危險化學品倉庫 罐區(qū)安全管理制度

1、歡迎下載內容僅供參考危險化學品倉庫、罐區(qū)安全管理制度范圍本制度規(guī)定了危險化學品倉庫、儲罐區(qū)的管理標準。 本制度適用于危險化學品內倉庫、儲罐區(qū)安全管理。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容） 或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本適用于本標準。GB/T1.12000標準化工作導則第一部分標準結構與編寫規(guī)則GB/T 154982003企業(yè)標準體系管理標準與工作標準體系建筑設計防火規(guī)范倉庫防火安全管理規(guī)則石油化工企業(yè)設計防

2、火規(guī)范危險化學品安全管理條例職責安環(huán)部負責制定本標準。機動部、生產(chǎn)部、倉庫、儲罐使用單位負責執(zhí)行本標準。管理的內容與方法危險化學品倉庫的管理危險化學品倉庫的建筑設計應符合危險化學品安全管理條例、建筑設計防火規(guī)范、倉庫防火安全管理規(guī)則和石油化 工企業(yè)設計防火規(guī)范的規(guī)定。危險化學品庫房應根據(jù)物品性質配備足夠的、相適應的消防 器材，并應裝設消防通訊和報警設備。加強管理，建立健全崗位防火責任制，火源、電器管理制度， 值班巡查制度和各項操作制度，做好防火、防洪（汛）、防盜等工作。危險物品的安全儲存按危險品儲存管理規(guī)定執(zhí)行。倉庫、堆 垛，應設明顯的防火等級標志，通道、出入口的道路應保持暢通。危險化學品倉庫

3、應制訂物品入庫驗收制度，核對、檢驗進庫 物品的規(guī)格、質量、數(shù)量，無廠地、標牌、檢驗合格證的物品不得 入庫。物品的發(fā)放，應嚴格履行發(fā)放手續(xù)，做到準確無誤。危險品倉管員必須熟知所管物品的名稱、理化性能、防火、 防爆、防毒害的措施，并配備必要的防護用品、器具。做好日巡查工作，并有記錄，發(fā)現(xiàn)包裝、容器破損、殘缺、 變形和物品變質、分解等情況，應當及時進行安全處理。庫內嚴禁煙火，嚴禁產(chǎn)生火花的一切操作，不準穿帶釘?shù)男霂?，庫內嚴禁穿、脫尼龍等高電阻率服裝。危險品裝卸，使用操作必須符合危險品裝卸運輸安全管理、 化學危險品使用有關規(guī)定。危險品倉庫內不準設辦公室、休息室，不準住人，每日工作 結束后，應進行安全

4、檢查，然后關閉門窗，切斷電源方可離開。氣瓶貯存，必須嚴格按氣瓶貯存運輸和使用安全規(guī)程中 的有關規(guī)定執(zhí)行。儲罐區(qū)的管理儲罐區(qū)的設計管理原料貯槽及卸料管日常檢查、維修由各使用單位負責。易燃、可燃液體和壓縮氣體的儲罐和管線的絕熱材料、裝 卸棧臺、安全梯和管架等，均應用非燃燒材料建筑。二甲醚及閃點低于 28，沸點低于 85的易燃液體儲罐， 無絕熱措施時，應設冷水噴淋設施，以達到夏季降溫的目的，設施的電器開關宜設置在遠離防火（護）堤處，不準將電器開關設在防火（護）堤內。易然、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內，不應有與儲罐無關的管道電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火（護）堤 時，洞口應用不燃材料填實，

5、電纜宜采用跨越防火（護）堤方式鋪 設。罐區(qū)防火（護）堤的排水管應相應設置隔油池或水封，并在出口管上設置切斷閥，或在不排水時以土堵死出口。儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應按照石油庫設計規(guī)范 等有關規(guī)定執(zhí)行。儲罐區(qū)間距、事故存液池、消防設施等應按石油化工設 計防火規(guī)范有關規(guī)定執(zhí)行。儲罐區(qū)安全管理設置罐區(qū)分布圖。機動車輛防火、限速，人員禁帶火種及易燃品入內。執(zhí)行操作運行工藝規(guī)程。遵守罐區(qū)安全技術及管理規(guī)定。建立罐區(qū)巡回檢查制度。遵守罐區(qū)值班和交接班制度。建立防凍、保溫管理措施?？刂埔后w流速和壓力。完善計量手段及管理制度。保持消防安全設施完好，制定應急預案。控制槽罐接地措施，人體消除靜電。作業(yè)人員穿戴防

6、靜電工作服、安全鞋等防護用品，作業(yè)過 程嚴禁穿脫衣物。作業(yè)現(xiàn)場嚴禁使用手機、照相機等物品。裝車操作的管理監(jiān)督駕駛員將車輛熄火，拉好手剎，拔出鑰匙，人下車。檢查確認槽車罐進出閥是否關好。接好靜電接地線，接地電阻應小于 4 歐姆。控制好裝車的流速和壓力。嚴格按充裝系數(shù)進行充裝。裝車過程中，司機不可離開現(xiàn)場。臨下班前關閉所有儲罐出口閥。罐區(qū)動火技術要求動火前應由貯罐所在單位指定專人負責對動火設備進行置 換、掃線、清洗等工作，并通知相關人員不要在動火期間進行放料、 進料、放空等作業(yè)；對較為復雜的施工動火項目要制定具體的施工方案；凡能拆卸到安全區(qū)域動火的，不應在生產(chǎn)現(xiàn)場進行動火， 盡量減少在危險區(qū)域的動

7、火工作量；動火設備應與其它生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止其它設備、管 道內的物料泄漏到動火設備中；將動火區(qū)域與其他區(qū)域采取臨時隔離措施（如設石棉板墻），防止火星飛濺而引發(fā)事故；將動火周圍 10 米范圍內的一切可燃物（如溶劑、潤滑油、破布、木框、殘液桶等）移到安全場所；動火現(xiàn)場應確保消防水源、滅火器材完備；動火分析不要早于動火前半小時，動火分析合格標準取爆 炸下限的 10%以下；動火前必須先辦理動火許可證，決不能無證動火；動火期間還必須遵守安全用電、高處作業(yè)、設備安全等各 項規(guī)定；加強動火現(xiàn)場的監(jiān)護和檢查；動火結束后應清理現(xiàn)場、熄滅余火，切斷電源。預防靜電危害的措施1減少靜電產(chǎn)生控制液體裝卸流速，初始流

8、速小于 1 米秒，正常流速小于 3 米秒；禁止使用化纖碎布抹擦罐壁； c）裝汽車槽車時，鶴管口距罐底距離不大于 20 厘米； d）灌桶作業(yè)，禁止噴濺裝料； e）儲罐裝貨完畢后，等待120 分鐘后在進行取樣和測量。f）操作人員穿防靜電服和工作鞋；經(jīng)常觸摸導靜電球；禁止在防爆場所（如儲罐頂部）穿脫衣服。4.2.5 2控制易燃蒸氣的濃度在爆炸下限以下 a）吹掃管線時用惰性氣體，如氮氣、水蒸氣； b）清罐時先用惰性氣體置換。3通過接地以疏導靜電儲罐本身已裝有避雷接地線，管線、罐體附件、監(jiān)測 和其它設備也應接地；取樣器及量液尺在取樣或測量時應接地； c）汽車槽罐、鶴管應接地；4.2.5 4增大空氣濕度在

9、灌裝臺及槽車周圍事先灑水，控制相對濕度 50%-70%為宜。5靜電檢測用靜電報警儀來檢測液體靜電積聚情況。儲罐清洗技術及安全要求作業(yè)人員須嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全規(guī)定。盡可能排空罐內物料，使殘留量達到最小值。清除罐底殘液，對危險化學品一般不帶料進罐，其它貨品 也應采取可靠措施。每次進罐時間不應超過 15 分鐘。清除鐵銹、污物等固體廢物必須按規(guī)定處理。應將儲罐所有孔蓋敞開，加強自然或機械通風。未達到規(guī) 定濃度，不得進罐作業(yè)。遇雷電，不得敞開孔蓋，防止遭受雷擊。向罐內噴入蒸汽要注意靜電積聚危險，用低壓低速緩慢進 汽。洗罐污水應集中排放。儲罐除銹質量應達到規(guī)定要求。使用熱水或蒸汽清洗后，必須冷卻后，作業(yè)人員方可進入