大壩防護(hù)工程施工方案模板

1、大壩防護(hù)工程施工方案1.1概述大壩防護(hù)工程包括土工布鋪設(shè)、預(yù)制混凝土護(hù)坡、草皮護(hù)坡 以及干切塊石護(hù)坡等。1.2 土工布鋪設(shè)1.2.1.施工步驟：測(cè)量鋪設(shè)邊A理坡下墊層石渣鋪設(shè)開挖成槽防滲膜鋪設(shè)基礎(chǔ)土方回填防滲膜鋪設(shè)、焊接、土工布縫礦上墊層石渣鋪設(shè)單元工程驗(yàn)收施工工序安排應(yīng)符合以下規(guī)定：土工布的施工應(yīng)在地基及基底支持層工程驗(yàn)收合格后進(jìn) 行。施工中的各道工序，應(yīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。前道工序末驗(yàn)收合格, 不得進(jìn)行下道工序。進(jìn)行下道工序或相鄰工程施工時(shí)，應(yīng)對(duì)已完成工序的土工 布妥善保護(hù)，不得有任何人為損壞。在鋪設(shè)開始后，嚴(yán)禁在可能危害土工布安全的范圍內(nèi)進(jìn)行 放炮、炸石、開挖、鑿洞、電焊、燃燒、排水等交叉作業(yè)

2、。1.2.2 .操作工藝要求及質(zhì)量控制：土工布鋪設(shè)前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：檢查并確認(rèn)基礎(chǔ)支持層已具備鋪設(shè)土工布的條件。做下料分析，畫出土工布鋪設(shè)順序和裁剪圖。檢查土工布的外觀質(zhì)量，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和 生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。每個(gè)區(qū)、塊旁邊應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和數(shù)量備足過篩土 料或其它過渡層、保護(hù)層用料，并在各區(qū)、塊之間留出運(yùn)輸?shù)缆?。?）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)試驗(yàn)，確定焊接溫度、速度等施工工藝參 數(shù)。2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件制定一套完整的施工質(zhì)量管理辦 法和嚴(yán)格的操作規(guī)程，建立健全質(zhì)量保證體系，從單元工程施工的 第一道工序就嚴(yán)格推行”三位制”,確保工程施工質(zhì)量。3）施工中，首先要用料徑較小的砂

3、土或粘土找平基面，然后再 鋪設(shè)土工布。土工布不要繃得太緊，兩端埋入土體部分呈波紋狀， 最后在所鋪的土工布上用細(xì)砂或粘土鋪一層10cm左右過度層。砌 上20-30cm塊石（或砼預(yù)制塊）作防沖保護(hù)層。施工時(shí)，應(yīng)盡力避免 石塊直接砸在土工布上，最好是邊鋪布邊進(jìn)行保護(hù)層的施工。復(fù)合 土工布與周邊結(jié)構(gòu)物連接應(yīng)采用膨脹螺栓和鋼板壓條錨固，連接 部位要涂刷乳化瀝青（厚2mm）粘接，以防該處發(fā)生滲漏。4）斜面防滲膜鋪設(shè)，要求先按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行削坡處理，清除 坡面石塊等尖突物，然后鋪墊厚度不小于30厘米的石渣，適當(dāng)灑水, 并用拍板或滾筒壓實(shí)整平，不得使用重型機(jī)械或振動(dòng)碾壓實(shí)。水平 鋪蓋直接鋪設(shè)在覆蓋下墊層基之上，

4、要求清除表層雜土和樹、草 根、亂石堆及其它雜物，并回填井、塘、洞空，石渣基厚度控制 在30厘米左右。對(duì)地面高差起伏較大的部位必須進(jìn)行平整,使基層 平滑過渡。基面達(dá)到平整度要求后，對(duì)砂基進(jìn)行碾壓，保證土工布 與平整基面吻合。5）土工布的鋪設(shè)采用分段施工及流水作業(yè)的方法進(jìn)行。垂直 堤軸向可分為基座段、斜坡段及水平鋪蓋段三段，順壩軸向每12.9 米為一段（以土工布幅寬4.3米為模數(shù)）。每段首先進(jìn)行基座段施工， 而后依次進(jìn)行斜坡段及鋪蓋段施工或兩者同時(shí)施工。斜坡段施工前, 鄰段的墊層施工應(yīng)告結(jié)束，并要求已具備連接鋪設(shè)土工布的施工條件。順軸向可相隔一定距離進(jìn)行多段平行作業(yè)，兩施工段距離以 12米為模數(shù)。

5、斜坡防滲布從上全下鋪設(shè)，水平鋪蓋由坡腳向鋪蓋首端鋪 設(shè)。鋪設(shè)時(shí)注意膜張馳適度，避免應(yīng)力集中和人為損傷。要求膜與 地基、墊層接觸面吻合平整，防止膜折皺形成滲水通道的現(xiàn)象。水 平鋪蓋膜膜面朝下，布面向上。膜鋪設(shè)后，隨即回填保護(hù)層，以免應(yīng) 力集中和人為造成膜的損傷。膜采用改進(jìn)型自動(dòng)爬行熱焊機(jī)。焊接前必須清除膜面的臟 物保證膜面清潔，膜與膜接合平整后方可施焊。在爬行焊接過程中， 操作人員要仔細(xì)觀察焊接雙縫質(zhì)量，隨時(shí)根據(jù)環(huán)境溫度的變化調(diào) 整焊接溫度及行走速度。一般溫度控制在250C300C，行走速度 一般1一2米每分鐘。可先在試樣上試焊，定出合理的工藝參數(shù)再正 式焊接。正式焊接時(shí)對(duì)焊縫要仔細(xì)檢查，主要看

6、兩條焊縫是否清 晰、透明，有無氣泡、漏焊、焰點(diǎn)或焊縫跑邊等。不合格的要進(jìn) 行補(bǔ)焊。布與布縫合方式為肘接。縫合針距以6毫米為宜?？p線采 用斷裂強(qiáng)度為印牛的三股雙絲滌綸絞線。對(duì)斜墻的二布一膜應(yīng)先縫 合下層布再縫合上層布。接縫時(shí)應(yīng)做到無塵土、油脂和水份，接縫 長度要大于10cm。要求拼縫強(qiáng)度不低于母體材料強(qiáng)度的80%，拼 接后土工織物用手提縫紉機(jī)縫合。土工布的接縫設(shè)計(jì)應(yīng)遵守下列原 則：.使接縫數(shù)量最少，且平行于拉應(yīng)力大的方向。接縫避開彎角，設(shè)在平面處。支持層上有陰、陽角時(shí)，應(yīng)修圓，其半徑宜不小于0.5m，并 應(yīng)在緊貼土工膜下面加設(shè)土工織物墊層。土工膜在結(jié)構(gòu)頂部應(yīng)予嵌固。可在離坡緣50cm處開挖深30

7、cm、寬30cm的淺溝，將膜端埋入，填土石壓實(shí)。也可用鋼條壓 住以射釘固定于頂部，射釘鉚固時(shí)應(yīng)加墊片，并應(yīng)采取防銹措施。1.2.3其它注意事項(xiàng)：土工布室外施工宜在氣溫5C以上、風(fēng)力4級(jí)以下并無雨、 無雪天氣進(jìn)行。土工布施工應(yīng)注意以下事項(xiàng)：焊接時(shí)基底表面應(yīng)干燥，含水率宜在15%以下。膜面應(yīng)用 干紗布擦干擦凈。不得將火種帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。不得穿釘鞋、高跟鞋及硬底鞋在膜上踩踏。車輛等機(jī)械不得碾壓土工布面及其保護(hù)層。土工布的鋪設(shè)施工應(yīng)符合以下技術(shù)要求：大捆土工布的鋪設(shè)宜采用拖拉機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械；條件不 具備及小捆膜，也可采用人工鋪設(shè)。按規(guī)定順序和方向分區(qū)分塊進(jìn)行土工布的鋪設(shè)。鋪設(shè)土工布時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放松，并避

8、免人為硬折和損傷。鋪設(shè)土工布時(shí)，布?jí)K間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，不得作成 十字形。土工布焊縫搭接面不得有污垢、砂土、積水(包括露水)等 影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。鋪設(shè)土工布時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群凸S產(chǎn)品說明 書要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。坡面上土工布的鋪設(shè)，其接縫排列方向應(yīng)平行或垂直最大 坡度線，且應(yīng)按由下而上的順序鋪設(shè)。坡面彎曲處應(yīng)使布和接縫妥貼坡面。土工布鋪設(shè)完畢、末覆蓋保護(hù)層前，應(yīng)在膜的邊角處每隔 2一5m放1個(gè)2040kg重的砂袋。土工布應(yīng)自然松弛與支持層貼實(shí)，不宜折褶、懸空。特殊 情況需要褶皺布置時(shí)，應(yīng)另作特殊處理。土工布的鋪設(shè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：鋪膜過程中應(yīng)隨時(shí)檢查膜的外觀有無破損、麻點(diǎn)、孔眼 等缺陷。發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷或損傷，應(yīng)及時(shí)用新鮮母材修補(bǔ)， 補(bǔ)疤每邊應(yīng)超過破損部位1020cm。土工布現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。主要焊接工具宜采用自動(dòng)調(diào)溫(調(diào)速)電熱楔式雙道塑料 熱合機(jī)、熱焰擠壓焊接機(jī)，也可采用高溫?zé)犸L(fēng)焊機(jī)。塑料熱風(fēng)焊槍 可作局部修補(bǔ)用輔助工具。1.2.7現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接土工布可采取以下步驟： 用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無水、無塵、無垢；土 工布應(yīng)平行對(duì)正，適量搭接。根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至最佳工作狀態(tài)。在調(diào)節(jié)好的工作狀態(tài)下，做小樣焊接試驗(yàn)；試焊接