aip08機械設(shè)計實戰(zhàn)教程書稿12工程圖處理技術(shù)

1、第 12 章工處理技術(shù)這是機械設(shè)計的最后一步，出工 Inventor 已經(jīng)提供了創(chuàng)建二維工關(guān)聯(lián)更新 據(jù)筆者的了解，目前的三維是必須完成的。（零件圖、裝配圖）的功能，而且可以做到二維與三維相都不能很完美地出工。從三維模型開始，按照平行正投影規(guī)則得到的結(jié)果，這是的要求規(guī)則不可能完全一致。的規(guī)則。這些與實際工原因很簡單：工中有大量的人為規(guī)定。例如：簡化畫法、筋不剖、過渡線的規(guī)定 這些規(guī)則不不同國家的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，就是在我國，不業(yè)、甚至業(yè)的不同設(shè)計部門，也有區(qū)別。這種紛繁復(fù)雜的、不一致的、與三維模型的真實投影結(jié)果不完全相同的機械工表達的人為規(guī)定，要想利用一個的自身功能完全自動化地解決，實在是一件相當(dāng)?shù)氖虑?/p>

2、。中已經(jīng)算比較好的了。Inventor 在解決上述問題上，作了大量的努力，目前的功能在同類工具面板見圖 12-1。圖 12-1 工處理功能1. 體驗創(chuàng)建零件圖在尚未完全展開工處理技術(shù)之前，先瀏覽一下工創(chuàng)建的一般流程。這種流程與傳統(tǒng)設(shè)計中的直接繪制工是有些區(qū)別的。一個重要的基本概念：Inventor 中的工，不是“三維轉(zhuǎn)換成二維”，而是三維模型在二維圖紙平面上的“投射”和參數(shù)。所以，在工中的輪廓線，并非是 AutoCAD 那樣的圖線。工是模型的表達者。1.1 零件視圖創(chuàng)建在開始新圖時，選定模板 Metric 選中的“GB.IDW”，進入 Inventor 提供的中國標(biāo)準(zhǔn)的工環(huán)境；在“工程視圖面板

3、”工具面板上啟用“基礎(chǔ)視圖”功能。在接著彈出的“打開”界面中，找到 12-001.IPT，“打開(O)”；在“創(chuàng)建視圖”框中調(diào)整“視圖(V)”選項，滿足表達方向的要求；設(shè)置圖形“比例(S)”為 1（Inventor 會自動給一個比例，但不一定合適）；“顯示方式(T)”設(shè)置成“消隱”見圖 12-2；1圖 12-2 確定各項參數(shù)拖動光標(biāo)，確定這個主視圖位置，拾取。在這個主視圖中，想將螺紋孔放在上邊，而現(xiàn)在是在左邊，可以旋轉(zhuǎn)視圖方向完成這個要求。先將光標(biāo)放在主視圖上，Inventor 將感應(yīng)到它，并用紅色點線方框圈出。這時在右鍵菜單中選定“旋轉(zhuǎn)(R)”功能，在“依據(jù)”欄目使用“角度”方式，將視圖轉(zhuǎn)過

4、 90，以適合 表達。參見見圖 12-3。圖 12-4 改變圖紙大小圖 12-3 旋轉(zhuǎn)視圖現(xiàn)在，圖形顯得很小，可見圖紙?zhí)罅??？梢哉{(diào)整圖紙大小，先調(diào)整視圖位置，將光標(biāo)放在視圖邊框的某個角上，當(dāng) Inventor 感應(yīng)出移動標(biāo)記后，拖動到圖紙的中心位置，之后在瀏覽器中選定“圖紙：1”，在右鍵菜單中“編輯圖紙(E)”，在“格式”欄目中找到“大小(S)” 列表，將工規(guī)格改成 A4 幅面，以適應(yīng)這個零件。操作界面參見圖 12-4。在 “工視圖面板”工具面板上啟用“剖視圖”功能。先將光標(biāo)放在主視圖上懸停，會出現(xiàn)視圖的紅色點線邊框。單擊選定（圖 12-5 左 1）；圖 12-5 剖面圖創(chuàng)建過程2再把光標(biāo)放

5、在螺母圓心上，等待 Inventor 感應(yīng)到中心點（圖 12-5 左 2），出現(xiàn)綠色圓心點；向上移拉動光標(biāo)到期望的剖切符號位置（圖 12-5 左 3），注意看點線所示的、與中心點關(guān)聯(lián)的位置，拾取（這是剖切線的第一個點）；豎直向下移動光標(biāo)，確定剖切線的第二個點（圖 12-5 左 4），拾??；在右鍵菜單中“繼續(xù)”，將彈出相關(guān)的“剖視圖”框（參見圖 12-6），在其中設(shè)置好相關(guān)的參數(shù)（例如“”：剖面符號、“比例”、“顯示方式”：投影結(jié)果處理規(guī)則），還可以設(shè)置“剖切深度”，這是在控制從指定位置計算的剖切結(jié)果拖動剖視圖到合適的位置，拾?。粍?chuàng)建剖視圖。圖 12-6 創(chuàng)建剖面圖最后兩步1.2 零件圖輔助線自

6、動添加中心線選定視圖，再右鍵菜單中啟用“自動中心線”功能，將彈出圖 12-7 的界面，在其中設(shè)置需要的狀態(tài)。然后 Inventor 將按照設(shè)置的條件，創(chuàng)建中心線。創(chuàng)建完成的中心線，可以在選定時看到幾個亮綠色的點，拖動這些點可以調(diào)整中心線的長短。會看到軸向投影法之后，結(jié)果基本上達到了機械制圖規(guī)則所希望的樣子。圖 12-7 自動中心線參數(shù)設(shè)置手工添加中心線如果因為 Inventor 沒能自動創(chuàng)建必要的中心線，工要求又必須有這條中心線，怎么辦？老辦法，自己上手。例如啟用“工標(biāo)注”工具面板中的“對分中心線”（就是“對稱線”的意思）功能，參見圖 12-8。再先后選定視圖中兩個對稱的圖線。創(chuàng)建完成的中心線

7、，可以在選定時看到幾個亮綠色的點，拖動這些點可以調(diào)整中心線的長短。1.3 零件圖的標(biāo)注圖 12-8 中心線功能和設(shè)計水平的主要指標(biāo)。就是說，即使是人，在設(shè)計尺寸標(biāo)注，實在是考驗工繪制工能力很好的條件下，尺寸標(biāo)注也難以做到完美正確。而 Inventor 在做這件事的時候，也不可能比工更好?？梢?，在工尺寸標(biāo)注的創(chuàng)建上，主要還是要靠工的能力和后期的潤色、修飾和增刪。但是，一旦建立了尺寸標(biāo)注，就能與三維模型建立起自動的關(guān)聯(lián)關(guān)系，在模型修改后，相關(guān)尺寸將自動修改，這是 Inventor 十分優(yōu)秀的工處理性能。模型設(shè)計約束尺寸3在“工標(biāo)注”面板上啟用“檢索尺寸”，按界面中的要求選定要處理的視圖，或者選定視

8、圖，在右鍵菜單中“檢索尺寸(R)”；之后會在瀏覽器中將展開這個視圖相關(guān)的零件結(jié)構(gòu)特征，并在界面中提示“選擇特征”或者“選擇零件”。選定零件，如果有可以圖 12-9。的尺寸，將會顯示出來。例如圖 12-9模型尺寸按下“選擇尺寸”按鈕，在視圖上選定準(zhǔn)備留下來的模型尺寸，“應(yīng)用”。最后以“確定”結(jié)束。這樣的尺寸標(biāo)注多數(shù)是不能直接使用的，需要進行位置調(diào)整和修飾。調(diào)整方法是：將光標(biāo)放在尺寸文字附近，當(dāng) Inventor 感應(yīng)反饋出四個小箭頭的標(biāo)記時，按下拾取鍵，拖動到滿意的位置。注意：對于工上的來自模型的尺寸，可以修改它的值，并逆向關(guān)聯(lián)修改相關(guān)的模型（如果在安裝 Inventor 時選定了這種功能）。但

9、是筆者認(rèn)為這樣的操作不應(yīng)當(dāng)進行。因為僅僅在工程圖上修改，還不能確定對整個設(shè)計的影響到底怎樣，可見，這是個不應(yīng)該存在的功能。也可以在工中隱藏不需要的模型尺寸，操作方法是：選定尺寸，再右鍵菜單中“刪除(D)”。說“刪除”，其實這個尺寸還存在，僅是標(biāo)注孔了。對于“打孔”特征和類似打孔的拉伸特征，Inventor 有專門的標(biāo)注工具（參見圖 12-10）。圖 12-10 孔特征標(biāo)注功能和實例啟用“孔/螺紋孔尺寸”，可以在這個特征的相關(guān)投影圖線上標(biāo)注。但是如果不是“孔特征”或者拉伸做的類似孔的結(jié)構(gòu)，即便認(rèn)為應(yīng)當(dāng)是“孔”，而且確實很像（例如用回轉(zhuǎn)-切割成的孔），Inventor 也不能用這個功能標(biāo)注，這就是

10、規(guī)則的差異。其它標(biāo)注對著外徑的圓弧投影線標(biāo)尺寸 30，拉出尺寸，可見 Inventor 自動加上 R 前綴，因為被標(biāo)注的是一段??；這時，可在右鍵菜單中將“尺寸類型(T)”改成“直徑(D)”。Inventor 的相關(guān)規(guī)則是：所有不是圓面的投影線，就不是圓柱相關(guān)，因此不必有直徑標(biāo)記。參見 12-001a.IDW，其中的尺寸 30 就是對著兩條圓柱投影直線標(biāo)注的?？梢詷?biāo)注后修飾這個尺寸。想面加上“”先選定這個尺寸，在右鍵菜單中“文本(T)”，在接著彈出的框中，將光標(biāo)放在“”號的左邊，再在符號欄目中選定“”（參見圖 12-11），之后確認(rèn)。另外，在尺寸文字與尺寸線交叉時,Inventor 會自動遮擋尺

11、寸線，這是必要的。到這一步，典型結(jié)果參見 12-001a.IDW。4圖 12-11 修飾尺寸操作實例粗糙度和形位公差符號標(biāo)注啟用工標(biāo)注面板上的“形位公差”和“表面粗糙度”功能，按提示進行操作即可。結(jié)果參見12-001b.IDW 和圖 12-12。圖 12-12 粗糙度和形位公差其它注釋啟用工標(biāo)注面板上的“文字”功能，按提示進行操作，寫入技術(shù)要求。參見 12-001c.IDW。1.4 零件圖標(biāo)題欄和圖框可以直接這些現(xiàn)有的資源，有些內(nèi)容可以定義，例如：設(shè)計、日期、零件名稱 需要在這個文件的“特性(T)”而且還有些不對應(yīng)框中輸入或者修改。，例如零件名稱在工標(biāo)題欄目的特性字段中設(shè)置成“代號”，這當(dāng)然是

12、錯的。可能的解決方案在后面。1.5 零件圖線寬度調(diào)整5Inventor 默認(rèn)的輪廓線寬是 0.5mm，而 GB 的一般是 0.7mm。設(shè)置的方法是，在菜單中“格式(O)”-“樣式編輯器(E)”之后，在框中展開“圖層”列表，修改其中的“可見(ISO)”的來。線寬設(shè)置，結(jié)果將立即在工結(jié)果參見 12-001d.IDW。中1.6 零件圖小結(jié)看來，工的標(biāo)注，仍然是“瓶頸”。人也不能輕易搞好的事情，自動實現(xiàn)當(dāng)然更。標(biāo)注總是在考驗著工的設(shè)計能力。這不光是 Inventor，而是“電腦”畢竟不是“腦”，與人的思維相差甚遠，而且不可能趕上。但不管怎樣說，基本上解決了工圖線的自動創(chuàng)建問題，這已經(jīng)大大地提高了工的創(chuàng)

13、建效率和準(zhǔn)確性，而且能與模型雙向關(guān)聯(lián) 就是 CAD 應(yīng)有的效果。2. 體驗創(chuàng)建裝配圖2.1 裝配視圖創(chuàng)建在開始新圖時，選定 Metric 選中的“GB.IDW”，進中國標(biāo)準(zhǔn)的工環(huán)境；在“工視圖面板”工具面板上啟用“創(chuàng)建視圖”，找到 12-01.IAM，打開。創(chuàng)建“左視圖”，再創(chuàng)建通過軸中心的全剖和右邊的視圖；配圖中，“自動添加中心線”可用，但是會把圓角的中心線加入。結(jié)果參見圖 12-13 12-002a.IDW。和圖 12-13 裝配圖實例2.2 剖面線參數(shù)控制剖面線的角度、間距等，在選定剖面線之后，可點擊右鍵菜單中“編輯（E）”，之后在圖 12-14的界面中調(diào)整參數(shù)。2.3 剖與不剖的控制根

14、據(jù)工規(guī)則，在裝配圖中，標(biāo)準(zhǔn)件（例如螺釘）和實心軸不剖。在 Inventor 中，默認(rèn)的處理結(jié)果就是“標(biāo)準(zhǔn)件不剖”，而實心軸不剖需要自己設(shè)置，操作過程如下：選定剖視圖，在瀏覽器中展開這個視圖的下屬裝配結(jié)構(gòu)樹，找到要不剖的零件，例如 12-01.IAM 下的 12-002-軸.IPT，之后 Inventor 將在本視圖醒目顯示這個零件；在右鍵菜單中選中“截面參與(S)”-“無”選項，參見圖 12-14 剖面線參數(shù)設(shè)置6圖 12-15。圖 12-15 設(shè)置不剖的零件2.4 螺紋表達的控制按 Inventor 默認(rèn)的設(shè)置，裝配工有螺紋線的視圖，在“顯示選項”選不顯示螺紋線。要想按的出現(xiàn)螺紋線，可編輯帶

15、中，將 “螺紋特征”開關(guān)設(shè)置成有效。2.5 零件引出序號一般的操作步驟如下：選定右面的視圖，在工標(biāo)注工具面板中，點擊“自動引出序號”功能，參見圖 12-16；圖 12-16 引出序號在界面中點擊“添加或刪除零件”，拉出窗口選定所有的零件；點擊“選擇放置位置”按鈕，之后點擊圖形區(qū)中的合適位置。Inventor 將自動標(biāo)好引出序號選定各個序號,結(jié)果參 12-002b.IDW。這些序號的引出線的起點，默認(rèn)是落在零件輪廓線上，這不利于清晰讀圖。改善的方法是，選定引出序號的箭頭，先把箭頭拖到輪廓外邊解除原來的關(guān)聯(lián)，之后再拖放到輪的合適位置；如果箭頭沒有落在圖線上，將自動改變成為圓點。目前圓點的默認(rèn)大小比

16、較大，可在菜單中“格式(O)”-“樣式和標(biāo)準(zhǔn)編輯器(E)”-展開“引廓出序號”-選定正在被使用的“引出序號(GB)”-點開“替換指引線樣式”右方的“編輯指引線樣式”按鈕，將“終止方式”-“箭頭”改成“小點”。參見圖 12-17 和 12-002c.IDW，這是臨時的解決方案。后邊有專門的用戶定制章節(jié)，將具體說明怎樣徹底解決7圖 12-17 修改引出序號圓點的大小結(jié)果參見圖 12-18。如果相關(guān)零件的模型有較大的改動而造成工輪廓線的較大的位置變動，這個引出序號的圓點，很可能就跑到輪廓外邊去了。因為 Inventor 并不是計算圓點與零件輪廓的相對位置，而是直接記下并保持了圓點相對于這個視圖位置。

17、發(fā)生這種事情時，就只好手工調(diào)整圓點的位置了。默認(rèn)的引出箭頭可以關(guān)聯(lián)到零件的圖線上，并隨著零件的變化能夠保持這個關(guān)聯(lián)關(guān)系，但確實也不符合國標(biāo)，也相當(dāng)?shù)夭磺宄?。?jù)筆者所知，國外的裝配工中，引出序號的指示也不是放在零件的輪廓線上的。2.6 明細欄圖 12-18 引出序號實例需明：Inventor 把工中的明細欄翻譯成了另一種東西明細表。筆者只好在中沿用工程界的術(shù)語，在描述 Inventor 的功能時使用 Inventor 的詞 實際上確實有“明細表”這種東西，這也是一張工，但其中只有表格而沒有裝配圖樣。在工標(biāo)注工具面板中，選定“明細表”功能，選定剛才添加了引出標(biāo)注的視圖，在接著彈出的框中選定條件，確

18、定后，指定放置位置，創(chuàng)建。結(jié)果不符合設(shè)計的要求，因為沒有零件名稱，格式也有些問題 參見圖 12-19 的結(jié)果。圖 12-19 默認(rèn)的明細欄表現(xiàn)首先解決格式問題：選定明細欄，在右件菜單“編輯明細表樣式(E)”，將彈出圖 12-20 的界面。8按圖示調(diào)整好所指的 4 項格式參數(shù)；不要出現(xiàn)標(biāo)題單行文本自下向上表頭在下方圖 12-20 格式參數(shù)調(diào)整之后再按下“列選擇器”按鈕，在圖 12-21 上部的界面中增減明細欄的數(shù)據(jù)項目。例如：將“名稱”從“可用特性”欄目“添加(A)-”到“所選特性(E)”欄目中，并“上移定”。明細欄就成為圖 12-21 下部結(jié)果和 12-002d.IDW 的樣子。(U)”到頂部

19、，“確圖 12-21 明細欄調(diào)整后的結(jié)果明細欄中的數(shù)據(jù)來自相關(guān)零件的“特性”數(shù)據(jù)，因此，零件造型中，應(yīng)當(dāng)詳細輸入相關(guān)的內(nèi)容。如果忘了，在明細欄中將會缺少。補上的方法是：打開裝配，打開相關(guān)零件，補充這個零件的“特性”數(shù)據(jù)，例如在螺釘?shù)摹疤匦浴敝小案乓边x中的“標(biāo)題(T)”添加“沉頭螺釘”的名稱，保存裝配。再次打開原裝配工程圖后，新數(shù)據(jù)會自動加入。93. 工工 致如前面創(chuàng)建功能詳解中第一個視圖的創(chuàng)建，一般應(yīng)當(dāng)依托一個零件模型或者裝配模型作為基礎(chǔ)。創(chuàng)建過程大的樣子，下面詳細解釋各個功能。3.1 基礎(chǔ)視圖3.1-1 零選：指定視圖創(chuàng)建時所依照的文件，并選擇更具體的數(shù)據(jù)。圖 12-22 是對于零件文件的

20、實例。圖 12-22 創(chuàng)建零件圖基礎(chǔ)視圖如果是裝配文件，“視圖”、“位置”和“詳細等級”等欄目將有效，可以選擇按現(xiàn)有的、裝配中設(shè)置好的相關(guān)參數(shù)來創(chuàng)建工。如圖 12-23。圖 12-23 創(chuàng)建裝配圖基礎(chǔ)視圖也可以在選定視圖之后，在右鍵菜單中選擇另外設(shè)計視圖。例如 12-003-0.IDW，先在瀏覽器里選中“視圖 2”，再在右鍵菜單中選擇“應(yīng)用設(shè)計視圖”，將彈出圖 12-24 右邊的界面。展開“現(xiàn)有設(shè)計視圖列表”，可見所有可用的設(shè)計視圖，選定另一個，“確定”，可見工程圖將隨之關(guān)聯(lián)更新。10現(xiàn)有設(shè)計視圖列表使用的設(shè)計視圖圖 12-24 設(shè)計視圖關(guān)聯(lián)選擇3.1-2 模型狀態(tài)選參見圖 12-25，其中：

21、圖 12-25 模型狀態(tài)參數(shù)焊接件：如果是焊接合件，“焊接件”欄目將有效，可以選擇不同的表達方法，創(chuàng)建焊接合件的工。具體實例參見圖 12-26 和 12-004.IDW，從左向右分別是按照“準(zhǔn)備”、“焊接”和“加工”的結(jié)果，創(chuàng)建指定的表達方式的視圖。圖 12-26 各種焊接合件的圖樣參考數(shù)據(jù)：能設(shè)置這種參數(shù)的原始模型，應(yīng)當(dāng)具有“參考件”BOM的零件存在。例如 12-05a.IAM 中12-005-2.IPT 的狀態(tài)。之后創(chuàng)建這個裝配模型的工數(shù)出圖，參見 12-005a.IDW。，可見這個零件按照“參考數(shù)據(jù)”設(shè)置的參11線樣式：可用的設(shè)置是：“按參考零件”，按設(shè)置的參考件參數(shù)表達；“按零件”，按

22、普通零件的設(shè)置表達；“關(guān)”，不表達參考件。隱藏線計算：可用設(shè)置是：“分別參考數(shù)據(jù)”，是說不計算參考零件造成的遮擋效果；“所有實體”則是正常的消隱線結(jié)果。邊界：這個參數(shù)是在設(shè)置參考件輪廓出現(xiàn)的完整性，默認(rèn)的是 0.4。值越大，參考件被表達的就越完整，值較小，參考件就會缺失一部分輪廓。按說，即便是參考件，也應(yīng)當(dāng)完整表達。還不能理解為什么要設(shè)置這樣的參數(shù)3.1-3 顯示選：嚴(yán)格地說，這是在控制模型細節(jié)表達參數(shù)，與顯示設(shè)置并無關(guān)系。其中：所有模型尺寸：打開，創(chuàng)建的視圖中直接表達現(xiàn)有模型尺寸?？杀槐磉_的是那些與視圖投影面平行并且沒有現(xiàn)有某視圖動表達這些尺寸。的尺寸。尺寸表達中包括模型尺寸的公差。默認(rèn)關(guān)閉

23、這個開關(guān)鍵不自模型焊接符號：打開，創(chuàng)建的視圖中表達現(xiàn)有模型的焊接符號。默認(rèn)不自動表達。折彎范圍：打開，創(chuàng)建的視圖中表達鈑金折彎范圍的圖線。默認(rèn)不自動表達。螺紋特征：打開，創(chuàng)建的視圖中表達螺紋特征的圖線。否則不自動表達，零件圖默認(rèn)為打開、裝配圖默認(rèn)為關(guān)閉。焊接標(biāo)注：打開，創(chuàng)建的視圖中將實體焊縫中的角焊縫繪制成焊肉波紋的圖樣；但坡口型實體焊縫則不能實現(xiàn)這個結(jié)果，參見 12-006b.IDW。關(guān)閉則不做這種修飾，默認(rèn)是關(guān)閉。用戶定位特征：打開，創(chuàng)建的視圖中用戶自己創(chuàng)建的定位特征會表達出來。關(guān)閉則不表達，默認(rèn)關(guān)閉。僅在創(chuàng)建第一個視圖時有效；在其它視圖中想要表達用戶定位特征，可在視圖的模型瀏覽器選擇定位

24、特征，在右鍵菜單中 “包含”，參見圖 12-27。剖切標(biāo)準(zhǔn)零件：設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)件在裝配工程視圖中的剖切表達的處理。默認(rèn)為“遵從瀏覽器設(shè)置”；可以設(shè)置成“始終”或“從不”。相切邊：設(shè)置表達結(jié)果中相切邊的可見性。打開則相切邊可見，關(guān)閉則不可見（默認(rèn)）。其下屬參數(shù)“省略”的作用是設(shè)置顯示縮短長度的相切邊。顯示軌跡：在以表達視圖文建做原始模型時，顯示或隱藏其中的軌跡線。剖面線：設(shè)置剖視圖表達中剖面線的可見性。與基礎(chǔ)對齊：打開，本視圖與其基礎(chǔ)視圖間具有對齊約束（默認(rèn)），否則不對齊?；A(chǔ)視圖中的定義：打開，局部視圖邊界圓、剖視圖的剖切線和文字標(biāo)記等在其基礎(chǔ)視圖中顯示（默認(rèn)），關(guān)閉則不顯示。視圖對齊：設(shè)置本視圖與

25、其基礎(chǔ)視圖之間的對齊方式。其中：“居中”模式是默認(rèn)狀態(tài)，兩視圖關(guān)聯(lián)對正；而“固定”模式并非是固定，而是將兩視圖解脫對齊關(guān)系改變成“向視圖”的模式，參見 12-007e.IDW。這是一種比較另類的處理規(guī)則3.1-4 公用參數(shù)-方向：這是控制模型在結(jié)果視圖中的投影方向，Inventor 將實際預(yù)顯示結(jié)果。圖 12-27 表達定位特征除了“工視圖”的“方向”列表中列出的可能性（主視圖、俯視圖 東北軸測視圖）之外，在某些情況下（尤其是裝配工的投影角度調(diào)整。），僅利用方向列表中的可能，還是不能順利地完成初始視圖12可以按下界面右下方向欄目右上角的“改變視圖方向”按鈕，將切換到圖 12-29 的“自定義視

26、圖”界面，其中的各個功能都很熟悉，與顯示控制相關(guān)功能類似。退出自定義視圖圖 12-29 自定義視圖參數(shù)設(shè)置調(diào)整好了之后，按下 Inventor 自稱為“退出自定義視圖”按鈕，就確認(rèn)了這個設(shè)置。實際上，這個按鈕的真實意思是先“確認(rèn)”這個設(shè)置，。然后退出“自定義視圖”界面，返回到“工視圖，繼續(xù)其他的參數(shù)設(shè)置。不要按字面理解。3.1-5 公用參數(shù)-比例：設(shè)置工視圖表達比例。參見圖 12-30，展開比例列表，選擇比例；也可以在比例編輯框中直接輸入比例值。如果箭頭所指按鈕點亮，在視圖附近將添加比例的文字注釋。打開圖示最左面的“比例”開關(guān)，該視圖表達比例將圖 12-30 比例設(shè)置與基礎(chǔ)視圖保持一致。視圖”

27、需要注意：Inventor 有一種“自動推理設(shè)置比例”的機制，很有趣，規(guī)則是：按目前要創(chuàng)建的視圖（可能是幾個、也可能是一個），根據(jù)目前圖紙大小，計算“合適”的比例并實施設(shè)置。這樣，就會發(fā)生自動把比例設(shè)置1:1 的事情。所以用戶需要注意看看默認(rèn)的比例才好3.1-6 公用參數(shù)-顯示方式：設(shè)置視圖的表達模式，從左到右是：顯示隱藏線、消除隱藏線、實體模式。參見圖 12-31圖 12-31 各種結(jié)果實例這是 12-002-螺母.IPT 零件的三種結(jié)果。如果是“實體模式”結(jié)果視圖將帶有模型上的顏色（包括個別面或特征的單獨設(shè)定的顏色），其它方式，默認(rèn)是黑色線框。133.1-7 投影視圖在現(xiàn)有某視圖基礎(chǔ)上的關(guān)

28、聯(lián)視圖。可以做出正投影，也可以做出東北、東南、西北、西南四個方向的軸測投影。先選定基礎(chǔ)視圖，之后移動光標(biāo)，Inventor 將動態(tài)反饋結(jié)果狀態(tài)，在合適的位置上拾取確認(rèn)位置，可以一次確認(rèn)多個位置；最后在右鍵菜單中“創(chuàng)建”。3.2 斜視圖實際上就是機械制圖中的“向視圖”，但是處理模式卻有所不同。參見 12-008.IDW 和圖 12-33。先選定基礎(chǔ)視圖，接著將彈出圖 12-33 上部的界面；在其中設(shè)置必要的參數(shù)；再選定基礎(chǔ)視圖上的、與向視圖投影方向平行的圖線（不能用中心線或者草圖線）作方向線；最后移動光標(biāo)，確認(rèn)位置。參見 12-008.IDW，Inventor 的規(guī)則有些意外：不是將投影方向指示

29、線與用戶前邊選擇的線條關(guān) 聯(lián)，而是費事測量計算這個視圖的最小外接矩形邊框，再找到矩形邊框的幾何中心，最后把方向指示線指向這個幾何中心。而且不會自動關(guān)聯(lián)零件視圖區(qū)域的改變而更 新。至于指示線的位置，需要選定其尾部才能拖動位置。結(jié)果投影方向指示線和結(jié)果視圖標(biāo)注都不符合 GB 標(biāo)準(zhǔn)，且無法設(shè)置。只好隱藏這些標(biāo)記，自己添加，參見 12-008c.IDW。圖 12-33 斜視圖界面3.3 剖視圖先選定基礎(chǔ)視圖，之后在圖形區(qū)拾取點來繪制剖切路徑線，在右鍵菜單中“繼續(xù)(C)”,之后將彈出圖 12-34 的界面，在其中設(shè)置必要的參數(shù)（關(guān)于剖切深度，在后邊專題認(rèn)結(jié)果視圖位置，“確定”。在一開始創(chuàng)建剖切路徑線的時

30、候，可能不太精確，可以在剖視圖創(chuàng)建完成后，調(diào)整剖切路徑線。每一個剖視圖都關(guān)聯(lián)一個草圖，并在瀏覽器中，顯示在這個剖視圖的上邊。編輯這個草圖，必要時投影基礎(chǔ)視圖的相關(guān)圖線，用幾何約束和尺寸約束進一步確定剖切路徑線的參數(shù)即可。參見 12-008a.IDW。），移動光標(biāo)，確對于裝配工，Inventor 通常情況下標(biāo)準(zhǔn)件不剖，并且在“選項”界面的“工”選項圖 12-34 剖視圖界面卡中，設(shè)置了專門的“剖切標(biāo)準(zhǔn)零件”的幾種選擇。3.4 局部視圖局部放大圓形或者矩形區(qū)域的表達。先選定基礎(chǔ)視圖，之后將彈出圖 12-35 的界面。在其中設(shè)置必要的參數(shù)；拾取確認(rèn)未來圓形或者矩形區(qū)域的中心點位置、移動光標(biāo)，確定區(qū)域

31、大小后拾??；接著移動光標(biāo)，確定結(jié)果視圖的位置，拾取后即可。14方向線注意：這里有個不應(yīng)發(fā)生。參見 12-008b.IDW。如果局部視圖的原視圖是剖切的，局部視圖 D 當(dāng)然應(yīng)當(dāng)也是剖切的；兩者是同一個零件，因此剖面線圖案參數(shù)也應(yīng)當(dāng)相同；而局部視圖常常是放大的，并且是通過 Inventor 界面設(shè)置了放大系數(shù)。按正常的推理，圖樣放大多少，剖面線間距就縮小多少，這就簡單地完成了父、子視圖中剖面線的一致。遺憾的是 Inventor 不明白這些。所以，只好手工將剖面線間距縮小圖 12-35 局部視圖界面3.5 打斷視圖這個名字很不，這是工表達中的“斷裂畫法”。這個功能并不創(chuàng)建新圖，而是對較長的截面模型的

32、現(xiàn)有視圖，進行斷裂畫法修飾。先選定要處理的視圖，接著彈出圖 12-36 界面，其中：樣式：連續(xù)鋸齒形或者規(guī)則鋸齒斷裂線。連續(xù)鋸齒將分布在斷裂線的全長，而規(guī)則鋸齒可以設(shè)置 1-3 個鋸齒。方向：垂直斷裂還是水平斷裂。大?。赫{(diào)整斷裂線鋸齒圖形的大小。間隙：設(shè)置兩條斷裂線之間的間隔距離。符號：僅在規(guī)則鋸齒樣式下有效，設(shè)置鋸齒數(shù)量。參數(shù)設(shè)置好之后，在圖形區(qū)移動光標(biāo)，拾取確定斷裂的開始點，之后拾取確定斷裂的結(jié)束點，完成視圖的修飾，參見 12-009a.IDW 和圖 12-37 左。如果某視圖做了斷裂畫法處理，其關(guān)聯(lián)的視圖也將是同參數(shù)的斷裂畫法。如果從屬視圖作斷裂處理，可以不影響其父視圖。參見圖 12-3

33、6 的設(shè)置指示。不影響父視圖圖 12-36 打斷視圖圖 12-37 斷裂修飾實例其中，斷裂線是 Inventor 按照視圖的范圍繪制的，不能編輯其鋸齒的位置。因此，對長彈簧類零件的打斷處理，將出現(xiàn)圖 12-37 右邊的不理想的結(jié)果。3.6 局部剖視圖參見 12-010.IDW 中的左邊的局部剖視圖。過程如下：選定準(zhǔn)備產(chǎn)生局部剖的現(xiàn)有視圖，在標(biāo)準(zhǔn)關(guān)聯(lián)的草圖；中點擊“草圖”，這是在創(chuàng)建與這個視圖在工草圖工具面板中，啟用樣條線繪制局部剖的邊界草圖線，參見圖 12-38 左；應(yīng)當(dāng)只繪制一條封閉曲線；結(jié)束草圖。15剖切面經(jīng)過點局部剖邊界草圖圖 12-38 局部剖參數(shù)設(shè)置啟用“局部剖視圖”功能，先選定這個

34、視圖，如果是有一條草圖線，將會自動選定，并彈出圖 12-38 中間的界面；在其中設(shè)置參數(shù)，最后指定在父視圖上剖切面的位置（參見圖 12-38 右），拾取可感應(yīng)的關(guān)鍵位置點，“確定”。在局部剖界面中，“深度”是設(shè)置剖切面在垂直于當(dāng)前視圖方向上的位置，共有：自點：Inventor 在界面中稱為“自點”，實際上是定位剖切面的“經(jīng)過點”，應(yīng)當(dāng)在另一視圖中指定。至草圖：定位剖切面的“經(jīng)過線”。應(yīng)當(dāng)是一根草圖直線，在局部剖視圖之外的另一個視圖中創(chuàng)建，并與這個視圖上的圖線建立位置關(guān)系。參見 12-010.IDW 左下方的局部剖。至孔：定位剖切面經(jīng)過指定孔的中心?？稍诒疽晥D中感應(yīng)選定孔特征，參見 12-010

35、.IDW 右邊的局部剖。貫通零件：Inventor 自己對此的解釋是：“使用零件的厚度定義局部剖的深度”。需要進一步解釋：在裝配工中，按封閉草圖輪廓將指定零件“切出孔洞”，因此能看到結(jié)構(gòu)。參見 12-011.IDW 和圖 12-39，對于平面結(jié)構(gòu)或者曲面結(jié)構(gòu)的零件，甚至夠正確處理。操作過程是：多層結(jié)構(gòu)，都能選定要處理成切出孔洞表達的視圖，在標(biāo)準(zhǔn)圖”，即進入與這個視圖關(guān)聯(lián)的草圖創(chuàng)建；繪制孔洞的封閉輪廓草圖，結(jié)束草圖；中選擇“草在“工程圖視圖面板”中啟用“局部剖視圖”，選定這個視圖；在“深度“欄目中將處理方式選擇為“貫通零件”；將光標(biāo)放在這個視圖的投影圖線上，等待 Inventor 感應(yīng)需要處理的

36、輪廓，直到這些輪廓成紅色，拾取；界面中的深度按鈕上的箭頭從紅色變成白色，“確定”，完成。圖 11-39 貫通零件表達3.7 新建圖紙在 Inventor 的一個工文件中，可以通過工程視圖面板的“新建圖紙”建立若干紙，如果把所有圖紙都設(shè)置成“打印”，就可以一次打印輸出該工文件中的這些圖樣。3.8 草圖視圖這是在 Inventor 中純二維繪圖的方法，有些意思16可以開始一個新工，之后在“工視圖”工具面板中點擊“草圖視圖”，先彈出圖 12-40的界面，輸入必要的參數(shù)，確認(rèn)名稱和比例。這個比例就是 Inventor 將使用的，接受用戶輸入的數(shù)據(jù)時使用的換算系數(shù)。例如設(shè)置比例為 2，則用戶輸入 20m

37、m 的驅(qū)動尺寸，Inventor 實際上使用 40mm。詳細功能參見圖 12-41。草圖繪制、編輯和幾何約束、尺寸約束功能與建模中輪廓草圖基本相同。少了“投影”（雖然工具圖標(biāo)有效，但實際上不能用），多出了“文字”和“填充”等功能。Inventor 的工程圖 12-40 草圖視圖圖中可以創(chuàng)建若干“草圖視圖”，但各個草圖視圖之間沒有可能進行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。這比較遺憾圖 12-41 草圖視圖工具當(dāng)筆者第一次接觸這個功能，腦子中“二維參數(shù)化”那根“老弦”立即開始嗡嗡作響：這是盼望已久的二維圖形參數(shù)化功能呀！打開 12-012.IDW，試著編輯“參數(shù)化二維圖”下的“草圖 1”，修改任何尺寸，都會看到相關(guān)圖線自

38、動關(guān)聯(lián)變化、相關(guān)視圖也自動關(guān)聯(lián)變化。兩視圖之間距離尺寸，可以“刪除”而不在工中顯示出來。這AutoCAD 沒有的功能！要能將現(xiàn)有 AutoCAD 的工升級成參數(shù)化的圖形表達，豈不美哉？那就試試看：開始新工；創(chuàng)建“草圖視圖”；引入 AutoCAD 現(xiàn)有圖形“ACAD.DWG”，結(jié)果參見 12-013.IDW 和圖 12-42，看來有些不順利。塊的圖線成為零散的線條，對于塊中的“屬性”變成黃色的一般文字；文字轉(zhuǎn)換有些問題，但可修整；輪廓線不是粗實線，但可以逐根改變。實際上，因為這種轉(zhuǎn)換過程，還是不能完全繼承 AAD圖形的現(xiàn)有條件下可能的幾何約束關(guān)系，只有“點重合”被繼承下來。所以要想確實完成轉(zhuǎn)換，

39、就需要在 Inventor 中逐個仔細檢查和重建所有圖線的幾何約束（例平行），才能完成各個視圖之間的關(guān)聯(lián)。平、豎直、垂直、說起來這是很容易，做起來就難了，對于較復(fù)雜的圖形，這實在是難以完成的。因此筆者的結(jié)論是：利用 Inventor 做工圖 12-42 轉(zhuǎn)換結(jié)果17具，原有 AutoCAD 工的檔次，造成全參數(shù)驅(qū)動，理論上沒問題，可實際操作上，目前還只是一廂情愿。4. 工標(biāo)注功能詳解以下按照工工具面板中的先后次序排列。4.1 通用尺寸在圖形窗口中，選擇工的線或者點，移動光標(biāo)，拾取確認(rèn)尺寸線通過點，創(chuàng)建相應(yīng)的標(biāo)注尺寸。可能的結(jié)果有下列模式：為圖線添加線性尺寸，選定這條線。為點與點、線與線或線與點

40、之間添加線性尺寸，選擇這個點和這條線。標(biāo)注半徑或直徑尺寸，選定圓弧或圓形圖線。標(biāo)注角度，選兩條直線。虛交點尺寸。注意：要設(shè)置尺寸類型，在拉出尺寸按下拾取鍵前，在右鍵菜單中選擇，參見圖 12-43 左。231圖 12-43 改變尺寸類型虛交點尺寸標(biāo)注方法，參見圖 12-43 右中的尺寸 10.39 和 1.73。這個例子是標(biāo)注矩形圖線邊的延長線、與零件外輪廓線的交點處的尺寸。先選第一條線并移動光標(biāo)初步拉出尺寸（不要按下拾取鍵），再在右鍵菜單中選擇“交點”；之后選擇可形成虛交點的第二條線；感應(yīng)出交點后再選定第三條線；拉出尺寸。見 12-014.IDW 中的紅字尺寸。以筆者的，即便要標(biāo)注這樣的尺寸，

41、也不會用這種標(biāo)注，而于做關(guān)聯(lián)草圖、做輔助線、標(biāo)注輔助線的尺寸。這個功能只能在兩條直線之間形成“虛交點”，不支持弧線或者樣條線。4.2 基線尺寸選定要標(biāo)注尺寸的幾何圖元，可以單選、多選或者窗選。選定后，在右鍵菜單中“繼續(xù)(C)”，接著移動光標(biāo)拉出尺寸，在右鍵菜單中“結(jié)束”。4.3 同基準(zhǔn)尺寸集參見 12-015.IDW 左邊。先選定基準(zhǔn)圖線，之后移動光標(biāo)確定標(biāo)注的位置，拾??；接著選定要標(biāo)注的其他圖線；在右鍵菜單中 “創(chuàng)建”。 見圖 12-44。這是一組尺寸。4.4 同基準(zhǔn)尺寸圖 12-44 同基準(zhǔn)尺寸參見 12-015.IDW 右邊。與“同基準(zhǔn)尺寸集”類似。先選定要標(biāo)注的視圖，再選定基準(zhǔn)，Inv

42、entor18將添加基準(zhǔn)標(biāo)記；之后選定要標(biāo)注的其他圖線，拉出方向。以后再選定要標(biāo)注的圖線，方向相同。這是一些單個的尺寸。4.5 孔/螺紋孔標(biāo)注孔/螺紋標(biāo)注只能對零件中使用“孔”特征或者“螺紋”特征所創(chuàng)建的特征上。參見 12-008.IDW。4.6 檢索尺寸這是模型尺寸在工中直接的方法，前提條件：可以被檢索到的模型尺寸，必須是與當(dāng)前視圖平面平行的尺寸；其中排除在現(xiàn)有其它視圖中被可以在可以在過的尺寸。后，調(diào)整尺寸注釋位置、尺寸界線原點位置、甚至是視圖依附關(guān)系。后，單獨設(shè)置一個尺寸公差的表達樣式?？梢栽诹慵ぶ惺褂茫ò刺卣鳈z索，參見圖 12-45 左）；也可以在裝配工零件檢索，參見圖 12-45 右

43、）。中使用（按圖 12-45 檢索尺寸按下“選擇尺寸”的按鈕，點擊選擇要留下的尺寸，或者用窗口選擇多個尺寸，“應(yīng)用”即可。4.7 自動中心線按規(guī)則，Inventor 不會在創(chuàng)建視圖時就應(yīng)當(dāng)加入這些必須加入的中心線線條，而要過相關(guān)功能添加。對于“自動中心線”，其基礎(chǔ)參數(shù)典型設(shè)置和使用過程如下：自己通新建工；在菜單中“工具(T)”-“文檔設(shè)置(S)”;參見圖 12-46 左，接著彈出的界面中切換到“工”選。圖 12-46 設(shè)置界面和方式19按下“自動中心線設(shè)置(A)”按鈕，彈出圖 12-46 右的界面；按下“適用于”和“投影法”欄目中幾乎所有的按鈕，就是說，而不是其中的幾種，之后“確定”；需要幾乎

44、所有的可能，將這個文件保存為工圖形模板。用這個模板創(chuàng)建新的零件工線”，“確定”即可。，視圖創(chuàng)建后，選定這個視圖，在右鍵菜單中“自動中心結(jié)果參見 12-016.IPT 和 12-016.IDW，在創(chuàng)建這個零件工時，較難處理的陣列孔中心線和尺寸標(biāo)注，在“自動中心線”的協(xié)助下能順利完成。這樣，Inventor 認(rèn)為該加中心線的地方就都加上了。也有可能有些是多余的，例如小圓角的中心標(biāo)記，刪了就是了，刪除比添加簡單。這個例子中，工左側(cè)的四個孔也是陣列，但不能自動完成中心線。這是因為左側(cè)是在草圖級別進行的陣列，自動中心線是針對特征進行處理；而右側(cè)則是在特征級別陣列而成，其中必須有工作軸這個定位特征存在，因

45、此自動中心線就給這個定位軸繪制成陣列孔的圓形中心連線也因此而自動創(chuàng)建。界面中各項參數(shù)意義如下：需要的中心線，而環(huán)形適用于：孔/圓角/圓柱/回轉(zhuǎn)/折彎/沖壓工具；環(huán)形陣列/矩形陣列；草圖圖元。投影：軸法向（端面視圖）/軸平行（軸向視圖）；定位特征。半徑閾值：是設(shè)置多大半徑的圓角需要創(chuàng)建中心線，0 則完全創(chuàng)建。參見圖 12-47 和 12-017.IDW。對于大多數(shù)設(shè)計表達需要，沒有必要繪制圓角的中心線，這個最小值設(shè)置成很大就能表達制的想法了。但是，為什么不設(shè)計成一個開關(guān)呢？不繪圖 12-47 半徑閾值實例圓弧角度閾值：是設(shè)置多大包角的圓弧邊線需要中心線，0 則完全創(chuàng)建；給定值則只創(chuàng)建大于此值的圓

46、弧邊的中心線。但是需要作這種中心線，并不會因為包角大小而出現(xiàn)或者不出現(xiàn)4.8 中心標(biāo)記手動添加中心線之類的線，參見圖 12-48 右，共有四種功能，從左到右分別是： 中心標(biāo)記：對于圓或者圓弧有效。選定圓或者圓弧，將自動創(chuàng)建中心標(biāo)記線。中心線：實際上是“中心連線”，要對兩個以上的孔做標(biāo)注。規(guī)則是：兩個孔-連線；三個孔-環(huán)形線；四個以上-折線。參見 12-018.IDW。對分中心線：實際上是“對稱中心線”。選定兩條線，將創(chuàng)圖 12-48 中心標(biāo)記20建它們的對稱線，用中心線線型。特殊地，在 Inventor 犯糊涂的時候，作為圓柱形體投影成矩形輪廓的條件下，添加中心線。環(huán)形陣列：實際上是環(huán)形陣列孔

47、中心線。先選定中心孔，再選定環(huán)形陣列的各個孔，參見12-019.IDW。這些功能，在使用了自動中心線之后，基本上都能自動繪制。4.9 表面粗糙度符號拾取一點，如果是標(biāo)注某圖線，要將這個選定點放在圖線上，以便造成關(guān)聯(lián)；這樣結(jié)果符號的方向，將自動成為合適的角度。之后，將彈出圖 12-49 的界面。界面中的各個參數(shù)，與機械設(shè)計相關(guān)的概念相同。“確定”之后，粗糙度符號就創(chuàng)建了。在右鍵菜單中“結(jié)束”。Inventor 的粗糙度符號可以拉出指引線。調(diào)整粗糙度符號的大小，可以通過調(diào)整粗糙度文字字高設(shè)置參數(shù)，間接做到。而文字的字體，可以在選定粗糙度符號后，在右鍵菜單中“編輯粗糙度符號樣式(S)”界面中查找到。

48、4.10 焊接符號加入焊接符號。但是，這些符號應(yīng)當(dāng)在模型定義和加入，在工中加入。具體結(jié)果參見 12-020.IDW。圖 12-49 詳細參數(shù)設(shè)置中使用，而不是只在工4.11 形位公差加入形位公差符號。但是，這些符號應(yīng)當(dāng)在模型定義和加入，在工中使用。拾取一點，如果是標(biāo)注某圖線，要將這個選定點放在圖線上，以便造成關(guān)聯(lián)；移動光標(biāo)，拉出指引線，結(jié)果符號的方向?qū)⒆詣映桑辉谟益I菜單中 “繼續(xù)”，將結(jié)束指引線的設(shè)定，彈出圖 12-50的界面。界面中的各個參數(shù)，與機械設(shè)計相關(guān)的概念相同?！按_定”之后，形位公差符號就創(chuàng)建了。在右鍵菜單中“結(jié)束”。圖 12-50 形位公差界面4.12 特征標(biāo)識符號參見 12-01

49、9.IPT 和圖 12-51。但是，這不是指 Inventor 的模型特征，而是對某些征的標(biāo)記。明的設(shè)4.13 基準(zhǔn)標(biāo)識符號與機械設(shè)計規(guī)則相同，操作過程同上 參見 12-019.IDW。圖 12-51 特征標(biāo)識4.14 基準(zhǔn)目標(biāo)符號參見圖 12-52，有幾種可選畫法。從左到右分別是（參見 12-019.IDW 和圖 12-53 的示意結(jié)果）：指引線-1；圓形區(qū)域-2；連線-3；21點-4；矩形區(qū)域-5圖 12-52 基準(zhǔn)目標(biāo)圖 12-53 基準(zhǔn)目標(biāo)符號示意4.15 文本/指引線文本其中，指引線文本的指引線箭頭，可與圖線型成關(guān)聯(lián)。4.16 引出序號這是對某零進行操作。是單個創(chuàng)建，序號自動生成。先

50、選定要標(biāo)注的零件輪廓，之后將彈出圖 12-54 的界面。但是，這種條件下似乎怎樣設(shè)置參數(shù)都一樣。圖 12-54 引出序號界面圖 12-55 自動引出序號4.17 自動引出序號：這是對某個視圖進行的操作，將自動引出這個視圖中零件的序號。先選定要標(biāo)注的視圖，之后將彈出圖 12-55 的界面。其中的下一級欄目有：選擇：選擇視圖集：并不存在“視圖集”的概念。就是選擇視圖。添加或刪除零件：是指那些零需要進行自動引出序號，嚴(yán)格地說應(yīng)當(dāng)是“選擇和舍棄”。忽略多個：多次放置尺寸：同一零，只引出一個序號。關(guān)閉此開關(guān)的需要應(yīng)當(dāng)極其罕見。選擇放置位置：在序號排列方式確定之后，指定關(guān)鍵位置點。周圍焊符號：環(huán)繞排列。水

51、平/垂直：單向排列。偏移距離：相鄰引出序號之間的距離，0 則自動計算。BOM 表設(shè)置：多數(shù)條件下不需要改變默認(rèn)值，可能的模式參見圖 12-56。圖 12-56 BOM 設(shè)置22替代樣式：可改變引出序號的表達形狀4.18 明細欄對著某視圖，創(chuàng)建零件明細欄。這是 Inventor 的規(guī)則，有些奇怪。按說明細欄是對著這一張裝配工創(chuàng)建，可能涵蓋一個以上的視圖。筆者不能解釋這種規(guī)則，但結(jié)果確實是涵蓋所有視圖。先選定創(chuàng)建明細欄所依據(jù)的視圖。如果尚未創(chuàng)建引出序號，將彈出圖 12-57 的界面，以設(shè)置相關(guān)參數(shù)，其中：源：兩種可能：或者選擇本工中的某裝配圖視圖（創(chuàng)建明細欄）；或者直接選擇一個現(xiàn)有裝配文件（創(chuàng)建明

52、細表）。BOM 表設(shè)置和特性：與前邊在圖 12-56 中介紹的相同。表拆分：表拆分方向：如果啟用了表拆分，是向左還是向右。啟用自動拆分：設(shè)置一列明細欄的最大行數(shù)和欄目個數(shù)。這個機制處理的結(jié)果與想要的結(jié)果不同。我們想要的是“圍繞工的，如圖 12-58。標(biāo)題欄”，目前的結(jié)果是并列圖 12-57 明細欄參數(shù)圖 12-58 分欄實例4.19 孔參數(shù)表有三種方式創(chuàng)建工選擇型：中的孔參數(shù)表，參見圖 12-59，從左到右分別是：先選定要處理的視圖；之后放置基準(zhǔn)孔標(biāo)記，并確定標(biāo)的原點；接著選定要標(biāo)注的孔?？梢灾饌€選擇，也可以窗選，這些孔可以不是同一類型。在右鍵菜單中“創(chuàng)建(C)”，再指定表格位置即可，參見12

53、-021.IDW 中名為“選擇”圖紙。視圖型：先選定要處理的視圖；之后放置基準(zhǔn)孔標(biāo)記，并確定圖 12-59 孔參數(shù)表標(biāo)的原點；接著就是定位結(jié)果數(shù)據(jù)表23的位置，Inventor 將把這個視圖中所有能處理的孔都創(chuàng)建成表。參見 12-021.IDW 中名為“視圖”圖紙。同類型：先選定要處理的視圖；之后放置基準(zhǔn)孔標(biāo)記，并確定標(biāo)的原點；之后選定要標(biāo)注的孔類型之一的圖線，Inventor 將把這個視圖中所有能同類孔選定創(chuàng)建成表。參見 12-021.IDW 名為“同類”圖紙。圖中紅色的孔卻始終不能加入到孔參數(shù)表，因為這不是孔特征。見圖 12-60。不能處理的“孔”圖 12-60 孔參數(shù)表實例但是其中標(biāo)記出

54、的直徑 15 的通孔，也不使用孔特征作出的，卻能被 Inventor 歸入“孔”一類。那個紅色的空同樣直徑、同樣樣子，因為使用回轉(zhuǎn)特征完成而不被 Inventor 認(rèn)可。這就是 Inventor和的不同規(guī)則的現(xiàn)狀吧兩個表：注意：Inventor 這個功能有些缺陷：對同一個零件創(chuàng)建兩個獨立，不知道需要將孔標(biāo)志名像那樣處理，而是出現(xiàn)了“重名”現(xiàn)象，這是很不合理的。就像 12-021.IDW 中“兩個表”圖紙中都有的“A1”孔。解決方法是，選定表中的某項，在右鍵菜單中“編輯標(biāo)志(E)”，之后改名。當(dāng)然，如果孔數(shù)很多，可就很麻煩了4.20 焊肉包括“焊肉”和“端部填充”兩個功能，也能與圖線關(guān)聯(lián)，參見

55、12-022.IDW。在“焊接焊肉”界面的“類型”欄目中有個“縫合”開關(guān)。據(jù)筆者理解，這是說的“連續(xù)焊縫”還是“斷續(xù)焊逢”，沒有縫合什么事情。其實，焊接術(shù)語中確實是有一種“縫焊縫”，但是 Inventor并不懂這種焊縫。關(guān)閉這個開關(guān)，是連續(xù)焊縫，見圖 12-61 中間；而打開這個開關(guān)，則是斷續(xù)焊縫，見圖 12-61 下方。至于“端部填充”的意思，據(jù)筆者的理解，這是 Inventor 在工中直接添加焊接圖樣的另一種標(biāo)記，就是與“焊肉”線路垂直面上的圖樣。沒有加工什么事，實際上就是焊縫的截面圖樣，見圖 12-61 上方。這個功能與前邊介紹過的焊接符號聯(lián)合使用，將能在不依附于三維模型的條件下，完成焊

56、接件二維工圖 12-61 焊接圖樣的繪制。4.21 版本標(biāo)記這是對工上修改的一些記載，包括“版本標(biāo)志”和“版本表”，參見 12-023-螺母.IDW。這些僅僅是用戶自己寫的標(biāo)記，沒有自動關(guān)聯(lián)性244.22 符號自定義的工符號。的操作過程后面專題介紹。5. 關(guān)于剖切表達的現(xiàn)狀和對策剖切表達是機械工處理中，一個專業(yè)性相當(dāng)強的需求。目前 Inventor 剖切表達規(guī)則是：“沿著指定的一條直線或兩條直線折線，并以首、末兩線段的垂直方向投影出剖切表達”。只有這一種規(guī)則，少于工必需的規(guī)則。因為剖切線是工中的“草圖”，因此也可以先大略作出，之后編輯它，用幾何約束和尺寸約束，將剖切線規(guī)整到想要的位置上。對于符

57、合 Inventor 規(guī)則的剖切表達，會做得很好，尤其是可以既有剖面線，又能夠夠呈實體顯示的結(jié)果，是過去工想有而不能有的（雖然不太符合 GB 要求），是更清晰的表達。根據(jù)工繪制的規(guī)則，有下列可能的剖切表達方式：5.1 全剖能完成，沒什么問題。參見 12-024-螺母 a.IDW 中的 A-A 剖面。半剖沒有直接的對應(yīng)功能。目前的解決方案是利用局部剖。參見 12-024-螺母 b.IDW 中右下角的半剖：做兩個視圖（矩形結(jié)果）；做矩形視圖的草圖，投影最外側(cè)的兩條豎線；繪制矩形草圖，注意將下沿邊約束到投影的中間點；用“局部剖視圖”功能，創(chuàng)建半剖，隱藏不需要的圖線。從 12-024-螺母 b.IDW

58、 右的結(jié)果來看，這樣做對于回轉(zhuǎn)體零件表達，完全可以滿足工創(chuàng)建過程也很順利。的要求，5.3 局部剖對于零件工，能完成，參見 12-010.IDW。但是，不能標(biāo)記出剖切位置和剖視名稱，可以自己手工添加這些。對于裝配工，局部剖的結(jié)果中，也可以設(shè)置某零件不剖。參見 12-010a.IDW。在裝配工程圖中，可以實現(xiàn)在同一個視圖中多次局部剖，相關(guān)的剖面圖案也能自動關(guān)聯(lián)。5.4 單一面剖切單一平面剖切：就是全剖的變形，實際上需要移動剖切面到需要的位置。這樣的要求 Inventor 能做得很好。方法是編輯剖視圖的草圖，例如 12-025.IDW 中的A-A 剖面，一開始可能不容易確定剖切線位置，可在創(chuàng)建了剖視

59、圖之后，回頭編輯相關(guān)的“草圖 2”（剖切位置線），投影零件孔的圖線，利用幾何約束或尺寸約束規(guī)整剖切線草圖到位。單一柱面剖切并展開：在 Inventor 中不能完成，而這種畫法也確實用得不多。5.5 兩相交面旋轉(zhuǎn)剖25對于回轉(zhuǎn)體（參見 12-026.IDW）結(jié)果還是多出幾條圖線，需要手工關(guān)閉這些圖線（紅色）的“可見”開關(guān)，但結(jié)果還是很正確的；對于非回轉(zhuǎn)體，只有“兩條”剖切線的條件下，結(jié)果也是正確的，參見 12-027.IDW。至于圖中多余的線，還是需要手工隱藏。5.6 階梯剖沒有大，剖切線轉(zhuǎn)角處也會向上邊一樣在剖視圖產(chǎn)生多余的圖線。其實，Inventor 完全可能自動處理好，但目前他們不知道這樣

60、的圖線按規(guī)則不需要畫出。5.7 斜剖這是一些與所有基本投影面都不是正交的剖切，Inventor 能完成。并能精確控制剖切路徑草圖線的方位。5.8 復(fù)合剖（折線展開剖）這是筆者一直十分遺憾的事。機械設(shè)計中（尤其是箱體），十分常用的“折線展開剖”，無論最老的 MDT 還是能完成。折線剖是做了，開動作。的 Inventor2008，都不在計算過程中并沒有做展參見圖 12-62 和 12-028.IDW。這是大二的工科學(xué)生都需要掌握的方法。Inventor 可以說“以后考慮”，而只能是“現(xiàn)在就解決”。還是老對策，試試動手做作看：自己圖 12-62 Inventor 的折線展開剖做主視圖；做相關(guān)的剖視圖