大噴吹試驗(yàn)專題方案

1、大噴吹實(shí)驗(yàn)方案一煉鐵部高爐受原料條件影響，一方面燒結(jié)由于設(shè)備限制產(chǎn)量偏低，機(jī)燒 配比較低（1-11月合計(jì)75%）,為了減少熔劑量，機(jī)燒堿度提高到2.0-2.2,致使 機(jī)燒品位減少，入爐綜合品位減少。另一方面，本廠豎爐球團(tuán)供應(yīng)量局限性，導(dǎo) 致外購酸性料（球團(tuán)、生礦等）增長，而外購料受市場影響，質(zhì)量不穩(wěn)定且供貨 量和品種變化較大，先后有唐山球、邢臺(tái)球、武安球、巴西礦、南非礦、大冶球、 密云球等，這些都導(dǎo)致高爐變料頻繁，影響高爐日勺穩(wěn)定順行。在這種狀況下高爐 日勺煤比始終維持在較低日勺水平（3#高爐約135kg/t），進(jìn)一步提高煤比受高爐原 燃料條件和透氣性勺制約，消耗居高不下。公司改造球團(tuán)生產(chǎn)，球

2、團(tuán)產(chǎn)量籌劃提 到約70萬噸，高爐基本實(shí)現(xiàn)機(jī)燒+豎爐球團(tuán)，球團(tuán)籌劃配到50%，主線上緩和 燒結(jié)礦供應(yīng)緊張勺局面，也進(jìn)一步提高精料水平，為提高煤比（200kg/t以上） 和富氧率打下基本。因此，為給來年做準(zhǔn)備，在3#高爐進(jìn)行機(jī)燒配豎爐球團(tuán)（50% ）和富氧大噴吹實(shí)驗(yàn)：一、實(shí)驗(yàn)?zāi)可祝簩ふ易罴焉讬C(jī)燒和豎爐球團(tuán)性能及配比，提高精料水平，使煤比=200kg/t、 富氧率=2.5%和風(fēng)溫=1200C，高爐達(dá)到穩(wěn)定順行，最后實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗。二、實(shí)驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組：為圓滿完畢本次實(shí)驗(yàn)，事業(yè)部成立實(shí)驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：陳連生負(fù)責(zé)總指揮、協(xié)調(diào)副組長：朱利斌負(fù)責(zé)高爐生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)史國現(xiàn)負(fù)責(zé)燒結(jié)生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)王世鋒負(fù)責(zé)外圍組織、

3、協(xié)調(diào)及與球團(tuán)部勺聯(lián)系等宋宇輝負(fù)責(zé)高爐工段勺生產(chǎn)成員：羅陽波負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)期間勺高爐操作數(shù)據(jù)收集、整頓及爐況變化記錄、高爐操作、槽下含粉檢測張建平負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)期間日勺生產(chǎn)指標(biāo)、操作數(shù)據(jù)日勺收集、整頓及爐況變化記錄3#高爐工長負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)期間高爐操作及數(shù)據(jù)收集、記錄等。監(jiān)測站負(fù)責(zé)除塵灰成分、堆比重變化檢測及球團(tuán)強(qiáng)度檢測周友軍負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)期間3#高爐勺煤粉數(shù)量和質(zhì)量保證。實(shí)驗(yàn)構(gòu)成員每日上午9： 00在3#高爐開會(huì)，總結(jié)前天生產(chǎn)狀況，制定下一 步操作措施及注意事項(xiàng)。三、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)具有條件：（一）基如期擬定：選用10月份3#高爐勺操作參數(shù)和生產(chǎn)指標(biāo)以及原燃料 條件為基如期，基如期各項(xiàng)數(shù)據(jù)如下：1、原燃料條件：1）焦炭:成分

4、水分灰分揮發(fā)份硫M25M104.1612.600.960.5489.507.41粒級(jí)60mm10.0612.0731.4547.072）燒結(jié)礦:成分TfeFeOSiO2CaOMgOR2S轉(zhuǎn)鼓指數(shù)57.79.44.949.592.801.990.0469.2粒級(jí)40mm入爐含粉16.1923329.01137.7833310.5296.4864.373）煤粉:灰分揮發(fā)份硫原煤水分煤粉水分煤粉粒度12.1613.170.386.080.5880.034）豎爐球團(tuán):TfeFeOSiO2CaOMgO二元堿度62.885.277.920.841.200.115）原料配比:機(jī)燒邯球唐山球大冶球回轉(zhuǎn)球73.

5、814.873.211.2616.862、操作參數(shù):1）操作參數(shù):風(fēng)量冷壓熱壓頂壓透指煤氣含塵1260216195912673.27送風(fēng)面積鼓風(fēng)動(dòng)能T理富氧率綜合品位煤氣運(yùn)用率0.13520540421271.9158.9245.12）爐墻溫度:爐頂東溫爐頂南溫爐頂西溫爐頂北溫爐喉東溫爐喉南溫爐喉西溫爐喉北溫167159180171319351464427爐身上東爐身上南爐身上西爐身上北爐身中東爐身中南爐身中西爐身中北279522415162452236230303爐身下東爐身下南爐身下西爐身下北爐缸南爐缸中溫爐缸北溫492142902113184125093、生產(chǎn)指標(biāo):日產(chǎn)平均SiSi偏差焦

6、比煤比綜合品位15100.3120.08737013558.91綜合焦比礦耗風(fēng)溫運(yùn)用系數(shù)冶強(qiáng)478161511384.191.55（二）實(shí)驗(yàn)應(yīng)具有條件:1、為保機(jī)燒性能最佳，堿度控制在1.85左右，堿度發(fā)生變化時(shí)，以SiO2（4.75%）定CaO含量（調(diào)節(jié)生石灰或白云石量），機(jī)燒轉(zhuǎn)鼓要不小于 70%。2、球團(tuán)成分按照球團(tuán)部提供方案進(jìn)行選用，球團(tuán)部生產(chǎn)高堿度（R2:0.8-1.0）球團(tuán)。球團(tuán)強(qiáng)度要不小于75%（2KN/個(gè)）,相鄰兩個(gè)樣堿度波動(dòng)要不不小于0.05。（附球團(tuán)成分）:序號(hào)原料種類TFeSiO2CaOMgOAl2O3二元堿度三元堿度1酸粉+膨潤土+白灰60.40%7.265.821.04

7、0.6140.8010.872酸粉+堿粉+膨 潤土+白灰62.395.444.431.290.60.8140.953堿粉+膨潤土+白灰63.693.973.411.510.650.8591.064酸粉+堿粉+膨潤土+白灰+煉62.325.414.291.310.610.80.93鋼紅泥5堿粉+膨潤土+白灰+煉鋼紅泥63.624.013.271.520.650.8151.033、實(shí)驗(yàn)期間焦炭規(guī)定：灰份要低于12.6%, M25要不小于90%, M10要不不小于7%,水分控制到4.0%如下，硫磺低于0.55%，且多種成分 要穩(wěn)定。4、噴吹煤粉規(guī)定：原煤灰份不不小于11%，揮發(fā)分在15-25%,粒度

8、(-180 目)75%，側(cè)重于給3#高爐，煤粉水分1%,硫0.35%。5、富氧在既有條件下滿足3#高爐需要，富氧率要不小于2.5%。6、3#高爐熱風(fēng)爐在煤氣中配入焦?fàn)t煤氣，提高煤氣熱值，強(qiáng)化燒爐，風(fēng)溫 使用在1200C左右。7、除塵加強(qiáng)布袋檢漏工作，保證煤氣含塵4mg/m3。提高短節(jié)、彎頭、吹 管日勺打制質(zhì)量，特別是吹管要承受1200C高溫日勺攻關(guān)(下一步要做)。8、渣中MgO含量由機(jī)燒配加白云石量調(diào)劑，渣中Al2O3含量控制在15% 如下。(三)有關(guān)單位配合：1、干除塵：加強(qiáng)檢漏工作，保證煤氣含塵不超標(biāo)。觀測、記錄煤氣溫度變化。檢測除塵灰中C變化。2、噴煤：加強(qiáng)原煤驗(yàn)收，保證煤粉質(zhì)量穩(wěn)定(煤

9、粉水分、灰份、粒度符合 規(guī)定)。 為保證足夠勺噴煤量(約15噸/小時(shí))，要對(duì)噴嘴進(jìn)行改善(噴嘴 直徑減少)。煤粉噴吹穩(wěn)定均勻，噴煤誤差要小。3、燒結(jié):按規(guī)定逐漸減少堿度，成分要均勻穩(wěn)定。機(jī)燒含粉13%，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)要不小于70%。隨著燒結(jié)礦堿度日勺減少，球團(tuán)配比增長，3#高爐燒結(jié)礦日勺用量將 減少，這部分余量轉(zhuǎn)到100立高爐，可以滿足100立高爐因燒結(jié) 礦堿度減少而對(duì)燒結(jié)礦數(shù)量勺增長(同步可以用外購球調(diào)劑)，這 樣燒結(jié)礦供應(yīng)基本平衡。4、焦化部:保證焦炭成分符合規(guī)定。焦炭含粉要不不小于5%，M25要不小于90，M10要不不小于7%。5、調(diào)度：組織煉鐵、燒結(jié)勺生產(chǎn)、協(xié)調(diào)好球團(tuán)和焦炭勺供應(yīng)等。四、實(shí)驗(yàn)

10、環(huán)節(jié)：實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)：2、實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié):總結(jié)透指穩(wěn)定、高爐順彳亍從今年高爐生產(chǎn)狀況看，球團(tuán)最高配比約35%，高爐生產(chǎn)基本正常，因 此本次實(shí)驗(yàn)球團(tuán)配比從35%起步，然后每5%一種臺(tái)階，直到配比達(dá)到50%。燒結(jié)礦目前生產(chǎn)日勺是高堿度燒結(jié)礦，由于燒結(jié)礦原料中日勺SiO2含量基本 穩(wěn)定在4.0-5.0%之間（平均在4.75%），機(jī)燒堿度以配入生石灰和白云石勺量來 進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此可以根據(jù)球團(tuán)成分及配比擬定機(jī)燒堿度，但由于燒結(jié)礦堿度低于 1.8后，燒結(jié)礦質(zhì)量將會(huì)減少，重要是轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度會(huì)減少、低溫還原粉化加重，因 此擬定燒結(jié)礦堿度最低為1.85 （目前平均2.19左右），這樣通過高爐配料計(jì)算得 出，當(dāng)球團(tuán)配比低時(shí)，高爐

11、需加入一定量勺矽石，才干使?fàn)t渣堿度控制在規(guī)定勺 范疇，而加入熔劑又會(huì)影響高爐勺順行和消耗，影響實(shí)驗(yàn)成果，因此球團(tuán)部在提 高球團(tuán)堿度時(shí)要和煉鐵部配合，通過調(diào)節(jié)白灰勺加入量逐漸提高球團(tuán)勺堿度，煉 鐵部逐漸將燒結(jié)礦堿度降到1.85，這樣在實(shí)驗(yàn)過程中可避免高爐加熔劑。（具體 見附件）。實(shí)驗(yàn)開始以35%球團(tuán)其他配機(jī)燒進(jìn)行，爐料下達(dá)后，觀測各項(xiàng)操作參數(shù) 勺變化（與基如期對(duì)比），特別關(guān)注透氣性指數(shù)勺變化，如透指變化不大可以增 長球團(tuán)配比，如透指升高（不小于270）可以增長煤量、富氧量和風(fēng)溫，加煤量 和風(fēng)溫勺原則是（1）保持風(fēng)口前理論燃燒溫度在2100C，理論燃燒溫度由下式 計(jì)算：T理=1560+0.79*風(fēng)

12、溫-2.5*煤量（kg/min） /風(fēng)量/漏風(fēng)率*1000-43.2*鼓風(fēng) 濕度。（2）鼓風(fēng)動(dòng)能要維持在基如期水平。（3）加煤量和風(fēng)溫后，透指不能低于 基如期，爐況要穩(wěn)定順行。增長富氧量可以參照除塵灰含C和煤氣含塵，含C 和含塵升高，闡明未燃煤粉增長，可以增長富氧量，提高煤粉燃燒率。如果加煤 量和風(fēng)溫、富氧率后爐況可以穩(wěn)定住，則可以繼續(xù)增長球團(tuán)配比，然后再增長煤 比、富氧量，直到球團(tuán)配比達(dá)到50%且煤比不能再增長，此時(shí)擬定為最佳方案， 如實(shí)驗(yàn)過程中透指下降或爐況變差，則立即停止實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí)要做好具體記錄，并做好分析。實(shí)驗(yàn)周期為15天，球團(tuán)每增長5%后生產(chǎn)時(shí)間不低于2個(gè)高爐冶煉周期。（二）實(shí)驗(yàn)方

13、案：1、實(shí)驗(yàn)日期：實(shí)驗(yàn)從？ ？到？ ？。球團(tuán)配比從5%開始，配比變 化至少應(yīng)間隔2個(gè)冶煉周期，實(shí)驗(yàn)完畢后將配比降下來，燒結(jié)礦堿度恢 復(fù)正常。2、實(shí)驗(yàn)方案：以3#高爐為實(shí)驗(yàn)高爐，爐渣堿度一般控制在0.98，考慮焦炭和煤粉對(duì)堿度 日勺影響，設(shè)定調(diào)堿系數(shù)為1.3 （目前使用日勺調(diào)堿系數(shù)）。根據(jù)球團(tuán)部提供日勺5種高堿度球團(tuán)生產(chǎn)方案中，按照燒結(jié)礦中SiO2在4.75% 勺范疇，計(jì)算燒結(jié)礦堿度，但為了保證燒結(jié)礦勺性能，燒結(jié)礦勺堿度不低于1.85， 這樣5種方案中：方案1球團(tuán)44.5%、燒結(jié)礦55.5%時(shí)，球團(tuán)堿度0.8、燒結(jié)礦 堿度1.85，可以實(shí)現(xiàn)無熔劑操作，但該方案球團(tuán)品位低（60.4%），且全酸粉采

14、 購困難，故不易生產(chǎn)；方案4球團(tuán)51%、燒結(jié)礦49%時(shí)，球團(tuán)堿度0.79、燒結(jié) 礦堿度1.85，可以實(shí)現(xiàn)無熔劑操作；其他幾種球團(tuán)配料由于配比都超過50%以 上才干無熔劑操作，這幾種方案按球團(tuán)部提供勺成分不可取，只有減少球團(tuán)堿度 才干實(shí)現(xiàn)，因此選用球團(tuán)配料方案4進(jìn)行配比實(shí)驗(yàn)，對(duì)該方案綜合考慮比較實(shí)用。（高爐配料計(jì)算附后）。實(shí)驗(yàn)方案如下：選球團(tuán)生產(chǎn)方案4，球團(tuán)成分如下:球團(tuán)成分TFeSiO2CaOMgOAl2O3二元堿度三元堿度酸粉+堿粉+膨潤土+白灰+煉 鋼紅泥62.325.414.291.310.610.7930.93高爐配料計(jì)算如下:爐渣堿度0.98，調(diào)堿系數(shù)：1.3。4球團(tuán)成分TFeSiO

15、2CaOMgOAl2O3二元堿度三元堿度綜合品位配比酸粉+堿粉+膨潤土+白灰+煉鋼紅泥62.325.414.291.310.610.7930.9335球團(tuán)成分65.153.97-0.051.310.61-0.010.1465機(jī)燒成分58.54.758.802.711.852.0660.8340球團(tuán)成分63.285.412.771.310.610.510.6260機(jī)燒成分58.54.758.802.711.852.0660.4145球團(tuán)成分62.805.413.531.310.610.650.7755機(jī)燒成分58.504.758.802.711.852.0660.4350球團(tuán)成分62.415.4

16、14.141.310.610.770.8850機(jī)燒成分58.504.758.802.711.852.0660.4651.3酸粉+膨潤土+白灰62.325.414.291.310.610.7930.9348.7機(jī)燒成分58.54.758.792.711.852.0660.46從上表計(jì)算可以看出，球團(tuán)配比在35%如下時(shí)，球團(tuán)為全酸性，高爐仍應(yīng) 配加少量矽石，當(dāng)燒結(jié)礦堿度稍微減少在1.83-1.85時(shí)，不用配加熔劑。此外，通過計(jì)算，燒結(jié)礦堿度在工藝規(guī)定日勺下限1.85時(shí)，需要球團(tuán)日勺堿度 逐漸提高，即球團(tuán)配比和堿度都逐漸提高，高爐配料可以實(shí)現(xiàn)全球團(tuán)+燒結(jié)礦， 否則就得配熔劑。（三）實(shí)驗(yàn)過程控制：1、

17、選定一種球團(tuán)生產(chǎn)方案，擬定機(jī)燒配比，原則是機(jī)燒堿度下限，保證機(jī) 燒品位最高。2、強(qiáng)化球團(tuán)成分檢測（特別是強(qiáng)度）。3、記錄每一種實(shí)驗(yàn)方案下勺操作參數(shù)（重要是透指）以及煤比、風(fēng)溫使用、 富氧等狀況。4、記錄高爐順行狀況。5、對(duì)比指標(biāo)（產(chǎn)量、焦比、煤比、礦耗、風(fēng)溫等）變化。6、觀測除塵灰、渣中A12O3、MgO變化以及高爐爐缸工作狀況和放渣狀況。7、分析煤氣運(yùn)用、煤氣溫度（頂溫）變化狀況。8、變化機(jī)燒原料配比，生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)用機(jī)燒（3#爐）和正常生產(chǎn)用機(jī)燒（100 立高爐），保證機(jī)燒強(qiáng)度不減少，（解決生產(chǎn)組織問題）。逐漸提高焦?fàn)t煤氣含量，強(qiáng)化熱風(fēng)爐燒爐工作，風(fēng)溫提高到1200C以上。（四）實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：1

18、）實(shí)驗(yàn)前要解決一次爐況，保證爐缸工作均勻活躍。2）實(shí)驗(yàn)期間保證燒結(jié)礦入爐含粉要5%，焦炭入爐含粉3%。3）如透指升高，煤氣流速太快，可合適提高頂壓，但由于爐頂設(shè)備限制，頂壓不應(yīng)超過110Kpa，頂溫低于300Co4）球團(tuán)強(qiáng)度或焦炭強(qiáng)度不合格要堅(jiān)決將配比降下來，以防爐況難 行。5）除塵灰含C和含塵升高以及上渣中煤粉增長，應(yīng)增長富氧量，如 富氧量不能提高，應(yīng)考慮煤粉日勺燃燒率，煤量不應(yīng)再增長。6）實(shí)驗(yàn)過程中根據(jù)實(shí)際狀況，及時(shí)調(diào)節(jié)多種操作制度。7）實(shí)驗(yàn)過程中要密切注意風(fēng)渣口勺冷卻和破損狀況，及時(shí)制定措施 和調(diào)節(jié)，必要時(shí)要停止實(shí)驗(yàn)。8）如爐況變差且不能再堅(jiān)持，應(yīng)減少球團(tuán)配比或停止實(shí)驗(yàn)。五、總結(jié)：1、擬

19、定球團(tuán)成分（重要是堿度）、性能及最佳配比，不同成分下球團(tuán)強(qiáng)度變 化。2、總結(jié)原料構(gòu)造對(duì)透指、煤比勺影響，風(fēng)溫、富氧量對(duì)煤比勺影響。3、提高綜合品位及精料水平以及原料平衡測算。4、煤比攻到200kg/t以上、富氧率提高到2.5%以上勺可行性和成果。5、風(fēng)溫達(dá)到1200CH勺可行性和送風(fēng)系統(tǒng)日勺耐高溫攻關(guān)。6、繼續(xù)提高頂壓，進(jìn)一步強(qiáng)化冶煉，尋找高產(chǎn)低耗日勺途徑。第一煉鐵部-11-26附：高爐配料計(jì)算不同球團(tuán)配比機(jī)燒堿度計(jì)算爐渣堿度0.98調(diào)堿系數(shù)1.31球團(tuán)成分TFeSiO2CaOMgOAl2O3二元堿度三元堿度綜合品位配比酸粉+膨潤土+白灰60.47.265.821.040.6140.8010.

20、8735球團(tuán)成分61.437.264.141.040.6140.570.6665機(jī)燒成分58.54.758.802.711.852.0659.5340球團(tuán)成分60.827.265.131.040.6140.710.7960機(jī)燒成分58.54.758.802.711.852.0659.4344.5酸粉+膨潤土+白灰60.47.265.821.040.6140.8010.8755.5機(jī)燒成分58.54.758.802.711.852.0659.3545球團(tuán)成分60.47.265.821.040.6140.8010.8755機(jī)燒成分58.474.758.862.711.862.0859.3450球團(tuán)

21、成分60.47.265.821.040.6140.8010.8750機(jī)燒成分58.144.759.482.712.002.2159.272球團(tuán)成分TFeSiO2CaOMgOAl2O3二元堿度三元堿度配比酸粉+堿粉+膨潤土+白灰62.395.444.431.290.60.8140.9535球團(tuán)成分64.065.441.831.290.60.340.4565機(jī)燒成分58.54.758.802.711.852.0660.4540球團(tuán)成分63.425.442.811.290.60.520.6360機(jī)燒成分58.54.758.802.711.852.0660.4745球團(tuán)成分62.935.443.571

22、.290.60.660.7755機(jī)燒成分58.504.758.802.711.852.0660.4950球團(tuán)成分62.555.444.181.290.60.770.8850機(jī)燒成分58.504.758.802.711.852.0660.5252.4酸粉+膨潤土+白灰62.395.444.431.290.60.8140.9547.6機(jī)燒成分58.54.758.802.711.852.0660.543球團(tuán)成分TFeSiO2CaOMgO宵3二元堿度三元堿度配比堿粉+膨潤土+白灰63.693.973.411.510.650.8591.0635球團(tuán)成分65.973.97-0.051.510.65-0.0

23、10.1565機(jī)燒成分58.54.758.802.711.852.0661.1140球團(tuán)成分65.313.970.941.510.650.240.4060機(jī)燒成分58.54.758.802.711.852.0661.2245球團(tuán)成分64.803.971.701.510.650.430.5955機(jī)燒成分58.504.758.802.711.852.0661.3350球團(tuán)成分64.403.972.311.510.650.580.7550機(jī)燒成分58.504.758.802.711.852.0661.4562.5酸粉+膨潤土+白灰63.693.973.411.510.650.8591.0637.5機(jī)燒成分58.54.758.802.711.852.0661.744球團(tuán)成分TFeSiO2CaOMgOAl2O3二元堿度三元堿度配比酸粉+堿粉+膨潤土+白灰+煉鋼紅泥62.325.414.291.310.610.7930.9335球團(tuán)成分65.153.97-0.051.310.61-0.010.1465機(jī)燒成分58.54.758.802.711.852.0660.8340球團(tuán)成分63.285.412.771.310.610.510.6260機(jī)燒成分58.54.7