人員的安全與健康。5.1.6 產(chǎn)生粉塵、有毒物質(zhì)的設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維修，防止跑、冒、滴、漏。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)和操作、維修要求，采取局部或整體密閉通風(fēng)措施。5.1.7 玻璃熔化宜采用重油天然氣等高熱值燃料；凡使用煤為熱源熔化玻璃的企業(yè)，宜將煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料（煤氣）使用。有條件的企業(yè)，宜結(jié)合工藝要求采用電加熱。5.1.8 玻璃配料宜采用不含有毒、有害成分的澄清劑、脫色劑等輔助原料，減少砷化物、氟化物等有毒有害成分的危害。5.2 防塵技術(shù)措施5.2.1 采取不產(chǎn)生或少產(chǎn)生

12、粉塵的施工工藝、施工設(shè)備和工具，淘汰粉塵危害嚴(yán)重的施工工藝，施工設(shè)備和工具。5.2.2 原材料在貯存與運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有可靠的防水、防雨雪、防散漏措施。5.2.3 玻璃生產(chǎn)企業(yè)的粉塵散發(fā)源，設(shè)計(jì)應(yīng)采用高效的綜合防塵措施，使各生產(chǎn)崗位的空氣含塵濃度達(dá)到GBZ 2.1 的要求。5.2.4 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的設(shè)備及物料溜管的設(shè)計(jì)，除密閉外應(yīng)滿足設(shè)置除塵吸風(fēng)口面積的要求。5.2.5 粉狀物料輸送宜密閉，減少轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和縮短輸送距離，不宜采用人工或抓斗裝卸。5.2.6 大量的粉狀輔料宜采用密閉性較好的集裝箱（袋）或料罐車(chē)運(yùn)輸。袋裝粉料的包裝應(yīng)具有良好的密閉性和強(qiáng)度，拆包、倒包應(yīng)在有通風(fēng)除塵措施的專用設(shè)備上進(jìn)行

13、。5.2.7 用于氣力輸送的管道應(yīng)具有良好氣密性，其閥門(mén)及連接點(diǎn)等處應(yīng)設(shè)置防粉塵泄漏裝置，必要時(shí)應(yīng)設(shè)立觀察孔。5.2.8 進(jìn)行料倉(cāng)捅料作業(yè)時(shí)宜采取機(jī)械疏通。3 學(xué)兔兔 AQ/T 425820155.2.9 配料車(chē)間的全部生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)采用機(jī)械化、連續(xù)化作業(yè)。5.2.10 廠內(nèi)宜設(shè)置專職防塵設(shè)施維修人員，并配備必要的裝備，設(shè)置相應(yīng)的工作場(chǎng)所。5.2.11 玻璃原料在破碎、篩分、貯存、稱量、混合及配合料輸送直至窯頭料倉(cāng)的下料過(guò)程中，應(yīng)在工藝設(shè)備的產(chǎn)塵點(diǎn)（如入料口和出料口等處）設(shè)置密閉抽風(fēng)除塵設(shè)施；熔窯投料池上方應(yīng)設(shè)除塵設(shè)施。5.2.12 碎玻璃處理宜采用機(jī)械化、連續(xù)化的作業(yè)線，碎玻璃系統(tǒng)干法作業(yè)所有破

14、碎、落料處宜設(shè)置除塵設(shè)施。5.2.13 由于生產(chǎn)操作需要，不能全部封閉的倒料口，切、磨耐火材料的揚(yáng)塵部位等，應(yīng)采取濕法防塵或設(shè)置半封閉式的并輔有吸塵設(shè)置的罩、簾等裝置。5.2.14 熔化爐應(yīng)設(shè)置通風(fēng)凈化裝置。如煙氣中的硫化物、氮氧化物超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行脫硫、脫氮處理。5.2.15 通風(fēng)凈化設(shè)備應(yīng)進(jìn)行日常運(yùn)行維護(hù)檢查，應(yīng)定期清理沉積粉塵。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。5.2.16 在熔化爐的清爐、洗爐，燃?xì)鉅t煙道清掃過(guò)程中，用人單位應(yīng)按GB/T 18664 為作業(yè)人員選用、配備呼吸防護(hù)用品，其中清爐和洗爐還應(yīng)開(kāi)啟排風(fēng)裝置，符合 GBZ/T 205 的要求。5.2.17 應(yīng)選用附著雜質(zhì)較少的爐料，并宜經(jīng)過(guò)預(yù)

15、處理。5.2.18 退火爐、熱處理爐等宜采用燃?xì)鉃槿剂匣蛴秒娂訜帷Ｊ褂萌細(xì)鉃槿剂蠒r(shí)，應(yīng)有排煙措施。5.2.19 位于粉塵污染區(qū)的儀表控制室，應(yīng)密閉防塵。無(wú)控制室但有崗位工的粉塵生產(chǎn)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)密閉防塵的勞動(dòng)者值班室。5.2.20 產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)場(chǎng)所地面，應(yīng)用水沖洗。在不允許用水沖洗的純堿、芒硝系統(tǒng)及融化工段投料平臺(tái)等生產(chǎn)場(chǎng)所，可采用真空吸塵系統(tǒng)設(shè)置吸塵，防止二次揚(yáng)塵。5.2.21 除塵器宜布置在除塵系統(tǒng)的負(fù)壓段，當(dāng)布置在除塵系統(tǒng)的正壓段時(shí)，應(yīng)采用除塵風(fēng)機(jī)。5.2.22 設(shè)于連續(xù)生產(chǎn)線上的防塵系統(tǒng)，應(yīng)與相關(guān)的工藝設(shè)備連鎖。生產(chǎn)線啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)防塵系統(tǒng)；停機(jī)時(shí)，最后關(guān)閉除塵系統(tǒng)。5.3 防毒技術(shù)措

16、施5.3.1 接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采取有效的防毒措施，作業(yè)場(chǎng)所空氣中有毒有害物質(zhì)的容許濃度應(yīng)遵循GBZ 2.1 的要求。5.3.2 當(dāng)不得不進(jìn)入缺氧的密閉空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合GB 8958 規(guī)定。5.3.3 運(yùn)送危險(xiǎn)化學(xué)品的操作應(yīng)按 GB 4387 的規(guī)定執(zhí)行，有毒物品的儲(chǔ)存、使用應(yīng)采取符合GB 15603 規(guī)定的防范措施。5.3.4 有酸堿的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置事故應(yīng)急沖淋器、洗眼器等設(shè)施，并保證作業(yè)時(shí)間不間斷供水。5.3.5 在作業(yè)過(guò)程中可能突然逸出大量有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)安裝自動(dòng)報(bào)警裝置、事故通風(fēng)設(shè)施。事故排風(fēng)裝置的排出口應(yīng)避免對(duì)居民和行人的影響。5.3.6 散發(fā)有毒氣體的生產(chǎn)廢

17、水，不應(yīng)采用明溝排放。5.3.7 熱處理車(chē)間內(nèi)產(chǎn)生有害物質(zhì)的區(qū)域，如浴爐、淬火槽、清洗槽等處，應(yīng)設(shè)有效的通風(fēng)裝置。5.3.8 用工業(yè)煤氣或天然氣作為燃料時(shí)，應(yīng)防止管路系統(tǒng)泄漏，安裝監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置。5.3.9 使用有毒物品的工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識(shí)和中文警示告知說(shuō)明。警4 學(xué)兔兔 AQ/T 42582015示告知說(shuō)明應(yīng)載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。使用高毒物品的工作場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置紅色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明，并設(shè)置通訊報(bào)警設(shè)備，設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū)。涉及使用劇毒化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)按公安部門(mén)的要求進(jìn)行嚴(yán)格管理。5.3.10 存在有毒化學(xué)

18、品的施工現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)設(shè)置盥洗設(shè)備，配備個(gè)人專用更衣箱；使用高毒物品的工作場(chǎng)所還應(yīng)設(shè)置淋浴間，其工作服、工作鞋帽應(yīng)存放在高毒作業(yè)區(qū)域內(nèi)；接觸經(jīng)皮膚吸收局部作用危險(xiǎn)性大的毒物，應(yīng)在工作崗位附近設(shè)置應(yīng)急洗眼器和沐浴器。5.3.11 接觸揮發(fā)性有毒化學(xué)品的勞動(dòng)者，應(yīng)當(dāng)配備有效的防毒口罩；接觸經(jīng)皮膚吸收或刺激性、腐蝕性的化學(xué)品，應(yīng)配備有效的防護(hù)服，防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡。5.3.12 進(jìn)入煤氣系統(tǒng)設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批，辦理受限空間作業(yè)證。5.3.13 允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)符合GB 6222 和GB 8958 的要求，攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置，嚴(yán)禁使用過(guò)濾式呼吸防護(hù)用品，并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。5.

19、3.14 煤氣或天然氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批，辦理檢修作業(yè)證。批準(zhǔn)前應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，加盲板徹底隔離，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開(kāi)上下人孔、放散管等，并保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。每次檢修前都應(yīng)先檢測(cè)設(shè)備內(nèi)煤氣含量是否超標(biāo)。5.3.15 浮法生產(chǎn)平板玻璃氨氫分解站應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)氣體泄漏的顯示、報(bào)警裝置。6防噪聲技術(shù)措施6.1 玻璃生產(chǎn)企業(yè)的噪聲控制應(yīng)符合GBZ/T 229.4 的規(guī)定。6.2 生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生噪聲的車(chē)間、站、房等宜相對(duì)集中，位于廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)遠(yuǎn)離廠內(nèi)外要求安靜的區(qū)域。試驗(yàn)室、化驗(yàn)室、辦公樓和生活區(qū)宜布置在主要噪聲源的夏季最小頻率

20、風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。6.3 宜選用低噪聲設(shè)備和工藝代替高噪聲設(shè)備和工藝，并遠(yuǎn)離作業(yè)人員。宜采用機(jī)械化、自動(dòng)化的遠(yuǎn)距離監(jiān)控操作。6.4 對(duì)于玻璃生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備產(chǎn)生的噪聲應(yīng)采取減振、消聲、隔聲、吸聲或綜合控制等措施，降低噪聲危害。玻璃生產(chǎn)場(chǎng)所的噪聲職業(yè)接觸限值應(yīng)符合GBZ 1 和GBZ 2.2 的規(guī)定。6.5 噪聲強(qiáng)度較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房或多層廠房的底層，其基礎(chǔ)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并應(yīng)采取減振降噪措施。6.6 玻璃生產(chǎn)場(chǎng)所采取相應(yīng)噪聲控制措施后仍不能達(dá)到噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采取個(gè)人防護(hù)措施。6.7 應(yīng)經(jīng)常觀察、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)所，若強(qiáng)噪聲源不宜進(jìn)行降噪處理時(shí)，應(yīng)設(shè)隔聲工作間。6.8 配料車(chē)間的破碎、

21、篩分、稱量、混合部分宜相互隔開(kāi)，其中破碎部分宜按工藝系統(tǒng)再進(jìn)行分隔，設(shè)置帶隔聲門(mén)的隔墻，隔墻及外圍結(jié)構(gòu)宜選擇隔聲性能好的建筑材料砌筑。6.9 空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、水泵等高噪聲設(shè)備宜做隔聲、吸聲等處理，設(shè)備的進(jìn)氣或排氣口宜安裝消聲器。鍋爐安全泄壓排氣管宜安裝消聲器。6.10 輸送塊狀原料或玻璃的金屬溜管、儲(chǔ)倉(cāng)及其擋板，宜采取阻尼隔聲措施，并宜避免物料在運(yùn)輸中出現(xiàn)大高差翻落和直接撞擊。6.11 工作時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)的破碎、篩分、混合設(shè)備及空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)等設(shè)備的基礎(chǔ)，應(yīng)采取減震或隔震措施。有強(qiáng)烈震動(dòng)的設(shè)備與管道之間的連接應(yīng)采用柔性連接。6.12 配料、造箱等高噪聲的生產(chǎn)場(chǎng)所宜設(shè)置控制或監(jiān)視用的操作

22、間，該操作間應(yīng)做隔聲處5 學(xué)兔兔 AQ/T 42582015理，具有較好的隔聲功能。7防高溫技術(shù)措施7.1 玻璃生產(chǎn)場(chǎng)所的防高溫要求應(yīng)按GBZ 1 和GBZ 2.2 執(zhí)行。工藝流程的設(shè)計(jì)應(yīng)使操作人員遠(yuǎn)離熱源，同時(shí)根據(jù)具體條件采取必要的隔熱降溫措施。7.2 作業(yè)人員在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)直接受輻射熱影響的作業(yè)點(diǎn)，其輻射照度超過(guò)GB 18871 的規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施；車(chē)間內(nèi)的作業(yè)室受輻射熱影響較大時(shí)也應(yīng)采取隔熱措施。7.3 高溫作業(yè)場(chǎng)所不便于采取隔熱措施或采取隔熱措施后仍不能滿足衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)采取局部降溫和綜合防暑措施，并應(yīng)減少勞動(dòng)者接觸時(shí)間。局部降溫措施應(yīng)符合GB 50019 的規(guī)定。7.4 高溫作業(yè)

23、場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有勞動(dòng)人員休息室或休息涼臺(tái)，設(shè)有空調(diào)的休息室室內(nèi)氣溫應(yīng)不高于27；休息室內(nèi)溫度一般不得超過(guò)夏季室外溫度，否則應(yīng)采取降溫措施。7.5 在罐、釜等容器內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)采取措施，做好通風(fēng)和降溫工作。7.6 在炎熱季節(jié)對(duì)高溫作業(yè)崗位的人員應(yīng)供應(yīng)清涼飲料。7.7 玻璃生產(chǎn)場(chǎng)所內(nèi)管壁溫度大于（或等于）80的管道與輸送易燃易爆氣體、蒸氣、粉塵的管道同溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取保溫隔熱措施。7.8 高溫作業(yè)的熔制車(chē)間（含熔化、成形、退火工段），其方位的選擇宜使夏季最大頻率風(fēng)向由生產(chǎn)線的冷端吹向熱端，且與車(chē)間長(zhǎng)軸的夾角一般不宜小于45。7.9 熔制（聯(lián)合）車(chē)間的熔化、成形、退火等高溫工作場(chǎng)所，應(yīng)充分利用熱壓，合理地組織

24、自然通風(fēng)。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí)，可采取自然與機(jī)械的聯(lián)合通風(fēng)，使車(chē)間內(nèi)作業(yè)地帶和工作地點(diǎn)的夏季空氣溫度分別達(dá)到GBZ 1 規(guī)定的要求。7.10 自然通風(fēng)應(yīng)有足夠的進(jìn)風(fēng)面積。熔制（聯(lián)合）車(chē)間熔化、成形工段等高溫廠房沿外墻內(nèi)外布置的附屬建筑物，占用該廠房外墻的長(zhǎng)度不得超過(guò)全長(zhǎng)的 30%，且不宜設(shè)在廠房夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。7.11 熔化工段熔窯窯體上方應(yīng)設(shè)置避風(fēng)排熱天窗。其中：a) 浮法工藝成形工段的錫槽上方、平拉法工藝成形室上方應(yīng)設(shè)置避風(fēng)排熱天窗。b) 日用玻璃成形工段（制瓶機(jī)、壓制機(jī)、吹泡機(jī)）等的上方應(yīng)設(shè)置避風(fēng)排熱天窗。7.12 玻璃熔窯、退火窯、錫槽等熱工設(shè)備表面，宜采取保溫隔熱措施。

25、7.13 玻璃生產(chǎn)熱工設(shè)備及其他熱作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)在操作者附近設(shè)置固定或移動(dòng)式隔熱設(shè)施及送風(fēng)降溫設(shè)施。7.14 玻璃熔化、成形、檢驗(yàn)等高溫作業(yè)崗位，應(yīng)設(shè)隔熱或送風(fēng)降溫設(shè)施。7.15 高溫作業(yè)環(huán)境中的窯頭儀表室、成形及退火控制室等，應(yīng)結(jié)合工藝對(duì)室內(nèi)環(huán)境的要求，設(shè)置送風(fēng)降溫或空調(diào)設(shè)施。7.16 高溫作業(yè)的吊車(chē)司機(jī)室，或炎熱地區(qū)粉塵作業(yè)需要密閉的吊車(chē)司機(jī)室，應(yīng)設(shè)降溫設(shè)施。7.17 熔制（聯(lián)合）車(chē)間宜在窯頭區(qū)為測(cè)溫工和熱修工設(shè)置休息室，并宜在熔化部?jī)蓚?cè)設(shè)置休息涼臺(tái)。7.18 日用玻璃的成形工段，宜為成形工設(shè)置休息室。8個(gè)體防護(hù)措施8.1 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按GB/T 11651、GB 18871 和GB/T

26、18664 的要求，為作業(yè)人員配備符合國(guó)家安全準(zhǔn)入要求的個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)裝備并定期更換。6 學(xué)兔兔 AQ/T 425820158.2 作業(yè)人員在各種物料的混合、配料、破碎、篩分、原料轉(zhuǎn)載點(diǎn)等崗位作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴呼吸防護(hù)用品。8.3 作業(yè)人員在爐口捅料及進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴塵毒防護(hù)用品。8.4 作業(yè)人員在膠帶修補(bǔ)過(guò)程中，應(yīng)佩戴塵毒防護(hù)用品。8.5 配備的個(gè)體防護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。8.6 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期檢查個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)裝備，保證其有效。9 應(yīng)急處置措施9.1 接觸粉塵、毒物、噪聲、高溫作業(yè)的崗位設(shè)置的安全標(biāo)志應(yīng)有職業(yè)危害預(yù)防措施和應(yīng)急處理措施。9.2 產(chǎn)生職業(yè)危害的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)在醒目位置

27、設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應(yīng)急救援措施。9.3 對(duì)可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害作業(yè)場(chǎng)所，企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置報(bào)警裝置，配置現(xiàn)場(chǎng)急救用品、沖洗設(shè)備、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū)。9.4 根據(jù)AQ/T 9002 制訂玻璃生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生事故應(yīng)急救援預(yù)案，并及時(shí)更新，至少每年舉行一次應(yīng)急演練。9.5 發(fā)生中毒或大量有害氣體泄漏等事故，應(yīng)立即報(bào)告，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。10 職業(yè)衛(wèi)生管理10.1 管理措施10.1.1 玻璃生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)提高生產(chǎn)綜合機(jī)械化和自動(dòng)化程度，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)職業(yè)危害因素，應(yīng)遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、連鎖、警告的原則。

28、應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，改善職業(yè)衛(wèi)生條件。職業(yè)衛(wèi)生的要求和所采取的技術(shù)措施，應(yīng)貫徹在各專業(yè)設(shè)計(jì)中。10.1.2 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制訂職業(yè)危害防治的技術(shù)措施計(jì)劃，并列入企業(yè)中、長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃，逐步加以落實(shí)。10.1.3 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立完善的職業(yè)衛(wèi)生管理制度。職業(yè)衛(wèi)生管理制度主要包括：崗位責(zé)任制、定期職業(yè)衛(wèi)生檢查監(jiān)護(hù)制度、個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放使用制度、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施的維修保養(yǎng)和定期檢測(cè)檢驗(yàn)制度、毒性物質(zhì)存取制度等。10.1.4 在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)按GB 2893、GB 2894 的規(guī)定，正確地使用安全標(biāo)志與安全色。10.1.5 應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施的管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)按責(zé)任制解決，保證防護(hù)設(shè)施的正常使用。10

29、.2 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)10.2.1 應(yīng)建立完善的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)體系，保證勞動(dòng)者能夠得到與其所接觸的職業(yè)危害因素相應(yīng)的健康監(jiān)護(hù)。10.2.2 應(yīng)建立勞動(dòng)者職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案并按規(guī)定妥善保存，根據(jù)GBZ 188 的規(guī)定組織接觸職業(yè)危害因素的勞動(dòng)者進(jìn)行定期健康檢查。職業(yè)健康檢查應(yīng)包括上崗前、在崗期間、離崗時(shí)和離崗后醫(yī)學(xué)隨訪以及應(yīng)急健康檢查。10.2.3 新參加玻璃生產(chǎn)作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行上崗前職業(yè)健康檢查。查出職業(yè)禁忌證者不應(yīng)安排從事其所禁忌的作業(yè)，已被診斷為職業(yè)病的勞動(dòng)者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行治療和定期復(fù)查，必要時(shí)調(diào)7 AQ/T 42582015離原工作崗位，并妥善安置。用人單位不應(yīng)安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的勞動(dòng)者從事接觸職業(yè)危害因素的作業(yè)。10.3 職業(yè)病危害因素檢測(cè)10.3.1 玻璃生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行有毒作業(yè)、粉塵危害檢測(cè)；定期檢測(cè)出的毒物、粉塵危害，應(yīng)制定專門(mén)的治理措施及時(shí)消除。10.3.2 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，并配備必要的檢測(cè)儀器及檢測(cè)人員，進(jìn)行作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素的定期檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)如實(shí)定期向勞動(dòng)者公示。10.3.3 職業(yè)病危害因素檢測(cè)應(yīng)在正常工況下進(jìn)行，檢測(cè)的項(xiàng)目、采樣點(diǎn)的設(shè)定及數(shù)量、采樣時(shí)機(jī)、采樣頻率、采樣方法、采樣記錄、分析方法分別按GBZ 159、GBZ/T 160 和GBZ/T192 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。10.3.4 玻璃生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)