【審定】商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)可行性研究報(bào)告

1、商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)可行性研究報(bào)告目錄一、項(xiàng)目提出的背景二、市場(chǎng)預(yù)測(cè)1、國(guó)外商品混凝土發(fā)展概況2、國(guó)內(nèi)使用商品混凝土的情況三、本地區(qū)發(fā)展商品混凝土的可行性、必要性四、廠址選擇及建廠條件1、廠址選擇2、地形、地貌3、地震、地質(zhì)4、氣象資料5、水文條件6、水、電、汽供應(yīng)條件五、設(shè)計(jì)方案六、環(huán)境保護(hù)七、組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)定員八、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度與安排設(shè)想九、投資估算和資金籌措十、經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算結(jié)論一、項(xiàng)目提出的背景推廣應(yīng)用商品混凝土是建筑業(yè)生產(chǎn)方式的一項(xiàng)重要改革，也是推動(dòng)建筑產(chǎn)品生產(chǎn) 工業(yè)化，提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期，改善城市環(huán)境的一項(xiàng)重要措施。一九八八年 國(guó)家建設(shè)部在關(guān)于“七五”城市發(fā)展商品混凝土的幾

2、點(diǎn)意見中，要求省會(huì)城市“八 五”期間推廣商品混凝土。一九九四年國(guó)家建設(shè)部又把商品混凝土列為一九九四和一 九九五年重點(diǎn)推廣應(yīng)用的十項(xiàng)新技術(shù)的重點(diǎn)項(xiàng)目。一九九五年全國(guó)建筑業(yè)工作會(huì)議所 發(fā)的關(guān)于發(fā)展預(yù)拌混凝土的若干意見中，再次要求各省會(huì)城市、計(jì)劃單列市以及 有條件的城市應(yīng)建立商品混凝土攪拌廠。商品混凝土已有90多年的歷史，目前在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的國(guó)家里商品混凝土的供應(yīng)量已達(dá)全部混凝土產(chǎn)量的60%以上，國(guó)外實(shí)踐證明，采用商品混凝土以后，一般可提高 勞動(dòng)生產(chǎn)率200 250%，節(jié)約水泥10 15%，降低成本5%左右。我國(guó)從70年代末期開始發(fā)展商品混凝土，發(fā)展較快的有北京、大連、天津、武 漢、常州等城市，據(jù)最新資

3、料統(tǒng)計(jì)，上述城市應(yīng)用商品混凝土已占該市混凝土總量的 36%以上，上海、大連已占60 65%，接近工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家水平。二、市場(chǎng)預(yù)測(cè)1、外商品混凝土發(fā)展概況美國(guó)于1913年開始建廠投產(chǎn)，30年代末，遍布?xì)W洲，每個(gè)國(guó)家都有了商品混凝 土工廠的雛形，二次大戰(zhàn)后，商品混凝土又重新發(fā)展。而美國(guó)已發(fā)展到相當(dāng)水平。1950年美國(guó)商品混凝土已達(dá)3800萬立方，占全部混凝土產(chǎn)量的 35%，1963年 1973年又由1.2億立方增到1.74億立方，1987年增到2.3億立方，至2000年預(yù) 測(cè)產(chǎn)量為3.04億立方。日本的商品混凝土起步較晚，但發(fā)展較快，日本于 1953年開 始發(fā)展商品混凝土，全國(guó)只有 9個(gè)攪拌站，到1

4、978年已達(dá)4811個(gè)，其中53%的廠家質(zhì)量達(dá)到日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。日本的產(chǎn)量水平1956年為200萬立方，1960年達(dá)590萬立方，占當(dāng)年水泥總產(chǎn)量的9.6% ,1973年增長(zhǎng)到1.5億立方，在20年時(shí)間里，日 本商品混凝土的產(chǎn)量增長(zhǎng)了 75倍，占混凝土總量的78%，人均消費(fèi)量達(dá)1.06立方。在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家中，商品混凝土產(chǎn)量幾乎占全部混凝土產(chǎn)量 60%以上。其中美國(guó) 為84%、瑞典83%、日本78%、澳大利亞68%、荷蘭58%、全世界大約有15000 個(gè)商品混凝土公司，3萬個(gè)工廠，從業(yè)人員達(dá)40萬人。2、國(guó)內(nèi)使用商品混凝土的情況北京市商品混凝土始于地鐵建設(shè)初期，70年代北京一些大型建設(shè)工程需要大量

5、現(xiàn) 澆混凝土，由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，工地緊迫等原因，開展施工相當(dāng)困難，承擔(dān)施工的企 業(yè)多在距施工現(xiàn)場(chǎng)較近處，設(shè)立混凝土集中攪拌設(shè)施，采用解放牌翻斗車運(yùn)輸混凝土， 解決了施工的急需，系預(yù)拌混凝土的萌芽。70年代末至80年代初，北京開始引進(jìn)捷克斯洛伐克、美國(guó)、德國(guó)的混凝土攪拌設(shè)備和日本的運(yùn)輸攪拌車及混凝土輸送泵車， 相繼建成一批混凝土攪拌站。80年代后期已有16個(gè)站投入運(yùn)營(yíng)，這些站的能力多在 5 15萬立方之間?！捌呶濉逼陂g的五年混凝土產(chǎn)量總和為531萬立方。進(jìn)入90年代, 商品混凝土的需求增長(zhǎng)較快，截止1994年底，商品混凝土攪拌站已發(fā)展到 29個(gè)，年 設(shè)計(jì)能力近500萬立方，確保了全市重點(diǎn)工程的需

6、要。1995年統(tǒng)計(jì)，北京商品混凝 土站已發(fā)展到35個(gè)，總設(shè)計(jì)能力為600萬立方，占全市現(xiàn)澆混凝土總量的 59%。上海市商品混凝土開始于 1977年，隨著高層建筑、港口、隧道、立交大橋、地 鐵等一系列大型工程施工項(xiàng)目的出現(xiàn)，原有分散施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土生產(chǎn)和供應(yīng)方法不能 適應(yīng)現(xiàn)代化施工技術(shù)與工期要求，為加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，采用先進(jìn)技術(shù)裝 備和管理方法的商品混凝土才應(yīng)運(yùn)而生，并逐步發(fā)展完善。早在1976年，上海市建工局土建公司籌建了供應(yīng)本公司需用的混凝土集中攪拌站，采用翻斗運(yùn)輸車，這是上海商品混凝土發(fā)展的雛形階段。隨著寶鋼的建設(shè)需求， 加速了商品混凝土的發(fā)展。到 1986年，上海已有22個(gè)混凝土

7、攪拌站，總設(shè)計(jì)能力260萬立方，擁有攪拌車192輛，混凝土泵車46臺(tái)，在92年不足30家工廠，1993 年到1994年兩年商品混凝土企業(yè)發(fā)展出現(xiàn)了成倍增長(zhǎng)勢(shì)態(tài)。據(jù)統(tǒng)計(jì) 94年已達(dá)120 家，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1000萬立方，實(shí)際供應(yīng)520萬立方，全市擁有混凝土攪拌車500 輛，混凝土泵車100臺(tái)。三、本市發(fā)展商品混凝土的可行性及必要性一直沿用的現(xiàn)場(chǎng)攪拌有如下缺點(diǎn)：1、砂、石堆放，混凝土攪拌占用了場(chǎng)地及道路，有的還占用了主要街道的人行道，產(chǎn)生大量的建筑垃圾。2、大量砂、石、水泥用小四輪拖拉機(jī)運(yùn)輸既阻塞交通又對(duì)城市環(huán)境造成了污染，不利于創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市。3、混凝土攪拌機(jī)在施工中產(chǎn)生強(qiáng)噪聲和機(jī)械振動(dòng)，告

8、別夜間施工，噪聲振動(dòng)危 害更大，居民反響強(qiáng)烈。4、場(chǎng)攪拌多為手動(dòng)操作機(jī)器，混凝土浪費(fèi)大，配比控制不準(zhǔn)，勻質(zhì)性差，強(qiáng)度不穩(wěn)定，特別是農(nóng)建隊(duì)工地不計(jì)量現(xiàn)象更為嚴(yán)重， 不能保證混凝土的質(zhì)量，也難以生產(chǎn) 出高標(biāo)號(hào)的混凝土來滿足高層建筑施工的需要。5、場(chǎng)攪拌混凝土無法使用摻合料，如粉煤灰等，從而使原材料的消耗浪費(fèi)嚴(yán)重。商品混凝土在我國(guó)幾十座大城市中的應(yīng)用，實(shí)踐證明其優(yōu)越性如下：1、減少砂、石、水泥原材料在運(yùn)輸過程中造成的粉塵污染，減輕了城市交通運(yùn)輸壓力，凈化了城市環(huán)境，增強(qiáng)了城市文明建設(shè)，節(jié)約占用城市土地。2、商品混凝土是采用集中攪拌，具有工廠化、專業(yè)化的生產(chǎn)特點(diǎn)，是建筑施工企業(yè)依靠技術(shù)進(jìn)步，改變手工操

9、作方式，實(shí)現(xiàn)建筑業(yè)工業(yè)化的重要途徑。3、混凝土集中攪拌站具有完善、合理的生產(chǎn)工藝，稱量準(zhǔn)確，控制可靠及采用生產(chǎn)監(jiān)視系統(tǒng)，提高了機(jī)械化，自動(dòng)化程度，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆注前的施工準(zhǔn)備及組 織工作，提高了工程質(zhì)量。4、可以使用散裝水泥及粉煤灰等摻合料， 一般可節(jié)約水泥1520%，節(jié)約砂石 6%，節(jié)約木材，降低成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少現(xiàn)場(chǎng)用工，加快工程進(jìn)度，提高勞動(dòng) 生產(chǎn)率。因此，推廣應(yīng)用商品混凝土實(shí)屬必要。四、廠址選擇及建廠條件1、廠址選擇2、地形、地貌3、地震、地質(zhì)4、氣象資料5、水文條件6、水、電、汽供應(yīng)條件五、設(shè)計(jì)方案1、項(xiàng)目的構(gòu)成范圍2、建筑設(shè)計(jì)3、生活福利建筑項(xiàng)目4、能源動(dòng)力5、生產(chǎn)給水6、

10、消防用水7、蒸汽8、壓縮空氣六、環(huán)境保護(hù)1、 主要污染源和主要污染物生產(chǎn)線對(duì)環(huán)境的污染主要是砂石料，水泥入庫(kù)產(chǎn)生的粉塵和洗滌車輛用水，粉塵 產(chǎn)生于散裝水泥入庫(kù)、砂石運(yùn)輸、下料、攪拌等生產(chǎn)過程。廢水來源于每天沖洗攪拌 運(yùn)輸車，排放污水量達(dá)13 17立方米。污水中含有水泥、砂、石和外加劑為強(qiáng)堿性物 質(zhì)。PH值約為11 12，必須加以控制與處理。2、控制污染方案粉塵控制為了有效地控制粉塵排放量，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響，本工程設(shè)計(jì)采取以防為主 的方針，從總體布置上盡量減少生產(chǎn)中的揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，首先把原料進(jìn)廠關(guān)，購(gòu)進(jìn)的砂、 石料均為水洗后的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原料，減少粉塵含量。選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備，水泥、 粉煤灰等粉

11、狀物料采取封閉料倉(cāng)，輸送采用管道式螺旋輸送機(jī)等封閉式輸送設(shè)備，對(duì) 于需膠帶輸送的物料盡量降低落差，加強(qiáng)密圭寸，減少粉塵外逸，物料儲(chǔ)存采用圭寸閉庫(kù) ，廠內(nèi)的物料裝卸、倒運(yùn)及物料的露天堆場(chǎng)等入考慮噴水增濕式或其它措施，減少揚(yáng) 塵。水泥、粉煤灰倉(cāng)頂采用除塵器予以收塵。污水處理廠內(nèi)計(jì)劃建設(shè)300立方米循環(huán)水池一處，生產(chǎn)線建成后，沖洗攪拌運(yùn)輸車所排廢水 ，中和達(dá)標(biāo)后，重復(fù)利用，無需外排，該水池配備專用設(shè)施，可隨時(shí)清理沉淀物，保 證循環(huán)使用。3、環(huán)境管理機(jī)構(gòu)建廠后，設(shè)置環(huán)保機(jī)構(gòu)，配備兼職管理人員一名，在做好城市環(huán)境保護(hù)工作的同 時(shí)，一定要做好企業(yè)自身的環(huán)保治理，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作，生活環(huán)境。4、環(huán)境影響分

12、析商品混凝土生產(chǎn)線所排幾各主要的環(huán)境污染物本工程設(shè)計(jì)采取了各種綜合性的防治措施，環(huán)保設(shè)計(jì)與工程設(shè)計(jì)同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)方式、同時(shí)投入運(yùn)營(yíng)，整個(gè)工藝線路環(huán) 保設(shè)施配套齊全，在正常的生產(chǎn)情況下各種污染物的排放均以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。七、組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)定員1、 組織機(jī)構(gòu)本企業(yè)為董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，總經(jīng)理對(duì)企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)，董事會(huì)依照合 同章程規(guī)定決策解決企業(yè)中重大問題，主要設(shè)置機(jī)構(gòu)有：生產(chǎn)計(jì)劃部、技術(shù)部、質(zhì)檢 部、人事部、財(cái)務(wù)部、供銷部、后勤部、運(yùn)輸部和生產(chǎn)車間。2、 勞動(dòng)定員本項(xiàng)目建成后需定員50人，其中生產(chǎn)定員28人，占全部人員比例56%，技術(shù)人員 7人，占全部人員比例14%，管理人員10人，占全部人員

13、比例20%，服務(wù)人員5人，占 全部人員比例10%，各類人員比例為：工人：工程技術(shù)人員：管理人員：服務(wù)人員 =56 : 14 : 20 : 10全員勞動(dòng)生產(chǎn)率：本項(xiàng)目設(shè)計(jì)定員50人，按總產(chǎn)值（現(xiàn)行價(jià)）計(jì)為每人每年300萬元。工人勞動(dòng)生產(chǎn)率：本項(xiàng)目設(shè)計(jì)工人定員28人，按總產(chǎn)值（現(xiàn)行價(jià)）計(jì)為每人每年535.71萬元。由于該生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，所有招聘工人的技術(shù)等級(jí)按四一五級(jí)工要求，并在投 產(chǎn)前抓緊進(jìn)行全員技術(shù)培訓(xùn)，設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)為用戶培訓(xùn)操作維護(hù)人員4名，其中機(jī)械2名, 電控2名，有關(guān)人員應(yīng)參加投產(chǎn)前設(shè)備調(diào)試工作，現(xiàn)場(chǎng)一邊聽技術(shù)人員介紹設(shè)備性能，一 邊親手操作。并可根據(jù)具體情況，派遣少量技術(shù)及管理人員

14、赴設(shè)計(jì)生產(chǎn)部門進(jìn)行短期培訓(xùn)， 混凝土攪拌運(yùn)輸車，散裝水泥車，裝載機(jī)司機(jī)全部招聘有15年駕齡的技術(shù)閑熟的中年勞八、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度與安排設(shè)想該混凝土攪拌廠投產(chǎn)后每年可向社會(huì)提供商品混凝土 50萬立方米左右?；炷了迷?料經(jīng)化驗(yàn)合格后存入堆場(chǎng)和料庫(kù)，通過皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)分別進(jìn)入攪拌系統(tǒng)料倉(cāng)， 經(jīng)電子稱計(jì)量由中心控制室控制，進(jìn)入攪拌系統(tǒng)拌和，攪拌運(yùn)輸車將拌好混凝土運(yùn)至工地 卸料澆注，需要提升的由混凝土泵送至高層進(jìn)行灌注。為減少投資額和縮短建設(shè)工期，盡量減少土建工程，選用200噸左右的鋼結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)數(shù) 個(gè)，適當(dāng)增加物料堆放場(chǎng)地，形成設(shè)備占地少，布局緊湊等優(yōu)點(diǎn)。攪拌設(shè)備采用廠家生產(chǎn) 的成套設(shè)備，從澆注基

15、礎(chǔ)安裝，調(diào)試，包括用復(fù)合夾心板進(jìn)行攪拌樓處裝修，預(yù)計(jì) 2個(gè)月 即可完成。九、主要生產(chǎn)設(shè)備投資估算我們按建立一個(gè)大型規(guī)模攪拌站，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬立方米，年實(shí)際生產(chǎn)能力按50萬立方米計(jì)算，需求主要設(shè)備見下表。單位：（萬元）序號(hào)設(shè)備名稱產(chǎn)地規(guī)格單價(jià)數(shù)量金額1攪拌站（主機(jī)）國(guó)產(chǎn)120m 3/h1702套3402混凝土攪拌車國(guó)產(chǎn)8m 34010臺(tái)400337米車泵國(guó)產(chǎn)2201臺(tái)2204拖泵國(guó)產(chǎn)302臺(tái)605裝載機(jī)國(guó)產(chǎn)L50251臺(tái)256電子汽車衡國(guó)產(chǎn)80t91臺(tái)97全套試驗(yàn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)1套118工業(yè)鍋爐及配套國(guó)產(chǎn)2t302套609小型貨車國(guó)產(chǎn)1部1010變壓器及電纜國(guó)產(chǎn)500KVA251臺(tái)2511辦公

16、用車國(guó)產(chǎn)102部20設(shè)備小計(jì)約118014攪拌站，汽車衡基礎(chǔ)4015實(shí)驗(yàn)室，辦公樓，宿舍等建筑設(shè)施4016各種手續(xù)費(fèi)用10合計(jì)約1270十、經(jīng)濟(jì)效益分析1、基本數(shù)據(jù)（1 ）固定資產(chǎn)折舊:年折舊額=（投資額漢形成率十建設(shè)期利息戶（1-凈殘率）預(yù)計(jì)使用年限=1270 X 97% X(1 5% 門 十5=234.萬元年單位產(chǎn)量均攤折舊費(fèi)=234.萬元/年*50萬m3/年=4.68元/m 3（2）每立方米直接成本費(fèi)用（C30）序號(hào)項(xiàng)目元/m 31水0.82電、油及其他輔料123維修24業(yè)務(wù)費(fèi)35原材料1756管理費(fèi)87人員工資118均攤折舊14 . 29土地使用費(fèi)2.0010不可預(yù)見費(fèi)2. 00共計(jì)約

17、230（3）產(chǎn)值形成分析（按年產(chǎn)35萬立方米計(jì)算）以C30 , 275/立方米（含運(yùn)費(fèi)）；泵費(fèi)25元為準(zhǔn)砼價(jià)+運(yùn)費(fèi)+泵費(fèi)=銷售價(jià)（含稅）275 元/m 3+25 元/m 3=300 元/m 3每年銷售收入：300元/m 3 X50萬m3= 15000萬元（4 ）每立米混凝土利潤(rùn)分析銷售價(jià)（含稅）一成本價(jià)=毛利300 元/m 3230 元/m 3=70 元/m 3應(yīng)交稅金=增值稅+城建附加費(fèi)+教育附加費(fèi)增值稅=銷售收入/1.06 X稅率（6% ） =300元/m 3/1.06 X6%=19元/m 3城建附加費(fèi)=增值稅X稅率（7%） =1.33元/m 3教育附加費(fèi)=增值稅X稅率（3%） =0.56

18、元/m 3每立米應(yīng)交稅金=19元/m 3+1.33 元/m 3+0.56 元/m 3=21元/m 3年銷售銳金：21 X50=1050 萬元單位邊際貢獻(xiàn)=銷售收入一稅金一成本單位邊際貢獻(xiàn)=300元/m 3-21元/m 3-230元/m 3=49.元/m 3（5）年利潤(rùn)分析（以年生產(chǎn)混凝土 35萬立方米計(jì)算）年單位邊際貢獻(xiàn)=49元/m 3X500,000 m3=2450.萬元（6）設(shè)投資回收年限為：設(shè)投資回收年限為：五年（60個(gè)月）貝投資1270為0=21.2 萬元/月21.2 X12=254.4 萬元 / 年1715-254.4=1460.6萬元 / 年若按兩年半計(jì)算（30個(gè)月）投資1270 -30月=42.33萬元/月42.33 X12 月=508